TH6801C3 - Manufacturing process and contour lock packaging - Google Patents

Manufacturing process and contour lock packaging

Info

Publication number
TH6801C3
TH6801C3 TH803000708U TH0803000708U TH6801C3 TH 6801 C3 TH6801 C3 TH 6801C3 TH 803000708 U TH803000708 U TH 803000708U TH 0803000708 U TH0803000708 U TH 0803000708U TH 6801 C3 TH6801 C3 TH 6801C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
packaging
package
beak
contour lock
seal
Prior art date
Application number
TH803000708U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH6801A3 (en
Inventor
สรทสังข์ นายอติพงษ์
รัตนะ นางสาวอุมาวิณี
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH6801C3 publication Critical patent/TH6801C3/en
Publication of TH6801A3 publication Critical patent/TH6801A3/en

Links

Abstract

DC60 กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ โดย เริ่มจากการติดต้ั้งชุดอุปกรณ์ให้ติดกับฐานของเครื่องผลิตบรรจุภัณฑ์ให้เรียบร้อย นำแผ่นฟิล์มพลาสติก ที่่ผ่านการเคลือบสำเร็จผ่านเครื่องจักรตามลำดับ ดังนี้คือ ผ่านชุดซีลปั้มก้นซองรูปทรงครึ่งวงกลม (1) เพื่อเป็นฐานให้บรรจุภัณฑ์สามารถตั้งได้ ลำดับที่ 2 คือผ่านชุดปั้มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด (2, 3) ตามรูปทรงโค้งงอที่ได้มีการออกแบบไว้เป็นจะงอยปากบรรจุภัณฑ์ เพื่อทำหน้าที่ในการเทผลิตภัณฑ์ที่ อยู่ภายใน ต่อมาคือ ผ่านชุดกดรอยนูน (Emboss) (4) ที่ออกแบบเป็นรูปทรงวงรี, วงกลม, สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ ทำมุม 30-80 องศา โดยใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อให้เกิดรอยนูนบนจะงอยปาก ซองบรรจุภัณฑ์ เมื่อกดรูดปิดรอยนูนจะทำหน้าที่ช่วยในการป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในหก รั่ว ซึมออกมาเมื่อบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวล้ม และสุดท้ายคือ ผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Die cut) (5, 6) จนได้ออกมาเป็นบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ โดย เริ่มจากากรติดต้ั้งชุดอุปกรณ์ให้ติดกับฐานของเครืองผลิตบรรจุภัณฑ์ให้เรียบร้อย นำแผ่นฟิล์มพลาสติก ที่่ผานการเคลือบสำเร็จผ่านเครื่องจักรตามลำดับ ดังนี้คือ ผ่านชุดซีลปั๊มก้นซองรูปทรงครึ่งวงกลม (1) เพื่อเป็นฐานให้บรรจุภัณฑฺ์สามารถตั้งได้ ลำดับที่ 2 คือผานชุดปั้มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด (2,3) ตามรูปทรงโคังงอที่ได้มีการออกแบบไว้เป็นจะงอยปากบรรจุภัณฑ์ เพื่อทำหน้าที่ในการเทผลิตภัณฑ์ที่ อยู่ภายใน ต่อมาคือ ผ่านชดกดราอยนูน (Embodd)(4) ที่ออกแบบเป็นรูปทรงวงรี , วงกลม , สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ ทำมุม 30-80 องศา โดยใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อให้เกิดรอยนูนบนจะงอยปาก ซองบรรจุภัณฑ์ เมื่อกดรูดปิดรอยนูนจะทำหน้าที่ช่วยในการป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในหก รั่ว ซึมออกมาเมื่อบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวล้ม แะสุดท้ายคือ ผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Diecut) (5,6) จนได้ออกมาเป็นบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ กษณะโครงสร้างและกรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อคนี้ มีลักษณะเป็นบรรจุ ถัณฑ์ตั้ง ได้ที่มีจะงอยสำหรับเทผลิตภัณฑ์เป็นรูปอิสระ (Freeshape) ในรูปทรงที่แตกต่างกัน ออกไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งาน โดยบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค จะมี ลักษณะพิเศษ คือ ตำแหน่งบริเวณจะงอยจะมีรอยกดนูน (Emboss) ที่ทำได้หลายรูปแบบ เช่น รูปทรง วงรี วงกลม สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ โดยมีตำแหน่งที่เหมาะสม คือ ทำมุม 30-80 องศา และ ตำแหน่งที่ดีที่สุด คือ ทำมุม 40-70 องศา เพื่อช่วยให้เทผลิตภัณฑ์ได้ง่าย เมื่อรูดปิดจะงอยบรรจุภัณฑ์ จะมีกลไกลทางกายภาพในการช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์หกหรือรั่วไหลเมื่อบรรจุภัณฑ์ล้ม ซึ่งขั้นตอน การผลิตดังกล่าว ได้มาจากการนำฟิล์มที่ผ่านการเคลือบสำเร็จแล้วมาผ่านเครื่องบรรจุภัณฑ์ โดย ผ่านชุดอุปกรณ์กดรอยนูน (Emboss) ให้มีรูปร่างลักษณะพิเศษตามที่ต้องการจนได้ออกมาเป็น บรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค DC60 Contour Lock manufacturing process consists of various steps, starting with the installation of the unit to the base of the packaging machine. Take out the plastic film The finished coating through the machine, in the following order, that is, through a semicircular sachet bottom seal (1) as a base so that the package can be set in number 2, namely through two sets of side seal stamping ( 2, 3) according to the designed bend shape as the packaging beak. Next is through a set of emboss presses (Emboss) (4) designed into ellipse, circle, triangle or free shape at an angle of 30-80 degrees by heat and force. Press to create a bump on the beak. Packaging pouch When pressed, the embossed seal will help to prevent the product inside from leaking out when the package is knocked over. And finally Through the cutting unit, divide the package into pieces (Die cut) (5, 6) until it comes out as a complete Contour Lock package. Contour Lock manufacturing process consists of various steps, beginning with the installation of the kit attached to the base of the packaging machine. Take out the plastic film The finished coating through the machine in the following order, that is, through a semicircular bottom seal pump (1) as a base so that the packaging can be set up. No. 2 is through the number of side seal stamping units. 2 sets (2,3) according to the shape of the horn which is designed as a beak To perform the function of pouring the product inside, then through the process of pressing the (Embodd) (4) designed into an ellipse, circle, triangle or free shape at an angle of 30-80 degrees by heat and Pressure to create a bump on the beak Packaging pouch When pressed, the embossed seal acts to help prevent the product inside from leaking out when the package is knocked over and finally through a diecut set (5,6 ) Until it comes out as a complete Contour Lock packaging The structure and manufacturing processes of this contour lock packaging It is characterized by a stand-up container with a freeshape nib in different shapes depending on the design to suit the application. Contour lock packaging is characterized by the position of the beak area, there are many forms of embossing, such as oval, circle, triangle or free shape. The optimum position is 30-80 degrees and the best position is 40-70 degrees to facilitate easy pouring. When the nip is closed. There is a physical mechanism to prevent the product from spilling or leaking when the package is knocked down. It is obtained from the film that has been coated successfully through the packaging machine through a set of emboss press equipment (Emboss) to have the desired shape until it comes out as Contour lock packaging

Claims (6)

1.กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ - ขั้นตอนที่ 1 นำแผ่นพลาสติกที่เคลือบสำเร็จแล้วร้อนผ่านเครื่องทำซอง (Bag Making) ผ่านชุด ซึลปั๊มก้นซอรูปทรงครึ่งวงกลมด้วยความร้อน เพื่อทำหน้าที่เป็นฐานก้นหรือซองช่วยให้บรรจุภัณฑ์ สามารถวางตั้งได้ อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมอยู่ระหว่าง 150-180 องศาเซลเซียส - ขั้นตอนที่ 2 ฟิล์มที่ผ่านขั้นตอนข้างต้น จะเคลือบ่ผานไปยังชุดปั๊มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด ที่มีการออกแบบจะงอยปากซองให้มีรูปทรงโค้งงอ หรือรูปทรงอิสระ (Freeshape) เพื่อใช้ในการ เปิดเทผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมอยู่ระหว่าง 150-190 องศาเซลเซียส - ขั้นตอนที่ 3 ที่ผ่านขั้นตอนข้างต้น ฟิล์มจะเคลื่อนผ่านไปยังชุดกดรอยนูน (Emboss) ที่ทำจาก เหล็กรูปทรงวงรี และอุปกรณ์ดังกล่าวจะกดลงบนตำแหน่งที่เป็นจะงอยของปากซองบรรจุภัณฑ์ที่มี แผ่นยางรองรับอยู่ด้านล่างทำให้เกิดรอยนูนขึ้น - ขั้นตอนที่ 4 ฟิล์มที่ผ่านขั้นตอนที่ 1-3 จะผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Die-cut) จะมีใบมีดตัด 2 ชุด ชุดแรกที่ฟิล์มผ่านคือ ใบมีดตัดตามทิศทางของเครื่องจักร (Machine direction ) และ ชุดที่สองคือ ใบมีดตัดในทิศทางขวางหรือตรงข้ามเครื่องจักร (Transverse machine direction) จนได้ ออกมาเป็นซองบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ - ขั้นตอนที่ 3 มีลักษณะเฉพาะคือ ในขั้นตอนที่ฟิล์มเคลื่อนผ่านไปยังชุดกดรอยนูนรูปทรง วงรี ตำแหน่งที่เหมาะสมของชุดกดรอยนูนคือ เอียงทำมุม 30-80 องศา และการปรับความร้อนสำหรับ ชุดกดรอยนูน อยู่ในช่วง 70-110 องศาเซลเซียส เมื่อฟิล์มได้รับความร้อนและแรงกดจะทำให้ฟิล์มเกิด การขยายตัว และเกิดรอยนูนขึ้นตามรูปทรวงวงรีของชุดกดรอยนูนนั้น1.Production process of contour lock packaging It consists of the following steps: - Step 1: Heat the finished plastic coated sheet through the bag making machine through a semicircular heat pump seal To serve as a base, bottom or sachet allows the packaging Can be placed upright The optimum heating temperature is between 150-180 degrees Celsius. - Step 2. The film passed the above process. It passes through 2 sets of side seal stamping with a curved shape of the beak design. Or free form (Freeshape) for use in Open pouring products The optimum heating temperature is between 150-190 degrees Celsius - Step 3 through the above steps. The film is passed through the embossing unit made of elliptical steel. And the device is pressed against the beak of the flap of the package containing The rubber backing is on the bottom causing the embossing. - Step 4 The film through steps 1-3 goes through a die-cut set of 2 sets of cutting blades. The first that the film passes is Blades cut in the direction of the machine (Machine direction) and the second set is the cutting blade in the transverse or opposite direction of the machine (Transverse machine direction) until it comes out as a contour lock type package that Completed - Step 3 is unique. In the process where the film passes through the ellipsoidal unit, the optimum position of the embossing unit is at an angle of 30-80 degrees and the heat adjustment for the embossing unit is in the range of 70-110 ° C. When the film is heated and pressed, the film will expand and create a convex mark along the oval shape of the embossing unit. 2.กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิ 1 มุมที่ดีที่สุด สำหรับชุดอุปกรณ์กดรอยนูน (Emboss) คือ 40-70 องศา2. Contour Lock packaging production process according to the claim 1, the best angle. For the emboss press kit, it is 40-70 degrees. 3. กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ใน ขั้นตอนที่ 3 แผ่นฟิล์มเคลือบผ่านชุดกดรอยนูน (Emboss) ที่ทำจากเหล็กรูปทรงสามเหลี่ยม จะได้ซอง บรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่มีรอยนูนเป็นรูปทรงสามเหลี่ยม3. Contour Lock production process according to claim 1 or 2 in step 3, the film is coated through the embossing press made from triangular shaped steel, the package will be received. Contour Lock with triangular relief. 4. กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ใน ขั้นตอนที่ 3 แผ่นฟิล์มเคลือบผ่านชุดกดรอยนูน (Emboss) ที่ทำจากเหล็กรูปทรงวงกลม จะได้ซอง บรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่มีรอยนูนเป็นรูปทรงวงกลม4. Contour Lock production process according to claim 1 or 2 in step 3, the film is coated through the embossing set made of circular shape steel, the package envelope will be obtained. Contour Lock with a circular relief 5.ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) เป็นซองบรรจุภัณฑ์ชนิดตั้งได้ ประกอบด้วย ก้นซองมีรอยซีลรูปทรงครึ่งวงกลมปิดผนึกด้วยความร้อน ด้านข้างมีรอยซีลเป็นเส้นตรง และปากซอง มีรอยซีลเป็นจะงอยสำหรับเทผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ตรงจะงอยปากซองมีรอยนูนรูปทรง วงรี5. Contour Lock type is a stand-up type package consisting of a semicircular seal, heat sealed. The sides have a straight seal and the flaps have a beak seal for pouring the product. Which has special characteristics The beak of the envelope has a convex, oval shape. 6.ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 เป็นซองบรรจุภัณฑ์ สำเร็จชนิดตั้งได้ ก้นซองมีรอยซีลรูปทรงครึ่งวงกลมปิดผนึกด้วยความร้อน ด้านข้างมีรอยซีลเป็น เส้นตรง และปากซองมีรอยซีลเป็นจะงอยสำหรับเทผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ตรงจะงอยปาก ซองจะมีรอยนูนรูปทรงสามเหลียม6. Contour Lock type according to Clause 5 is a package envelope. Can be set up The bottom of the envelope has a semicircular seal and is heat sealed. The sides have a straight seal and the flaps have a beak seal for pouring the product. Which has a special characteristic that the beak of the envelope has a trapezoidal shape
TH803000708U 2008-05-30 Manufacturing process and contour lock packaging TH6801A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6801C3 true TH6801C3 (en) 2011-12-28
TH6801A3 TH6801A3 (en) 2011-12-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150251825A1 (en) Sealing Membrane with Pull-Tab
WO2014141728A1 (en) Break-to-open structure for break-to-open package, break-to-open package, and production method for break-to-open package
CN106493993A (en) A kind of band hits convex packing box processing technology
CN109476071A (en) Container making units and blister packaging machines with lids
WO2015131784A1 (en) Accordion-sides square-bottom bag and manufacturing method thereof
CN202480432U (en) Die-cutting rule die for cigarette packing boxes
CN104626864A (en) Production process of three-dimensional bubble cap embossing pattern self-adhesive sticking paper
CN115557048B (en) Packaging material and method of providing packaging material
TH6801A3 (en) Manufacturing process and contour lock packaging
TH6801C3 (en) Manufacturing process and contour lock packaging
EP2028019A1 (en) A hinged embosser for paper
CN103879027A (en) Technology for producing bottom 45-degree-angle bonding bag opening pre-folding mark sharp-bottom coating paper bag
JP6256645B2 (en) Three-dimensional molding method for plastic packaging materials
ATE456444T1 (en) METHOD FOR PRODUCING PACKAGING BLANKS FROM PLASTIC FILM
CN112550933B (en) A kind of direct-drinking cup lid and preparation method thereof
CN107323787A (en) A kind of single watt of dixie cup and its manufacture craft
CN109153143A (en) The method of diced system and cutting material coiled material or material piece
CN105946287A (en) Production process for packaging war-horse bag
CN109850207A (en) A kind of processing method and processing unit (plant) of the cup facilitating unlatching
CN201538436U (en) Mould structure suitable for film-sealed paper container
CN208410080U (en) A kind of embossing, cross cutting and gold stamping integrated knife plate
CN109955530A (en) A kind of hot pressing trace processing method of equivalent plastic packing box
CN204210876U (en) A kind of paper envelope bag
JP6486706B2 (en) Self-supporting paper container
JP3633286B2 (en) Paper insulated container