Claims (9)
1. อุปกรณ์สำหรับการเผายิบซัมที่ประกอบด้วย ส่วนปิดหุ้มที่มีส่วนบนสุดแบบเปิด ผนังส่วนล่างสุดและผนังข้างที่ยื่นขยายไป ระหว่างที่นั้นจำนวนหนึ่ง ส่วนติดตรึงที่ได้รับการจัดตำแหน่งไว้บนส่วยปิดหุ้มดังกล่าวสำหรับการรับยิบซัมดิบ จากแหล่ง ๆ หนึ่งและการส่งผ่านยิบซัมไปส่วนปิดหุ้มดังกล่าว พื้นที่รองรับที่ได้รับการกำหนดตำแหน่งใกล้กับผนังส่วนล่างสุดเพื่อการบรรจุยิบซัม ภายในส่วนปิดหุ้มนั้น หัวพ่นอย่างน้อยหนึ่งหนึ่งหัวที่ได้รับการเชื่อมต่อกับส่วนปิดหุ้มและสามารถทำงานได้ สำหรับการเผาไหม้สารผสมอากาศ/เชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนยิบซัม และ ท่อหัวพ่นเซอร์เพนไทน์อย่างน้อยหนึ่งท่อที่ยื่นขยายผ่านส่วนปิดหุ้มดังกล่าวจากหัว พ่นอย่างน้อยหนึ่งหัวดังกล่าวและซึ่งสิ้นสุดผ่านพื้นที่รองรับดังกล่าว1. A gypsum burning apparatus comprising an enclosure having an open top, a bottom wall and extended side walls, between which plurality of fixtures are positioned on the enclosure for receiving raw gypsum from a source and transporting the gypsum to the enclosure, a support area positioned near the bottom wall for loading the gypsum within the enclosure, at least one nozzle connected to the enclosure and capable of being operated for combusting the air/fuel mixture to heat the gypsum, and at least one serpentine nozzle pipe extending through the enclosure from said at least one nozzle and terminating through said support area.
2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวรวมถึงส่วนเส้นตรงเริ่มต้นที่ ยื่นขยายจากหัวพ่นดังกล่าว2. The device of claim 1, wherein said nozzle includes an initial straight section extending from said nozzle.
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวรวมถึงรวมถึงส่วนเส้นผ่า ศูนย์กลางที่ได้รับการลดขนาดอย่างน้อยหนึ่งส่วนเพื่อจัดเตรียมความเร็วในการไหลที่เพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการถ่ายโอนความร้อนความร้อนที่ได้รับการทำให้เพิ่มขึ้น3. The device of claim 1, wherein said nozzle includes at least one reduced diameter portion to provide increased flow velocity and increased heat transfer efficiency.
4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวนอกจากนี้ประกอบด้วย ท่อเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดที่เล็กกว่าโดยเปรียบเทียบจำนวนหนึ่งที่ก่อรูปส่วนท่อ แบบพหุอย่างน้อยหนึ่งส่วนของท่อหัวพ่น ซึ่งส่วนท่อแบบพหุอย่างน้อยหนึ่งส่วนดังกล่าวได้ รับการสร้างให้อยู่สภาพการติดต่อกันทางของไหลด้วยท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า โดยเปรียบเทียบ4. The device of claim 1, wherein said nozzle tube further comprises a plurality of comparatively smaller diameter pipes forming at least one multiple pipe section of the nozzle tube, wherein said at least one multiple pipe section is made to be fluidly connected with a plurality of comparatively larger diameter pipes.
5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งพื้นที่รองรับดังกล่าวประกอบด้วย ฐานการก่อสภาพของไหลสำหรับการรับการไหลของไอจากท่อหัวพ่นดังกล่าว5. The device of claim 1, wherein said support comprises a fluid conditioning base for receiving the flow of vapor from said nozzle.
6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย แป้นการก่อสภาพของไหลที่ได้รับการกำหนดตำแหน่งเหนือฐานการก่อสภาพของ ไหล ซึ่งแป้นการก่อสภาพของไหลนั้นก่อรูปพื้นที่รองรับอย่างน้อยโดยบางส่วนสำหรับการ บรรจุยิบซัมและซึ่งสามารถทำงานได้สำหรับการควบคุมและการกระจายการไหลของไอจาก ฐานการก่อสภาพของไหลดังกล่าวเข้าไปยังยิบซัม6. The device of claim 5, further comprising a fluid conditioning block positioned above the fluid conditioning base, wherein the fluid conditioning block forms at least a partial support area for the gypsum filling and is operable for controlling and distributing the flow of vapor from said fluid conditioning base into the gypsum.
7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งแป้นการก่อสภาพของไหลดังกล่าวประกอบ ด้วย แผ่นที่ได้รับการเจาะรูพรุนด้านนอกแผ่นที่หนึ่งและที่สอง และ ชั้นของวัสดุระหว่างกลางอย่างน้อยหนึ่งที่ได้รับการกำหนดตำแหน่งไว่ระหว่างแผ่น ด้านนอกเหล่านั้น7. The device of claim 6, wherein said fluid formation plate comprises a first and second outer perforated plates, and at least one layer of intermediate material positioned between those outer plates.
8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ซึ่งชั้นวัสดุระหว่างกลางดังกล่าวเป็นตัวกลางพรุน ที่ได้รับการทำขึ้นจากวัสดุหนึ่งจากจำนวนเส้นใยซิลิกาที่ได้รับการกดอัดและตะแกรงเหล็ก กล้าไร้สนิมแบบถักทอ8. The device of claim 7, wherein said intermediate layer is a porous medium made from one of a number of pressed silica fibers and a woven stainless steel mesh.
9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ซึ่งแผ่นที่ได้รับการเจาะรูพรุนเปล่านั้นได้รับการ ผลิตขึ้นจากโลหะ 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งแป้นการก่อสภาพของไหลดังกล่าวประกอบ ด้วย วัสดุตัวกลางที่มีรูพรุน 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งตัวกลางที่เป็นรูพรุนนั้นได้รับการทำขึ้นจาก วัสดุหนึ่งจากเส้นใยซิลิกาที่ได้รับการกดอัดและตะแกรงเหล็กกล้าไร้สนิมแบบถักทอ 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย กลไกการปั่นที่สามารถทำงานได้สำหรับการป้องกันการแยกชั้นของไหลและป้องกัน พอกเก็ตตายของยิบซัมจากการก่อรูปพื้นที่รองรับที่ติดกันดังกล่าว 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงเฟรมตัวปั่น 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงชิ้นประกอบการ ปั่นจำนวนหนึ่งที่ได้รับการเชื่อมต่อกับเฟรมตัวปั่นสำหรับการปั่นยิบซัมที่ติดกับพื้นที่รองรับ เมื่อเฟรมตัวปั่นดังกล่าวเคลื่อน 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงแขนที่รองรับที่ สามารถหมุนได้รอบแกนอย่างน้อยหนึ่งแขนที่เชื่อมต่อเฟรมตัวปั่นกับอุปกรณ์ดังกล่าว 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ซึ่งแขนที่รองรับที่หมุนได้รอบแกนอย่างน้อย หนึ่งแขนดังกล่าวเป็นเคเบิลที่ได้รับการยึดติดโดยที่หมุนได้รอบแกนกับอุปกรณ์การเผาที่ ปลายด้านหนึ่งและกับเฟรมตัวปั่นที่ปลายอีกด้านหนึ่งซึ่งเฟรมตัวปั่นดังกล่าวจะแกว่งรอบ แกนที่หมุนได้รอบแกนเมื่อการเคลื่อนที่นั้นได้รับการดำเนินไปกับส่วนนั้น 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงแหล่งกำลัง แหล่งที่หนึ่งเพื่อเคลื่อนย้ายเฟรมตัวปั่นนั้น 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ซึ่งแหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวรวมถึงหนึ่งใน จำนวนมอเตอร์และตัวกระตุ้นให้เริ่มทำงานแบบนิวแมติก 1อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย แขนตัวกระตุ้นให้เริ่มทำงานผ่านส่วนปิดหุ้มเพื่อจัดเตรียมการเชื่อมต่อระหว่าง มอเตอร์และเฟรมตัวปั่นดังกล่าว 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวนอกจากนี้ประกอบ ด้วย ซีลที่ขยายตัวได้ที่รับการประสานกับแขนตัวกระตุ้นและส่วนปิดหุ้มเพื่อป้องกัอนยิบ ซัมจากการรั่วไหลจากส่วนปิดหุ้ม 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ซึ่งซีลดังกล่าวจขยายตัวและหดเมื่อแขนตัว กระตุ้นดังกล่าวเคลื่อนที่ระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งและที่สอง 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ซึ่งเฟรมตัวกระตุ้นดังกล่าวเคลื่อนย้ายในรูป แบบหนึ่งจากการเคลื่อนที่ตามแนวราบ แนวดิ่งและแนวโค้ง 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ท่อล้นในการติดต่อทางของไหลกับอุปกรณ์ดังกล่าวเพื่อยินยอมให้ยิบซัมที่ผ่าน กระบวนการออกไปจากอุปกรณ์ดังกล่าว 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ลิ้นล้นที่เกี่ยวเนื่องกับท่อล้นเพื่อป้องกันยิบซัมจากการออกไปจากอุปกรณ์ก่อนที่ได้ รับการให้ความร้อนจนถึงเงื่อนไขที่ได้รับการกำนดไว้ก่อนหน้า 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ช่องสำหรับการเทที่มีลิ้นสำหรับการเทเพื่อการยินยอมให้เกิดการระบายออกของ ส่วนปิดหุ้มอย่างคัดสรร 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ปล่องไอที่ได้รับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สำหรับการระบายก๊าซเผาไหม้จากอุปกรณ์ ดังกล่าว 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ที่รองรับท่อที่ได้รับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เพื่อการรองรับท่อหัวพ่นในระหว่างที่ได้ รับการติดตั้งและตำแหน่งที่ไม่ได้รับการติดตั้งโดยที่สามารถเลื่อนได้ ที่รองรับท่อที่เคลื่อนที่ ได้ระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งที่อยู่ภายนอกของส่วนปิดหุ้มและตำแหน่งที่สองที่อยู่ภายนอกของ ส่วนปิดหุ้มอย่างน้อยโดยบางส่วนเพื่อการรองรับท่อดังกล่าวในระหว่างการติดตั้งและการ ถอดออกจากส่วนปิดหุ้มดังกล่าว 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 27 ซึ่งที่รองรับท่อดังกล่าวประกอบด้วย คานคู่หนึ่งที่ได้รับการเชื่อมต่อกับผนังขนานของอุปกรณ์ดังกล่าวโดยที่สามารถ เลื่อนได้ และ คานขวางจำนวนหนึ่งที่ยื่นขยายไประหว่างคานที่สามารถประสานได้กับท่อหัวพ่น ดังกล่าว 2อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย แผงสำหรับการเข้าถึงอย่างน้อยหนึ่งแผงที่ได้รับการจัดตำแหน่งบนส่วนปิดหุ้ม สำหรับการซ่องบำรุงส่วนประกอบภายในของส่วนดังกล่าว 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ห้องแยกการประสานที่ได้รับการจัดตำแหน่งติดกับส่วนบนสุดแบบเปิดของส่วนปิด หุ้มดังกล่าว ซึ่งห้องแยกการประสานดังกล่าวมีบานเปิดอย่างน้อยหนึ่งบานเพื่อยินยอมให้มี การเข้าถึงในนั้น 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ตัวรวบรวมฝุ่นสำหรับการรวบรวมอนุภาคฝุ่นยิบซัมและการแปรใช้อนุภาคเหล่านั้น กลับสู่ส่วนปิดหุ้มดังหล่าว 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 31 ซึ่งตัวรวบรวมฝุ่นดังกล่าวรวมถึงตัวกรอง จำนวนหนึ่ง 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 32 ซึ่งตัวกรองเหล่านั้นได้รับการทำความสะอาด โดยการฉีดอากาศโดยเว้นช่วงเป็นระยะผ่านด้านตรงกันข้ามของตำแหน่งที่ซึ่งฝุ่นนั้นได้รับ การรวบรวม 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวรวมถึงส่วนที่มีช่องเจาะทะลุ อย่างน้อยหนึ่งช่องเพื่อยินยอมให้เกิดการไหลของไอเพื่อออกไปจากนั้นโดยที่นั้นโดยตรงเข้าไปยัง ยิบซัมดังกล่าว 3อุปกรณ์สำหรับการเผายิบซัมที่ประกอบด้วย ส่วนปิดหุ้มที่มีส่วนบนสุดแบบเปิด ผนังส่วนล่างสุด และผนังข้างจำนวนหนึ่งที่ยื่น ขยายไประหว่างนั้น สิ่งติดตรึงที่ได้รับการเชื่อมต่อกับส่วนปิดหุ้มเพื่อการรับยิบซัมดิบจากแหล่ง ๆ หนึ่ง และการส่งผ่านยิบซัมเข้าสู่อุปกรณ์ดังกล่าว หัวพ่นอย่างน้อยหนึ่งหัวที่ได้รับการเชื่อมต่อผนังข้างและสามารถทำงานได้ สำหรับการเผาไหม้สารผสมอากาศ/เชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนยิบซัมนั้น ท่อหัวพ่นอย่างน้อยหนึ่งท่อที่ยื่นขยายไปจากหัวพ่นอย่างน้อยหนึ่งหัวนั้นซึ่งท่อดัง กล่าวผ่านในความสัมพันธ์ทางการแลกเปลี่ยนความร้อนกับยิบซัมและซึ่งปล่อยการไหลของ ไอเข้าสู่ยิบซัมซึ่งทำให้เกิดการก่อสภาพของไหลของที่นั้น และ กลไกการปั่นที่สามารถทำงานได้เพื่อการป้องกันการแยกชั้นของของไหลและพอก เก็ดแบบตายของยิบซัมที่อยู่ติดกับผนังล่างสุด 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวรวมถึงส่วนตรงอย่างเป็น สำคัญที่ยื่นขยายจากหัวพ่นดังกล่าว 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวรวมถึงส่วนเส้นผ่าศูนย์ กลางที่ได้รับการลดขนาดอย่างน้อยหนึ่งส่วนเพื่อจัดเตรียมความเร็วในการไหลที่เพิ่มขึ้นและ ประสิทธิภาพการถ่ายโอนความร้อนที่ได้รับการทำให้เพิ่มพูนขึ้น 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวนอกจากนี้ประกอบด้วย ท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กกว่าโดยเปรียบเทียบจำนวนหนึ่งที่ก่อรูปส่วนท่อ ของท่อหัวพ่นแบบพหุอย่างน้อยหนึ่งส่วนส่วนท่อแบบพหุอย่างน้อยหนึ่งส่วนดังกล่าวได้รับ การสร้างให้อยู่ในการติดต่อกันทางไหลกับท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าโดย เปรียบเทียบ 3อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ฐานการก่อสภาพของไหลสำหรับการรับการไหลของไอจากท่อพ่นดังกล่าว 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 39 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย แป้นการก่อสภาพของไหลที่ได้รับการกำหนดตำแหน่งเหนือฐานการก่อสภาพของ ไหล ซึ่งแป้นการก่อสภาพของไหลก่อรูปชั้นสำหรับการบรรจุยิบซัมและสามารถทำงานได้ เพื่อการควบคุมและการกระจายการไหลของไอเข้าสู่ยิบซัม 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 ซึ่งแป้นการก่อสภาพของไหลดังกล่าวประกอบ ด้วย แผ่นที่ได้รับการเจาะรูพรุนภายนอกแผ่นที่หนึ่งและที่สอง และ ชั้นของวัสดุระหว่างกลางอย่างน้อยหนึ่งชั้นที่ได้รับการจัดตำแหน่งระหว่างแผ่นด้าน นอกเหล่านั้น 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 41 ซึ่งชั้นของวัสดุระหว่างกลางดังกล่าวเป็นตัว กลางพรุนที่ทำขึ้นจากเส้นใยซิลิกาที่ได้รับการกดอัด 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 41 ซึ่งแผ่นที่ได้รับการเจาะรูพรุนดังกล่าวได้รับการ ทำขึ้นจากโลหะ 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงเฟรมตัวปั่น 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 44 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงชิ้นประกอบการ ปั่นจำนวนหนึ่งที่ได้รับการเชื่อมต่อกับเฟรมตัวปั่นสำหรับการปั่นยิบซัมที่ติดกับผนังล่างสุด เมื่อเฟรมตัวปั่นนั้นเคลื่อนที่ 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 44 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงแขนที่รองรับที่ หมุนได้รอบแกนอย่างน้อยหนึ่งแขนสำหรับการเชื่อมต่อเฟรมการปั่นกับอุปกรณ์ดังกล่าวโดย ที่สามารถหมุนได้รอบแกน 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 46 ซึ่งแขนที่รองรับที่หมุนได้รอบแกนอย่างน้อย หนึ่งแขนดังกล่าวเป็นเคเบิลที่ได้รับการเชื่อมต่อโดยที่หมุนได้รอบแกนกับอุปกรณ์การเผาที่ ปลายด้านหนึ่งและกับเฟรมตัวปั่นที่ปลายอีกด้านหนึ่ง ซึ่งเฟรมดังกล่าวจะแกว่งโดยรอบแกน ที่หมุนได้รอบแกนเมื่อการเคลื่อนที่นั้นได้รับการดำเนินการต่อส่วนนั้น 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งกลไกการปั่นดังกล่าวรวมถึงแหล่งจ่ายกำลัง เพื่อการเคลื่อนย้านเฟรมตัวกระตุ้นดังกล่าว 4อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ซึ่งแหล่งกำลังดังกล่าวรวมถึงหนึ่งใน จำนวนมอเตอร์ไฟฟ้าและตัวกระตุ้นให้ทำงานแบบนิวเมติก 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย แขนตัวกระตุ้นที่ยื่นขยายผ่านส่วนปิดหุ้มเพื่อจัดเตรียมการเชื่อมต่อระหว่างแหล่ง จ่ายกำลังและเฟรมตัวกระตุ้นนั้น 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 50 ซึ่งกลไกการกระตุ้นดังกล่าวนอกจากนี้ประกอบ ด้วย ซีลที่ขยายตัวได้ที่ได้รับการประสานกับแขนตัวกระตุ้นและส่วนปิดหุ้มเพื่อป้องกันยิบ ซัมจากการรั่วไหลจากส่วนปิดหุ้มดังกล่าว 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 51 ซึ่งซีลดังกล่าวยื่นขยายและหดเมื่อแขนตัว กระตุ้นดังกล่าวเคลื่อนที่ระหว่างที่หนึ่งและที่สอง 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ท่อล้นในการติดต่อกันทางของไหลกับอุปกรณ์ดังกล่าวเพื่อยินยอมให้ยิบซัมที่ผ่าน กระบวนการเพื่อออกไปจากอุปกรณ์ดังกล่าว 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 53 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ลิ้นล้นที่เกี่ยวเนื่องกับท่อล้นเพื่อป้องกันยิบซัมจากการออกไปจากอุปกรณ์ดังกล่าว ก่อนที่จะได้รับการให้ความร้อนจนถึงเงื่อนไขที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ช่องสำหรับการเทที่มีลิ้นสำหรับการเทสำหรับการยินยอมให้มีการระบายของส่วน ปิดหุ้มแบบคัดสรร 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ปล่องไอที่ได้รับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สำหรับการระบายก๊าซไหม้จากอุปกรณ์ ดังกล่าว 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ที่รองรับท่อที่มีรางข้างคู่หนึ่งที่ได้รับการเชื่อมต่อกับผนังขนานของอุปกรณ์ดังกล่าว โดยที่สามารถเลื่อนได้ และ คานขวางจำนวนหนึ่งที่ยื่นขยายไประหว่างรางข้างที่สามารถประสานกับท่อหัวพ่น สำหรับการรองรับท่อหัวพ่นในระหว่างที่ได้รับการติดตั้งและตำแหน่งที่ไม่ได้รับการติดตั้ง ที่ รองรับดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ได้ระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งภายในของส่วนปิดหุ้มและ ตำแหน่งที่สองซึ่งอยู่ภายนอกโดยบางส่วนของส่วนปิดหุ้มสำหรับการรองรับท่อในระหว่าง การติดตั้งและการถอดออกจากส่วนปิดหุ้มนั้น 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย แผงสำหรับการเข้าถึงอย่างน้อยหนึ่งแผงที่ได้รับการจัดตำแหน่งไว้บนส่วนปิดหุ้ม สำหรับการซ่อมบำรุงส่วนประกอบภายในของส่วนดังกล่าว 5อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ห้องการแยกการประสานที่ได้รับการกำหนดตำแหน่งติดกับส่วนบนสุดแบบเปิดของ ส่วนปิดหุ้มนั้น ซึ่งห้องแยกการประสานดังกล่าวมีบานเปิดอย่างน้อยหนึ่งบานเพื่อยินยอมให้ มีการเข้าถึงไปในที่นั้น 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย ตัวรวบรวมฝุ่นสำหรับการรวบรวมอนุภาคฝุ่นยิบซัมและการแปรใช้ใหม่อนุภาคเหล่า นั้นกลับสู่อุปกรณ์ดังกล่าว 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 60 ซึ่งตัวรวบรวมฝุ่นดังกล่าวรวมถึงตัวกรอง จำนวนหนึ่ง 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 61 ซึ่งตัวกรองเหล่านั้นได้รับการทำความสะอาด โดยการฉีดอากาศผ่านด้านตรงข้ามของที่ซึ่งฝุ่นนั้นได้รับการรวบรวมโดยขาดช่วงเป็นระยะ ๆ 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวรวมถึงส่วนที่มีช่องเจาะ ทะลุอย่างน้อยหนึ่งช่องเพื่อยินยอมให้เกิดการไหลของไอออกไปจากที่นั่นโดยตรงเข้าสู่ยิบ ซัม 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวได้รับการก่อรูปในรูปทรง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วเป็นเซอร์เพนไทน์ 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งส่วนปิดหุ้มดังกล่าวรวมถึงภาคตัดขวางที่ โดยทั่วไปแล้วเป็นรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 65 ซึ่งความยาวของภาคตัดขวางดังกล่าวเท่ากับ สิบหกฟุตโดยประมาณ 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งท่อหัวพ่นดังกล่าวรวมถึงท่อจำนวนหนึ่งที่ได้ รับการจัดตำแหน่งไว้ติดกันและกัน ซึ่งจำนวนของท่อนั้นเป็นสัดส่วนโดยตรงต่อความกว้าง ของส่วนปิดหุ้ม 6วิธีการสำหรับการเผายิบซัมที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ของ การจัดเตรียมยิบซัมให้กับอุปกรณ์การเผา การให้ความร้อนยิบซัมด้วยหัวพ่นเซอร์เพนไทน์ผ่านการถ่ายโอนความร้อนแบบการ นำด้วยท่อที่ยื่นขยายจากหัวพ่นภายนอกผ่านยิบซัมและสิ้นสุดที่ผนังล่างสุดของอุปกรณ์ ดังกล่าว การไหลก๊าซไอผ่านแป้นการก่อสภาพของไหล และ การก่อสภาพของไหลและการให้ความร้อนยิบซัมต่อไปผ่านการถ่ายโอนความร้อน แบบการพาโดยการไหลก๊าซไอทั้งหมดอย่างเป็นสำคัญผ่านยิบซัมนั้น 6อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 68 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย การเปิดลิ้นล้นเพื่อยินยอมให้ยิบซัมที่ได้รับก่อสภาพการไหลให้ออกผ่านที่นั้น เมื่อยิบซัมถึง 300 องศาฟาเรนไฮด์โดยประมาณ 7วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 68 ซึ่งนอกจากนี้ประกอบด้วย การถอดและการปั่นส่วนสแตกแนนท์ของยิบซัมที่ติดผนังล่างสุดด้วยกล ไกการปั่นดังกล่าว9. The device of claim 7, wherein the perforated plates are made of metal, 1 the device of claim 6, wherein said fluid conditioning plate comprises a porous media material, 1 the device of claim 10, wherein the porous media is made of a material of pressed silica fibers and a woven stainless steel mesh, 1 the device of claim 1, further comprising a operable spinning mechanism for preventing fluid separation and preventing dead pockets of gypsum from forming an adjacent support area, 1 the device of claim 12, wherein said spinning mechanism includes a spinning frame, 1 the device of claim 13, wherein said spinning mechanism includes a plurality of spinning members connected to the spinning frame for spinning gypsum attached to the support area when said spinning frame is moved, 1 the device of claim 13, wherein said spinning mechanism includes at least one support arm capable of rotating about an axis connecting the spinning frame to said device. 1. The device of claim 15, wherein said at least one rotatable supporting arm is a cable rotatably attached to the burning device at one end and to a spinning frame at the other end, wherein said spinning frame oscillates about the rotatable axis when such motion is performed with respect to the part; 1. The device of claim 13, wherein said spinning mechanism includes a power source to move said spinning frame; 1. The device of claim 17, wherein said power source includes one of a number of motors and a pneumatic actuator; 1. The device of claim 18, further comprising an actuator arm that is actuated through an enclosure to provide a connection between the motor and said spinning frame; 2. The device of claim 19, wherein said spinning mechanism further comprising an expandable seal coupled to the actuator arm and the enclosure to prevent gypsum from leaking from the enclosure; 2. The device of claim 20, wherein said seal expands and contracts as the actuator arm moves ... The actuator moves between a first and a second position; 2 devices of claim 13, wherein said actuator frame moves in some manner through horizontal, vertical and curved motion; 2 devices of claim 1, further comprising an overflow pipe in fluid contact with said device to allow the processed gypsum to exit the device; 2 devices of claim 23, further comprising an overflow valve connected to the overflow pipe to prevent the gypsum from exiting the device before it has been heated to a predetermined condition; 2 devices of claim 1, further comprising a pouring port having a pouring valve to permit selective venting of the enclosure; 2 devices of claim 1, further comprising a flue connected to a device for venting combustion gases from said device; 2 devices of claim 1, further comprising a pipe support connected to the device for supporting the nozzle pipe during installation and non-installation positions, movable pipe support between a first position outside the enclosure and a second position outside the enclosure. A enclosure at least partially for supporting said pipes during installation and removal from said enclosure; 2 the device of claim 27, wherein said pipe supports comprise a pair of beams connected to the parallel walls of said device in a movable manner, and a plurality of cross-beams extending between the beams that are interlocking with said nozzle tubes; 2 the device of claim 1, further comprising at least one access panel disposed on the enclosure for maintenance of the internal components of said portion; 3 the device of claim 1, further comprising an interlocking chamber disposed adjacent to an open top of said enclosure, wherein said interlocking chamber has at least one opening to permit access therein; 3 the device of claim 1, further comprising a dust collector for collecting gypsum dust particles and reusing them to said enclosure; 3 the device of claim 31, wherein said dust collector includes a plurality of filters; 3 the device of claim 32, wherein the filters are cleaned. By injecting air at regular intervals through opposite sides of the position where the dust is collected, 3 the device of claim 1, wherein said nozzle tubes include a portion having at least one perforation to permit the flow of vapor to exit therefrom directly into said gypsum, 3 the device for burning gypsum comprising an enclosure having an open top, a bottom wall and a plurality of side walls extending therefrom, a fixture connected to the enclosure for receiving raw gypsum from a source and passing the gypsum into said device, at least one nozzle connected to the side walls and operable for combusting the air/fuel mixture to heat the gypsum, at least one nozzle tube extending from said nozzle, said tube passing in a heat exchange relationship with the gypsum and which discharges the flow of vapor into the gypsum causing the formation of a fluid therein, and an operable agitation mechanism for preventing the separation of the fluid and the deposition of dead flakes of gypsum adjacent to the bottom wall. 3 The device of claim 35, wherein said nozzle tubes include substantially straight sections extending from said nozzles. 3 The device of claim 35, wherein said nozzle tubes include at least one reduced diameter section to provide increased flow velocity and improved heat transfer efficiency. 3 The device of claim 35, wherein said nozzle tubes further comprise a plurality of comparatively smaller diameter pipes forming a pipe section of at least one multi-nozzle pipe section, wherein said at least one multi-nozzle pipe section is constructed to be flow-connected with the comparatively larger diameter pipe. 3 The device of claim 35, further comprises a fluid conditioning base for receiving the vapor flow from said nozzles. 4 The device of claim 39, further comprises a fluid conditioning plate positioned above the fluid conditioning base, wherein the fluid conditioning plate forms a layer for containing the gypsum and is operable for controlling and distributing the vapor flow into the gypsum. 4 The apparatus of claim 40, wherein said fluid conditioning plate comprises a first and a second externally perforated plate, and at least one layer of intermediate material arranged between those outer plates; 4 The apparatus of claim 41, wherein said intermediate material layer is a porous medium made of compressed silica fibers; 4 The apparatus of claim 41, wherein said perforated plate is made of metal; 4 The apparatus of claim 35, wherein said spinning mechanism includes a spinning frame; 4 The apparatus of claim 44, wherein said spinning mechanism includes a plurality of spinning members connected to a spinning frame for gypsum board attached to the bottom wall when said spinning frame is moved; 4 The apparatus of claim 44, wherein said spinning mechanism includes at least one rotatable support arm for connecting the spinning frame to said apparatus, which is capable of rotating about an axis; 4 The apparatus of claim 46, wherein said support arm is rotatable about an axis at least Said arm is a cable connected in a rotating manner about an axis to the combustion device at one end and to the agitator frame at the other end, the said frame swinging about an axis rotating about an axis when the motion is performed on that part; 4 devices of claim 35, wherein said agitator mechanism includes a power supply for moving said agitator frame; 4 devices of claim 48, wherein said a power supply includes one of a number of electric motors and pneumatic actuators; 5 devices of claim 48, further comprising an agitator arm extending through an enclosure to provide a connection between the power supply and said agitator frame; 5 devices of claim 50, wherein said agitator mechanism further comprising an expandable seal coupled to the agitator arm and the enclosure to prevent gypsum from leaking from said enclosure; 5 devices of claim 51, wherein said seal extends and contracts when said agitator arm is moved between a first and a second position; 5 devices of claim 35, further comprising An overflow pipe in fluid contact with the device to allow the processed gypsum to exit the device; the device of claim 53, further comprising an overflow valve connected to the overflow pipe to prevent the gypsum from exiting the device before it has been heated to a predetermined condition; the device of claim 35, further comprising a pouring port having a pouring valve to permit selective venting of the enclosure; the device of claim 35, further comprising a flue connected to a device for venting combustion gases from the device; the device of claim 35, further comprising a pipe support having a pair of side rails connected to the parallel walls of the device, which are movable, and a plurality of crossbars extending between the side rails that can be coupled to a nozzle pipe for supporting the nozzle pipe during installation and uninstalled positions; the support is movable between a first position inside the enclosure and a second position partially outside the enclosure for supporting the pipe during installation and removal from the enclosure. 5 The device of claim 35, further comprising at least one access panel positioned on the enclosure for maintenance of the internal components of said portion; 5 The device of claim 35, further comprising a separation chamber positioned adjacent to the open top of said enclosure, wherein said separation chamber has at least one opening to permit access thereto; 6 The device of claim 35, further comprising a dust collector for collecting gypsum dust particles and recycling them back into said device; 6 The device of claim 60, wherein said dust collector includes a plurality of filters; 6 The device of claim 61, wherein the filters are cleaned by intermittently injecting air through the opposite side of where the dust is collected; 6 The device of claim 35, wherein said nozzle tubes include a section having at least one perforation to permit the flow of vapor from thereto directly into the gypsum; 6 The device of claim 35, wherein said nozzle tubes are formed in the form 6 The device of claim 35, wherein said enclosure includes a cross-section generally rectangular in shape; 6 The device of claim 65, the length of said cross-section being approximately sixteen feet; 6 The device of claim 35, wherein said nozzle tubes include a plurality of tubes arranged adjacent to each other, the number of tubes being directly proportional to the width of the enclosure; 6 The method for burning gypsum comprising the steps of preparing the gypsum for the burning device, heating the gypsum with a serpentine nozzle via conductive heat transfer by means of a tube extending from the nozzle outside through the gypsum and terminating at the bottom wall of said device, flowing the vapor gas through a fluid conditioning plate, and further conditioned and heating the gypsum via convection heat transfer by flowing the vapor gas substantially all through the gypsum; 6 The device of claim 68, further comprising Opening an overflow valve to permit the gypsum obtained to flow out through it when the gypsum reaches approximately 300°F. The method of claim 68, further comprising removing and churning out the gypsum stack portion of the bottom wall by said churning mechanism.