TH67167A - Alloy steel making tools and methods for manufacturing that purpose and the dies used for that. - Google Patents

Alloy steel making tools and methods for manufacturing that purpose and the dies used for that.

Info

Publication number
TH67167A
TH67167A TH301004136A TH0301004136A TH67167A TH 67167 A TH67167 A TH 67167A TH 301004136 A TH301004136 A TH 301004136A TH 0301004136 A TH0301004136 A TH 0301004136A TH 67167 A TH67167 A TH 67167A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
steel
temperature
dies
delta
Prior art date
Application number
TH301004136A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โอซากิ โคโสะ
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์ filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์
Publication of TH67167A publication Critical patent/TH67167A/en

Links

Abstract

DC60 (02/02/47) [ปัญหา] ปัญหาของการประดิษฐ์นี้ได้แก่ การจัดให้มีเหล็กกล้าผสมทำเครื่องมือที่มีอุณหภูมิของ การจุ่มชุบต่ำกว่าที่ ใช้ในเหล็กกล้าใช้งานที่ความเร็วสูงแบบเมทริกซ์ที่ใช้มา แต่ดั้งเดิม โดยที่ตามการ ประดิษฐ์นี้ เหล็กกล้าจะนำไปจุ่ม ชุบที่อุณหภูมิการจุ่มชุบที่ 1100 องศาเซลเซียส. หรือน้อยกว่าได้ โดย ที่ใน รูปแบบที่ดีแล้วจะใช้อุณหภูมิการจุ่มชุบประมาณเท่ากัน กับอุณหภูมิการจุ่มชุบของเหล็กกล้าที่ใช้ทำ แม่พิมพ์ในงาน ขึ้นรูปร้อน และเหล็กกล้าที่ใช้ทำแม่พิมพ์ในงานขึ้นรูปเย็น ตามที่ใช้มาแต่ดั้งเดิม (เช่น 1000 ถึง 1050 องศาเเซลเซียส.) และโดย ประมาณจะมีลักษณะเฉพาะเช่นความแข็งและความเหนียว หลังจาก ที่ ผ่านกรรมวิธีที่ได้รับความร้อนมาแล้วเหมือนกันกับ เหล็กกล้าตามที่ใช้มาแต่ดั้งเดิม และวิธีการสำหรับ การผลิต เหล็กกล้าผสมทำเครื่องมือรวมทั้งแม่พิมพ์ที่ใช้งานจากการ นั้น [วิถีทางแก้ปัญหา] การประดิษฐ์นี้จัดให้มีเหล็กกล้าผสมทำ เครื่องมือที่ซึ่งประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ต่อไปนี้เป็น % โดย มวลคือ C 0.50 ถึง 0.80%, Si 0.10 ถึง 2.00%, Mn 0.10 ถึง 1.00%, P 0.05% หรือ น้อยกว่า, S 0.015% หรือน้อยกว่า, Cu 0.25% หรือน้อยกว่า, Ni 1.00% หรือน้อยกว่า, Cr 4.50 ถึง 6.00%, Mo และ W ตัวใดตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดในช่วงของ Mo ที่ 0.05 ถึง 5.00% และ W ที่ 5.00% หรือน้อยกว่า โดย ที่ปริมาณผสมของ Mo และ W (2Mo x W) เป็น 2.00 ถึง 10.00%, V 0.05 ถึง 1.00%, Al 0.01% หรือน้อยกว่า, O 0.01% หรือน้อย กว่า และ N 0.02% หรือน้อยกว่า โลหะผสมยังประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ต่อไปนี้ส่วนใดส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุดคือ Co 0 ถึง 8.00%, Nb 0 ถึง 0.5%, Ti 0 ถึง 0.1%, B 0 ถึง 0.01%, Ta 0 ถึง 0.1%, Zr 0 ถึง 0.1%, Pb 0 ถึง 0.1%, Bi 0 ถึง 1.0% Ca 0 ถึง 0.1%, Te 0 ถึง 0.1%, Se 0 ถึง 0.1%, REM 0 ถึง 0.01% และ Mg 0 ถึง 0.01% ปริมาณของ Cr, Mo, W, V และ Nb จะเป็นไปตามสมการ (1) และ (2) และ ตัวสมดุลจะเป็น Fe และสารเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ -02 &lt; เดลตาC &lt; 0.2 (1) ที่ซึ่ง เดลตาC = C -(0.06 x Cr + 0.063 x Cr + 0.033 x W + 0.2 x V + 0.1 x Nb) และ 1.0 &lt; Lc &lt; 2.0 (2) ที่ซึ่ง Lc = (8.8 x Mo +5.9 x W +50 x V + 40 x Nb) / (6 x Cr) [ปัญหา] ปัญหาของการประดิษฐ์นี้ได้แก่ การจัดให้มีเหล็กกล้าผสมทำเครื่องมือที่มีอุณหภูมิของ การจุ่มชุบต่ำกว่าที่ ใช้ในเหล็กกล้าใช้งานที่ความเร็วสูงแบบเมทริกซ์ที่ใช้มา แต่ดั้งเดิม โดยที่ตามการ ประดิษฐ์นี้ เหล็กกล้าจะนำไปจุ่ม ชุบที่อุณหภูมิการจุ่มชุบที่ 1100 ํซ. หรือน้อยกว่าได้ โดย ที่ใน รูปแบบที่ดีแล้วจะใช้อุณหภูมิการจุ่มชุบประมาณเท่ากัน กับอุณหภูมิการจุ่มชุบของเหล็กกล้าที่ใช้ทำ แม่พิมพ์ในงาน ขึ้นรูปร้อน และเหล็กกล้าที่ใช้ทำแม่พิมพ์ในงานขึ้นรูปเย็น ตามที่ใช้มาแต่ดั้งเดิม (เช่น 1000 ถึง 1050 ํซ.) และโดย ประมาณจะมีลักษณะเฉพาะเช่นความแข็งและความเหนียว หลังจาก ที่ ผ่านกรรมวิธีที่ได้รับความร้อนมาแล้วเหมือนกันกับ เหล็กกล้าตามที่ใช้มาแต่ดั้งเดิม และวิธีการสำหรับ การผลิต เหล็กกล้าผสมทำเครื่องมือรวมทั้งแม่พิมพ์ที่ใช้งานจากการ นั้น [วิถีทางแก้ปัญหา] การประดิษฐ์นี้จัดให้มีเหล็กกล้าผสมทำ เครื่องมือที่ซึ่งประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ต่อไปนี้เป็น % โดย มวลคือ C 0.50 ถึง 0.80%, Si 0.10 ถึง 2.00% , Mn 0.10 ถึง 1.00%, P 0.05% หรือ น้อยกว่า, S 0.015% หรือน้อยกว่า, Cu 0.25% หรือน้อยกว่า, Ni 1.00% หรือน้อยกว่า, Cr 4.50 ถึง 6.00% , Mo และ W ตัวใดตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดในช่วงของ Mo ที่ 0.05 ถึง 5.00% และ W ที่ 5.00% หรือน้อยกว่า โดย ที่ปริมาณผสมของ Mo และ W (2Mo x W) เป็น 2.00 ถึง 10.00%, V 0.05 ถึง 1.00% Al 0.01% หรือน้อยกว่า, O 0.01% หรือน้อย กว่า และ N 0.02% หรือน้อยกว่า โลหะผสมยังประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ต่อไปนี้ส่วนใดส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุดคือ Co 0 ถึง 8.00%, Nb 0 ถึง 0.5%, Ti 0 ถึง 0.1%, B 0 ถึง 0.01%, Ta 0 ถึง 0.1%, Zr 0 ถึง 0.1%, Pb 0 ถึง 0.1%, Bi 0 ถึง 1.0% Ca 0 ถึง 0.1%, Te 0 ถึง 0.1%, Se 0 ถึง 0.1%, REM 0 ถึง 0.01% และ Mg 0 ถึง 0.01% ปริมาณของ Cr, Mo, W, V และ Nb จะเป็นไปตามสมการ (1) และ (2) และ ตัวสมดุลจะเป็น Fe และสารเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ -02 &lt; เดลตาC &lt; 0.2 (1). ที่ซึ่ง เดลตาC=C -(0.06 x Cr + 0.063 x Cr +0.033 x W + 0.2 x V + 0.1 x Nb) และ -1.0 &lt; Lc &lt; 2.0 (2) ที่ซึ่ง Lc = (8.8 x Mo +5.9 x W +50 x V + 40 x Nb)/ (6 x Cr) DC60 (02/02/47) [Problem] Problems of this invention include. Arrangement of tool steel with a temperature of Submersion below that Used in traditionally used high-speed matrix steel, according to this invention, the steel is immersed Plated at a dip-quenching temperature of 1100 degrees Celsius. Or less, where in good form, it uses approximately the same dip temperature With the temperature of the heat treatment of steel used Hot forging dies and cold forging dies As it is used traditionally (eg 1000 to 1050 degrees Celsius) and approximately the characteristics such as hardness and toughness after heat treatment are the same as Steel as it was originally used And a method for the production of alloy steels making tools as well as dies that are used from it [solution]. An apparatus which consists of the following parts in% with mass: C 0.50 to 0.80%, Si 0.10 to 2.00%, Mn 0.10 to 1.00%, P 0.05% or less, S 0.015% or less, Cu 0.25%. Or less, Ni 1.00% or less, Cr 4.50 to 6.00%, either Mo and W is the least in the range of Mo at 0.05 to 5.00% and W at 5.00% or less. Mo and W (2Mo x W) are 2.00 to 10.00%, V 0.05 to 1.00%, Al 0.01% or less, O 0.01% or less, and N 0.02% or less.The alloy also consists of the following sections. Any part The minimum is Co 0 to 8.00%, Nb 0 to 0.5%, Ti 0 to 0.1%, B 0 to 0.01%, Ta 0 to 0.1%, Zr 0 to 0.1%, Pb 0 to 0.1%, Bi 0 to. 1.0% Ca 0 to 0.1%, Te 0 to 0.1%, Se 0 to 0.1%, REM 0 to 0.01%, and Mg 0 to 0.01%. The quantities of Cr, Mo, W, V, and Nb are given according to equation (1 ) And (2) and the equilibrium will be Fe and the inevitable impurity -02 &lt; Delta C <0.2 (1) where delta C = C - (0.06 x Cr + 0.063 x Cr + 0.033 x W + 0.2 x V + 0.1 x Nb) and 1.0 &lt; Lc &lt; 2.0 (2 ) Where Lc = (8.8 x Mo +5.9 x W +50 x V + 40 x Nb) / (6 x Cr) [problem]. Problems with this invention include Arrangement of tool steel with a temperature of Submersion below that Used in traditionally used high-speed matrix steel, according to this invention, the steel is immersed Plated at a dipping temperature of 1100 ํ or less, where in good form, approximately the same dip temperature is used. With the temperature of the heat treatment of steel used Hot forging dies and cold forging dies As it was originally used (eg 1000 to 1050 ํ C) and approximately the same characteristics such as hardness and toughness after heat treatment are the same as Steel as it was originally used And a method for the production of alloy steels making tools as well as dies that are used from it [solution]. An apparatus which consists of the following parts in% with mass: C 0.50 to 0.80%, Si 0.10 to 2.00%, Mn 0.10 to 1.00%, P 0.05% or less, S 0.015% or less, Cu 0.25%. Or less, Ni 1.00% or less, Cr 4.50 to 6.00%, either Mo and W is the least in the range of Mo at 0.05 to 5.00% and W at 5.00% or less. Mo and W (2Mo x W) are 2.00 to 10.00%, V 0.05 to 1.00% Al 0.01% or less, O 0.01% or less, and N 0.02% or less. The alloy also consists of the following sections: Any part The minimum is Co 0 to 8.00%, Nb 0 to 0.5%, Ti 0 to 0.1%, B 0 to 0.01%, Ta 0 to 0.1%, Zr 0 to 0.1%, Pb 0 to 0.1%, Bi 0 to. 1.0% Ca 0 to 0.1%, Te 0 to 0.1%, Se 0 to 0.1%, REM 0 to 0.01%, and Mg 0 to 0.01%. The quantities of Cr, Mo, W, V, and Nb are given according to equation (1 ) And (2) and the equilibrium will be Fe and the inevitable impurity -02 &lt; Delta C <0.2 (1). Where delta C = C - (0.06 x Cr + 0.063 x Cr +0.033 x W + 0.2 x V + 0.1 x Nb) and -1.0 &lt; Lc &lt; 2.0. (2) where Lc = (8.8 x Mo +5.9 x W +50 x V + 40 x Nb) / (6 x Cr)

Claims (2)

1. เหล็กกล้าผสมทำเครื่องมือที่มีองค์ประกอบที่ซึ่งประกอบด้วย M23 C6 คาร์ไบด์ 2 ถึง 5 % โดยปริมาตร ภายหลังที่อบอ่อน แล้ว (M จะแทนธาตุชนิดหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่เลือกมา จากหมู่ที่ ประกอบด้วย Fe, Cr, Mo, W, V และ Nb) MC คาร์ไบด์ และ M6C คาร์ไบด์ตัวใดตัวหนึ่งเป็นอย่าง- น้อยที่สุด จะถูกนำไป กระจายตัวโดยให้มีการตกค้างสะสมตัวอยู่ในโครงสร้างที่ผ่าน ความร้อนและ จุ่มชุบมาแล้วโดยจะมีความแข็งตามหน่วยร็อคเวล ซี สเกลเป็น HRC 55 หรือมากกว่า และ HRC 66 หรือน้อยกว่า1. Alloyed tool steel composed of 2 to 5% by volume M23 C6 carbides after annealing (M represents the least of the strains selected from groups containing Fe, Cr , Mo, W, V and Nb) MC carbides and one of the M6C carbides, at least - are dispersed with a residue to accumulate in the heat-treated structure and Pre-hardened with a Rockwell hardness scale of HRC 55 or greater and HRC 66 or less. 2. เหล็กกล้แท็ก :2. Steel Tag:
TH301004136A 2003-11-04 Alloy steel making tools and methods for manufacturing that purpose and the dies used for that. TH67167A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH67167A true TH67167A (en) 2005-02-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10351921B2 (en) Martensitic stainless steel strengthened by copper-nucleated nitride precipitates
CN101418409B (en) Wear resistant cast iron
CN102317490B (en) Carburized steel part
Knyazeva et al. Duplex steels: part I: genesis, formation, structure
US8906171B2 (en) TWIP and nano-twinned austenitic stainless steel and method of producing the same
JP4805574B2 (en) Cold work steel and cold work tool
CA2885933C (en) Quench and temper corrosion resistant steel alloy
CN104114733A (en) Soft-nitriding steel and soft-nitrided component using steel as material
JP4624783B2 (en) Molding tool for steel and plastic materials made of this steel
TWI650433B (en) Cold work tool steel
CN108884539A (en) High strength steel and its manufacturing method
CN107923020A (en) Metastable austenite stainless steel belt or steel plate and its manufacture method
KR20130004591A (en) Steel for extrusion tools
CN109312434B (en) Rolled steel bar for hot forging
CN102859021A (en) Stainless steel for molds having a lower delta-ferrite content
EP3168319A1 (en) Microalloyed steel for heat-forming high-resistance and high-yield-strength parts, and method for producing components made of said steel
TH67167A (en) Alloy steel making tools and methods for manufacturing that purpose and the dies used for that.
CZ20013225A3 (en) Stainless steel for critical applications hardenable by precipitation and exhibiting improved mach inability
CA2475248A1 (en) Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh-strength, corrosion resistant, structural steels
JP2016156081A (en) Alloy tool steel
Norkhudjayev et al. INFLUENCE OF DOUBLE PHASE RECRYSTALLIZATION ON STRUCTURE FORMATION OF CARBON AND TOOL STEELS
JP6985926B2 (en) Precipitation hardening martensitic tool steel
Schlegel Heat Treatment of Steel
JP2023037454A (en) Carburized part and manufacturing method thereof
Pfleger Influence of thermal processing on microstructure, strength and ductility of steels for cold heading applications