DC60 กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ โดย เริ่มจากการติดต้ั้งชุดอุปกรณ์ให้ติดกับฐานของเครื่องผลิตบรรจุภัณฑ์ให้เรียบร้อย นำแผ่นฟิล์มพลาสติก ที่่ผ่านการเคลือบสำเร็จผ่านเครื่องจักรตามลำดับ ดังนี้คือ ผ่านชุดซีลปั้มก้นซองรูปทรงครึ่งวงกลม (1) เพื่อเป็นฐานให้บรรจุภัณฑ์สามารถตั้งได้ ลำดับที่ 2 คือผ่านชุดปั้มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด (2, 3) ตามรูปทรงโค้งงอที่ได้มีการออกแบบไว้เป็นจะงอยปากบรรจุภัณฑ์ เพื่อทำหน้าที่ในการเทผลิตภัณฑ์ที่ อยู่ภายใน ต่อมาคือ ผ่านชุดกดรอยนูน (Emboss) (4) ที่ออกแบบเป็นรูปทรงวงรี, วงกลม, สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ ทำมุม 30-80 องศา โดยใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อให้เกิดรอยนูนบนจะงอยปาก ซองบรรจุภัณฑ์ เมื่อกดรูดปิดรอยนูนจะทำหน้าที่ช่วยในการป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในหก รั่ว ซึมออกมาเมื่อบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวล้ม และสุดท้ายคือ ผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Die cut) (5, 6) จนได้ออกมาเป็นบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ โดย เริ่มจากากรติดต้ั้งชุดอุปกรณ์ให้ติดกับฐานของเครืองผลิตบรรจุภัณฑ์ให้เรียบร้อย นำแผ่นฟิล์มพลาสติก ที่่ผานการเคลือบสำเร็จผ่านเครื่องจักรตามลำดับ ดังนี้คือ ผ่านชุดซีลปั๊มก้นซองรูปทรงครึ่งวงกลม (1) เพื่อเป็นฐานให้บรรจุภัณฑฺ์สามารถตั้งได้ ลำดับที่ 2 คือผานชุดปั้มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด (2,3) ตามรูปทรงโคังงอที่ได้มีการออกแบบไว้เป็นจะงอยปากบรรจุภัณฑ์ เพื่อทำหน้าที่ในการเทผลิตภัณฑ์ที่ อยู่ภายใน ต่อมาคือ ผ่านชดกดราอยนูน (Embodd)(4) ที่ออกแบบเป็นรูปทรงวงรี , วงกลม , สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ ทำมุม 30-80 องศา โดยใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อให้เกิดรอยนูนบนจะงอยปาก ซองบรรจุภัณฑ์ เมื่อกดรูดปิดรอยนูนจะทำหน้าที่ช่วยในการป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในหก รั่ว ซึมออกมาเมื่อบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวล้ม แะสุดท้ายคือ ผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Diecut) (5,6) จนได้ออกมาเป็นบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ กษณะโครงสร้างและกรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อคนี้ มีลักษณะเป็นบรรจุ ถัณฑ์ตั้ง ได้ที่มีจะงอยสำหรับเทผลิตภัณฑ์เป็นรูปอิสระ (Freeshape) ในรูปทรงที่แตกต่างกัน ออกไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งาน โดยบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค จะมี ลักษณะพิเศษ คือ ตำแหน่งบริเวณจะงอยจะมีรอยกดนูน (Emboss) ที่ทำได้หลายรูปแบบ เช่น รูปทรง วงรี วงกลม สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ โดยมีตำแหน่งที่เหมาะสม คือ ทำมุม 30-80 องศา และ ตำแหน่งที่ดีที่สุด คือ ทำมุม 40-70 องศา เพื่อช่วยให้เทผลิตภัณฑ์ได้ง่าย เมื่อรูดปิดจะงอยบรรจุภัณฑ์ จะมีกลไกลทางกายภาพในการช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์หกหรือรั่วไหลเมื่อบรรจุภัณฑ์ล้ม ซึ่งขั้นตอน การผลิตดังกล่าว ได้มาจากการนำฟิล์มที่ผ่านการเคลือบสำเร็จแล้วมาผ่านเครื่องบรรจุภัณฑ์ โดย ผ่านชุดอุปกรณ์กดรอยนูน (Emboss) ให้มีรูปร่างลักษณะพิเศษตามที่ต้องการจนได้ออกมาเป็น บรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค DC60 Contour Lock manufacturing process consists of various steps, starting with the installation of the unit to the base of the packaging machine. Take out the plastic film The finished coating through the machine, in the following order, that is, through a semicircular sachet bottom seal (1) as a base so that the package can be set in number 2, namely through two sets of side seal stamping ( 2, 3) according to the designed bend shape as the packaging beak. Next is through a set of emboss presses (Emboss) (4) designed into ellipse, circle, triangle or free shape at an angle of 30-80 degrees by heat and force. Press to create a bump on the beak. Packaging pouch When pressed, the embossed seal will help to prevent the product inside from leaking out when the package is knocked over. And finally Through the cutting unit, divide the package into pieces (Die cut) (5, 6) until it comes out as a complete Contour Lock package. Contour Lock manufacturing process consists of various steps, beginning with the installation of the kit attached to the base of the packaging machine. Take out the plastic film The finished coating through the machine in the following order, that is, through a semicircular bottom seal pump (1) as a base so that the packaging can be set up. No. 2 is through the number of side seal stamping units. 2 sets (2,3) according to the shape of the horn which is designed as a beak To perform the function of pouring the product inside, then through the process of pressing the (Embodd) (4) designed into an ellipse, circle, triangle or free shape at an angle of 30-80 degrees by heat and Pressure to create a bump on the beak Packaging pouch When pressed, the embossed seal acts to help prevent the product inside from leaking out when the package is knocked over and finally through a diecut set (5,6 ) Until it comes out as a complete Contour Lock packaging The structure and manufacturing processes of this contour lock packaging It is characterized by a stand-up container with a freeshape nib in different shapes depending on the design to suit the application. Contour lock packaging is characterized by the position of the beak area, there are many forms of embossing, such as oval, circle, triangle or free shape. The optimum position is 30-80 degrees and the best position is 40-70 degrees to facilitate easy pouring. When the nip is closed. There is a physical mechanism to prevent the product from spilling or leaking when the package is knocked down. It is obtained from the film that has been coated successfully through the packaging machine through a set of emboss press equipment (Emboss) to have the desired shape until it comes out as Contour lock packaging