TH65421A - การจัดการและวิธีการสำหรับการเปิดและการปิดรูแยงของเครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะ - Google Patents

การจัดการและวิธีการสำหรับการเปิดและการปิดรูแยงของเครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะ

Info

Publication number
TH65421A
TH65421A TH401000104A TH0401000104A TH65421A TH 65421 A TH65421 A TH 65421A TH 401000104 A TH401000104 A TH 401000104A TH 0401000104 A TH0401000104 A TH 0401000104A TH 65421 A TH65421 A TH 65421A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
molten
management
opening
hole
cycle
Prior art date
Application number
TH401000104A
Other languages
English (en)
Inventor
ซาริเนน นายริสโต
ซิปิเล นายจุสซี่
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH65421A publication Critical patent/TH65421A/th

Links

Abstract

DC60 (30/03/47) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการจัดการ (1) สำหรับการเปิดและการปิดรูแยง (2) ของวัฎภาคที่ หลอมเหลว (2) ที่แยงออกจาก เครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะทางโลหะวิทยา การจัดการดังกล่าวประกอบ รวมด้วยวิถีทางอย่างน้อยที่สุดวิถีทางหนึ่งสำหรับการทำ ให้วัฎภาคที่หลอมเหลวแข็งตัวและสำหรับ การถลุงวัฎภาคที่ หลอมเหลวที่ผ่านการแข็งตัวและวิถีทางสำหรับการนำการจัดการ ไปใช้ในบริเวณ ของรูแยง ที่มีลักษณะเฉพาะว่าการจัดการจะ ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่นำพาความร้อน (5) อย่างน้อยที่ สุด หนึ่งส่วนที่สามารถได้รับการระบายความร้อนเมื่อปิดรูเจาะ (3)และที่ให้ความร้อนเมื่อเปิดรูแยง นอกจากนั้นแล้ว การ ประดิษฐ์จะเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการเปิดและการปิดรู แยง (3) ของวัฎภาคที่ หลอมเหลว (2) ที่ได้รับการแยงออกจาก เครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะทางโลหะวิทยาโดยการจัดการที่ ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดวิถีทางหนึ่งสำหรับการทำให้วัฎภาค ที่หลอมเหลวแข็งตัวและสำหรับ การหลอมเหลววัฎภาคที่หลอมเหลว ที่ผ่านการแข็งตัวแล้ว วิถีทางสำหรับการนำเอาการจัดการเข้า ไป ในบริเวณรูแยง ที่มีลักษณะเฉพาะว่าการจัดการจะรวมถึงชิ้น ส่วนที่นำพาความร้อน (5) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วน ซึ่งจะ ได้รับการระบายความร้อนเมื่อปิดรูแยง (3) และให้ความร้อน เมื่อเปิดรูแยง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการจัดการ (1) สำหรับการเปิดและการปิดรูแยง (2) ของวัฏภาคที่ หลอมเหลว (2) ที่แยงออกจาก เครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะทางโลหะวิทยา การจัดการดังกล่าวประกอบ รวมด้วยวิถีทางอย่างน้อยที่สุดวิถีทางหนึ่งสำหรับการทำ ให้วัฎภาคที่หลอมเหลวแข็งตัวและสำหรับ การถลุงวัฎภาคที่ หลอมเหลวที่ผ่านการแข็งตัวและวิถีทางสำหรับการนำการจัดการ ไปใช้ในบริเวณ ของรูแยง ที่มีลักษณะเฉพาะว่าการจัดการจะ ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่นำพาความร้อน (5) อย่างน้อยที่ สุด หนึ่งส่วนที่สามารถได้รับการระบายความร้อนเมื่อปิดรูเจาะ (3)และที่ให้ความร้อนเมื่อเปิดรูแยง นอกจากนั้นแล้ว การ ประดิษฐ์จะเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการเปิดและการปิดรู แยง (3)ของวัฎภาคที่ หลอมเหลว (2) ที่ได้รับการแยงออกจาก เครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะทางโลหะวิทยาโดยการจัดการที่ ประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดวิถีทางหนึ่งสำหรับการทำให้วัฎภาค ที่หลอมเหลวแข็งตัวและสำหรับ การหลอมเหลววัฎภาคที่หลอมเหลว ที่ผ่านการแข็งตัวแล้ว วิถีทางสำหรับการนำเอาการจัดการเข้า ไป ในบริเวณรูแยง ที่มีลักษณะเฉพาะว่าการจัดการจะรวมถึงชิ้น ส่วนที่นำพาความร้อน (5) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วน ซึ่งจะ ได้รับการระบายความร้อนเมื่อปิดรูแยง (3) และให้ความร้อน เมื่อเปิดรูแยง

Claims (1)

1. การจัดการ (1) สำหรับการเปิดและการปิดรูแยง (3) ของวัฎภาคที่หลอมเหลว (2) ที่แยงออกจาก เครื่องปฎิกรณ์ถลุงโลหะทาง โลหะวิทยา การจัดการดังกล่าวประกอบรวมด้วยวิถีทางอย่างน้อย ที่ สุดวิถีทางหนึ่งสำหรับการทำให้วัฏภาคที่หลอมเหลวแข็งตัว และสำหรับการถลุงวัฏภาคที่หลอม เหลวที่ผ่านการแข็งตัว และวิถีทางสำหรับการนำการจัดการไปใช้ในบริเวณของรูแยง ที่มี ลักษณะ เฉพาะว่าการจัดการจะประกอบด้วยชิ้นส่วนที่นำพา ความร้อน (5) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนที่ สามารถได้รับการ ระบายความร้อนเมื่อปิดรูเจาะ (3) และที่ให้ความร้อแท็ก :
TH401000104A 2004-01-14 การจัดการและวิธีการสำหรับการเปิดและการปิดรูแยงของเครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะ TH65421A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH65421A true TH65421A (th) 2004-12-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE440804T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kristallisieren von nichteisenmetallen
TH65421A (th) การจัดการและวิธีการสำหรับการเปิดและการปิดรูแยงของเครื่องปฏิกรณ์ถลุงโลหะ
Zhu et al. Evolution of Temperature Field of Slabs during the Feeding Strip Process in Continuous Casting
Farhang Mehr et al. Effect of chill cooling conditions on cooling rate, microstructure and casting/chill interfacial heat transfer coefficient for sand cast A319 alloy
Yao et al. Effect of feeding strip temperature on macrosegregation in a large continuous casting round bloom
DE50002580D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einstellen und/oder halten der temperatur einer schmelze, bevorzugt einer stahlschmelze beim stranggiessen
Stawarz et al. Thermal effect of phase transformations in high silicon cast iron
Sangame et al. Application of thermal analysis to study the effect of inoculation on the solidification of ductile cast iron
Liu et al. Recent progress in oxide metallurgy technology and its application
Capuzzi et al. Influence of ageing heat treatment on microstructure and mechanical properties of a secondary rheocast AlSi9Cu3 (Fe) alloy
Sillen Introduction to thermal analysis of metals.
CN103600059A (zh) 液淬保温炉
FI20030077A7 (fi) Laitteisto ja menetelmä sulatusreaktorin laskuaukon avaamiseksi ja sulkemiseksi
Bhole et al. Steel wire patenting: thermal and metallurgical comparison between quenching in lead and quenching in a fluidised bed
RU2007118330A (ru) Способ термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Buza et al. Some Metallographical Aspects of the Cast Iron Surface's Remelting by Laser Technology
RU2010126206A (ru) Способ и устройство для выравнивания процесса затвердевания, в частности получаемого при непрерывной или ленточной разливке расплавленного металла
RU2004133438A (ru) Способ поверхностного упрочнения деталей
Lee et al. Modeling of in-ladle direct thermal control rheocasting process
Dotsch Induction furnaces
Piskoti New study turns up the heat on die spray cooling
Den Boer et al. Critical role of carbon during production of ferroniobium alloy additions
PL417490A1 (pl) Sposób wytwarzania proszków w procesie recyclingu wiórów niklowych
WO2008048307A3 (en) Flash tempering process and apparatus
Wang et al. The band structure of H 13 steel and its elimination method