Claims (23)
แก้ไข 17 ม.ค. 2563 ไม่มีข้อถือสิทธิ -------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 19 กย. 61 ข้อถือสิทธิ 1.ซิลิกาที่ตกตะกอนซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีต่อไปนี้ พื้นที่ผิว CTAB 100-200 ตารางเมตร/กรัม อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.05 ค่า DBP 210-280 กรัม/(100 กรัม) ค่า Sear V2 10-30 มิลลิลิตร/(5 กรัม) ระดับความชื้อ 4-8% อัตราส่วนของค่า Sear V2 ต่อ พื้นที่ผิว BET 0.150 ถึง 0.370 มิลลิลิตร/(5 ตารางเมตร) ++++++++++++++++++++++++++++++++ ------03/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 5 หน้า ข้อถือสิทธิRevised January 17, 2020. No claims. -------------------------------------------------------------------------- Revised September 19, 2018. Claims 1. Precipitated silica characterized by the following physical and chemical properties: CTAB surface area 100-200 m²/g; BET/CTAB ratio 0.8-1.05; DBP value 210-280 g/(100 g); Sear V2 value 10-30 mL/(5 g); Moisture level 4-8%; Sear V2 to BET surface area ratio 0.150 to 0.370 mL/(5 m²). ++++++++++++++++++++++++++++++++ ------03/04/2018------(OCR) Page 1 of 5 pages. Claims
1. ซิลิกาที่ตกตะกอนชํ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยคุณสมปติทางกายภาพและเคมีต่อไปนี้ พื้นที่ผิว CTAB 100-200 ม2/กรัม อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.05 ค่า DBP 210-280 กรัม/(100 กรัม) ค่า Sear V2 10-30 มล/(ร กรัม) ระดับความชื้น 4-8% อัตราส่วนของค่า Sear V2 ต่อ พื้นที่ผิว BET 0.150ถึง 0.370มล/(รม2)1. Precipitated silica is characterized by the following physical and chemical properties: CTAB surface area 100-200 m2/g, BET/CTAB ratio 0.8-1.05, DBP value 210-280 g/(100 g), Sear V2 value 10-30 mL/(r g), moisture level 4-8%, Sear V2 to BET surface area ratio 0.150 to 0.370 mL/(r g).
2. ชิลิกาที่ตกตะกอนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซํ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ว่าอัตราส่วน BET/CTAB คือ ตั้งแต่ 0.9 ถึง 1.032. Precipitated silica according to claim 1, with the specific characteristic that the BET/CTAB ratio is between 0.9 and 1.03.
3. ซิลิกาที่ตกตะกอนตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซํ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ว่าค่า Sear V2 คือตั้งแต่ 20 ถึง 30 มล/(ร กรัม)3. Precipitated silica according to claim 1 or 2, with the specific characteristic that the Sear V2 value is between 20 and 30 ml/(r g).
4. ซิสิกาที่ตกตะกอนตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ซํ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ว่าพื้นที่ผิว CTAB คือตั้งแต่ 100 ถึง 160 ม2/กรัม4. Which of the following sisica precipitates under claims 1 through 3, and whose specific characteristic is a CTAB surface area of 100 to 160 m2/g?
5. ซิสิกาที่ตกตะกอนตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซํ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ว่าค่า DBP คือตั้งแต่ 250 ถึง 280 กรัม/(100 กรัม)5. Which of the following claims 1 through 4 has the specific characteristic that the DBP is between 250 and 280 g/(100 g)?
6. ซิสิกาที่ตกตะกอนตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ พื้นที่ผิว BET คือ 80-110 ม2/กรัม6. Which of the following sisica precipitates under claims 1 through 5, and which has a distinctive characteristic: a BET surface area of 80-110 m2/g?
7. ชิลิกาที่ตกตะกอนตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ซงมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ พื้นที่ผิว BET คือ 110-150 ม2/กรัม7. Which of the following silica precipitates under claims 1 through 5, possesses the unique characteristic of having a BET surface area of 110-150 m2/g?
8. ซิลิกาที่ตกตะกอนตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ อัตราส่วนของคืา Sear V2 ต่อพื้นที่ผิว BET คือตั้งแต่ 0.170 ถึง 0.370 มล/(ร ม2)8. Which of the following precipitated silicas under claims 1 through 7 has a special characteristic: the ratio of Sear V2 to BET surface area is between 0.170 and 0.370 mL/(r m2)?
9. กระบวนการสำหรับการเตรียมซิลิกาที่ตกตะกอน ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ในการต่อเนื่องกัน a) สารละลายในน้ำของโลหะอัลคาไลชิลิเกต หรือ โลหะอัลคาไลเอิร์ธชิลิเกต และ/หรือ ของเบส อินทรีย์ และ/หรือ อนินทรีย์ที่มี pH ตั้งแต่ 7 ถึง 14 ถูกนำเข้าเป็นการใส่เริ่มต้น หน้า 2 ของจำนวน 5 หน้า b) โซเดียมซิลิเกต และสารช่วยให้เป็นกรดถูกวัดโดยพร้อมกันไปในการใส่เริ่มต้นที่ตั้งแต่ 55 ถึง 95?ซพร้อมกับการกวนเป็นเวลาตั้งแต่ 10ถึง 120นาที g) การกวนของสารแขวนลอยที่ไต้ถูกทำต่อเนื่องที่ตั้งแต่ 80 ถึง 98๐ซ เป็นเวลาตั้งแต่ 1 ถึง 120 นาที h) สารช่วยให้เป็นกรดถูกใช้เพื่อทำให้เป็นกรดถึง pH ตั้งแต่ 2.5 ถึง 5 และ 0 สารถูกกรอง และทำให้แห้ง9. The process for preparing precipitated silica, which is characterized by the following sequence: a) An aqueous solution of alkali metal silicate or alkali earth metal silicate and/or organic and/or inorganic bases with a pH of 7 to 14 is introduced as an initial addition (Page 2 of 5). b) Sodium silicate and the acidifier are simultaneously measured during the initial addition at 55 to 95°C with stirring for 10 to 120 minutes. g) Stirring of the suspended material is continued at 80 to 98°C for 1 to 120 minutes. h) The acidifier is used to acidify to a pH of 2.5 to 5 and 0. The material is filtered and dried.
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ หลังจากขั้นตอน b) ขั้นตอนเพิ่มเติมของ c) การหยุดการฟ้อนเป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 90 นาทีในขณะที่ทำการรักษาอุณหภูมิไว้ และ d) จากนั้น ชํ่งเหมาะสม การฟ้อนโซเดียมซิลิเกต และสารช่วยให้เป็นกรดโดยพร้อมกันที่อุณหภูมิ เหมือนกัน พร้อมกับการกวน เป็นเวลาตั้งแต่ 20 ถึง 120 นาที นิยมตั้งแต่ 20 ถึง 80 นาทีถูกดำเนินการครั้ง หนิง หรอ สองครัง10. The process according to claim 9, which has a specific characteristic, is as follows: after step b), the additional step of c) stopping the frothing for 30 to 90 minutes while maintaining the temperature, and d) then, at a suitable time, frothing of sodium silicate and the acidifier simultaneously at the same temperature while stirring for 20 to 120 minutes, preferably 20 to 80 minutes, is performed once or twice.
11. กระบวนการตามข้อใดข้อหนื่งของข้อถือสิทธิที่ 9 และ 10 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ตามขั้นตอน b) หรือ d) ในขั้นตอน e) pH ถูกปรับถึงตั้งแต่ 3 ถึง 11 โดยการเติมสารช่วยให้เป็นกรด11. One of the processes under claims 9 and 10, which has a special characteristic, is performed according to steps b) or d). In step e), the pH is adjusted to between 3 and 11 by adding an acidifier.
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 11 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ตามขั้นตอน b) หรือ d) ในขั้นตอน e) pH ถูกปรับถึงตั้งแต่ 7 ถึง 10 โดยการเติมสารช่วยให้เป็นกรด12. The process under claim 11, which is unique in that it follows steps b) or d). In step e), the pH is adjusted to 7 to 10 by adding an acidifying agent.
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 11 หรือ 12 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ในขั้นตอนเพิ่มเติม f) pH ถูกเพิ่มขึ้นถึงตั้งแต่ 8 ถึง 14 โดยการเติมสารประกอบที่เป็นเบส13. The process under claim 11 or 12, which is characterized by an additional step f) the pH is increased to between 8 and 14 by adding a basic compound.
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ เบสที่ถูกใช้ประกอบด้วยโลหะอัลคาไลซิลิเกต และ/หรือ โลหะอัลคาไลเอิร์ธซิสิเกต และ/หรือ โลหะ อัลคาไลไฮดรอกไซด์ และ/หรือ โลหะอัลคาไลเอิร์ธไฮดรอกไซด์14. The process under Reputation 13, which is unique in that the bases used consist of alkali metal silicate and/or alkali earth metal silicate and/or alkali metal hydroxide and/or alkali earth metal hydroxide.
15. กระบวนการตามข้อใดข้อหนื่งของข้อถือสิทธิที่ 9 ถึง 14 ซึ๋งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ในระหว่างหนื่งในขั้นตอน a) ถึง h) เกลืออินทํรย์หรือ อนินทรีย์ถูกเติม15. One of the processes under Claims 9 through 14 is characterized by the addition of organic or inorganic salt during one of steps a) through h).
16. กระบวนการตามข้อใดข้อหนื่งของข้อถือสิทธิที่ 9 ถึง 15 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ หน้า 3 ของจำนวน 5 หน้า สำหรับการใช้กระบวนการทำให้แห้งถูกทำขึ้นจากเครื่องอบแห้งนิวเมติก,เครื่องอบนห้งพ่นละอคง1 เครื่องอบแห้งแบบจาน, เครื่องอบแห้งแบบสายพาน, เครื่องอบแห้งแบบหลอดหมุน, เครื่องอบแห้งแบบ แฟลช, เครื่องอบแห้งแบบแฟลชหมุน หรือ เครื่องอบแห้งแบบหัวฉีดพ่นละออง16. Any of the processes described in Representations 9 through 15, which are characterized as follows (page 3 of 5), for the use of drying processes are carried out by pneumatic dryers, spray dryers, plate dryers, belt dryers, rotary tube dryers, flash dryers, rotary flash dryers, or spray dryers.
17. กระบวนการตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 9 ถึง 16 ซึ๋งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ หลังจากกระบวนการทำให้แห้ง เครื่องอัดแน่นแบบถูกกลิ้งถูกใช้สำหรับการทำให้เปีนเม็ด17. Which of the following processes under claims 9 through 16 has a unique characteristic: after the drying process, a rolling compactor is used for pelletizing?
18. ซิลิกาที่ตกตะกอนตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 หรือ ซิลิกาที่ตกตะกอนที่เตรืยมได้ ตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 9 ถึง 17 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ พื้นผิวของมันถูกปรับปเงด้วยออร์กาโนไซเลนของสูตร I ถึง III Si[R n(RO)r(Alk)m(Ar)p]q[B] (I) SiR^RO)^ (อัลคิล) (II) SiR'n(RO)j^1(อัลคีนิล) (III) ชง B คือ -SCN, -SH, -Cl, -NH2, -0C(0)CHCH2, -OC(0)C(CH3)CH2 (ถ้า q=l) หรือ -Sw- (ถ้า q=2), B ถูกเชื่อมพันธะทางเคมีกับ Aik R และ R1 คือ อนุมูลอะลิฟาติก, โอลีพินิก, อะโรมาติก หรือ เอริลอะโรมาติกที่มี 2-30 คาร์บอน อะตอม อาจเลือกที่มีการแทนที่ด้วยหมู่ต่อไปนี้ ไฮดรอกซิล, อะมิโน, อัลคอฮอเลต, ไซยาไนด์, ไทโอ- ไซยาไนด์, เฮโล, กรดชัลโฟนิก, ซัลโฟนิกเอสเทอร์, ไทออล, กรดเบนโซอิก, เบนโซอิกเอสเทอร์, กรดคาร- บอกซิลิก, คาร์บอกซิลิกเอสเทอร์, อะครัยเลต, เมทาครัยเลต หรือ อนุมูลออร์กาโนไซเลน ซงความหมาย หรือ การแทนที่ของ R และ R1 อาจเหมือน หรือ ต่างกัน ท คือ 0, 1 หรือ 2 Aik คือ อนุมูลไฮโดรคาร์บอนที่ไม่มีกิ่ง หรือ มีกิ่งชนิดไบวาเลนท์ที่มีตั้งแต่ 1 ถึง 6 คาร์บอนอะตอม m คือ 0 หรือ 1 Ar คือ อนุมูลเอ'ริลที่มีตั้งแต่ 6 ถึง 12 คาร์บอนอะตอม, นิยม 6 คาร์บอนอะตอม ซงอาจมีการแทนที่ ด้วยหมู่ต่อไปนี้ต่อไปนี้ ไฮดรอกซิล, อะมิโน, อัลคอฮอเลต, ไซยาไนด์, ไทโอไซยาไนด์, เฮโล, กรดซัลโพ่? นก, ชัลโฟนิกเอสเทอร์, ไทออล, กรดเบนโซอิก, เบนโซอิกเอสเทอร์, กรดคาร์บอกซิลิก, คาร์บอกซิลิกเอส- เทอร์, อะครัยเลต, เมทาครัยเลต หรือ อนุมูลออร์กาโนไซเลน P คือ 0 หรือ 1 โดยมีเงื่อนไขว่า P และ ท ไม่ใช่ 0 โดยพร้อมกัน q คือ 1 หรือ 2 พ คือ จำนวนตั้งแต่ 2 ถึง 8 หน้า 4 ของจำนวน 5 หน้า r คือ 1, 2 หรือ 3 โดยมีเงื่อนไขว่า r+n+m+p = 4 อัลคิล คือ อนุมูลไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัวที่ไม่มีกิ่ง หรือ มีกิ่งชนิดโมโนวาเลนท์ที่มีตั้งแต่ 1 ถึง 20 คาร์บอนอะตอม, นิยมตั้งแต่ 2 ถึง 8 คาร์บอนอะตอม อัลคีนิล คือ อนุมูลไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่ไม่มีกิ่ง หรือ มีกิ่งชนิดโมโนวาเลนท์ที่มีตั้งแต่ 2 ถึง 20 คาร์บอนอะตอม, นิยมตั้งแต่ 2 ถึง 8 คาร์บอนอะตอม18. Precipitated silica prepared according to any of the claims 1 through 8, or precipitated silica prepared according to any of the claims 9 through 17, which has the following special characteristics: Its surface is modified with organosilanes of the formulas I to III Si[R n(RO)r(Alk)m(Ar)p]q[B] (I) SiR^RO)^ (alkyl) (II) SiR'n(RO)j^1(alkenyl) (III) B is -SCN, -SH, -Cl, -NH2, -0C(0)CHCH2, -OC(0)C(CH3)CH2 (if q=1) or -Sw- (if q=2), B is chemically bonded to Aik R and R1 are aliphatic, olepinic, aromatic or aryl-aromatic radicals of 2-30 carbon atoms, which may be substituted with the following groups: hydroxyl, amino, alkholate, cyanide, thio-cyanide, halo, sulfonic acid, sulfonic ester, thiol, Benzoic acid, benzoic ester, carboxylic acid, carboxylic ester, acrylate, methacrylate, or organosilane radical. The meaning or substitution of R and R1 may be the same or different. T represents 0, 1, or 2. Aik is a unbranched or bivalent branched hydrocarbon radical with 1 to 6 carbon atoms. m represents 0 or 1. Ar is an aryl radical with 6 to 12 carbon atoms, most commonly 6 carbon atoms, which may be substituted by the following groups: hydroxyl, amino, alkholate, cyanide, thiocyanide, halo, sulforate, etc. Organosylanic radicals (ADRs) are saturated hydrocarbon radicals that are unbranched or have monovalent branches containing 1 to 20 carbon atoms (preferably 2 to 8). P is either 0 or 1, provided that P and t are not simultaneously 0. q is 1 or 2. P is a number between 2 and 8, representing 4 of 5 carbon atoms. r is 1, 2, or 3, provided that r+n+m+p = 4. Alkyl radicals are saturated hydrocarbon radicals that are unbranched or have monovalent branches containing 2 to 20 carbon atoms (preferably 2 to 8). Alkenyl radicals are unsaturated hydrocarbon radicals that are unbranched or have monovalent branches containing 2 to 20 carbon atoms (preferably 2 to 8).
19. ซิสิกาที่ตกตะกอนตามข้อใดข้อหนงของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 หรือ ซิลิกาที่ตกตะกอนที่เตรืยมได้ ตามข้อใดข้อหนํ่งของข้อถือสิทธิที่9ถึง 17 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ พื้นผิวของมันถูกปรับปรุงด้วยสารประกอบออร์กาโนไซเลนซํ่งองค์ประกอบของมันคือ SiR^-A (ซํ่งท=1,2,3,4) [SiR2xXyO]z (ซํ่ง 0 < X < 2; 0 < y < 2; 3 < Z < 10 ซํ่ง x+y=2) [SiR2xXyN]z (ซํ่ง 0 < X < 2; 0 < y < 2; 3 < z < 10 ซึ๋ง x+y=2) SiR2nXmOSiR20Xp (ซึ๋ง 0 SiR2nXmNSiR20Xp (ซํ่ง 0 และ/หรือ SiR2nXm[SiR2xXyO]zSiR20Xp (qN0 1 < z < 10000 ซํ่ง n+m=3, x+y=2, o+p=3) ซํ่ง R2 คือ อนุมูลอัลคิล และ/หรือ เอริลที่ถูกแทนที่ และ/หรือ ไม่ถูกแทนที่ซํ่งมีตั้งแต่ 1 ถึง 20 คาร์บอน อะตอม และ/หรือ คือ หมู่อัลคอก1ชี และ/หรือ อัลคีนิล และ/หรือ อัลไคนิล และ/หรือ คือ หมู่ที่มีซัลเฟอร์ X คือ ไซลานอล, อะมิโน, ไทออล, เฮโลเจน, อัลคอกซี, อัลคีนิล และ/หรือ อนุมูลไฮโดรเจน19. Precipitated silica pursuant to any of the claims 1 through 8, or precipitated silica prepared pursuant to any of the claims 9 through 17, which has the following special characteristics: Its surface is modified with organosilanes whose composition is SiR^-A (where t=1,2,3,4), [SiR2xXyO]z (where 0 < X < 2; 0 < y < 2; 3 < Z < 10 where x+y=2), [SiR2xXyN]z (where 0 < X < 2; 0 < y < 2; 3 < z < 10 where x+y=2), SiR2nXmOSiR20Xp (where 0), SiR2nXmNSiR20Xp (where 0), and/or SiR2nXm[SiR2xXyO]zSiR20Xp (qN0 1 < z < 10000 where n+m=3, x+y=2, o+p=3), where R2 is. Substituted and/or unsubstituted alkyl and/or aryl radicals with 1 to 20 carbon atoms and/or alkoxy and/or alkenil and/or alkinil groups and/or sulfur-containing groups; X refers to silanol, amino, thiol, halogen, alkoxy, alkenil and/or hydrogen radicals.
20. กระบวนการสำหรับการเตรยมชิลิกาตามข้อถือสิทธิที่ 18หรือ19 ซึ๋งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ซิลิกาที่ตกตะกอนถูกปรับปรุงด้วยออร์กาโนไซเลนในของผสมตั้งแต่ 0.5 ถึง 50 ส่วน เมื่อเทียบกับ 100 ส่วนของซิลิกาที่ตกตะกอน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งตั้งแต่ 1 ถึง 15 ส่วน เมื่อเทียบกับ 100 ส่วนของซิลิกาที่ ตกตะกอน ซํ่งการทำปฏิกิริยาระหว่างซิลิกาที่ตกตะกอน และออร์กาโนไซเลนถูกดำเนินการในระหว่างการ เต'ริยม'ของผสม (ในห้องทดลอง) หรือ ภายนอกผ่านการใช้การพ่นละออง และลำดับต่อมาทำการปรับสภาพ ด้วยความร้อนของของผสม ผ่านการผสมของออร์กาโนไซเลน และการแขวนลอยซิลิกาด้วยการอบแห้งใน ลำดับต่อไป และการปรับสภาพด้วยความร้อน20. The process for preparing silica according to Patent 18 or 19 is characterized by the precipitate silica being modified with organosilanes in a mixture of 0.5 to 50 parts relative to 100 parts of precipitate silica, particularly from 1 to 15 parts relative to 100 parts of precipitate silica. The reaction between the precipitate silica and organosilanes is carried out during the preparation of the mixture (in the laboratory) or externally via atomization, followed by subsequent thermal conditioning of the mixture through mixing of organosilanes and subsequent drying of the silica suspension and subsequent thermal conditioning.
21. การใช้ซิสิกาตามข้อใดข้อหมื่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 20 ในของผสมอีลาสโตเมอร์, ในของผสม ยางที่สามารถวัลคาไนซ์ได้ และ/หรือ ในยางวัลคาไนเสตอื่นๆ ยางรถยนต์นิวเมติก, ดอกยางรถยนต์, ปลอก หน้า 5 ของจำนวน 5 หน้า ทุ้มเคเบิล, ท่ออ่อน, สายพานขับ, สายพานลำเลียง, สายพานตัว V, ฝาครอบลูกกลิ้ง, ยางรถยนต์, พื้นรองเท้า, ปะเกีน และส่วนประกอบการหน่วง21. Any use of Sizica under any of the claims 1 through 20 in elastomer compounds, in vulcanizable rubber compounds and/or in other vulcanized rubbers, pneumatic tires, tire treads, sleeves, cable ties, flexible hoses, drive belts, conveyor belts, V-belts, roller covers, tires, shoe soles, gaskets and damping components. (Page 5 of 5)
22. การใช้ซิลิกาตามข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 20 ในตัวแยกแบตเตอร, ในฐานะเปีนตัว กระทำต้านการปิดกั้น, ในฐานะเป็นตัวกระทำปรับลดความเงาในหมึก และสี, ในฐานะเป็นตัวพาสำหรับ ผลิตภัณฑ์ทางเกษตรกรรม และสำหรับสารฟ้อนในสารเคลือบ, ในหมึกพิมพ์, ในผงเครื่องตับเพลิง, ในพลาสติก, ในส่วนการพิมพ์ที่ไม่มีการอัด, ในเยื่อกระดาษ หรือ ในส่วนการดูแลส่วนบุคคล 23. ของผสมยางที่สามารถวัลคาไนซ์ไต้ และยางวัลคาไนเสตซํ่งประกอบด้วยซิลิกาที่ตกตะกอนตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ในฐานะเป็นสารตัวเติม ที่มีคุณสมปติทางกายภาพและเคมีต่อไปนี้ พื้นที่ผิว CTAB 100-200ม /กรัม อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.05 ค่า DBP 210-280กรัม/(100กรัม) ค่า Sear V2 10-30มล/(รกรัม) อัตราส่วนของค่า Sear V2 ต่อ พื้นที่ผิว BET 0.150ถึง 0.370มล/(รม2) ระดับความชื้น 4-8% ------------ 1. ซิลิกาที่ตกตะกอนซึ่งมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี: พิ้นที่ผิว CTAB 100 - 200 ม2/กรัม อัตราส่วน BET/CTAB 0.8 - 1.05 ค่า DBP 210 - 280 กรัม /(100 กรัม) ค่า Sears V2 10 - 30 มล/(5 กรัม) ระดับความชื้น 4 - 8% 2. ซิลิกาที่ตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ พื้นที่ผิว CTAB คือตั้งแต่ 100 - 160 ม2/กรัม 3. ซิลิกาที่ตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 โดยที่อัตราส่วน BET/CTAB คือ ตั้งแต่ 0.9 ถึง 1.03 4. ซิลิกาที่ตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ค่า Sears V2 20- 30 มล/(5กรัม) 5. ซิลิกาทีตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยทีค่า DBP คือ ตั้งแต่ 250 ถึง 280 กรัม/(100 กรัม) 6. ซิลิกาทีตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยทีพื้นที่ผิว BET คือ 80 - 110 ม2/กรัม 7. ซิลิกาทีตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยทีพื้นที่ผิว BET คือ 110 - 150 ม2/กรัม 8. ซิลิกาทีตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่อัตราส่วนของค่า Sears V2 ต่อ พื้นที่ผิว BET คือตั้งแต่ 0.140 ถึง 0.370 มล/(5ม2) 9. กระบวนการสำหรับการเตรียมซิลิกาทีตกตะกอน ซึ่งประกอบ ด้วยเป็นลำดับ a) การนำสารละลายในน้ำของโลหะอัลคาไลซิลิเกตหรือโลหะอัล คาไลเอิร์ธซิลิเกต และ/ หรือ ของเบสอินทรีย์ และ/หรือ อนินท รีย์ที่มี pH ตั้งแต่ 7 ถึง 14 เป็นการใส่เริ่มต้น b) การวัดแก้วน้ำและสารช่วยให้เป็นกรดโดยพร้อมเพียงกับ เป็นการใส่เริ่มตั้นที่ตั้งแต 55 ถึง 95 ํซ พร้อมกับการกวน ตั้งแต่ 10 ถึง 120 นาที นิยมตั้งแต่10 ถึง 60 นาที g) การกวนต่อเนื่องของสารแขวนลอยทีได้ที่ตั้งแต่ 80 ถึง 98 ํซ ตั้งแต่ 1 ถึง 120 นาที h) การใช้สารช่วยให้เป็นกรดเป็นกรดถึง pH ตั้งแต่ 2.5 ถึง 5 และ i) การกรองและการอบแห้ง 10. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่ หลังจากขั้นตอน b) ขั้นตอนเพิ่มเติมของ c) การหยุดการป้อนตั้งแต่ 30 ถึง 90 นาที่ในขณะที่การ รักษาอุณหภูมิ และ d) จากนั้น เมื่อเหมาะสม การป้อนแก้วน้ำและสารช่วยให้เป็น กรดทีอุณหภูมิเดียวกัน พร้อมกับการวน ตั้งแต่ 20 ถึง 120 นาที นิยมตั้งแต่ 20 ถึง 80 นาที ถูกกระทำหนึ่งหรือสอง ครั้ง 11. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 และ 10 โดยที่ b) หรือ d) ในขั้นตอน e) pH ถูกปรับเป็นตั้งแต่ 3 ถึง 1 โดยการเติมสารที่ทำให้เป็นกรด 12. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 โดย ที่ ตามขั้นตอน b) หรือ d) ในขั้นตอน c) pH ถูกปรับเป็น ตั้งแต่ 7 ถึง 10 โดยการเติมกรด 13. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 และ 12 โดยที่ขั้นตอน f) หรือ pH ถูกเพิ่ม เป็นตั้งแต่ 8 ถึง 14 โดยการเติมสารประกอบเบส 14. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยที เบสที่ใช้ประกอบด้วยโลหะอัลคาไลซิลิ- เกด และ/หรือ โลหะอัล คาไลเอิร์ธซิลิเกด และ/หรือ โลหะอัลคาไลไฮดรอกไซด์ และ/หรือ โลหะ อัลคาไลเอิร์ธไฮดรอกไซด์ 15. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยทีในระหว่างหนึ่ง ขั้นตอน a) ถึง h) เกลือ อินทรีย์หรืออนินทรีย์ถูกเติม 16. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่สำหรับกระบวนการ อบแห้งถูกกระทำจาก เครื่องอบแห้งนิวเมดิก เครื่องอบแห้งพ่นละออง เครื่องอบแห้ง แบบจาน เครื่องอบแห้งแบบสายพาน เครื่องอบแห้งแบบหลอดหมุน เครื่องอบแห้งแบบเฟลช เครื่องอบแห้ง แบบแฟลชหมุน หรือหอพ่น ละออง 17. กระบวนการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่หลังจาก กระบวนการอบแห้ง เครื่องอัดลูก กลิ้งถูกใช้สำหรับการทำให้เป็นเม็ด 18. ซิลิกาทีตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง หรือเตรียมดังที่ ข้อถือสิทธิในข้อถือ สิทธิข้อ 9 ถึง 17 โดยที่ ผิวหน้าของซิลิกาได้ถูกปรับแต่งด้วยออร์กาโนไซเลตที่มี สูตร 1 ถึง III (SiR1,n(OR)r (Alk)m(Ar)p]q[B] (I) SiR1n(OR)3-n (อัลคิล) (II) หรือ SiR1n(OR)3-n (อัลคีนิล) (III) ซึ่ง B คือ -SCN,-SH,-CI,-NH2, -OC()CHCH2,-OC(O)C(CH3)CH2 (ถ้า q = 1) หรือ -SW (ถ้า q =2) ที่ซึ่ง B ที่ก่อพันธะทางเคมีกับ Alk R และ R1 คืออนุมูลอะลิฟาติก โอลีฟีนิก อะโรมาติกหรือเอริลอะโรมาติกที่มี 2-30 คาร์บอนอะตอม อาจเลือกที่มีการแทนที่ด้วยหมู่ต่อไปนี้ ไฮดรอกซิล อะมิโน อัลคอฮอเลต ไซยาไนด์ ไทโอไซยาไนด์ เฮโล กรดซัลโฟนิก ซัลโฟนิกเอสเทอร์ ไทออล กรดเบนโซอิก เบนโซ อิกเอสเทอร์ กรดคาร์บอกซิลิก คาร์บอนซิลิกเอสเทอร์ อะครัยเลต เมทาครัยเลต หรืออนุมูลออกา- ไซเลน ซึ่งความหมายของการแทนที่ของ R และ R1 อาจเหมือนหรือต่างกัน n คือ 0 1 หรือ 2 Alk คืออนุมูลไฮโดรคาร์บอนที่ไม่มีกิ่งหรือกิ่งชนิดไบวาเลนท์ที่มีตั้งแต่ 1 ถึง 6 คาร์บอนอะตอม m คือ 0 หรือ 1 Ar คืออนุมูลเอริลที่มีตั้งแต่ 6 ถึง 12 คาร์บอนอะตอม นิยม 6 คาร์บอนอะตอม ซึ่ง อาจมีการแทนที่ด้วยหมู่ต่อไปนี้ ไฮดรอกซิล อะมิโน อัลกอฮอเลต ไซยาไนด์ ไทโอไซยาไนด์ เฮโล กรดซัลโฟนิก ซัลโฟนิกเอสเทอร์ ไทออล กรดเบนโซอิก เบนโซอิกเอสเทอร์ กรดคาร์บอกซิ- ลิก คาร์บอกซิลิกเอสเทอร์ อะครัยเลตเมทาครัยเลตหรืออนุมูลออร์กาโนไซเลน p คือ 0 หรือ 1 โดยมีเงื่อนไขว่า p และ n ไม่ใช่ 0 โดยพร้อมเพียงกัน q คือ 1 หรือ 2 w คือจำนวนตั้งแต่ 2 ถึง 8 r คือ 1 2 หรือ 3 โดยมีเงื่อนไขว่า r+n+m+p = 4 อัลคิล คืออนุมูลไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัวที่ไม่มีกิ่งหรือมีกิ่งชนิดโมโนวาเลนท์ที่มีตั้งแต่ 1 ถึง 20 อคาร์บอนอะตอม นิยมตั้งแต่ 2 ถึง 8 คาร์บอนอะตอม อัลคีนิล คืออนุมูลไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่ไม่มีกิ่งหรือมีกิ่งชนิดโมโนวาเลนท์ที่มีตั้งแต่ 2 ถึง 20 คาร์บอนอะตอม นิยมตั้งแต่ 2 ถึง 8 คาร์บอนอะตอม 19. ซิลิกาทีตกตะกอนดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งดังที่เตรียมในข้อถือ สิทธิข้อ 9 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ผิวหน้าได้ถูกปรับแต่งด้วยสารประกอบออร์กาโนซิลิกอนของสารผสม SiR24-nXn(ซึ่ง n= 1 2 3 4), [SiR2xXyO]z(ซึ่ง 0น้อยกว่าหรือเท่ากับxน้อยกว่าหรือเท่ากับ2; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับyน้อยกว่าหรือเท่ากับ2; 3น้อยกว่าหรือเท่ากับzน้อยกว่าหรือเท่ากับ10, ซึ่ง x + y=2) [SiR2xXyN]z(ซึ่ง 0น้อยกว่าหรือเท่ากับxน้อยกว่าหรือเท่ากับ2; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับyน้อยกว่าหรือเท่ากับ2; 3น้อยกว่าหรือเท่ากับzน้อยกว่าหรือเท่ากับ10, ซึ่ง x+y=2) SiR2nXmOSiR2oXp(ซึ่ง 0น้อยกว่าหรือเท่ากับnน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับmน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับoน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่หรือเท่ากับpน้อยกว่าหรือเท่ากับ3 ซึ่ง n+m=3, o+p=3) SiR2nXmNSiR2oXp(ซึ่ง 0น้อยกว่าหรือเท่ากับnน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับmน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับoน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่หรือเท่ากับpน้อยกว่าหรือเท่ากับ3 ซึ่ง n+m=3, o+p=3) และ/หรือ SiR2nXm[Sir2xXyO]zSiR2oXp (ซึ่ง 0น้อยกว่าหรือเท่ากับnน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับmน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับxน้อยกว่าหรือเท่ากับ2; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับyน้อยกว่าหรือเท่ากับ2; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับoน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 0น้อยกว่าหรือเท่ากับpน้อยกว่าหรือเท่ากับ3; 1น้อยกว่าหรือเท่ากับzน้อยกว่าหรือเท่ากับ10000; ซึ่ง n+m=3, x+y=2,o+p=3) ซึ่ง R2 คืออนุมูลอัลคิล และ/หรือ เอริลที่ถูกแทนที่ และ/หรือ ไม่ถูกแทนที่ ที่มีตั้งแต่ 1-20 คาร์บอนอะตอม และ/หรือ คือ หมู่อัลคอกซี และ/หรือ อัลคีนิล และ/หรือ อัลไคนิล และ/หรือ หมู่ที่มี ซัลเฟอร์ X คืออนุมูลไซลานอล อะมิโน ไทออล เฮโลเจน อัลคอกซี อัลคีนิล และ/หรือไฮโดรเจน 20. กระบวนการสำหรับการเตรียมซิลิกาดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือ สิทธิข้อ 18 ถึง 19 ซึ่ง ประกอบด้วยกาปรับแต่งของซิลิการที่ ตกตะกอนด้วยออร์กาโนไซเลนในของผสตั้งแต่ 0.5 ถึง 50 ส่วน โดยยึดตาม 100 ส่วนของซิลิกาทีตกตะกอน โดยเฉพาะ ตั้งแต่ 1 ถึง 15 ส่วน โดยยึดตาม 100 ส่วน ของซิลิกาที่ตกตะกอน ซึ่ง ปฏิกิริยาระหว่างซิลิกาทีตกตะกอนและออร์กาโนไซแลนถูก กระทำ ในระหว่างการเตรียมของผสม (ในห้องทดลอง) หรือภายนอกทางการ ใช้การพ่นละอองและ ต่อไปการปรับสภาพด้วยความร้อนของผสม ทาง การผสมของออร์กาโนไซเลนและการ แขวนลอยซิลิกาด้วยการอบแห้ง ต่อไปและการปรับสภาพด้วยความร้อน 21. การใช้ซิลิกาดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งของผสมอึลาสโตเมอร์ ในผสมยางที่สามารถวัลคาไนซ์ และ/หรือ ในวัลคาไนเสดอื่น เช่น ยางนิวเมติก ดอกยาง ปลอกเคเบิล ท่อ สายพานขับดัน สายพานส่ง สายพานตัววี สิ่งปกคลุมลูกกลิ้ง ยาง ส้นรองเท้า ปะเก็น และส่วนประกอบการหน่วง 22.การใช้ซิลิกาดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งในอุปกรณ์แยกแบตเตอรี เป็นสารต้านการกั้น เป็นสารช่วยต้านด้านในหมึกและสี เป็นพาหะสำหรับผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร และสำหรับอาหาร ในการเคลือบ ในหมึกพิมพ์ ในผลดับไฟ ในพลาสติก ในส่วนการพิมพ์ไม่ กระแทก ในเยื่อกระดาษ หรือในส่วนดูแลส่วนบุคคล22. Any use of silica under any of the claims 1 through 20 in battery separators, as an anti-clogging agent, as a gloss reducing agent in inks and paints, as a carrier for agricultural products and for fonts in coatings, in printing inks, in fuel powders, in plastics, in non-pressing printing, in pulp and paper, or in personal care products. 23. Vulcanizable rubber compounds and vulcanized rubbers containing precipitated silica under claim 1 as a filler. 1. Precipitated silica with the following physical and chemical properties: CTAB surface area 100-200 m²/g, BET/CTAB ratio 0.8-1.05, DBP value 210-280 g/(100 g), Sear V2 value 10-30 m²/(g), ratio of Sear V2 value to BET surface area 0.150 to 0.370 m²/(g), moisture level 4-8% ------------ 1. Precipitated silica with the following physical and chemical properties: CTAB surface area 100 - 200 m²/g, BET/CTAB ratio 0.8 - 1.05, DBP value 210 - 280 g/(100 g), Sear V2 value 10 - 30 m²/(g), moisture level 4 - 8% 2. Precipitated silica as per the claim in claim 1, where CTAB surface area is from 100 - 160 m2/g 3. Precipitated silica as per the claims in claim 1 or 2, where the BET/CTAB ratio is from 0.9 to 1.03. 4. Precipitated silica as per any one of the claims in claim 1 to 3, where the Sears V2 value is 20- 30 mL/(5g). 5. Precipitated silica as per any one of the claims in claim 1 to 4, where the DBP value is from 250 to 280 g/(100g). 6. Precipitated silica as per any one of the claims in claim 1 to 5, where the BET surface area is 80 - 110 m2/g. 7. Precipitated silica as per any one of the claims in claim 1 to 5. 8. The precipitated silica is prepared as per any of the claims in claims 1 through 7, where the ratio of Sears V2 to BET surface area is from 0.140 to 0.370 ml/(5 m2). 9. The process for the preparation of precipitated silica consists of the following sequence: a) the introduction of an aqueous solution of alkali metal silicate or alkali earth metal silicate and/or organic and/or inorganic bases with a pH of 7 to 14 as an initial addition; b) the measurement of a glass of water and an acidifier simultaneously with The process involves: a) initial feeding at 55 to 95°C with stirring for 10 to 120 minutes, typically 10 to 60 minutes; g) continuous stirring of the resulting suspension at 80 to 98°C for 1 to 120 minutes; h) application of an acidifier to an acidic pH of 2.5 to 5; and i) filtration and drying. 10. The process follows the claims in claim 9, whereby after step b), an additional step of c) feeding halt for 30 to 90 minutes while maintaining the temperature; and d) then, when appropriate, feeding the water and acidifier at the same temperature. With a cycle of 20 to 120 minutes, preferably 20 to 80 minutes, performed one or two times. 11. The process as claimed in claims 9 and 10, where b) or d) in step e) the pH is adjusted from 3 to 1 by adding an acidifier. 12. The process as claimed in claim 11, where, in step b) or d) in step c) the pH is adjusted from 7 to 10 by adding an acid. 13. The process as claimed in claims 11 and 12, where in step f) the pH is increased from 8 to 14 by adding a base compound. 14. The process as claimed in claim 13, where the base used consists of alkali metal silicate and/or alkali earth metal silicate and/or alkali metal hydroxide and/or alkali earth metal hydroxide. 15. 15. A process as described in any of the claims in claims 9 through 14, whereby during one of steps a) to h), organic or inorganic salts are added. 16. A process as described in any of the claims in claims 9 through 15, whereby for the drying process, it is carried out by a pneumatic dryer, spray dryer, plate dryer, belt dryer, rotary tube dryer, flash dryer, rotary flash dryer, or spray tower. 17. A process as described in any of the claims in claims 9 through 16, whereby after the drying process, a roller is used for granulation. 18. Precipitated silica as described in any of the claims 1 through 8, or prepared as described in Claims 9 to 17 where the silica surface is modified with organosylates of the formula 1 to III (SiR1,n(OR)r (Alk)m(Ar)p]q[B] (I), SiR1n(OR)3-n (alkyl) (II), or SiR1n(OR)3-n (alkenyl) (III), where B is -SCN,-SH,-CI,-NH2, -OC()CHCH2,-OC(O)C(CH3)CH2 (if q = 1) or -SW (if q = 2), where the chemically bonded B to Alk R and R1 is an aliphatic, olephenic, aromatic, or aryl-aromatic radical of 2–30 carbon atoms, possibly substituted with the following groups: hydroxyl, amino, alkholate, cyanide, thiocyanide, halo, sulfonic acid, sulfonic ester. Thiol, benzoic acid, benzoic ester, carboxylic acid, carbonylic acid ester, acrylate, methacrylate, or oxasilane radicals. The meaning of substitution of R and R1 may be the same or different, n is 0, 1, or 2, Alk is a unbranched or bivalently branched hydrocarbon radical with 1 to 6 carbon atoms, m is 0 or 1, Ar is an aryl radical with 6 to 12 carbon atoms, most commonly 6 carbon atoms, which may be substituted by the following groups: hydroxyl, amino, alcoholate, cyanide, thiocyanide, halo, sulfonic acid, sulfonic ester, thiol, benzoic acid, benzoic ester, carboxylic acid, carboxylic acid ester. Acrylate, methacrylate, or organosilanes radicals have p equal to 0 or 1, provided that p and n are not simultaneously 0. q equals 1 or 2. w is a number from 2 to 8. r equals 1, 2, or 3, provided that r+n+m+p = 4. Alkyl radicals are unbranched or monovalently branched saturated hydrocarbon radicals with 1 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 8 carbon atoms. Alkenyl radicals are unbranched or monovalently branched unsaturated hydrocarbon radicals with 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 8 carbon atoms. 19. Precipitated silica as described in any one of the claims in claims 1 to 8, or as prepared in any one of the claims 9 to 17, has its surface modified with organosilicon compounds of a mixture. SiR24-nXn(where n= 1 2 3 4), [SiR2xXyO]z(where 0 is less than or equal to x is less than or equal to 2; 0 is less than or equal to y is less than or equal to 2; 3 is less than or equal to z is less than or equal to 10, where x + y=2) [SiR2xXyN]z(where 0 is less than or equal to x is less than or equal to 2; 0 is less than or equal to y is less than or equal to 2; 3 is less than or equal to z is less than or equal to 10, where x+y=2) SiR2nXmOSiR2oXp(where 0 is less than or equal to n is less than or equal to 3; 0 is less than or equal to m is less than or equal to 3; 0 is less than or equal to o is less than or equal to 3; 0 is less than or equal to p is less than or equal to 3, where n+m=3, o+p=3) SiR2nXmNSiR2oXp(where 0 is less than or equal to n is less than or equal to 3; 0 is less than or equal to m is less than or equal to 3; 0 less than or equal to o less than or equal to 3; 0 less than or equal to p less than or equal to 3, where n+m=3, o+p=3) and/or SiR2nXm[Sir2xXyO]zSiR2oXp (where 0 less than or equal to n less than or equal to 3; 0 less than or equal to m less than or equal to 3; 0 less than or equal to x less than or equal to 2; 0 less than or equal to y less than or equal to 2; 0 less than or equal to o less than or equal to 3; 0 less than or equal to p less than or equal to 3; 1 less than or equal to z less than or equal to 10000; where n+m=3, x+y=2,o+p=3), where R2 is a substituted and/or unsubstituted alkyl and/or aryl radicals with 1-20 carbon atoms and/or an alkoxy and/or alkenil and/or alkynil and/or sulfur-containing group, and X is a silanol, amino, thiol, halogen, alkoxyalkenil and/or hydrogen radical. 20. The process for the preparation of silica as described in claims 18 to 19 consists of the modification of organosilanes precipitated silica in a mixture of 0.5 to 50 parts based on 100 parts of precipitated silica, specifically from 1 to 15 parts based on 100 parts of precipitated silica, where the reaction between the precipitated silica and organosilanes is carried out during the preparation of the mixture (in the laboratory) or externally using atomization and Next, the heat conditioning of the compounds; the compounding of organosilanes and silica suspensions by drying; and subsequent heat conditioning. 21. The use of silica as specified in any one of the claims in Reputation 1 through 20 in elastomer compounds; in vulcanizable rubber compounds and/or in other vulcanizates such as pneumatic rubber, tire treads, cable sheaths, hoses, drive belts, transmission belts, V-belts, roller covers, rubber, shoe heels, gaskets, and damping components. 22. The use of silica as specified in any one of the claims in Reputation 1 through 20 in battery separators; as an anti-blocking agent; as an anti-reflective agent in inks and paints; as a carrier for agricultural products and for food; in coatings; in printing inks; in fire extinguishing agents; in plastics; in non-impact printing; in pulp; or in personal care products.
23. ของผสมยางทีสามารถวัลคาไนซ์หรือวัลคาไนเสดซึ่งประกอบ ด้วย เป็นสารเติม ซิลิกาที่ ตกตะกอนดังทีขอถือสิทธิในข้อถือ สิทธิข้อ 1 ด้วยคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีต่อไปนี้ พิ้นที่ผิว CTAB 100 - 200 ม2/กรัม อัตราส่วน BET/CTAB 0.8 - 1.05 ค่า DBP 210 - 280 กรัม /(100 กรัม) ค่า Sears V2 10 - 30 มล/(5 กรัม) ระดับความชื้น 4 - 8%23. A vulcanizable or vulcanized rubber mixture containing precipitated silica as an additive as claimed in claim 1 with the following physical and chemical properties: CTAB surface area 100 - 200 m2/g, BET/CTAB ratio 0.8 - 1.05, DBP value 210 - 280 g/(100 g), Sears V2 value 10 - 30 mL/(5 g), moisture level 4 - 8%.