TH65954B - Methods for Manufacturing Absorbent Assemblies - Google Patents

Methods for Manufacturing Absorbent Assemblies

Info

Publication number
TH65954B
TH65954B TH1201006211A TH1201006211A TH65954B TH 65954 B TH65954 B TH 65954B TH 1201006211 A TH1201006211 A TH 1201006211A TH 1201006211 A TH1201006211 A TH 1201006211A TH 65954 B TH65954 B TH 65954B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
suction
manufacturing
rotating cylinder
adsorbent
suction part
Prior art date
Application number
TH1201006211A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH127296B (en
TH127296A (en
Inventor
โตโมยูกิ
โมเตกิ
โอนิซาวะ
มัตสึนากะ
มารูยามะ
ยาซูฮิโร
ริวจิ
ฮิโรชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH127296B publication Critical patent/TH127296B/en
Publication of TH127296A publication Critical patent/TH127296A/en
Publication of TH65954B publication Critical patent/TH65954B/en

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ตามวิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับ(3)ของการประดิษฐ์นี้ที่รวมถึงขั้นตอนการทับถม ของวัตถุดิบการทับถมของชิ้นประกอบดูดซับที่ได้รับการป้อนมาพร้อมกับกระแสอากาศลงไปที่ ส่วนซอก (22) ซึ่งได้รับการจัดไว้ที่ผิวหน้าตามแนวเน้นรอบวงด้านนอกของกระบอกหมุนได้ (2) โดยการดูดและขั้นตอนการกดของการกดและการอัดกลุ่มก้อนที่ทับถม (32) ที่ได้รับการปลดปล่อย จากภายในของส่วนซอก (22) ส่วนชอก (22) รวมถึงส่วนดูด (23) ซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากเพลต มีรูพรุน (26) เพื่อกระทำการดูดจากผิวหน้าด้านก้นและส่วนไม่ดูด (24) ที่มีผิวหน้าด้านก้นที่อากาศ ผ่านไม่ได้ที่ไม่กระทำการดูดจากผิวหน้าด้านก้นในขณะที่ความลึกของส่วนไม่ดูด (24) จากผิวหน้า ตามแนวเน้นรอบวงด้านนอกของกระบอกหมุนได้นันตืนกว่าความลึกของส่วนดูด (23) จากผิวหน้า ตามแนวเน้นรอบวงด้านนอกของกระบอกหมุนได้ วัตถุดิบได้รับการทับถมลงในส่วนซอก (22) ในขั้นตอนการทับถม และจะได้มาซึ่งชิ้นประกอบดูดซับ (3) ที่มีส่วนความหนาแน่นสูงและ ส่วนความหนาแน่นตํ่าที่มีความหนาแน่นที่ต่างกันโดยการกดกลุ่มก้อนที่ทับถม(32)ที่ได้รับ การปลดปล่อยมาจากส่วนซอก (22) ในขันตอนการกด Page 1 of the number 1 page, a summary of the invention. According to the method of manufacture of absorbent assembly (3) of this invention including deposition process. of the deposition material of the absorbent assembly that is fed with an air stream down to the recess part (22), which is arranged on the face along the circumferential circumference of the rotating cylinder (2). By the suction and pressing process of pressing and compacting the deposited briquettes (32) to be released. From the inside of the recess (22), the choke (22) includes the suction section (23), which are formed from porous plates (26) to perform suction from the anal surface and the non-sucking part ( 24) with an air bottom surface Impermeable that does not carry suction from the bottom face while the depth of the non-suction part (24) from the face along the perimeter of the rotating cylinder is longer than the depth of the suction part (23 ) from the face, along the perimeter of the rotating cylinder The raw materials are deposited into the niches (22) in the deposition process. and will obtain absorbent assembly (3) with high density and The low-density fractions with different densities were pressed by the deposition clusters (32) obtained. The release comes from the niche part (22) in the pressing process.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้ออือสิทธิ 1. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับ ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการทับถมของวัตถุดิบการทับถมของชิ้นประกอบดูดซับที่ได้รับการป้อนมาพร้อมกับ กระแสอากาศลงไปที่ส่วนซอกซึ่งได้รับการจัดไว้ที่ผิวหน้าตามแนวเน้นรอบวงด้านนอกของกระบอก หมุนได้โดยการดูด และ ขั้นตอนการกดของการกดและการอัดกลุ่มก้อนที่ทับถมที่ได้รับการปลดปล่อยจากภายใน ของส่วนซอก และ ผิวหน้าด้านบนและด้านล่างของชินประกอบดูดซับที่ได้รับการปีดคลุมด้วยด้วยแผ่นห่อทุ้ม แกนที่ได้รับการพับ ที่ซึ่งส่วนซอกรวมถึงส่วนดูดซึ่งได้รับการก,อรูปฃึนมาจากเพลตมีรูพรุนเพื่อกระทำการดูด จากผิวหน้าด้านก้นและส่วนไม่ดูดที่มีผิวหน้าด้านก้นที่อากาศผ่านไม่ได้ที่ไม่กระทำการดูดจากผิวหน้า ด้านก้น ในขณะที่ความถึกของส่วนไม่ดูดจากผิวหน้าตามแนวเน้นรอบวงด้านนอกของกระบอกหมุน ได้นั้นตื้นกว่าความลึกของส่วนดูดจากผิวหน้าตามแนวเน้นรอบวงด้านนอกของกระบอกหมุนได้ กลุ่มก้อนที่ทับถมนั้นได้รับการทำให้ได้มาในขั้นตอนการทับถมโดยการทับถมวัตถุดิบเข้าใน ส่วนซอก ชิ้นประกอบดูดซับที่มีส่วนความหนาแน่นสูงและส่วนความหนาแน่นตํ่าที่มีความหนาแน่น ที่แตกต่างอย่างร่วมกันได้รับการได้มาในขันตอนการกดโดยการกดกลุ่มก้อนที่ถูกทับถมที่ได้รับ การปล่อยจากส่วนซอกและได้รับการเคลื่อนย้ายลงบนแผ่นห่อทุ้มแกน และ ในขั้นตอนการกด กลุ่มก้อนที่ถูกทับถมก่อนการพับแผ่นห่อทุ้มแกนได้รับการกด 2. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบดูดซับคือชินประกอบดูดซับซึ่งในนันส่วนหนึ่งที่สอดคล้องกันกับส่วนดูด คือส่วนความหนาแน่นสูงและส่วนที่สอดคล้องกันกับส่วนไม,ดูดคือส่วนความหนาแน่นตํ่า 3. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า ที่ซึ่งส่วนซอกรวมถึงส่วนดูดจำนวนหนื่งซึ่งแต่ละส่วนมีผิวหน้าด้านก้นรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก เป็นส่วนดูด และ ส่วนดูดได้รับการก่อรูปขึ้นมาในจำนวนหนึ่งในทิศทางตามแนวเน้นรอบวงและทิศทางตาม ความกว้างของกระบอกหมุนได้ 4. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งชิ้นประกอบแบ่งกั้นที่รวมถึงผนังแบ่งกันที่หนึ่งจำนวนหนึ่งซึ่งยื่นไปในทิศทางตามแนว เน้นรอบวงของกระบอกหมุนได้และผนังแบ่งกันที่สองจำนวนหนึ่งที่ยื่นไปในทิศทางตามความกว้าง ของกระบอกหมุนได้ได้รับการจัดไว้ ณ ภายในของส่วนซอก และ ผิวหน้าด้านก้นของส่วนไม่ดูดได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากชิ้นประกอบแบ่งกั้น 5. วิธีการของการผลิตชินประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งผนังแบ่งกั้นที่หนึ่งและผนังแบ่งกันที่สองได้รับการเชื่อมต่อกัน 6. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนซอกใช้โครงสร้างซึ่งในนั้นส่วนดูดและส่วนไม่ดูดได้รับการก่อรูปขึ้นมาอย่าง ตามลำดับให้มีรูปร่างยาวในทิศทางตามแนวเน้นรอบวงของกระบอกหมุนได้ส่วนไม่ดูดได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาในจำนวนหนึ่ง และส่วนดูดและส่วนไม,ดูดได้รับการก่อรูปขึ้นมาอย่างสลับกันในทิศทาง ตามความกว้างของกระบอกหมุนได้ 7. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนซอกใช้โครงสร้างซึ่งในนันส่วนดูดและส่วนไม่ดูดได้รับการก่อรูปขึนมาอย่าง ตามลำดับให้มีรูปร่างยาวในทิศทางตามความกว้างของกระบอกหมุนได้ ส่วนไม่ดูดได้รับการก่อรูป ขึ้นมาในจำนวนหนึ่ง และส่วนดูดและส่วนไม่ดูดได้รับการก่อรูปฃึนมาอย่างสลับกันในทิศทาง ตามแนวเน้นรอบวงของกระบอกหมุนได้ 8. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผิวหน้าด้านก้นของส่วนไม่ดูดได้รับการก่อรูปขึนมาจากชินประกอบที่อากาศผ่านไม่ได้ ซึ่งได้รับการวางลงบนเพลตมีรูพรุน และ หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า ชิ้นประกอบที่อากาศผ่านไม่ได้รวมถึงส่วนผิวหน้าด้านข้างที่มีส่วนรูปร่างตรงในทิศทาง ตามความหนา 9. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง- ที่ซึ่งกลุ่มที่พอกพูนได้รับการกดในขันตอนการกดระหว่างลูกกลิงซึ่งแต่ละลูกกลิงมีพืนผิว เรียบ หรือระหว่างคู่ของลูกกลิงทำลายนูนซึ่งในนันส่วนนูนเพื่อการทำลายนูนได้รับการจัดให้มีไว้ ที่ลูกกลิ้งใดลูกกลิ้งหนึ่งหรือทังสองลูกกลิง 1 0. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนความหนาแน่นสูงและส่วนความหนาแน่นตํ่าได้รับการกดในขันตอนการกดเพื่อให้ มีความหนาปรากฎเท่ากัน 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: page 1 of the number 3 clause rights 1. Methods of manufacturing absorbent components. That includes The deposition process of the raw material, the deposition of the adsorption assembly that has been fed with The air flows into the recess, which is arranged at the surface along the periphery of the cylinder. Rotated by suction and pressing process of pressing and compacting, the depleted lumps are released from the inside of the niche and the top and bottom faces of the adsorbent components are covered with With a bass wrap sheet The axis has been folded. Where the niche, including the suction part, is formed from a porous plate for suction action From the bottom surface and the non-suction part with the impermeable bottom surface that does not produce suction from the bottom surface while the rigidity of the non-suction part from the surface, along the emphasis around the outer ring of the rotating cylinder. Yes, it is shallower than the suction depth from the surface along the emphasis around the outer ring of the rotating barrel. The deposited clump is obtained in the deposition process by depositing the raw material into the niche, the adsorbent component with high density and low density components. A different combination was obtained in the pressing process by pressing on the received clot. Discharging from the recess and being transported onto the axle wrap and in the pressing process. 2. The method of manufacturing the adsorbent assembly according to claim 1, where the adsorbent component is the absorbent component, in which part Corresponding to the suction part Is the high-density part and the corresponding part with the non-suction part is the low-density part 3. The method of producing the adsorbent component according to claim 1 or claim No. 2, page 2 of the number 3 pages. The niches include a number of suction sections, each of which has a rectangular bottom surface, a suction section, and the suction section has been formed in a certain amount in the peripheral direction and its direction. The width of the rotating cylinder 4. Method of manufacturing the adsorbent assembly according to claim 3, where the partition assembly, including a number of first partition walls, extends in the direction along It emphasizes the circumference of a rotating cylinder and a number of second partition walls extending in the direction of its width. The spinning cylinder is arranged in the interior of the recess and the bottom surface of the non-suction part is formed from the separator assembly. 5. Methods of manufacturing the adsorbent assembly according to the claim clause. 4 where the first partition and the second partition are interconnected 6. Methods for producing absorbent assemblies according to claim 1 or claim 2, where niches use the structure, which In it, the suction and non-suction parts have been carefully formed. Respectively, having an elongated shape in the direction along the circumferential focus of the rotating cylinder, the non-suction part has Formed in a certain number And the suction part and the suction part are formed alternately in the According to the width of the rotating cylinder, 7. Method of manufacturing the adsorbent assembly according to claim 1 or claim 2, where the niche uses a structure in which the suction and non-suction parts are built. Form Respectively, have an elongated shape in a direction along the width of the rotating barrel. The non-suction part has been formed. Up in a certain amount And the suction and non-suction parts have been formed alternately in directions According to the circular focus of the rotating cylinder. 8. Method of production of absorbent assemblies according to claims 1 to 7, any of them. Where the bottom surface of the non-suction part is formed from the air impermeable component. Which has been placed on a perforated plate and page 3 of the number 3 air impermeable assembly parts, including the lateral faces with straight shaped sections in a direction by thickness. 9. Methods of manufacturing parts. Assemble one of claims 1 to 8 - where the raised group is pressed in the pressing process, between the rollers, each having a flat surface or between pairs of rollers. The relief monkey, in which the relief for the relief, has been provided. At any one or both rollers, rollers 1 0. Manufacturing method of absorbent assembly according to claims 1 to 9. Where the high density and low density sections are pressed in the pressing process to Has the same thickness as 1 1. วิธีการของการผลิตชิ้นประกอบดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนความหนาแน่นตํ่าได้รับการวางแทรกไว้ระหว่างส่วนความหนาแน่บสูงซึ่งโดยวิธี นั้นส่วนความแน่นสูงได้รับการแยกออกจากกันในชินประกอบดูดซับ1. A method for manufacturing absorbent assemblies pursuant to Clause 1 to 10 of Clause 1. Where the low density sections are inserted between the high density sections, which by means of That the high firmness is separated in the absorbent shin.
TH1201006211A 2011-06-06 Methods for Manufacturing Absorbent Assemblies TH65954B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH127296B TH127296B (en) 2013-09-20
TH127296A TH127296A (en) 2013-09-20
TH65954B true TH65954B (en) 2018-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY165467A (en) Method for producing absorbent member
RU2016122491A (en) STRIPES PREPARATION COMPOSITION FOR ADDITIVE PRODUCTION AND METHODS FOR PRODUCING THE ABOVE
NZ714302A (en) Method for manufacturing filtering membranes by additive technique and resulting membranes
WO2008058231A3 (en) High surface area carbon and process for its production
RU2012136445A (en) POROUS CARBON PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING IT
RU2014108871A (en) DIVIDING PLATE FOR CENTRIFUGAL SEPARATOR AND METHOD FOR MANUFACTURING DIVISION PLATE
Tabata et al. Hierarchical porous carbon from cell assemblies of rice husk for in vivo applications
RU2011134508A (en) ABSORBENT PRODUCT INCLUDING THE FORMED FIBER PRODUCT
CN101219308A (en) DE type air purification filter material and method for processing the same
WO2012135450A3 (en) Rotary die forming process and apparatus for fabricating multi-port tubes
IN2014DN08457A (en)
TH65954B (en) Methods for Manufacturing Absorbent Assemblies
JP2012512743A5 (en)
TH127296A (en) Methods for Manufacturing Absorbent Assemblies
CN206518979U (en) Drawer type air purifying plate
CN202890440U (en) Multilayer bridge type oven drying device used for producing papermaking-method reconstituted tobacco
WO2011004122A3 (en) Process for producing synthetic hydrocarbons from carbonaceous materials
USD641980S1 (en) Bin cover
CN202573185U (en) Non-woven activated carbon fabric
CN103520986A (en) Improving method for vacuum vertical disk filter
CN102441531B (en) Lint screener
CN207076221U (en) A kind of metal grid grating filter screen
CN206566616U (en) Subregion standalone feature type purification plate
CN205043923U (en) Ceramic tile distributing device
CN206109620U (en) Industrial filter cloth lamellar structure carding unit