Claims (23)
1. กระเบื้องไม้ซึ่งประกอบด้วยไม้ชิ้นเล็ก ผลิตขึ้นโดยการตักท่อนไม้ให้เป็นแผ่นดยใช้คมมีด และตัดแผ่นไม้ดังกล่าวให้เป็นไม้ชิ้นเล็กๆ มีขนาดตามกำหนด แล้วนำมาประกอบเป็นแผ่นแระเบื้องไม้ โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้อง ทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้1. Wood-look tiles are made from small pieces of wood. They are produced by cutting logs into flat sheets using a sharp knife, then cutting these sheets into smaller pieces of specified sizes. These pieces are then assembled into tile sheets by using glue to hold the small wood pieces together at adjacent joints, resulting in a flexible wood-look tile.
2. กระเบื้องไม้ตามข้อ1โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้อง และใช้กาวยึดด้านบนหรือด้านล่างของชิ้นส่วนนี้ทุกชิ้นให้ติดกับแผ่นวัสดุยึดประสานยึดติดเป็นแผ่นเดียวกัน ทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้2. The wood-look tiles, as described in point 1, are constructed by using adhesive to join the adjacent small wood pieces within the tile. The adhesive is then used to bond the top or bottom of each piece to a bonding material, creating a flexible, integrated wood-look tile.
3. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีกาวชนิดติดได้ด้วยตัวเองอยู่ด้านล่าง และมีแผ่นวัสดุที่ลอกออกได้ติดอยู่บนกาว เพื่อป้องกันไม่ให้กาวติดกับสิ่งอื่น3. Wood-look tiles as in point 1 or 2, which have self-adhesive backing and a removable backing material to prevent the adhesive from sticking to other surfaces.
4. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีเทปกาวชนิดติดตัวเองได้ 2 ด้าน ติดอยู่กับด้านถ่างของกระเบื้องไม้4. The wood tiles as described in point 1 or 2, which have double-sided self-adhesive tape, are attached to the spreading side of the wood tile.
5. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีความหนาระหว่าง 1.5ถึง 10 มม.5. Wood-look tiles as per item 1 or 2, with a thickness between 1.5 and 10 mm.
6. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีไม้ชิ้นเล็กรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า6. Wood tiles as per item 1 or 2, consisting of small rectangular pieces of wood.
7. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมจะเป็นจตุรัสผืนผ้าด้านขนานหรือด้านไม่เท่ากันเลยก็ได้7. The wooden tiles according to point 1 or 2, which are rectangular in shape, may be square, rectangular, parallelograms, or irregular in shape.
8. กระเบื้องไม้ตามข้อ 2 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดประสานเป็นพลาสติกแผ่นหรือตาข่าย8. Wood tiles as per item 2, where the adhesive material is a plastic sheet or mesh.
9. กระเบื้องไม้ตามข้อ 2 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดประสานเป็นผ้ามุ้ง9. Wood-look tiles as per item 2, where the bonding material is a mesh fabric.
10. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ ซึ่งประกอบด้วยไม้ชิ้นเล็กผลิตขึ้นโดยการตัดท่อนไม่ให้เป็นแผ่นโดยใช้คมมีด และตัดแผ่นไม้ดังกล่าวให้เป็นชิ้นเล็กๆ มีขนาดตามกำหนด แล้วนำมาประกอบเป็นแผ่นกระเบื้องไม้ โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้อง ทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้10. The manufacturing process of wood tiles involves cutting logs into planks using a sharp knife, then cutting these planks into small pieces of specified sizes. These pieces are then assembled into wood tiles by using glue to bond the adjacent wood pieces together, resulting in a flexible wood tile.
11. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้องไม้ และใช้กาวยึดด้านบนหรือด้านล่างของชิ้นส่วนทุกชิ้นให้ติดกับแผ่นวัสดุยึดประสายยึดติดเป็นแผ่นเดียวกันทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้.11. The manufacturing process of wood tiles according to clause 10 involves using adhesive to bond adjacent small wood pieces in the tile panel, and using adhesive to bond the top or bottom of each piece to a bonding material, creating a single, flexible wood tile.
12. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 11 โดยใช้ผ้ามุ้งชุบลงในกาวก่อนแล้วจึงติดลงบนด้านล่างของกระเบื้องไม้เพื่อใช้ยึดประสาน12. The manufacturing process for wood tiles according to item 11 involves using mesh fabric soaked in glue before attaching it to the underside of the wood tile for adhesion.
13. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยการใช้กาวชนิดติดได้ด้วยตัวเองลงบนด้านหลังของกระเบื้องไม้และมีวัสดุแผ่นบางชนิดลอกออกได้ติดอยู่บนกาวเพื่อป้องกันไม่ให้กาวติดกับสิ่งอื่น13. The manufacturing process of wood tiles according to clauses 10 or 11 involves applying a self-adhesive glue to the back of the wood tile and attaching a thin, removable sheet material to the glue to prevent it from adhering to other surfaces.
14. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยใช้เทปติดได้ด้วยตัวเองสองด้านติดลงบนด้านล่างของกระเบื้องไม้14. The manufacturing process of wood tiles according to clauses 10 or 11 involves using double-sided self-adhesive tape attached to the underside of the wood tile.
15. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยใช้คมมีดตัดไม้ออกมาเป็นแผ่นด้วยเครื่องปอก15. The manufacturing process of wood tiles according to clauses 10 or 11 involves using a sharp knife to cut the wood into sheets with a peeling machine.
16. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยการใช้คมมีดตัดไม้ออกมาเป็นแผ่นด้วยเครื่องฝาน16. The manufacturing process of wood tiles according to clauses 10 or 11 involves cutting the wood into sheets using a slicing machine.
17. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 ซึ่งใช้ไม้ชิ้นเล็กๆ ที่มีความยาวมากกว่าความกว้าง17. The manufacturing process of wood tiles according to clauses 10 or 11, which uses small pieces of wood that are longer than they are wide.
18. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยมีชิ้นไม้เล็กๆ ประกอบเป็นรูปกระเบื้อง เมื่อประกอบแล้วกระเบื้องไม้นั้นจะมีรูปเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส18. The manufacturing process of wood tiles according to clauses 10 or 11 involves assembling small pieces of wood into tile shapes. When assembled, the wood tile will be a square shape.
19. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ11 โดยการใช้เลื่อยตัดแผ่นไม้ที่ได้ตัดออกมาด้วยคมมีดแล้ว เพื่อให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ19. The manufacturing process of wood tiles according to clauses 10 or 11 involves using a saw to cut the pre-cut wood planks into small pieces.
20. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 ด้วยเครื่องขัดกระดาษทราย ให้กระเบื้องไม้มีความหนาระหว่าง1.5-10 มม.20. The manufacturing process for wood tiles according to clauses 10 or 11 involves using a sanding machine to achieve a thickness of 1.5-10 mm.
21. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยการต้มหรือนึ่งไม้ก่อนแล้วปล่อยให้เย็น หลังจากนั้นจึงนึ่งหรือต้มอีกครั้งหนึ่งแล้วจึงตัดด้วยคมมีดขณะที่ร้อน ให้ อุณหภูมิการต้มประมาณ 71-100 C หรือใช้อุณหภูมินึ่งประมาณ100-130 C21. The process of manufacturing wood tiles according to clauses 10 or 11 involves boiling or steaming the wood first, then allowing it to cool. After that, it is steamed or boiled again, and then cut with a sharp knife while still hot. The boiling temperature should be approximately 71-100°C, or the steaming temperature should be approximately 100-130°C.
22. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 11 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดประสานเป็นพลาสติคแผ่นหรือตาข่าย22. Manufacturing process of wood tiles according to clause 11, where the bonding material is a plastic sheet or mesh.
23. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 11 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดเป็นผ้ามุ้ง(ข้อถือสิทธิ 23 ข้อ, 3 หน้า, 4 รูป)23. Manufacturing process of wood tiles as per clause 11, where the binding material is a mesh fabric (Clause 23, 3 pages, 4 figures).