Claims (6)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------03/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 03/04/2018 ------ (OCR) Page 1 of 3 pages.
1. วิธีการสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่อง วิธีการจะถูกนำไปใช้ด้วยระบบควบคุม และที่ประกอบรวมด้วย: (ก) การตั้งค่าระบบควบคุมในระบุอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความชื้นที่ตั้งไว้และเวลาอบแห้งสำหรับแต่ละ เครื่องอบแห้ง; (ข) การตั้งค่าระบบควบคุมเพื่อคำนวณความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตาม อุณหภูมิที่ตั้งไว้ความชื้นที่ตั้งไว้และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวช้อง และเพื่อคำนวณ ปริมาณนํ้ามันเชื้อเพลิงที่ต้องจ่ายให้เตาเผาตามความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่อง อบแห้ง และปริมาตรของอากาศร้อนที่ต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการ พลังงานความร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวช้อง; (ค) การตั้งค่าระบบควบคุมสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิอบแห้งในแต่ละเครื่องอบแห้ง และ (ง) การตั้งค่าระบบควบคุม สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องเพื่อเปรยบเทียบอุณหภูมิอบแห้งกับ อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้งเพื่อเพิ่มปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้ง เมื่ออุณหภูมิอบแห้งตรกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายจากเตาเผาไปยัง เครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ 2. วิธีการตามที่อ้างไว้ในช้อถือสิทธีที่ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่ (ค) ระบบควบคุมยังถูกตั้งค่าเพื่อ ตรวจจับความชื้นในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง วิธีการดังกล่าวที่ยังประกอบรวมด้วย (จ) การตั้งค่าระบบควบคุม สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องเพื่อหยุดการจ่ายอากาศร้อนจาก เตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่อความชื้นในเครื่องอบแห้งน้อยกว่าความชื้นที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้ง เป็นค่าที่กำหนดไว้ 3. ระบบควบคุมสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่อง ระบบควบคุมดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วย ชุดคำนวณสำหรับการคำนวณความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตาม อุณหภูมิที่ตั้งไว้ความชื้นที่ตั้งไว้และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวช้อง และสำหรับการคำนวณ หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า ปริมาณนํ้ามันเชื้อเพลิงที่จะต้องจ่ายให้เตาเผาตามความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่อง อบแห้ง และปริมาตรของอากาศร้อนที่จะต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการ พลังงานความร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; ชุดตรวจจับสำหรับการตรวจจับอุณหภูมิอบแห้งในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง และ ชุดควบคุมที่ทำงานสัมพันธ์กับชุดคำนวณดังกล่าวและชุดตรวจจับดังกล่าว; โดยที่สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องนั้น ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งให้เปรียบเทียบอุณหภูมิ อบแห้งกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้ง เพื่อเพิ่มปริมาตรของอากาศร้อนที่จะจ่ายออกจากเตาเผาไป ยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งตรกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่าย ออกจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ 4. ระบบควบคุมตามที่อ้างไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ชุดตรวจจับดังกล่าวยังตรวจจับ ความชื้นในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง และ โดยที่สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งค่าให้หยุดการจ่าย อากาศร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่อความชื้นในเครื่องอบแห้งน้อยกว่าความชื้นที่ตั้งไว้ เป็นค่าที่กำหนดไว้ 5. ระบบควบคุมตามที่อ้างไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ยังประกอบรวมด้วย ชุดวาล์วจำนวนมากที่แต่ ละชุดจะถูกจัดวางไว้ระหว่างเตาเผาและเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง แต่ละชุดวาล์วจะถูกควบคุมด้วยชุด ควบคุมดังกล่าวสำหรับการปรับปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายออกมาจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งที่ เกี่ยวข้อง 6. ระบบควบคุมสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่อง, ระบบควบคุมดังกล่าวประกอบรวมด้วย: ชุดคำนวณสำหรับการคำนวณพลังงานความต้องการความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตาม อุณหภูมิที่ตั้งไว้ความชื้นที่ตั้งไว้และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และสำหรับการคำนวณ ปริมาณนั้ามันเชื้อเพลิงที่จะต้องจ่ายให้เตาเผาตามความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่อง อบแห้ง และปริมาตรของอากาศร้อนที่จะต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการ พลังงานความร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า ชุดตรวจจับสำหรับการตรวจจับอุณหภูมิอบแห้งในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง; ชุดควบคุมที่ทำงานสัมพันธ์กับชุดคำนวณดังกล่าวและชุดตรวจจับดังกล่าว; และ ชุดวาล์วจำนวนมากที่แต่ละชุดจะถูกจัดวางไว้ระหว่างเตาเผาและเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; โดยที่สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งค่าให้เปรียบเทียบอุณหภูมิ อบแห้งกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้ง เพื่อเพึ๋มปริมาตรของอากาศร้อนที่จะจ่ายออกจากเตาเผาไป ยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งตรกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่าย ออกจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้แต่ละชุดวาล์วจะถูก ควบคุมด้วยชุดควบคุมดังกล่าวสำหรับการปรับปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายออกมาจากเตาเผาไปยัง เครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; และ โดยที่ ชุดวาล์วดังกล่าวแต่ละชุดจะรวมถึง วาล์วอากาศร้อนที่ทำงานเพื่อปรับปริมาตรของอากาศ ร้อนที่จ่ายออกมาจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และ วาล์วอากาศเย็นที่ทำงานเพื่อควบคุมการ ผสมกันของอากาศเย็นกับอากาศร้อน ------------ แก้ไข 18/9/2558 1.วิธีการสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่องตามการประดิษฐ์นี้นั้นจะถูกนำไปใช้ด้วยระบบควบคุม และที่ประกอบรวมด้วย: (ก) การตั้งค่าระบบควบคุมในระบุอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความชื้นที่ตั้งไว้ และเวลาอบแห้งสำหรับแต่ละ เครื่องอบแห้ง; (ข) การตั้งค่าระบบควบคุมเพื่อคำนวณความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตาม อุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความชื้นที่ตั้งไว้ และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และเพื่อคำนวณ ปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงที่ต้องจ่ายให้เตาเผาตามความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่อง อบแห้ง และปริมาตรของอากาศร้อนที่ต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการ พลังงานความร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; (ค) การตั้งค่าระบบควบคุมสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิอบแห้งในแต่ละเครื่องอบแห้ง และ (ง) การตั้งค่าระบบควบคุม สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องเพื่อเปรียบเทียบอุณหภูมิอบแห้งกับ อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้งเพื่อเพิ่มปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้ง เมื่ออุณหภูมิอบแห้งต่ำกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายจากเตาเผาไปยัง เครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ 2. วิธีการตามที่อ้าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่ (ค) ระบบควบคุมยังถูกตั้งค่าเพื่อ ตรวจจับความชื้นในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง วิธีการดังกล่าวที่ยังประกอบรวมด้วย (จ) การตั้งค่าระบบควบคุม สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องเพื่อหยุดการจ่ายอากาศร้อนจาก เตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่อความชื้นในเครื่องอบแห้งน้อยกว่าความชื้นที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้ง เป็นค่าที่กำหนดไว้ 3. ระบบควบคุมสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่อง ระบบควบคุมดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วย ชุดคำนวณสำหรับการคำนวณความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตาม อุณหภูมิที่ตั้งไว้ความชื้นที่ตั้งไว้ และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และสำหรับการคำนวณ ปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงที่จะต้องจ่ายให้เตาเผาความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่อง อบแห้ง และปริมาตรของอากาศร้อนที่จะต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการ พลังงานความร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; ชุดตรวจจับสำหรับการตรวจจับอุณหภูมิอบแห้งในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง และ ชุดควบคุมที่ทำงานสัมพันธ์กับชุดคำนวณดังกล่าวและชุดตรวจจับดังกล่าว โดยที่สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องนั้น ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งให้เปรียบเทียบอุณหภูมิ อบแห้งกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้ง เพื่อเพิ่มปริมาตรของอากาศร้อนที่จะจ่ายอออกจากเตาเผาไป ยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งตำกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่าย ออกจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ 4. ระบบควบคุมตามที่อ้างไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ชุดตรวจจับดังกล่าวยังตรวจจับ ความชื้นในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง และ โดยที่สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งค่าให้หยุดการจ่าย อากาศร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่อความชื้นในเครื่องอบแห้งน้อยกว่าความชื้นที่ตั้งไว้ เป็นค่าที่กำหนดไว้ 5. ระบบควบคุมตามที่อ้างไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ยังประกอบรวมด้วย ชุดวาล์วจำนวนมากที่แต่ ละชุดจะถูกจัดวางไว้ระหว่างเตาเผาเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง แต่ละชุดวาล์วจะถูกควบคุมด้วยชุด ควบคุมดังกล่าวสำหรับการปรับปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายออกมาจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งที่ เกี่ยวข้อง 6. ระบบควบคุมสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่อง, ระบบควบคุมดังกล่าวประกอบรวมด้วย: ชุดคำนวณสำหรับการคำนวณพลังงานความต้องการความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตาม อุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความชื้นที่ตั้งไว้ และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และสำหรับการคำนวณ ปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงที่จะต้องจ่ายให้เตาเผาตามความต้องการพลังงานนความร้อนของแต่ละเครื่อง อบแห้ง และปริมาตรของอากาศร้อนที่จะต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการ พลังงานความร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง: ชุดตรวจจับสำหรับการตรวจจับอุณหภูมิอบแห้วในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง; ชุดควบคุมที่ทำงานสัมพันธ์กับชุดคำนวณดังกล่าวและชุดตรวจจับดังกล่าว; และ ชุดวาล์วจำนวนมากที่แต่ละชุดจะถูกจัดวางไว้ระหว่างเตาเผาและเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; โดยที่สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งค่าให้เปรียบเทียบอุณหภูมิ อบแห้งกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้ง เพื่อเพิ่มปริมาตรของอากาศร้อนที่จะจ่ายออกจากเตาเผาไป ยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งต่ำกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่าย ออกจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ แต่ละชุดวาล์วจะถูก ควบคุมด้วยชุดควบคุมดังกล่าวสำหรับการปรับปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายออกมาจากเตาเผาไปยัง เครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; และ โดยที่ ชุดวาล์วดังกล่าวแต่ละชุดจะรวมถึง วาล์วอากาศร้อนที่ทำงานเพื่อปรับปริมาตรของอากาศ ร้อนที่จ่ายออกมาจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และ วาล์วอากาศเย็นที่ทำงานเพื่อควบคุมการ ผสมกันของอากาศเย็นกับอากาศร้อน ------------------------------------------------------------------------------------- 1.วิธีการสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่องตามการประดิษฐ์นี้นั้นจะถูกนำไปใช้ด้วยระบบควบคุม และที่ประกอบรวมด้วย: (ก) การตั้งค่าระบบควบคุมในระบุอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความชื้นที่ตั้งไว้ และเวลาอบแห้งสำหรับแต่ละ เครื่องอบแห้ง; (ข) การตั้งค่าระบบควบคุมเพื่อคำนวณความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตาม อุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความชื้นที่ตั้งไว้ และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และเพื่อคำนวณ ปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงที่ต้องจ่ายให้เตาเผาตามความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่อง อบแห้ง และปริมาตรของอากาศร้อนที่ต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการ พลังงานความร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; (ค) การตั้งค่านระบบควบคุมสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิอบแห้งในแต่ละเครื่องอบแห้ง และ (ง) การตั้งค่าระบบควบคุม สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องเพื่อเปรียบเทียบอุณหภูมิอบแห้งกับ อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้งเพื่อเพิ่มปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้ง เมื่ออุณหภูมิอบแห้งต่ำกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายจากเตาเผาไปยัง เครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้1. Methods for controlling the heat energy supply from the furnace to several dryers, the method is applied with a control system. And that includes: (a) the control system settings in specifying the set temperature Preset humidity and drying time for each Drying machine; (B) Setting up a control system to calculate the thermal energy demand of each dryer according to The set temperature, the set humidity and the drying time of the corresponding dryer And to calculate The amount of fuel to be supplied to the furnace according to the thermal energy demand of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer as required. The thermal power of the corresponding dryer; (C) Control system settings for monitoring drying temperature in each dryer and (d) control system settings. For each dryer to compare the drying temperature with The set temperature of the dryer to increase the volume of hot air supplied from the furnace to the dryer. When the drying temperature is greater than the set temperature and to reduce the volume of hot air supplied from the furnace to 2. The method referred to in Schesis 1, where in step (c) the control system is also set to dry the dryer when the drying temperature is higher than the set temperature. Detect the humidity in each dryer. The above method also includes (e) control system settings. For each dryer to stop the supply of hot air from Kiln to the dryer when the humidity in the dryer is less than the set humidity of the dryer 3. Control system for controlling the supply of heat energy from the furnace to several dryers. Calculation kit for calculating the heat energy demand of each dryer according to The set temperature, the set humidity and the drying time of the corresponding dryer And for the calculation of page 2 of the number 3 pages, the amount of fuel to be supplied to the furnace according to the thermal energy demand of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer as required. Related dryer heating power; A set of detectors for detecting the drying temperature in each dryer and the control unit corresponding to the aforementioned calculation unit and the detector; Where for each dryer that The control unit is set to compare temperatures. Drying with the set temperature of the dryer To increase the volume of hot air to be supplied from the furnace To the dryer when the drying temperature is higher than the set temperature and to reduce the volume of hot air supplied 4. The control system referred to in claim 3, whereby the detector still detects and exits the dryer from the kiln to the dryer when the drying temperature is higher than the set temperature. Moisture content in each dryer and where for each dryer The control unit is set to stop dispensing. The hot air from the kiln to the dryer when the humidity in the dryer is less than the set humidity. Is the specified value 5. The control system referred to in claim 3 also includes Many valve sets that but Each batch is placed between the kiln and the corresponding dryer. Each valve unit is controlled by a set. Such a control for adjusting the volume of hot air supplied from the furnace to the respective dryer. 6. Control system for controlling the heat energy supply from the furnace to several dryers, loud control system. Also included: Calculation kit for calculating the heat demand energy of each dryer according to The set temperature, the set humidity and the drying time of the respective dryer And for calculations The amount of fuel to be supplied to the furnace according to the thermal energy demand of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer as required. Related dryer heating power; 3 pages of a total of 3 sensing pages for detecting the drying temperature in each dryer; Control units working in relation to the said and detectors; And a large number of valve assemblies where each is placed between the furnace and the respective dryer; Where for each dryer The control unit is set to compare temperatures. Drying with the set temperature of the dryer To increase the volume of hot air to be supplied from the furnace To the dryer when the drying temperature is higher than the set temperature And to reduce the volume of hot air supplied From the kiln to the dryer, when the drying temperature is higher than the set temperature, each set of valves is It is controlled by the said control unit for adjusting the volume of hot air supplied from the furnace to the Associated dryers; And where each such set of valves includes A hot air valve that works to adjust the volume of the air. The heat is supplied from the furnace to the relevant dryer and the cold air valve operated to control the Mixing of cold air with hot air. ------------ Amendment 9/18/2015 1. Methods for regulating the supply of heat energy from the furnace to several dryers. The machine according to this invention will be implemented with a control system. And that includes: (a) the control system settings in specifying the set temperature Set humidity And drying time for each Drying machine; (B) Setting up a control system to calculate the thermal energy demand of each dryer according to Set temperature Set humidity And drying time of the respective dryer And to calculate The amount of fuel to be supplied to the furnace according to the thermal energy requirements of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer as required. Related dryer heating power; (C) Control system settings for monitoring drying temperature in each dryer and (d) control system settings. For each dryer to compare drying temperature with The set temperature of the dryer to increase the volume of hot air supplied from the furnace to the dryer. When the drying temperature is lower than the set temperature And to reduce the volume of hot air supplied from the furnace to Dryer when the drying temperature is higher than the set temperature 2. The method as described in claim 1, where in step (c) the control system is also set to Detect the humidity in each dryer. The above method also includes (e) control system settings. For each dryer to stop the supply of hot air from Kiln to the dryer when the humidity in the dryer is less than the set humidity of the dryer 3. Control system for controlling the supply of heat energy from the furnace to several dryers. Calculation kit for calculating the heat energy demand of each dryer according to Set temperature, set humidity And drying time of the respective dryer And for calculations The amount of fuel to be supplied to the furnace, the thermal energy requirements of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer as required. Related dryer heating power; A detector for detecting the drying temperature in each dryer and the control unit associated with it and the detector. Where for each dryer that The control unit is set to compare temperatures. Drying with the set temperature of the dryer To increase the volume of hot air to be supplied from the furnace To the dryer when the drying temperature is lower than the set temperature And to reduce the volume of hot air supplied 4. The control system referred to in claim 3, which the detector still detects, will be sent from the furnace to the dryer when the drying temperature is higher than the set temperature. Moisture content in each dryer and where for each dryer The control unit is set to stop dispensing. The hot air from the kiln to the dryer when the humidity in the dryer is less than the set humidity. Is the specified value 5. The control system referred to in claim 3 also includes Many valve sets that but Each batch will be placed between the respective dryer kilns. Each valve unit is controlled by a set. Such a control for adjusting the volume of hot air supplied from the furnace to the respective dryer. 6. Control system for controlling the heat energy supply from the furnace to several dryers, loud control system. Also included: Calculation kit for calculating the heat demand energy of each dryer according to Set temperature Set humidity And drying time of the respective dryer And for calculations The amount of fuel to be supplied to the furnace according to the thermal energy requirements of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer as required. Related dryer thermal power: a set of sensors for detecting dehydration temperature in each dryer; Control units working in relation to the said and detectors; And a large number of valve assemblies where each is placed between the furnace and the respective dryer; Where for each dryer The control unit is set to compare temperatures. Drying with the set temperature of the dryer To increase the volume of hot air to be supplied from the furnace To the dryer when the drying temperature is lower than the set temperature And to reduce the volume of hot air supplied Go out of the kiln to the dryer when the drying temperature is higher than the set temperature. Each set of valves is It is controlled by the said control unit for adjusting the volume of hot air supplied from the furnace to the Associated dryers; And where each such set of valves includes A hot air valve that works to adjust the volume of the air. The heat is supplied from the furnace to the relevant dryer and the cold air valve operated to control the Mix of cool and hot air -------------------------------------------------- ----------------------------------- 1. Methods for regulating the heat energy supply from the furnace. To several dryers The machine according to this invention will be implemented with a control system. And that includes: (a) the control system settings in specifying the set temperature Set humidity And drying time for each Drying machine; (B) Setting up a control system to calculate the thermal energy demand of each dryer according to Set temperature Set humidity And drying time of the respective dryer And to calculate The amount of fuel to be supplied to the furnace according to the thermal energy requirements of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer as required. Related dryer heating power; (C) Control system settings for monitoring drying temperature in each dryer and (d) control system settings. For each dryer to compare drying temperature with The set temperature of the dryer to increase the volume of hot air supplied from the furnace to the dryer. When the drying temperature is lower than the set temperature And to reduce the volume of hot air supplied from the furnace to Dryer when the drying temperature is higher than the set temperature
2. วิธีการตามที่อ้าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่ (ค) ระะบบควบคุมยังถูกตั้งค่าเพื่อ ตรวจจับความชื้นในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง วิธีการดังกล่าวที่ยังประกอบรวมด้วย (จ) การตั้งค่าระบบควบคุม สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องเพื่อหยุดการจ่ายอากาศร้อนจาก เตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่อความชื้นในเครื่องอบแห้งน้อยกว่าความชื้นที่ตั้งไว้ของเครื่องอบแห้ง เป็นค่าที่กำหนดไว้2. The method as described in claim 1, where in step (c) the control system is also set up to Detect the humidity in each dryer. The above method also includes (e) control system settings. For each dryer to stop the supply of hot air from Kiln to the dryer when the humidity in the dryer is less than the set humidity of the dryer As the specified value
3. ระบบควบคุมสำหรับการควบคุมการจ่ายพลังงานความร้อนจากเตาไปยังเครื่องอบแห้งหลาย เครื่อง ระบบควบคุมดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วย ชุดคำนวณสำหรับการคำนวณพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้งตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความชื้นที่ตั้งไว้ และเวลาอบแห้งของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง และสำหรับการคำนวณปริมาณน้ำมัน เชื้อเพลิงที่จะต้องจ่ายให้เตาเผาความต้องการพลังงานความร้อนของแต่ละเครื่องอบแห้ง และ ปริมาตรของอากาศร้อนที่จะต้องจ่ายให้เครื่องอบแห้งแต่ละเครื่องตามความต้องการพลังงานความ ร้อนของเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง; ชุดตรวจจับสำหรับการตรวจจับอุณหภูมิอบแห้งในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง และ ชุดควบคุมที่ทำงานสัมพันธ์กับชุดคำนวณดังกล่าวและชุดตรวจจับดังกล่าว โดยที่สำหรับเครื่อง อบแห้งแต่ละเครื่องนั้น ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งให้เปรียบเทียบอุณหภูมิอบแห้งกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ของเครื่องอบแห้ง เพื่อเพิ่มปริมาตรของอากาศร้อนที่จะจ่ายอออกจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่อ อุณหภูมิอบแห้งตำกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ และเพื่อลดปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายออกจากเตาเผาไปยัง เครื่องอบแห้งเมื่ออุณหภูมิอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้3. Control system for controlling the heat energy supply from the furnace to several dryers. Calculation kit for calculating the heat energy of each dryer based on the set temperature. Set humidity And drying time of the respective dryer And for calculating the amount of oil The fuel to be supplied to the furnace, the thermal energy requirements of each dryer and the volume of hot air to be supplied to each dryer according to the energy demand. The heating of the dryer involved; A detector for detecting the drying temperature in each dryer and the control unit corresponding to the said calculator and the detector. Where for the machine Dry each machine. The control unit is set to compare the drying temperature with the set temperature. Of drying machine To increase the volume of hot air to be supplied from the furnace to the dryer when The drying temperature is lower than the set temperature. And to reduce the volume of hot air supplied from the furnace to Dryer when the drying temperature is higher than the set temperature
4. ระบบควบคุมตามที่อ้างไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ชุดตรวจจับดังกล่าวยังตรวจจับ ความชื้นในเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง และ โดยที่สำหรับเครื่องอบแห้งแต่ละเครื่อง ชุดควบคุมดังกล่าวจะถูกตั้งค่าให้หยุดการจ่าย อากาศร้อนจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งเมื่อความชื้นในเครื่องอบแห้งน้อยกว่าความชื้นที่ตั้งไว้ เป็นค่าที่กำหนดไว้4. The control system referred to in claim 3, whereby the detector still detects Moisture content in each dryer and where for each dryer The control unit is set to stop dispensing. The hot air from the kiln to the dryer when the humidity in the dryer is less than the set humidity. As the specified value
5. ระบบควบคุมตามที่อ้างไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ยังประกอบรวมด้วย ชุดวาล์วจำนวนมากที่แต่ ละชุดจะถูกจัดวางไว้ระหว่างเตาเผาเครื่องอบแห้งที่เกี่ยวข้อง แต่ละชุดวาล์วจะถูกควบคุมด้วยชุด ควบคุมดังกล่าวสำหรับการปรับปรมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายออกมาจากเตาเผาไปยังเครื่องอบแห้งที่ เกี่ยวข้อง5.The control system referred to in claim 3 also includes Many valve sets that but Each batch will be placed between the respective dryer kilns. Each valve unit is controlled by a set. Such controls for the adjustment of the hot air supplied from the furnace to the relevant dryer.
6.ระบบควบคุมตามที่อ้างไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ชุดวาล์วดังกล่าวแต่ละชุดจะรวมถึง วาล์วอากาศร้อนที่ทำงานเพื่อปรับปริมาตรของอากาศร้อนที่จ่ายออกมาจากเครื่องอบแห้งที่ เกี่ยวข้อง และ วาล์วอากาศเย็นที่ทำงานเพื่อควบคุมการผสมกันของอากาศเย็นกับความร้อน6. The control system referred to in claim 5, where each such set of valves includes The hot air valve operates to adjust the volume of hot air supplied by the respective dryer and the cold air valve operating to control the mixing of cold air with heat.