TH66581B - Layer plates and tip edge handling methods - Google Patents

Layer plates and tip edge handling methods

Info

Publication number
TH66581B
TH66581B TH701006345A TH0701006345A TH66581B TH 66581 B TH66581 B TH 66581B TH 701006345 A TH701006345 A TH 701006345A TH 0701006345 A TH0701006345 A TH 0701006345A TH 66581 B TH66581 B TH 66581B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet
periphery
shaped
vertical wall
stratum
Prior art date
Application number
TH701006345A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH99654A (en
Inventor
โนโตะ นายซินยะ
ฮาเซกาวา นายทาคาฮิโร
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH99654A publication Critical patent/TH99654A/en
Publication of TH66581B publication Critical patent/TH66581B/en

Links

Abstract

------16/03/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วิธีการผลิตของแผ่นแบ'งชั้น (19) รวมถึง ชั้นตอนที่หนึ่งของการรองรับ,โดยวัสดุส่วนรองรับ (9), วัสดุแผ่นแบ่งชั้นซึ่งผลิตจากเรชินเป็นพลาสติกได้ด้วยความร้อน(1)ซึ่งคู่ของวัสดุรูปแผ่น (3, 4) ถูก แบ่งกันและกันในขณะที่แทรกส่วนผนังแนวตํ่ง (2b) เพื่อที่ส่วนขอบวงรอบ (1a) ของวัสดุแผ่นแบ่งชั้น (1) สามารถถูกเผยออกมา, และการให้ความร้อนและการอ่อนตัวของส่วนขอบวงรอบ (1a) โดยการเป่า ลมร้อนไปยังส่วนขอบวงรอบ (1a); และชั้นตอนที่สองของการกดกระทบวัสดุรูปแผ่น (4) เป็นหนึ่งของคู่ ของคู่ของวัสดุรูปแผ่น (3, 4) ต้านวัสดุรูปแผ่น (3) อื่นโดยทำให้ทะลุใบมีดตัด (17a) ของแม่พิมพ์ถอด ออก (17) ต้านส่วนขอบวงรอบที่ถูกให้ความร้อนและถูกทำให้อ่อนตัว (1a), ตังนั้นนำวัสดุรูปแผ่น (3, 4) เข้าไปสัมผัสกันและกัน และเชื่อมผสานวัสดุรูปแผ่น (3, 4) กันและกัน, จากนั้นตัดแผ่นแบ่งชั้น(19) ออก จากวัสดุแผ่นแบ่งชั้น (1) ------------ วิธีการผลิตแผ่นแบ่งชั้น 19 ที่มีวัสดุส่วนรองรับ 9 รองรับให้ส่วนขอบวงรอบ 1a ของวัสดุแผ่น แบ่งชั้น 1 นี้ซึ่งผลิตจากเรซินเป็นพลาสติกได้ด้วยความร้อนที่แบ่งชั้นวัสดุรูปแผ่นคู่ 3 4 ผ่านส่วน ผนังแนวตั้ง 2b ให้ยื่นออกมา กระบวนการลำดับที่ 1 เพิ่มความร้อนให้ส่วนขอบวงรอบ 1a นี้อ่อนตัว โดยเป่าลมร้อนที่ส่วนขอบวงรอบ 1a ดังกล่าว และ กดดันใบมีดตัด 17a ของแม่พิมพ์เจาะทะลุ 17 ที่ส่วนขอบวงรอบ 1a ที่ถูกทำให้อ่อนตัวโดยความร้อนดังกล่าวโดยกดกระทบวัสดุรูปแผ่น 4 ซึ่งเป็น ด้านหนึ่งของวัสดุรูปแผ่นคู่ดังกล่าว กดดันไปยังวัสดุรูปแผ่น 3 อีกด้านหนึ่ง ละลายเชื่อมผสานวัสดุ รูปแผ่นคู่ 3 4 เข้าด้วยกัน พร้อมกับมีกระบวนการลำดับที่ 2 ถอดแผ่นแบ่งชั้น 19 ออกจากวัสดุแผ่น แบ่งชั้น 1ดังกล่าว: ------ 16/03/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The manufacturing method of the layer plate (19) includes the first part of the support, by the substrate material (9), the thermally pleated rechin-plastic partitioning material (1), which is coupled. The slab (3, 4) of the sheet-shaped material (3, 4) are divided while the vertical wall sections (2b) are inserted so that the perimeter (1a) of the sheet-shaped material (1) can be exposed, and Heating and softening of the periphery (1a) by blowing hot air to the periphery (1a); And the second layer of the press against the sheet material (4) is one of the pairs. Of a pair of sheet-shaped materials (3, 4) against another sheet-shaped material (3) by making it penetrate the cutting blade (17a) of the removed mold (17), resist the heated and softened perimeter. The body (1a), where the plate materials (3, 4) come into contact with each other. And join together the sheet material (3, 4) each other, then cut the stratum (19) from the stratum material (1) ------------ How to produce the stratum 19 With 9 backing material, the 1a perimeter of this layer 1 partitions material, which is made of resin to plastic, can be thermally stratified, layered material 3 by 4 through vertical wall sections 2b, to protrude. First, heat this 1a softened periphery by blowing hot air on the aforementioned 1a periphery and pressuring the cut blade 17a of the penetrating mold 17 at the softened 1a periphery. The heat is pressed against the sheet 4 material, which is one side of the double sheet material. Pressed to the sheet-shaped material 3, the other side melted, joined together the double-sheet material 3 4, with a second process, removing the 19 stratum from the 1 stratum material:

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------16/03/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการจัดการขอบปลายของแผ่นแบ่งชนที่ประกอบรวมด้วย: นั้นตอนที่หนึ่งของการรองรับ, โดยวัสดุส่วนรองรับ, วัสดุแผ่นแบ่งนั้นซึ่งผลิตจากเรชินเป็นพ ลาสติกได้ด้วยความร้อนซึ่งคู่ของวัสดุรูปแผ่นถูกแบ่งกันและกันในขณะที่แทรกผ่านส่วนผนังแนวตง เพื่อที่ส่วนขอบวงรอบของวัสดุแผ่นแบ่งนั้นสามารถถูกยื่นออกมา, และการให้ความร้อนและการ อ่อนตัวของส่วนขอบวงรอบโดยการเป่าลมร้อนไปยังส่วนขอบวงรอบ; และ นั้นตอนที่สองของการกดกระทบวัสดุรูปแผ่นเป็นหนึ่งของคู่ของวัสดุรูปแผ่นด้านวัสดุรูป แผ่นอื่นโดยทำให้ทะลุใบมีดตัดของแม่พิมพ์ถอดออกด้านส่วนขอบวงรอบที่ถูกให้ความร้อนและถูก ทำให้อ่อนตัว, ตังนั้นนำคู่ของวัสดุรูปแผ่น เข้าไปสัมผัสกันและกัน และเชื่อมผสานวัสดุรูปแผ่นกัน และกัน, จากนั้นตัดแผ่นแบ่งนั้นออกจากวัสดุแผ่นแบ่งชื่น 2. วิธีการจัดการขอบปลายของแผ่นแบ่งนั้นตามข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่งวัสดุส่วนรองรับเป็นวัสดุ กันความร้อน 3. วิธีการจัดการขอบปลายของแผ่นแบ่งนั้นตามข้อถือสิทธิทง 1 และ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่ง วัสดุครอบถูกทาบติดบนผิวด้านนอกของวัสดุแผ่นแบ่งนั้น 4. แผ่นแบ่งนั้นที่รวมถึงส่วนลำตัวผลิตจากเรชินเป็นพลาสติกได้ด้วยความร้อนที่มีส่วนผนัง แนวตํ่งและคู่\'ของส่วนแผ่น\'ซึ่งถูกแบ่ง1นั้นกันและกัน\'ใน1ขณะที่แทรกผ่านส่วนผนังแนวตํ่ง\'ในระหว่าง สิ่งนั้น, ที่ซึ่งส่วนขอบปลายของส่วนแผ่นเป็นหนึ่งของคู่ของส่วนแผ่นถูกสร้างฃึนในรูปร่างโค้งงอไป หาส\'วนขอบปลายของส่วนแผ่นอื่น, และเชื่อมผสานกับส่วนแผ่นอื่น, และ ส่วนขอบปลายของแผ่นแบ่งนั้นเป็นส่วนขอบปลายซึ่งถูกจัดการวิธีการจัดการขอบปลาย ของแผ่นแบ่งนั้นตามข้อถือสิทธิ 1 5. แผ่นแบ่งนั้นตามข้อถือสิทธิ 4, ที่ซึงส่วนครอบที่ครอบทับผิวด้านนอกของส่วนลำตัวถูก สร้างฃึนบนนั้น 25 ------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 16/03/2018 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Disclaimer 1. How to handle the end margin of the pad that includes: Then part one. Of the support, by the support material, the partition material which is made of rechin Thermal adhesive is obtained in which the pairs of sheet-shaped materials are split together while inserting through the vertical wall sections. So that the periphery of the dividing plate material can be protruding, and the heating and cooling Softening the periphery by blowing hot air to the periphery; And then, the second part of the sheet-shaped material is pressed into one of the pairs of sheet-shaped materials. Another sheet by making it through the cutting blade of the mold, removing the heated and Softening, then taking a pair of sheet-shaped material Come into contact with each other And join together the sheet-shaped material and together, then cut the dividing plate from the partition material 2. The method of handling the end edge of the split plate according to claim 1, where the supporting material is heat-resistant 3 . The method of handling the apex of the dividing plate is in accordance with one of the claims 1 and 2, where the cover material is placed on the outer surface of the dividing plate material. The body is made from Rechin, it is thermally plastic with a wall part. The diagonals and the pairs \ 'of the sheet part \', which are divided 1, are each \ 'in 1 while inserting through the vertical wall part \' between them, where the end edge of the sheet segment is one of the pairs. Of the sheet portion is created in a bent shape Find the ends of the other discs, and join them with the other discs, and the end edge of the split plate is the end edge which is manipulated. Of the dividing plate according to claim 1 5. The divider plate according to claim 4, where the cover that covers the outer surface of the body part is Build up on them 25 ------------ 1. วิธีการจัดการขอบปลายของแผ่นแบ่งชั้นที่มีลักษณะจำเพาะที่มีวัสดุส่วนรองรับมห้ส่วนขอบ วงรอบของวัสดุแผ่นแบ่งชั้นซึ่งผลิตจากเรซินเป็นพลาสติกได้ด้วยความร้อนที่แบ่งชั้นวัสดุรูป แผ่นคู่ผ่านส่วนผนังแนวตั้ง ยื่นออกมา กระบวนการลำดับที่ 1 เพิ่มความร้อนให้ส่วนขอบ วงรอบนี้อ่อนตัวโดยเป่าลมร้อนที่ส่วนขอบวงรอบดังกล่าว และ กดดันใบมีดตัดแบบเจาะทะลุที่ส่วนขอบวงรอบที่ถูกทำให้อ่อนตัวโดยความร้อนดังกล่าว โดยกดกระทบวัสดุรูปแผ่นด้านหนึ่งของวัสดุรูปแผ่นคู่ดังกล่าว กดดันไปยังวัสดุรูปแผ่นอีกด้าน หนึ่ง ละลายเชื่อมผสานวัสดุรูปแผ่นคู่เข้าด้วยกัน พร้อมกับมีกระบวนการลำดับที่ 2 ถอดแผ่น แบ่งชั้นออกจากวัสดุแผ่นแบ่งชั้นดังกล่าว1. Methods for handling the tip edge of a characteristic separator plate with a margin backing material. The loop of a layered plate material, which is made of resin, can be thermally stratified plastic. Double plates through the vertical wall part protruding, 1st process, heating the edge. The loop is softened by blowing hot air on the periphery and depressing the perforated cutting blade on the thermal softened periphery. By pressing against the sheet material on one side of the double sheet material Pressed to the sheet-shaped material, the other side melted, welded, merged the double-sheet material together. Along with the second process, the stratification sheet was removed from the material. 2. วิธีการจัดการขอบปลายของแผ่นแบ่งชั้นดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะจำเพาะที่วัสดุ ส่วนรองรับดังกล่าวเป็นวัสดุกันความร้อน2. The method of handling the tip edge of the stratification sheet as specified in Clause 1 with specific characteristics that the material Such supports are heat insulating material. 3. วิธีการจัดการขอบปลายของแผ่นแบ่งชั้นดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่มีลักษณะจำเพาะ ที่มีการทาบติดวัสดุครอบที่ผิวด้านนอกของวัสดุแผ่นแบ่งชั้นดังกล่าว3. Method for handling the tip edge of the stratification sheet as specified in Clause 1 or 2 with specific characteristics. That has been attached to the cover material on the outer surface of the layered sheet material 4. แผ่นแบ่งชั้นที่มีลักษณะจำเพาะที่เป็นแผ่นชั้นที่มีส่วนลำตัวผลิตจากเรซินเป็นพลาสติกได้ ด้วยความร้อนที่มีส่วนแผ่นคู่แบ่งชั้นผ่านส่วนผนังแนวตั้งนี้กับส่วนผนังแนวตั้ง ส่วนขอบปลายของส่วนแผ่นด้านหนึ่งจากส่วนแผ่นคู่ดังกล่าวเชื่อมผสานติดกับส่วนแผ่น อีกด้านหนึ่งโดยมีรูปร่างโค้งงอไปหาส่วนขอบปลายของส่วนแผ่นอีกด้านหนึ่ง4.Specific layer plates that are layer plates whose body parts are made of resin to plastic. With heating with a double plate section stratified through this vertical wall section to the vertical wall section. The end edge of the sheet on one side from the pair of said sheets are joined together with the sheet. One side, with a shape bent towards the end of the sheet on the other side 5. แผ่นแบ่งชั้นดังระบุในข้อเรียกร้อยสิทธิ 4 มีลักษณะจำเพาะที่ขึ้นรูปร่างส่วนครอบทับผิวที่ ออกไปยังผิวด้านนอกของส่วนลำตัวดังกล่าว5. The stratification sheet as mentioned in Clause 4 has specific characteristics that form the cover over the surface that To the outer surface of the body part
TH701006345A 2007-12-11 Layer plates and tip edge handling methods TH66581B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH99654A TH99654A (en) 2009-12-30
TH66581B true TH66581B (en) 2018-11-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151466C (en) Method and apparatus for making a binder or booklet
DE60321422D1 (en) Dimensionally stable, multi-layered material for thermal insulation
WO2002007965A1 (en) Stainless steel honeycomb panel and method for manufacturing thereof
AR032302A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A BASKET OF HYBRID LEAVES
JP4602659B2 (en) Composite sheet material
JP2002540975A5 (en)
JP2017114111A (en) Manufacturing method of laminated structure
JPS58501810A (en) Double-acting clamping device and method for using the device for thermoforming plastic containers
JP6755543B2 (en) Laminated structure and manufacturing method of laminated structure
TH66581B (en) Layer plates and tip edge handling methods
TH99654A (en) Layer plates and tip edge handling methods
RU2001113718A (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING FLOOR PANELS
CN107031126A (en) Luggage case carries carpet and its production technology
CN101200125A (en) Laminates and methods of end treatment of laminates
JPH06305062A (en) Method of treating end of honeycomb decorative sheet
JPS5924204B2 (en) Manufacturing method for shoulder pad material
JP3731114B2 (en) Manufacturing method of heat exchanger
JPS6318097B2 (en)
WO2024103451A1 (en) Honeycomb core board and processing technology therefor
JP4286389B2 (en) Laminated plate terminal structure and terminal processing method thereof
CN201693810U (en) End structure of hollow plastic laminate
JP2013240965A (en) Method and apparatus of manufacturing hollow structure and end face sealing structure
JP3332994B2 (en) Method for producing material for heat exchanger element and method for producing heat exchanger element
CN202702331U (en) Cutting die
JPS56119A (en) Manufacture of embossed decorative laminated sheet