Claims (2)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :หน้า 1 ของจำนวน 4 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นครอบเลนส์ โดยที่วิธีการจะประกอบรวมด้วย : การจัดเตรียมแบบหล่อโลหะสำหรับการหล่อชิ้นครอบเลนส์ที่รวมถึงส่วนเพื่อการผนึกเลนส์ ณ ขอบตามแนวรอบรูปของชิ้นครอบเลนส์ แบบหล่อโลหะที่รวมถึงแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่, แบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้สำหรับการกำหนดขอบเขตโพรงหลักสำหรับการหล่อชิ้นครอบเลนส์ พร้อมด้วยกันกับแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่ และแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้ที่ได้รับการจัดวางไว้ระหว่าง แบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้ แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้ที่ได้รับการ สร้างขึ้นมาในโครงแบบเพื่อที่จะเคลื่อนที่อย่างเลื่อนได้เข้าในช่องว่างระหว่างแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่ และแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้ แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้ที่มีส่วนการยื่นที่ได้ยื่นเข้าในโพรง สำหรับการหล่อส่วนเพื่อการผนึกเลนส์ ที่ซึ่งส่วนการยื่นของแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้จะได้รับการก่อรูปขึ้นตามแนวของ แนวเพื่อการแบ่งส่วนระหว่างแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้ ; ส่วนเพื่อการผนึกเลนส์จะได้รับการประกอบขึ้นด้วยส่วนผนังหนาที่ปลายสุดที่จะได้รับการ ต่อเข้ากับตัวเรือนของชุดเพื่อการส่องแสงและส่วนที่ได้รับการทำให้บางซึ่งบางกว่าส่วนผนังหนา และมีลักษณะต่อเนื่องจากส่วนผนังหนาและได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับขอบตามแนวรอบรุ,ปของ ชินครอบเลนสํ ; โพรงสำหรับการหล่อส่วนเพื่อการผนึกเลนส์จะรวมถึงโพรงที่หนึ่งที่ได้กำหนดขอบเขตไว้ โดยแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และสำหรับการก่อรูปส่วนผนังหนาและโพรงที่สองที่ได้กำหนดขอบเขตไว้ โดยแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และส่วนการยื่นของแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้และสำหรับการก่อรูป ส่วนที่ได้รับการทำให้บาง ; แบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่จะมีพื้นผิวด้านในสำหรับการกำหนดขอบเขตโพรงที่หนึ่งโดยที่ไม่มี ส่วนขึ้น ; แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้และแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้จะก่อรูปพื้นผิวด้านใน ระหว่างกลางที่มีส่วนขึ้นสำหรับการกำหนดขอบเขตส่วนระหว่างกลางของโพรงที่หนึ่งและที่สอง ; และ ส่วนการยื่นของแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้จะมีมิติซึ่งจะกำหนดขอบเขตโพรงที่สองและ สอดคล้องกับความยาวของส่วนที่ได้รับการทำให้บางและซึ่งเป็น 60% หรือน้อยกว่านั้นของความยาว ของส่วนเพื่อการผนึกเลนส์; หน้า 2 ของจำนวน 4 หน้า การหนีบยึดแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่, แบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้และแบบหล่อที่สามารถ เลื่อนได้ 1 การฉีดเรซินหลอมเข้าในโพรงหลักสำหรับการหล่อชินครอบเลนส์ที่รวมถึงส่วนเพื่อการผนึก เลนส์ในลักษณะที่ว่าเรซินหลอมจะไหลไนสภาพที่เป็นชั้นสมํ่าเสมอโดยที่ไม่มีการเบนการไหลใดๆ และซึ่งไม่มีการก่อรูปส่วนที่ไม่ได้รับการเติม ; การทำให้แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้นั้นเคลื่อนที่อย่างเลื่อนได้ ; การเปิดแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้จากแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่ ; และ การปลดผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อออกจากแบบหล่อโลหะ 2. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นครอบเลนส์จะมี ส่วนที่เผยออกที่มีส่วนปลาย และแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้จะก่อรูปส่วนปลายของส่วนที่เผยออก พร้อมด้วยกันกับแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้ 3. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโพรงสำหรับการหล่อ ส่วนเพื่อการผนึกเลนส์นั้นจะรับเรซินหลอมโดยตรงจากปากแม่แบบสำหรับการฉีดเรซินหลอม 4. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสลักที่สามารถเคลื่อนที่ได้ และกระบอกสูบไฮดรอลิกจะไม,ได้รับการใช้งาน 5. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโพรงที่หนึ่งสำหรับ การหล่อส่วนผนังหนานั้นจะมีขนาดเสันผ่านศูนย์กลางภาคตัดขวางโดยประมาณ 2.5 มม. 6. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโพรงสำหรับการหล่อ ส่วนเพื่อการผนึกเลนส์นั้นจะยื่นในทิศทางที่ตัคขวางทิศทางของบางส่วนของโพรงหลักสำหรับ การหล่อส่วนที่เผยออกของชิ้นครอบเลนส์ 7. แบบหล่อโลหะสำหรับการหล่อชิ้นครอบเลนส์ ซึ่งชิ้นครอบเลนส์จะรวมถึงส่วนเพื่อการ ผนึกเลนส์ที่ได้จัดวางไว้ที่ขอบตามแนวรอบรูปของชินครอบเลนส์ โดยที่แบบหล่อโลหะจะประกอบ รวมด้วย ะ แบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่ ; แบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้ที่กำหนดขอบเขตโพรงหลักสำหรับการหล่อชินครอบเลนส์ พร้อมด้วยกันกับแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่ ; และ แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้ที่ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และแบบหล่อ ที่สามารถเคลื่อนที่ได้ โดยที่แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้จะได้รับการสร้างขึ้นมาในโครงแบบ หน้า 3 ของจำนวน 4 หน้า เทือเคลือนทีอย่างเลือนได้เข้าในช่องว่างระหว่างแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และแบบหล่อที่สามารถ เคลื่อนที่ได้ แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้ที่มีส่วนการยื่นที่ได้ยื่นเข้าในโพรงสำหรับการหล่อส่วนเพื่อการ ผนึกเลนส์ ที่ซึ่ง ส่วนการยื่นของแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้จะได้รับการก่อรูปขึ้นตามแนวของแนว เพื่อการแบ่งส่วนระหว่างแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้ ส่วนเพื่อการผนึกเลนส์จะได้รับการประกอบขึ้นด้วยส่วนผนังหนาที่ปลายสุดที่จะได้รับการ ต่อเข้ากับตัวเรือนของชุดเพื่อการส่องแสงและส่วนที่ได้รับการทำให้บางซึ่งบางกว่าส่วนผนังหนา และมีลักษณะต่อเนื่องจากส่วนผนังหนาและได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับขอบตามแนวรอบรูปของ ขึ้นครอบเลนส์ โพรงสำหรับการหล่อส่วนเพื่อการผนึกเลนส์จะรวมถึงโพรงที่หนึ่งที่ได้กำหนดขอบเขตไว้ โดยแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และสำหรับการก่อรูปส่วนผนังหนาและโพรงที่สองที่ได้กำหนดขอบเขตไว้ โดยแบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่และส่วนการยื่นของแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้และสำหรับการก่อรูป ส่วนที่ได้รับการทำให้บาง แบบหล่อที่อยู่นิ่งกับที่จะมีพื้นผิวด้านในที่กำหนดขอบเขตโพรงที่หนึ่งโดยที่ไม่มีส่วน ที่ได้รับการยื่น แบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้และแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้จะก่อรูปพื้นผิวด้านใน ระหว่างกลางที่มีส่วนขั้นที่กำหนดขอบเขตส่วนระหว่างกลางของโพรงที่หนึ่งและที่สอง และ ส่วนการยื่นของแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้จะมีมิติซึ่งจะกำหนดขอบเขตโพรงที่สองและ สอดคล้องกับความยาวของส่วนที่ได้รับการทำให้บางและซึ่งเป็น 60% หรือน้อยกว่านั้นของความยาว ของส่วนเพื่อการผนึกเลนส์ 8. แบบหล่อโลหะสำหรับการหล่อขึ้นครอบเลนส์ตามข้อลือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งขึ้นครอบเลนส์ จะมีส่วนที่เผยออกที่มีส่วนปลาย และแบบหล่อที่สามารถเลื่อนได้จะก่อรูปส่วนปลายของ ส่วนที่เผยออกพร้อมด้วยกันกับแบบหล่อที่สามารถเคลื่อนที่ได้ 9. แบบหล่อโลหะสำหรับการหล่อขึ้นครอบเลนส์ตามข้อลือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งโพรงสำหรับ การหล่อส่วนเพื่อการผนึกเลนส์นั้นจะรับเรซินหลอมโดยตรงจากปากแม่แบบสำหรับการฉีดเรซิน หลอม หน้า 4 ของจำนวน 4 หน้า 1 0. แบบหล่อโลหะสำหรับการหล่อชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งสลักที่สามารถ เคลื่อนที่ได้และกระบอกสูบไฮดรอลิกจะไม่ได้รับการรวมไว้ 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Page 1 of 4 pages Disclaimer 1. Methods for manufacturing lens hoods. Where methods are included: preparation of metal formwork for casting lens caps, including parts for sealing the lens at the perimeter of the lens caps. A metal formwork that includes a stationary mold, a movable formwork for defining the main cavity for casting lens caps. With a stationary formwork And a movable formwork that has been placed between Stationary formwork and movable formwork Movable formwork that has been Built in a configuration to slide smoothly into the gap between the stationary formwork. And movable formwork Movable formwork with hollow protrusions For casting parts for lens sealing Where the sliding protrusions are formed along the contour of the Guiding for the separation between stationary and movable formwork; The lens sealing part will be assembled with a thick wall part at the end that will be Attach it to the housing of the kit for the shine and the thinned part which is thinner than the thick wall part. And is characterized by a thick wall part, and is connected to the edge along the edge, covering the lens; The cavity for the casting of the lens sealing part includes the first cavity that is bounded. The stationary formwork and for the formations of the bounded thick-wall and second cavity. The stationary formwork and the movable overhang of formwork and for the formwork. Parts that have been made thin; Stationary formwork has an inner surface for defining the first cavity without ascending parts; Movable formwork and movable formwork form the inner surface. Intermediate with an ascending part for delimiting the intermediate portion of the first and second ventricles; And the protruding part of the sliding formwork has dimensions which define the second cavity boundary and Corresponds to the length of the thinned section and which is 60% or less of the length. Of the part for sealing the lens; Page 2 of 4 pages Clamping the stationary mold, movable formwork, and movable formwork 1 Injection of fused resin into the main cavity for casting lens hoods that include parts for Sealing Lenses in such a way that the fused resin flows in a uniformly layered state without any deflection. And which does not form, the parts are not filled; The movement of the formwork that can move is movable; Movable formwork opening from stationary formwork; And the release of the molded product from the metal formwork 2. Method for manufacturing lens caps according to claim 1, where the lens caps will have Exposed part with tip And the sliding formwork forms the ends of the exposed parts. 3. Method for manufacturing lens caps according to claim 1, where the cavity for casting The lens sealing part receives the fused resin directly from the template mouth for the injection of the fused resin. And the hydraulic cylinder will not, will be used. 5. Method for manufacturing lens hoods according to claim 1, where the first cavity for The thick-wall castings have a cross-sectional diameter approximately 2.5 mm. 6. Method for manufacturing lens caps according to claim 1, where the cavity for casting. The lens sealing part protrudes in the direction of the block of some part of the main cavity. Casting the exposed parts of the lens caps 7. Metal formwork for casting lens caps. Which the lens cover includes parts for The lens seal has been placed on the perimeter of the lens hood. Where the metal formwork is composed of a stationary formwork; A movable formwork that limits the main cavity for casting lens hoods. With a stationary formwork; And a movable formwork that is positioned between the stationary formwork and the formwork. Movable The movable formwork is constructed in a 4-page configuration of a 4-page, fuzzy motion into the gap between the stationary formwork and the formwork capable of Movable Sliding formwork with cavity protrusions for casting optics, where the sliding protrusions are formed along the contour. For separation between stationary and movable formwork The lens sealing part will be assembled with a thick wall part at the end that will be Attach it to the housing of the kit for the shine and the thinned part which is thinner than the thick wall part. And is continually characterized by the thick wall part and has been connected to the edge along the perimeter of the Cover up the lens The cavity for the casting of the lens sealing part includes the first cavity that is bounded. The stationary formwork and for the formations of the bounded thick-wall and second cavity. The stationary formwork and the movable overhang of formwork and for the formwork. Part that has been made thin Stationary formwork has an inner surface that delimits the first cavity without a part. That has been filed Movable formwork and movable formwork form the inner surface. Between the middle with a boundary step, the intermediate portion of the first and second cavity and the movable overhang of the formwork has dimensions which define the second cavity and Corresponds to the length of the thinned section and which is 60% or less of the length. Of the part for the sealing of the lens. 8. Metal mold for casting the lens cover according to the claim number 7, which covers the lens. There will be a exposed part that has a tip. And the sliding formwork will form the tip of the Exposed and movable formwork 9. Formwork for casting the lens hood according to claim 7, where the cavity for The casting of the lens sealing part accepts the fused resin directly from the template mouth for the fused resin injection page 4 of the number 4. Page 1 0. Mold for casting the lens hood according to claim 7, where the engraved at can Movable and hydraulic cylinders are not included.1
1. แบบหล่อโลหะสำหรับการหล่อชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งโพรงที่หนึ่ง สำหรับการหล่อส่วนผนังหนานั้นจะมีขนาดเสันผ่านศูนย์กลางภาคตัดขวางโดยประมาณ 2.5 มม. 11. Metal formwork for casting lens caps according to claim 7, where the first cavity For casting, the thick-walled section has a cross-sectional diameter approximately 2.5 mm. 1
2. แบบหล่อโลหะสำหรับการหล่อชิ้นครอบเลนส์ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งโพรงสำหรับ การหล่อส่วนเพื่อการผนึกเลนส์นั้นจะยื่นในทิศทางที่ตัดขวางทิศทางของบางส่วนของโพรงหลัก สำหรับการหล่อส่วนที่เผยออกของชิ้นครอบเลนส์2. Metal formwork for casting lens covers according to claim 7, where the cavity for The casting for the lens sealing is projected in a direction across the direction of certain parts of the main cavity. For casting the exposed parts of the lens caps