TH673A - Wood tile and wood tile production process - Google Patents

Wood tile and wood tile production process

Info

Publication number
TH673A
TH673A TH8201000087A TH8201000087A TH673A TH 673 A TH673 A TH 673A TH 8201000087 A TH8201000087 A TH 8201000087A TH 8201000087 A TH8201000087 A TH 8201000087A TH 673 A TH673 A TH 673A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wood
tile
tiles
small pieces
glue
Prior art date
Application number
TH8201000087A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH310B (en
Inventor
ยนตระรักษ์ นายบรรลือ
Original Assignee
นายสุวิทย์ สุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายสุวิทย์ สุวรรณ filed Critical นายสุวิทย์ สุวรรณ
Publication of TH673A publication Critical patent/TH673A/en
Publication of TH310B publication Critical patent/TH310B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับการผลิตกระเบื้องไม้และกรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ โดยการใช้คมมีดตัดไม้ท่อนออกเป็นแผ่นหลังจากนั้นตัดไม้แผ่นให้เป็นชิ้นเล็กๆ อีกครั้งหนึ่ง กาวต่างๆ เช่นยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ (Urea Formaldehyde) สามารถนำมาใช้ในการต่อประสานชิ้นเล็กๆ เหล่านี้ ส่วนวิธีอื่นก็ย่อมทำได้ เช่น การใช้ผ้ามุ้งเพื่อประสานชิ้นเล็กๆ เหล่านี้ ส่วนวิธีอื่นก็ย่อมทำได้ เช่นการใช้ผ้ามุ้งเพื่อประสานรอยต่อของชิ้นเล็กๆ ดังกล่าวนี้ กระเบื้องไม้ดังกล่าวมีคุณลักษณะให้ตัวได้ (Flexible) คงทนต่อการใช้งานและผลิตขึ้นได้ในต้นทุนที่ต่ำ This invention is about wood tile production and wood tile manufacturing process. By using a sharp knife to cut the log into sheets, then cut the wood into smaller pieces. Once again, adhesives such as Urea Formaldehyde can be used to bond these tiny pieces, while other methods can be used, such as nets to bind these tiny pieces. can For example, the use of mosquito nets to interlock the joints of such small items, such wood tiles have the characteristics of being able to be (Flexible), durable to use and produced at low cost.

Claims (3)

1. กระเบื้องไม้ซึ่งประกอบด้วยไม้ชิ้นเล็ก ผลิตขึ้นโดยการตักท่อนไม้ให้เป็นแผ่นดยใช้คมมีด และตัดแผ่นไม้ดังกล่าวให้เป็นไม้ชิ้นเล็กๆ มีขนาดตามกำหนด แล้วนำมาประกอบเป็นแผ่นแระเบื้องไม้ โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้อง ทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้ 2. กระเบื้องไม้ตามข้อ1โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้อง และใช้กาวยึดด้านบนหรือด้านล่างของชิ้นส่วนนี้ทุกชิ้นให้ติดกับแผ่นวัสดุยึดประสานยึดติดเป็นแผ่นเดียวกัน ทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้ 3. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีกาวชนิดติดได้ด้วยตัวเองอยู่ด้านล่าง และมีแผ่นวัสดุที่ลอกออกได้ติดอยู่บนกาว เพื่อป้องกันไม่ให้กาวติดกับสิ่งอื่น 4. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีเทปกาวชนิดติดตัวเองได้ 2 ด้าน ติดอยู่กับด้านถ่างของกระเบื้องไม้ 5. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีความหนาระหว่าง 1.5ถึง 10 มม. 6. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีไม้ชิ้นเล็กรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า 7. กระเบื้องไม้ตามข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมจะเป็นจตุรัสผืนผ้าด้านขนานหรือด้านไม่เท่ากันเลยก็ได้ 8. กระเบื้องไม้ตามข้อ 2 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดประสานเป็นพลาสติกแผ่นหรือตาข่าย 9. กระเบื้องไม้ตามข้อ 2 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดประสานเป็นผ้ามุ้ง 1 0. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ ซึ่งประกอบด้วยไม้ชิ้นเล็กผลิตขึ้นโดยการตัดท่อนไม่ให้เป็นแผ่นโดยใช้คมมีด และตัดแผ่นไม้ดังกล่าวให้เป็นชิ้นเล็กๆ มีขนาดตามกำหนด แล้วนำมาประกอบเป็นแผ่นกระเบื้องไม้ โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้อง ทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้ 1 1. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 โดยการใช้กาวยึดต่อระหว่างแนวร่วมที่ประชิดกันของไม้ชิ้นเล็กในแผ่นกระเบื้องไม้ และใช้กาวยึดด้านบนหรือด้านล่างของชิ้นส่วนทุกชิ้นให้ติดกับแผ่นวัสดุยึดประสายยึดติดเป็นแผ่นเดียวกันทำให้ได้กระเบื้องไม้ที่มีลักษณะให้ตัวได้. 1 2. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 11 โดยใช้ผ้ามุ้งชุบลงในกาวก่อนแล้วจึงติดลงบนด้านล่างของกระเบื้องไม้เพื่อใช้ยึดประสาน 1 3. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยการใช้กาวชนิดติดได้ด้วยตัวเองลงบนด้านหลังของกระเบื้องไม้และมีวัสดุแผ่นบางชนิดลอกออกได้ติดอยู่บนกาวเพื่อป้องกันไม่ให้กาวติดกับสิ่งอื่น 1 4. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยใช้เทปติดได้ด้วยตัวเองสองด้านติดลงบนด้านล่างของกระเบื้องไม้ 1 5. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยใช้คมมีดตัดไม้ออกมาเป็นแผ่นด้วยเครื่องปอก 1 6. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยการใช้คมมีดตัดไม้ออกมาเป็นแผ่นด้วยเครื่องฝาน 1 7. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 ซึ่งใช้ไม้ชิ้นเล็กๆ ที่มีความยาวมากกว่าความกว้าง 1 8. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยมีชิ้นไม้เล็กๆ ประกอบเป็นรูปกระเบื้อง เมื่อประกอบแล้วกระเบื้องไม้นั้นจะมีรูปเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส 1 9. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ11 โดยการใช้เลื่อยตัดแผ่นไม้ที่ได้ตัดออกมาด้วยคมมีดแล้ว เพื่อให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ 2 0. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 ด้วยเครื่องขัดกระดาษทราย ให้กระเบื้องไม้มีความหนาระหว่าง1.5-10 มม. 21. a wooden tile made up of small pieces of wood. It is produced by scooping the logs into sheets using a knife edge. And cut the slats into small pieces Size as set Then used to assemble the baseboard By using adhesive bonding between the adjacent alignments of small pieces of wood in the tiles. To get a wooden tile that has characteristics to be. 2. Wood tiles according to clause 1 by using glue to connect between the adjacent alignment of small pieces of wood in the tile. And use the adhesive to the top or bottom of all parts of this part to be attached to the same sheet of binder. This makes it possible to have a wood tile that has characteristics for itself. 3. Wood tile as mentioned in item 1 or 2, which has a self-adhesive type below. And there is a removable sheet of material attached to the glue. To prevent the glue from sticking to other things. 4. Wood tile according to 1 or 2, which has 2-sided self-adhesive tape attached to the spatial side of the wood tile. 1.5 to 10 mm 6. Wood tiles according to 1 or 2, which have small rectangular pieces of wood 7. wood tiles in clauses 1 or 2, which have a square shape, are square, parallel or unequal. Any 8. Wood tiles according to Article 2, where the binder sheet is plastic, sheet or mesh 9. Wood tile according to Article 2, where the binder sheet is a mosquito net 1 0. Wood tile manufacturing process It consists of small pieces of wood, produced by cutting logs without using a knife edge. And cut the slats into small pieces Size as set Then assemble the wooden tiles By using adhesive bonding between the adjacent alignments of small pieces of wood in the tiles. To make wood tiles that have characteristics to be able to 1 1. Wood tile production process according to Article 10 by using glue to connect between the adjacent alignment of small pieces of wood in wood tiles. And use glue to fix the top or bottom of all parts to attach to the same sheet of fastening material, resulting in a wooden tile that has the characteristics of itself. 1 2. Wood tile production process according to Article 11 by using mosquito net cloth moistened in glue first and then attached to the bottom of the wood tile to be used for bonding 1 3. Wood tile manufacturing process according to Clause 10 or 11 by using Self-adhesive glue on the back of the wood tile and some removable sheet material is attached on the glue to prevent the glue from sticking to other things 1 4. Wood tile production process according to item 10 or 11 by Use double-sided self-adhesive tape attached to the underside of wood tiles 1 5. Wood tile production process according to item 10 or 11 by using a sharp knife to cut the wood out into sheets with a peeler 1 6. Production process Wood tiles according to No. 10 or 11 by using a sharp knife to cut the wood into sheets with a slice machine 1 7. Wood tile production process according to No. 10 or 11, which uses small pieces of wood. Length greater than width 1. 8. Process wood tile production according to Article 10 or 11 with small pieces of wood. Form a tile Once assembled, the wood tiles will have a square shape. 1. 9. Production process of wood tiles in accordance with Article 10 or 11 by using a saw to cut the planks that have been cut with a knife edge. To make small pieces. 2 0. Manufacturing process of wood tiles in accordance with Article 10 or 11 with a sandpaper. Make wood tiles between 1.5-10 mm. Thickness 2 1. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 10 หรือ 11 โดยการต้มหรือนึ่งไม้ก่อนแล้วปล่อยให้เย็น หลังจากนั้นจึงนึ่งหรือต้มอีกครั้งหนึ่งแล้วจึงตัดด้วยคมมีดขณะที่ร้อน ให้ อุณหภูมิการต้มประมาณ 71-100 C หรือใช้อุณหภูมินึ่งประมาณ100-130 C 21. Wood tile production process according to item 10 or 11 by boiling or steaming the wood first and then letting it cool. After that it is steamed or boiled again and then cut with a knife edge while heated to a boiling temperature of approximately 71-100 C or a steaming temperature of about 100-130 C. 2. 2. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 11 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดประสานเป็นพลาสติคแผ่นหรือตาข่าย 22. Production process for wood tiles according to Article 11, where the binder sheet is plastic, sheet or mesh 2 3. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องไม้ตามข้อ 11 ซึ่งแผ่นวัสดุยึดเป็นผ้ามุ้ง(ข้อถือสิทธิ 23 ข้อ, 3 หน้า, 4 รูป)3.Process of wood tile production according to Article 11 in which the fixing material sheet is a mosquito net (23 clauses, 3 pages, 4 pictures).
TH8201000087A 1982-04-08 Wood tile and wood tile production process TH310B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH673A true TH673A (en) 1982-11-05
TH310B TH310B (en) 1985-11-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3837634A (en) Cutting board
US4067615A (en) Article of furniture or the like
US3001902A (en) Lignocellulosic tile and method for its manufacture
TH673A (en) Wood tile and wood tile production process
TH310B (en) Wood tile and wood tile production process
JPH07502706A (en) Method for manufacturing endwood-type sheet elements and elements manufactured by the method
CA2005534C (en) Window treatment crown
SE8803753D0 (en) SET FOR MANUFACTURE OF BUILDING AND SPECIFIC FURNITURE PARTS
JP2006315397A (en) Manufacturing method of laminated lumber and manufacturing method of bag
JPH10299231A (en) Woody floor material
JP2000141312A (en) Decorative plywood with cut piece of natural material arranged on surface
JP2557458Y2 (en) Natural wood laminated sheet
JP7791530B1 (en) Flexible natural wood thin board
JP2011224903A (en) Wood ribbon
JPH01312156A (en) Rollable flooring material and method for manufacturing the same
SU910974A1 (en) Method of making a board of trimmed and planed planks
JPS63205202A (en) Manufacture of woody building board
JPH053101Y2 (en)
JPS5929573Y2 (en) assembly table
KR0137451Y1 (en) Indoor flooring
JPH0890506A (en) Manufacture of veneer
JPS628751Y2 (en)
PL184626B1 (en) Elastic laminated wood batten
JPS5936430Y2 (en) A plate-shaped body with a core as its core.
JPS5915934Y2 (en) stand for table etc.