TH68597B - Container manufacturing method - Google Patents

Container manufacturing method

Info

Publication number
TH68597B
TH68597B TH701003203A TH0701003203A TH68597B TH 68597 B TH68597 B TH 68597B TH 701003203 A TH701003203 A TH 701003203A TH 0701003203 A TH0701003203 A TH 0701003203A TH 68597 B TH68597 B TH 68597B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
container
diameter
mold
expansion
lower body
Prior art date
Application number
TH701003203A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH91494B (en
TH91494A (en
Inventor
แอล ไมเยอร์ส นายแกรี
เฟดูซา นายแอนโธนี
อี ดิค นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH91494B publication Critical patent/TH91494B/en
Publication of TH91494A publication Critical patent/TH91494A/en
Publication of TH68597B publication Critical patent/TH68597B/en

Links

Abstract

DC60 เนื้อหาในที่นี้เป็นการเปิดเผยวิธีการผลิตภาชนะซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมภาชนะที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางที่หนึ่ง, การขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะให้เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางที่สอง โดยใช้แม่พิมพ์ขยายขนาดอย่างน้อยหนึ่งอัน แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้ แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้เพื่อค่อยๆ ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้โดยไม่สร้างความเสียหายกับภาชนะมากนัก จากนั้นก็จะ สามารถจัดทำภาชนะขึ้นมาให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไปได้ เนื้อหาในที่นี้เป็นการเปิดเผยวิธีการผลิตภาชนะซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมภาชนะที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางที่หนึ่ง, การขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะให้เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางที่สอง โดยใช้แม่พิมพ์ขยายขนาดอย่างน้อยหนึ่งอัน แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้ แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้เพื่อค่อยๆ ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้โดยไม่สร้างความเสียหายกับภาชนะมากนัก จากนั้นก็จะ สามารถจัดทำภาชนะขึ้นมาให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไปได้ DC60 Here is a disclosure of a container manufacturing method, including preparation of containers with First diameter, expanding the diameter of the container to the second diameter By using at least one enlargement mold Several expanding molds can be used to expand. The diameter of the container. Several enlargement molds can be used to gradually expand the diameter of the container without causing much damage to the container.The container can then be created so that the lid can be inserted. Content herein is a disclosure of the container manufacturing method, including preparation of containers with First diameter, expanding the diameter of the container to the second diameter By using at least one enlargement mold Several expanding molds can be used to expand. The diameter of the container. Several enlargement molds can be used to gradually expand the diameter of the container without causing much damage to the container.The container can then be created so that the lid can be inserted.

Claims (8)

1. วิธีการผลิตภาชนะซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนคือ การจัดเตรียมภาชนะโลหะซึ่งมี (i) ก้นปิด (ii) ขอบด้านข้างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและ ความสูง และ (iii) ลำตัวช่วงล่างระหว่างก้นปิดและขอบด้านข้าง โดยลำตัวช่วงล่างมีโครงร่าง; การจัดเตรียมระบบแม่พิมพ์ซึ่งประกอบด้วย ตัวยึดฐานภาชนะซึ่งมี (i) ช่องเปิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับรับก้นปิดของ ภาชนะ และ (ii) ภายในซึ่งมีโครงร่างลำตัวช่วงล่าง และแม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งหนึ่ง ชิ้นหรือมากกว่า โดยที่แม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นจากแม่พิมพ์ขยาย ขนาดโลหะแข็งหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าประกอบด้วยปลายที่มีโครงร่างลำตัวช่วงล่างที่ทำงาน ร่วมกับโครงร่างลำตัวช่วงล่างของตัวยึดฐานภาชนะ โดยที่โครงร่างลำตัวช่วงล่างของตัวยึด ฐานภาชนะและปลายแตกต่างจากโครงร่างของลำตัวช่วงล่างของภาชนะโลหะ; การจัดตำแหน่งก้นปิดของภาชนะในเส้นผ่านศูนย์กลางเปิดของตัวยึดฐานภาชนะ และ การเคลื่อนแม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าให้เคลื่อนในแนวแกนภายใน ภาชนะเพื่อ (i) ขยายเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขอบด้านข้างในแนวรัศมีเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง ภายในที่ใหญ่กว่าโดยการเคลื่อนที่ในแนวแกนของแม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งหนึ่งชิ้นหรือมากกว่า (ii) ทำให้ความสูงของขอบด้านข้างต่ำลง และ (ii) เปลี่ยนรูปของโครงรูปของลำตัวช่วงล่างของ ภาชนะ โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ใหญ่ขึ้นมีความสม่ำเสมอตลอดความสูงของขอบด้านข้าง 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ภาชนะดังกล่าวมีขอบด้านข้างและขอบด้านข้างดังกล่าวก็ จะมีลักษณะโดยสำคัญเป็นเส้นตรง 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลาง Y มีลักษณะโดยสำคัญที่เสมอกัน 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยการจัดทำส่วนปลายของ ภาชนะให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไปได้ 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การจัดทำส่วนปลายข้างหนึ่งของภาชนะให้สามารถใส่ฝา ปิดเข้าไปได้ดังกล่าวประกอบด้วยการทำให้เส้นผ่าศูนย์กลางของขอบด้านข้างซึ่งอยู่ใกล้กับส่วนปลาย ของภาชนะมีขนาดแคบลงเป็นขนาด W 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่การทำให้ขอบด้านข้างแคบลงดังกล่าวประกอบด้วยการ จัดทำส่วนที่เป็นคอด้วยแม่พิมพ์ 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่การทำส่วนที่เป็นคอด้วยแม่พิมพ์ดังกล่าวถูกดำเนินการ โดยไม่ต้องมีอุปกรณ์เคาะออก 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การขยายขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะด้วย แม่พิมพ์ขยายขนาดอย่างน้อยหนึ่งอันประกอบด้วยการขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะด้วย แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอัน 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยการขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของภาชนะให้มีขนาด Z 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ Y มีค่ามากกว่า X อยู่มากกว่า 8% 11. The method of manufacturing the container which consists of steps is Arrangement of a metal vessel with (i) a bottom, (ii) a lateral rim with inner diameter and height, and (iii) a lower body between the bottom and the lateral edge. With the lower body outlined; The preparation of the mold system which consists of Container base holder with (i) diameter opening for receiving the bottom of the container and (ii) the interior with the lower body profile. And one solid metal enlargement mold Piece or more Where at least one hard metal expansion mold from the expansion mold One or more solid metal sizes, consisting of ends with a working suspension body structure. Together with the lower body structure of the container base bracket Where the body structure under the bracket The container base and tip differ from the body structure, the suspension of the metal container; Aligning the bottom of the container in the opening diameter of the container base holder and the movement of one or more solid metal expansion molds, move axially inside the container to (i) expand the inner diameter of the radial side edge to the diameter. By moving the axial displacement of one or more rigid metal expansion molds, (ii) lower the height of the side edges and (ii) deformation of the container undercarriage frame, where The larger inner diameter is consistent across the height of the flank. 2. Method of claim 1 whereby the container has a lateral edge and the side edge is The main characteristics are straight lines 3. Method for claim 1, where diameter Y is equal in importance. 4. Method for claim 1 which has been mentioned above also consists of preparation of End of Container to be able to insert the lid into it. 5. Method according to claim 4, where the preparation of one end of the container to be able to insert the lid. Such closure consists of making the diameter of the side edge near the tip. The size of the container is narrowed to size W 6. Method of claim 5, where the side edges narrowing consists of: Make the neck part with the mold 7. Method according to claim 6, where the making of the neck part with the mold was performed Without knock-off devices. 8. Method of claim 1, whereby expanding the diameter of the container as well One or more expansion molds also contain the expansion of the container diameter. Multiple enlargement molds 9. Method for claim 1, which from the foregoing also consists of enlarging the diameter. Of container to size Z 1 0. Method for claim 1, where Y is greater than X is more than 8% 1. 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ Z มีค่ามากกว่า X อยู่มากกว่า 20% 11. Method for claim 1, where Z is greater than 20% 1. 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การขยายขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะคือส่วน หนึ่งของกระบวนการที่ดำเนินการโดยอัตโนมัติ 12. Method according to claim 1, where the expansion of the diameter of the container is section One of the processes that are performed automatically. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ W (สูตร) X 13. Method according to claim 5, where W (formula) X 1. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ W (สูตร) X 14. Method according to claim 5, where W (formula) X 1. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ภาชนะดังกล่าวมีขอบด้านข้างและขอบด้านข้างดังกล่าวก็ มีขนาดบาง 15. Method according to claim 1, where such containers have side edges and such side edges are thin 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การจัดทำส่วนปลายของภาชนะให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไป ได้ดังกล่าวประกอบด้วยการจัดทำขอบยื่นไว้ตรงส่วนปลายของภาชนะดังกล่าว 16. Method according to claim 4, where the preparation of the end of the container to be able to insert the lid into It consists of arranging an overhang at the end of the aforementioned container. 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยมีการกำหนดรูปทรงหน้าตัดข้างของลำตัวช่วงล่างในขั้น สุดท้าย 17. Method according to claim 1 by determining the shape of the lower body cross-section in the final 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่รูปทรงหน้าตัดข้างของลำตัวช่วงล่างในขั้นสุดท้าย ดังกล่าวถูกกำหนดโดยแม่พิมพ์ขยายขนาดขั้นสุดท้าย8. Method according to claim 17, where the shape of the cross-section of the final lower body It is determined by the final expansion mold.
TH701003203A 2007-06-26 Container manufacturing method TH68597B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH91494B TH91494B (en) 2008-09-19
TH91494A TH91494A (en) 2008-09-19
TH68597B true TH68597B (en) 2019-03-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2655925A1 (en) Method of manufacturing containers
BR112014002481B1 (en) method and apparatus for making a metal can body
JP2010504857A5 (en)
MX351082B (en) Shaped metal container and method for making same.
KR20150096505A (en) Knockout for use while necking a metal container, die system for necking a metal container and method of necking a metal container
WO2012170618A1 (en) Method of forming a metal container
RU2011102771A (en) CAPACITY WITH DOUBLE WALLS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
KR20140105828A (en) Method for expanding the diameter of a metal container
CN102266934A (en) Method for manufacturing preburied pipeline type mould
CN105253844B (en) For edible oil Valve for filling liquid and nitrogen
CN104475635A (en) Super-long rod bolt head hot-forging molding device and molding method
CN103817258A (en) Metal vacuum cup manufacturing method and metal vacuum cup
CA2864123A1 (en) Dies for shaping containers and methods for making same
WO2014057208A3 (en) Method for manufacturing metal parts for a turbine machine
TH91494A (en) Container manufacturing method
TH68597B (en) Container manufacturing method
CN102814416B (en) Internal clamping type clamping mechanism of barrel
CN204108109U (en) A kind of finishing mold of the powder metallurgy spherical bearing with oil nozzle
CN104084446A (en) Method for producing drawn pipe product through processes of reversely squeezing and drawing
CN202638924U (en) Backward extrusion die
CN205044087U (en) Exhaust structure of reaction injection forming mould
TH91494B (en) Container manufacturing method
CN102310504B (en) Manufacturing method for aluminum alloy tire mold air hole
MX2019003665A (en) Method for producing a formed component having a dimensionally accurate wall region.
CN105964796A (en) External flanging puncher pin