TH64846B - Gas catalyst consists of a porous wall honeycomb. - Google Patents

Gas catalyst consists of a porous wall honeycomb.

Info

Publication number
TH64846B
TH64846B TH801000484A TH0801000484A TH64846B TH 64846 B TH64846 B TH 64846B TH 801000484 A TH801000484 A TH 801000484A TH 0801000484 A TH0801000484 A TH 0801000484A TH 64846 B TH64846 B TH 64846B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
item
wall
approximately
catalyst
microns
Prior art date
Application number
TH801000484A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH100686A (en
TH100686B (en
Inventor
เอ. แพ็ทเซ็ทท์ โจเซฟ
วิคตอร์ ฮูนเนเคส เอ็ดการ์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH100686A publication Critical patent/TH100686A/en
Publication of TH100686B publication Critical patent/TH100686B/en
Publication of TH64846B publication Critical patent/TH64846B/en

Links

Abstract

DC60 (21/04/60) รูปลักษณะของการประดิษฐ์เกี่ยวกับตัวเร่งปฏิกิริยา, ซึ่งอาจใช้ในคะตะไลติกคอนเวอร์เตอร์ สำหรับการบำบัดกระแสก๊าซมีมลพิษ ในหนึ่งรูปลักษณะ, ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยสับสเตรท มีจำนวนหนึ่งของช่องปิดแนวแกนกำหนดโดยส่วนผนังรูพรุนขยายออกระหว่างปลายทางเข้า และ ปลายทางออก อนุภาคเคลือบล้างจัดวางอย่างมีนัยสำคัญในรูพรุนของผนัง, และผิวหน้าของส่วนผนังมี รูพรุน, ลวดลายหยาบหลังจากเคลือบผิวด้วยสารเคลือบล้าง และอย่างมีนัยสำคัญไม่มีชิ้นต่อก่อตัวบน ช่อง แก้ไข 21/04/2560 รูปลักษณะของการประดิษฐ์เกี่ยวกับตัวเร่งปฏิกิริยา, ซึ่งอาจใช้ในคะตะไลติกคอนเวอร์เตอร์ สำหรับการบำบัดกระแสก๊าซมีมลพิษ ในหนึ่งรูปลักษณะ, ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยสับสเตรท มีจำนวนหนึ่งของช่องปิดแนวแกนกำหนดโดยส่วนผนังรูพรุนขยายออกระหว่างปลายทางเข้า และ ปลายทางออก อนุภาคเคลือบล้างจัดวางอย่างมีนัยสำคัญในรูพรุนของผนัง, และผิวหน้าของส่วนผนังมี รูพรุน, ลวดลายหยาบหลังจากเคลือบผิวด้วยสารเคลือบล้าง และอย่างมีนัยสำคัญไม่มีชิ้นต่อก่อตัวบน ช่อง --------------------- รูปลักษณะของการประดิษฐ์เกี่ยวกับตัวเร่งปฏิกิริยา, ซึ่งอาจใช้ในคะตะไลติกคอนเวอร์เตอร์ สำหรับการบำบัดกระแสก๊าซมีมลพิษ ในหนึ่งรูปลักษณะ, ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยสับสเตรท มีจำนวนหนึ่งของช่องเล็กปิดแนวแกนกำหนดโดยส่วนผนังรูพรุนต่อออกระหว่างปลายทางเข้า และ ปลายทางออก อนุภาคเคลือบล้างจัดวางโดยสำคัญในรูพรุนของผนัง, และผิวหน้าของส่วนผนังมี รูพรุน, ลวดลายหยาบหลังจากเคลือบผิวด้วยสารเคลือบล้าง และโดยสำคัญไม่มีชิ้นต่อก่อตัวบนช่อง DC60 (21/04/60) Characteristics of a catalytic invention, which may be used in catalytic converters. For treatment of polluted gas flows In one form, the catalyst is composed of a substrate. There are a number of axial enclosures defined by the porous wall part extending between the inlet and outlet end, the clear coating particles are significantly placed in the porosity of the wall, and the porous wall surface, coarse pattern after Coat the surface with a clear coating. And significantly, no joints were formed on the edit channel 21/04/2017. Characteristics of catalytic invention, which may be used in catalytic converters. For treatment of polluted gas flows In one form, the catalyst is composed of a substrate. There are a number of axial enclosures defined by the porous wall part extending between the inlet and outlet end, the clear coating particles are significantly placed in the porosity of the wall, and the porous wall surface, coarse pattern after Coat the surface with a clear coating. And significantly, no junctions form on the cavity --------------------- a characteristic of catalytic fabrication, which may be used in catalysts. Tic converter For treatment of polluted gas flows In one form, the catalyst is composed of a substrate. There are a number of axial void holes defined by the perforated wall portion between the inlet and outlet ends.The wash-coated particles are placed primarily in the porosity of the wall, and the surface of the wall portion is porous, coarse pattern after coating. Surface with clear coating And, essentially, no building blocks on the channel

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 21/04/2560 1. สิ่งของบำบัดก๊าซที่ประกอบรวมด้วย : สับสเตรทสำหรับไหลผ่านที่ประกอบรวมด้วยปลายแกนทางเข้า, ปลายแกนทางออก, ส่วนผนังซึ่งมีความยาวขยายออกไประหว่างปลายแกนทางเข้าไปสู่ปลายแกนทางออก และจำนวน หนึ่งของช่องปลายเปิด, ปิดแนวแกนที่ถูกกำหนดโดยส่วนผนัง, ซึ่งผนังมีสภาพรูพรุนอย่างน้อยที่สุด 50% และขนาดรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 5 ไมครอน และต่ำกว่าประมาณ 100 ไมครอน และผิวหน้า ของผนังซึ่งมีความหยาบเฉลี่ยกำหนดโดยรูพรุนเปิดบนผิวหน้าของผนัง : และ ตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงประกอบในรูปของสารเคลือบล้างซึ่งมีอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย มากกว่าประมาณ 3 ไมครอนที่สะสมอย่างมีนัยสำคัญในส่วนผนัง, โดยที่ความหยาบเฉลี่ยของผิวหน้า ของส่วนผนังยังคงไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญจากก่อนการบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยาในผนัง 2. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ส่วนที่มีนัยสำคัญของรุพรุนถูกเชื่อมต่อ และ ขยายออกทะลุส่วนผนัง และสารเคลือบล้างถูกจัดวางอย่างมีนัยสำคัญในรูพรุนเชื่อมต่อ 3. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่รูพรุนมีขนาดรูพรุนเฉลี่ยมากกว่าประมาณ 20 ไมครอน และสภาพรูพรุนของผนังเป็นจนถึงประมาณ 70% 4. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่รูพรุนมีขนาดรูพรุนเฉลี่ยมากกว่าประมาณ 30 ไมครอน และสภาพรูพรุนของผนังเป็นจนถึงประมาณ 70% 5. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่ที่การเติมสารเคลือบล้างจนถึงประมาณ 2.0 กรัม/ลูกบาศก์นิ้ว, ช่องปราศจากฟิลเลตอย่างมีนัยสำคัญ 6. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 5, โดยที่ที่การเติมสารเคลือบล้างจนถึงประมาณ 2.5 กรัม/ลูกบาศก์นิ้ว, ช่องแสดงการสูญเสียในพื้นที่ภาคตัดขวางหลังจากการเคลือบผิวเปรียบเทียบกับ ช่องที่ไม่ถูกเคลือบต่ำกว่าประมาณ 20% 7. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่อย่างน้อยที่สุดประมาณ 75% ของสารเคลือบ ล้างได้รับการจัดวางในภายในส่วนผนัง 8. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่อย่างน้อยที่สุดประมาณ 90% ของสารเคลือบ ล้างได้รับการจัดวางในภายในส่วนผนัง 9. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่ขนาดอนุภาคของอนุภาคในสารเคลือบล้างอยู่ ในช่วงประมาณ 5 และ 10 ไมครอน 1 0. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่สารเคลือบล้างมีหนึ่งหรือมากกว่าของ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการลด NOx ในกระแสก๊าซไอเสีย 1 1. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามีหนึ่งหรือมากกว่าของซีโอไลต์ และนอนซีโอไลติกอลูมิโนซิลิเคตที่มีโครงสร้าง CHA 1 2. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่สิ่งของเป็นคะตะไลติกคอนเวอร์เตอร์การเก็บ NOx และคะตะไลติกคอนเวอร์เตอร์ปล่อยออก (NSR) 1 3. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่สิ่งของเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาคะตะไลติกรีดักชัน แบบคัดเลือก 1 4. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามีหนึ่งหรือมากกว่าของซีโอไลต์ ธรรมชาติ, ซีโอไลต์สังเคราะห์, ฟอจาไซต์, ชาบาไซต์, คลินอพทิโลไลต์, มอร์ดีไนต์, ซิลิคาไลต์, ซีโอไลต์ X, ซีโอไลต์ Y, ซีโอไลต์ Y เสถียรพิเศษ, ZSM ซีโอไลต์, ออฟรีไทต์, บีตา ซีโอไลต์, USY ซีโอไลต์, ZSM-20 ซีโอไลต์, ซีโอไลต์ซึ่งมีโครงสร้าง CHA, ชาบาไซต์ และวัสดุ SAPO 1 5. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามี V2O5 1 6. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่สิ่งของมีวัสดุตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิผลใน การออกซิไดซ์ CO และ HC 1 7. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่วัสดุตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย ส่วนประกอบโลหะมีค่าบนอนุภาคตัวรองรับเมทัลออกไซด์ 1 8. สิ่งของบำบัดก๊าซที่ประกอบรวมด้วย: สับสเตรทสำหรับไหลผ่านที่ประกอบรวมด้วยปลายแกนทางเข้า, ปลายแกนทางออก, ส่วนผนังซึ่งมีความยาวขยายออกไประหว่างปลายแกนทางเข้าไปสู่ปลายแกนทางออก และจำนวน หนึ่งของช่องปลายเปิด, ปิดแนวแกนที่ถูกกำหนดโดยส่วนผนังซึ่งมีพื้นผิวแนวแกนและภายในผนัง ซึ่ง ช่องจะกำหนดภาคตัดขวางที่มีพื้นที่ช่องที่ถูกไม่เคลือบ ซึ่งผนังมีสภาพรูพรุนอย่างน้อยที่สุด 50% และ ขนาดรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 5 ไมครอนและต่ำกว่าประมาณ 100 ไมครอน; และ ตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงประกอบในรูปของสารเคลือบล้างซึ่งมีอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย มากกว่าประมาณ 5 ไมครอนและน้อยกว่าประมาณ 15 ไมครอนที่สะสมที่การเติมมากถึง 2.0 กรัม/ลูกบาศก์นิ้ว อย่างมีนัยสำคัญในภายในผนังในลักษณะที่ว่าการสูญเสียพื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วย สารเคลือบล้างจะน้อยกว่าประมาณ 20% ของพื้นที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ 1 9. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งการสูญเสียพื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบ ล้างจะน้อยกว่าประมาณ 10% ของพื้นที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ 2 0. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 18, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ที่มีประสิทธิผลในการออกซิไดซ์ CO และ HC ในกระแสก๊าซไอเสีย 2 1. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 18, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ที่มีประสิทธิผลในการลด NOx ในกระแสก๊าซไอเสีย 2 2. วิธีการก่อรูปสิ่งของเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วย: การจัดให้มีสับสเตรทสำหรับไหลผ่านที่ประกอบรวมด้วยปลายแกนทางเข้า, ปลายแกน ทางออก, ส่วนผนังซึ่งมีความยาวขยายออกไประหว่างปลายแกนทางเข้าไปสู่ปลายแกนทางออก และ จำนวนหนึ่งของช่องปลายเปิด, ปิดแนวแกนที่ถูกกำหนดโดยส่วนผนังซึ่งมีพื้นผิวแนวแกนและภายใน ผนัง ซึ่งช่องจะกำหนดภาคตัดขวางที่มีพื้นที่ช่องที่ถูกไม่เคลือบ ซึ่งผนังมีสภาพรูพรุนอย่างน้อยที่สุด 50% และขนาดรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 5 ไมครอน และต่ำกว่าประมาณ 100 ไมครอน; และ การจุ่มสับสเตรทในตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงประกอบในรูปของสเลอรีที่มีอนุภาคที่มีขนาดอนุภาค มากกว่าประมาณ 5 ไมครอนและน้อยกว่าประมาณ 15 ไมครอนเพื่อที่สเลอรีจะก่อรูปสารเคลือบล้าง ที่ สะสมที่การเติมมากถึง 2.0 กรัม/ลูกบาศก์นิ้ว อย่างมีนัยสำคัญในภายในผนังในลักษณะที่ว่าการสูญเสีย พื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบล้างจะน้อยกว่าประมาณ 20% ของพื้นที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ 2 3. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 22 ที่ซึ่งการสูญเสียพื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบล้างจะ น้อยกว่าประมาณ 10% ของพื้นที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ --------------------- 1. สิ่งของบำบัดก๊าซที่ประกอบรวมด้วย ะ สับสเตรทสำหรับไหลผ่านที่ประกอบรวมด้วยปลายแกนทางเข้า,ปลายแกนทางออก, ส่วนผนังซึ่งมีความยาวขยายออกไประหว่างปลายแกนทางเข้าไปสู่ปลายแกนทางออก และจำนวน หนึ่งของช่องปลายเปีด,ปิดแนวแกนที่ถูกกำหนดโดยส่วนผนัง,ซึ่งผนังมีสภาพรูพรุนอย่างน้อยที่สุด 50% และขนาดรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 5 ไมครอน และตํ่ากว่าประมาณ 100 ไมครอน และผิวหน้า ของผนังซึ่งมีความหยาบเฉลี่ยกำหนดโดยรูพรุนเปิดบนผิวหน้าของผนัง ะ และ ตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงประกอบในรูปของสารเคลือบล้างซึ่งมีอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย มากกว่าประมาณ 3 ไมครอนที่สะสมอย่างมีนัยสำคัญในส่วนผนัง, โดยที่ความหยาบเฉลี่ยของผิวหน้า ของส่วนผนังยังคงไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญจากก่อนการบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยาในผนัง 2. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ส่วนที่มีนัยสำคัญของรุพรุนถูกเชื่อมต่อ และ ขยายออกทะลุส่วนผนัง และสารเคลือบล้างถูกจัดวางอย่างมีนัยสำคัญในรูพรุนเชื่อมต่อ 3. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่รูพรุนมีขนาดรูพรุนเฉลี่ยมากกว่าประมาณ 20 ไมครอน และสภาพรูพรุนของผนังเป็นจนถึงประมาณ 70% 4. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 2, โตยที่รูพรุนมีขนาดรูพรุนเฉลี่ยมากกว่าประมาณ 30 ไมครอน และสภาพรูพรุนของผนังเป็นจนถึงประมาณ 70% 5. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่ที่การเติมสารเคลือบล้างจนถึงประมาณ 2.0 กรัม/ลูกบาศก์นิ้ว,ช่องปราศจากทิเลเลตอย่างมีนัยสำคัญ 6. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 5, โดยที่ที่การเติมสารเคลือบล้างจนถึงประมาณ 2.5 กรัม/ถูกบาศก์นิ้ว, ช่องแสดงการสูญเสียในพื้นที่ภาคตัดขวางหลังจากการเคลือบผิวเปรียบเทียบคับ ช่องที่ไม่ถูกเคลือบตํ่ากว่าประมาณ 20% 7. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่อย่างน้อยที่สุดประมาณ 75% ของสารเคลือบ ล้างได้รับการจัดวางในภายในส่วนผนัง 8. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่อย่างน้อยที่สุดประมาณ 90% ของสารเคลือบ ล้างได้รับการจัดวางในภายในส่วนผนัง 9. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่ขนาดอนุภาคของอนุภาคในสารเคลือบล้างอยู่ ในช่วงประมาณ 5 และ 10 ไมครอน 1 0. สิ่งของของข้อถือสิทธิฃ้อที่ 1, โดยที่สารเคลือบล้างมีหนึ่งหรือมากกว่าของ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการลด NOx ในกระแสก๊าซไอเสีย 1 1. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามีหนึ่งหรือมากกว่าของซีโอไลต์ และนอนซีโอไลดิกอลูมิโนซิณิคตที่มีโครงสร้าง CHA 1 2. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่สิ่งของเป็นคะตะไลดิกคอนทอร์เดอร์การเก็บ NOx และคะตะไลดิกคอนทอร์เตอร์ปล่อยออก (NSR) 1 3. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10,โดยที่สิ่งของเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาคะตะไลดิกรีดักชัน แบบคัดเลือก 1 4. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามีหนึ่งหรือมากกว่าของซีโอไลต์ ธรรมชาติ, ซีโอไลต์สังเคราะห์, พ่อจาไซด์, ชาบาไซด์, คลินอพทิโลไลด์, มอร์ดีไนด์, ซิลิคาไลด์, ซีโอไลด์X, ซีโอไลด์ Y, ซีโอไลด์ Y เสถียรพิเศษ, ZSM ซีโอไลด์, ออฟรีไทด์, บีตา ซีโอไลด์, USY ซีโอไลด์, ZSM-20 ซีโอไลด์, ซีโอไลด์ซึ่งมีโครงสร้าง CHA, ชาบาไซด์ และวัสลุ SAPO 1 5. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 10, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามี v205 1 6. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่สิ่งของมีวัสดุตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิผลใน การออกซิไดซ์ C0 และ HC 1 7. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 16โดยที่วัสดุตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย ส่วนประกอบโลหะมีค่าบนอนุภาคตัวรองรับเมทัลออกไซด์ 1 8. สิ่งของบำบัดก๊าชที่ประกอบรวมด้วย: สับสเตรทสำหรับไหลผ่านที่ประกอบรวมด้วยปลายแกนทางเข้า, ปลายแกนทางออก, ส่วนผนังซึ่งมีความยาวขยายออกไประหว่างปลายแกนทางเข้าไปสู่ปลายแกนทางออก และจำนวน หนึ่งของช่องปลายเปิด, ปิดแนวแกนที่ถูกกำหนดโดยส่วนผนังซึ่งมีพื้นผิวแนวแกนและภายในผนัง ซึ่ง ช่องจะกำหนดภาคตัดขวางที่มีพื้นที่ช่องที่ถูกไม่เคลือบ ซึ่งผนังมีสภาพรูพรุนอย่างน้อยที่สุด 50% และ ขนาดรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 5 ไมครอนและตํ่ากว่าประมาณ 100 ไมครอน; และ ตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงประกอบในรูปของสารเคลือบล้างซึ่งมีอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคเฉลีย มากกว่าประมาณ 5 ไมครอนและน้อยกว่าประมาณ 15 ไมครอนที่สะสมที่การเดิมมากถึง 2.0 กรัม/ลูกบาศก์นิ้ว อย่างมีนัยสำคัญในภายในผนังในลักษณะที่ว่าการสูญเสียพื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วย สารเคลือบล้างจะน้อยกว่าประมาณ 20% ของพืนที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ 1 9. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่18ที่ซึ่งการสูญเสียพื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบ ล้างจะน้อยกว่าประมาณ 10% ของพื้นที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ 2 0. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 18, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ที่มีประสิทธิผลในการออกซิไดซ์ CO และ HC ในกระแสก๊าซไอเสีย 2 1. สิ่งของของข้อลือสิทธิข้อที่ 18, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ที่มีประสิทธิผลในการลด NOx ในกระแสก๊าซไอเสีย 2 2. วิธีการก่อรูปสิ่งของเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วย: การจัดให้มีสับสเตรทสำหรับไหลผ่านที่ประกอบรวมด้วยปลายแกนทางเข้า, ปลายแกน ทางออก, ส่วนผนังซึ่งมีความยาวขยายออกไประหว่างปลายแกนทางเข้าไปสู่ปลายแกนทางออก และ จำนวนหนึ่งของช่องปลายเปิด,ปิดแนวแกนที่ถูกกำหนดโดยส่วนผนังซึ่งมีพื้นผิวแนวแกนและภายใน ผนัง ซึ่งช่องจะกำหนดภาคตัดขวางที่มีพื้นที่ช่องที่ลูกไม่เคลือบ ซึ่งผนังมีสภาพรูพรุนอย่างน้อยที่สุด 50% และขนาดรูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 5 ไมครอน และตํ่ากว่าประมาณ 100 ไมครอน; และ ภารจุ่มสับสเตรทในตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงประกอบในรูปของสเลอรีที่มีอนุภาคที่มีฃนาดอนุภาค มากกว่าประมาณ 5 ไมครอนและน้อยกว่าประมาณ 15 ไมครอนเพื่อที่สเลอรีจะก่อรูปสารเคลือบล้าง ที่ สะสมที่การเติมมากถึง 2.0 กรัม/ลูกบาศก์นิ้ว อย่างมีนัยสำคัญในภายในผนังในลักษณะที่ว่าการสูญเสีย พื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบล้างจะน้อยกว่าประมาณ 20% ของพื้นที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ 2 3. วิธีของข้อลือสิทธิข้อที่ 22 ที่ซึ่งการสูญเสียพื้นที่ช่องเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบล้างจะ น้อยกว่าประมาณ 10% ของพื้นที่ช่องที่ไม่ถูกเคลือบ --------------------- 1. สิ่งของบำบัดก๊าซประกอบรวมด้วย : การไหลผ่านสับเสตรทประกอบรวมด้วยปลายแกนทางเข้า, ปลายแกนทางออก, ส่วนผนังซึ่ง มีความยาวต่อออกไประหว่างปลายแกนทางเข้าไปสู่ปลายแกนทางออก และจำนวนหนึ่งของช่องเล็ก ปลายเปิด, ปิดแนวแกนกำหนดโดยส่วนผนัง, ส่วนผนังมีสภาพรูพรุนอย่างน้อยที่สุด 50% และขนาด รูพรุนเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 5 ไมครอน และต่ำกว่าประมาณ 100 ไมครอน และผิวหน้าของผนังซึ่งมี ความหยาบเฉลี่ยกำหนดโดยรูพรุนเปิดบนผิวหน้าของผนัง ; และ ตัวเร่งปฏิกิริยาวัสดุประกอบในรูปของสารเคลือบล้างซึ่งมีอนุภาคเฉลี่ยมากกว่าประมาณ 3 ไมครอนฝังโดยสำคัญในส่วนผนัง, โดยความหยาบเฉลี่ยของผิวหน้าของส่วนผนังยังคงไม่ เปลี่ยนแปลงอย่างสำคัญจากก่อนการบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยาในผนัง 2. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ส่วนสำคัญของรูพรุนเชื่อมต่อรวม และต่อออก ผ่านทางส่วนผนัง และสารเคลือบล้างติดตั้งโดยสำคัญในรูพรุนเชื่อมต่อร่วม 3. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่รูพรุนมีขนาดรูพรุนเฉลี่ยมากกว่าประมาณ 20 ไมครอน และสภาพรูพรุนของผนังเป็นจนถึงประมาณ 70% 4. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่การเติมสารเคลือบล้างจนถึงประมาณ 2.0 กรัม/ ลูกบาศก์นิ้ว, ช่องเล็กโดยสำคัญปราศจากชิ้นต่อ 5. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่การเติมสารเคลือบล้างจนถึงประมาณ 2.5 กรัม/ ลูกบาศก์นิ้ว, ช่องเล็กแสดงการสูญเสียในพื้นที่ภาคตัดขวางหลังจากการเคลือบผิวเปรียบเทียบกับ ช่องเล็กไม่ถูกเคลือบต่ำกว่าประมาณ 20% 6. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่การเติมสารเคลือบล้างจนถึงประมาณ 7.0 กรัม/ ลูกบาศก์นิ้ว, ช่องเล็กโดยสำคัญมีพื้นที่ภาคตัดขวางมากกว่าเปรียบเทียบกับช่องเล็กเคลือบล้างซึ่งมี การเติมเดียวกันในสับสเตรทรังผึ้งมีสภาพรูพรุนต่ำกว่าประมาณ 35% 7. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่อย่างน้อยที่สุดประมาณ 75% ของสารเคลือบ ล้างติดตั้งในภายในส่วนผนัง 8. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่ขนาดอนุภาคของอนุภาคในสารเคลือบล้างอยู่ ในช่วงประมาณ 5 และ 10 ไมครอน 9. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่สารเคลือบล้างมีหนึ่งหรือมากกว่าของตัวเร่ง ปฏิกิริยาสำหรับการลด NOx ในกระแสก๊าซไอเสีย 1 0. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามีหนึ่งหรือมากกว่าของซีโอไลต์ และนอนซีโอไลต์อลูมิโนซิลิเคตมีโครงสร้าง CHA 1Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: EDIT 21/04/2017 1. Gas treatment articles that include: flow-through shafts consisting of inlet axis end, tip. The exit axis, the wall part whose length extends between the exit axis, the exit axis and a certain number of the axial opening, closing the axis determined by the wall section, where the wall is at least 50% porous. And the average pore size of at least 5 microns and less than approx. 100 microns, and the wall surface, which has an average roughness, is determined by the open pores on the wall surface: and the composite catalyst in the form of a flushing agent, which Contains particles with average particle size Significantly greater than approximately 3 microns accumulated in the wall part, with the mean surface roughness The part of the wall portion remained significantly unchanged from prior to loading of the wall catalyst 2. Item of claim No. 1, where the significant porosity was connected and extended through the wall. And the wash coating was significantly placed in the connection porosity 3. Item of claim No. 2, where the average pore size was more than approximately 20 microns and the porosity of the wall was up to approximately 70. % 4. Item of claim No. 2, where the average porosity is more than approximately 30 microns and the porosity of the wall is up to approximately 70% 5. Item of claim No. 2, where The flushing agent added to approximately 2.0 g / cubic inch, significantly phillate-free compartment 6. Item of claim 5, where the flushing was added up to approximately 2.5 g / cubic inch, compartment. Shows losses in the cross-sectional area after coating compared to The uncoated compartment is approximately 20% lower. 7. Item of Claim No. 2, where at least approximately 75% of the Washout is placed within the wall. 2nd, where at least approximately 90% of the wash-down coating is placed inside the wall 9.The item of claim No. 2, where the particle size of the rinse is approximately 5. And 10 microns 1 0. Item of claim 1, where the clearing coating contains one or more of Catalyst for NOx Reduction in Flue Gas Flow 1 1. Item of claim 10, where the catalyst contains one or more zeolites. And non-zeolytic aluminosilicates with CHA 1 structure 2. Item of claim No. 10, where items are catalytic converters, NOx storage and catalytic converters. Release (NSR) 1 3. Item of claim 10, where the item is a catalytic reduction selective catalyst 1 4. Item of claim 10, where the catalyst has one or More than that of natural zeolites, synthetic zeolites, phosphates, chabasites, clinoptilolites, mordenites, silicides, zeolites X, zeolites Y, ultra-stable Y zeolites, ZSM zeolite, autophytite, beta zeolite, USY zeolite, ZSM-20 zeolite, zeolite with CHA structure, chabase, and SAPO material 1 5. Item of claim No. 10, where catalyst contains V2O5. 1 6. Item of claim No. 1, where the item contains effective oxidizing catalyst material CO and HC 1. 7. Item of claim No. 16 where the catalyst material is assembled. Included Precious Metal Components on Metal Oxide Supporter Particles 1 8. Gas treatment articles that include: Flow substrates consisting of inlet axis end, outlet axis end, extended wall section. Out between the end of the axis, the entrance to the exit axis, and a certain number of open, closed-axial openings are defined by the wall part with the axial surface and inside the wall where the cavity defines the cross-section with the affected channel area. Not coated Where the wall has a minimum porosity of 50% and an average pore size of at least 5 μm and less than about 100 μm; And composite catalysts in the form of a detergent containing particles of average particle size. Greater than approx. 5 microns and less than approx. 15 microns accumulated at up to 2.0 g / m3 addition. Significantly in the interior wall in such a way that the cavity space loss when coated with Clear coating is approximately 20% less of the uncoated cavity area 1 9. Item of Clause 18 where the loss of cavity space when coated with glaze is The rinsing is approximately 10% less of the uncoated cavity area 2 0. Item of claim 18, where the catalyst is composed of the catalyst. Effectively oxidizing CO and HC in flue gas flows 2 1. Item of claim 18, where the catalyst is composed of a catalyst. Effective for reducing NOx in flue gas streams. 2. 2. Methods for forming the catalytic matter that includes: Provision of a flow choke consisting of an inlet core, an outlet axis, The wall part extending between the end of the axis of the entrance to the exit axis and a number of the axial opening, closed, is defined by the wall part with the axial surface and inside the wall in which the cavity defines the cross section. Transverse with an uncoated channel area Where the wall has a minimum porosity of 50% and an average pore size of at least 5 μm and less than about 100 μm; And immersion in the substrate in the composite catalyst as a slurry with particle size particles. Greater than approx. 5 microns and less than approx. 15 microns so that the slory forms a clear coating that accumulates at up to 2.0 g / cubic inch additions. Significantly in the interior walls in such a way that the loss The cavity area when coated with flushed coating is approximately 20% less than that of the uncoated cavity. 2. 3. Method of claim 22, where the loss of cavity area when coated with flushed coating is less Less than approximately 10% of the uncoated cavity area. --------------------- 1. Gas treatment articles consisting of a flow substrate consisting of inlet axis end, outlet axis. , The long wall part extending between the end of the outlet axis and a certain number of openings, covering the axial boundary defined by the wall section, where the wall is at least 50% porous; and The average pore size is at least 5 microns and less than approx. 100 microns, and the wall surface, which has an average roughness, is determined by the open porosity on the wall surface and the composite catalyst in the form of a detergent containing Particles with average particle size Significantly greater than approximately 3 microns accumulated in the wall part, with the mean surface roughness The part of the wall portion remained significantly unchanged from prior to loading of the wall catalyst 2. Item of claim number 1, where the significant porosity was connected and expanded through the wall. And the wash-coat was significantly placed in the connection porosity 3. Object of claim No. 2, where the average pore size was more than approximately 20 microns and the porosity of the wall was up to approximately 70. % 4. Item of claim No. 2, the porosity has an average pore size greater than approximately 30 microns and the porosity of the wall is up to about 70%. 5. Item of claim No. 2, where At the addition of detergent up to approximately 2.0 g / cubic inch, the tylate-free compartment was significant 6. Item of Clause 5, where the addition of detergent reached approximately 2.5 g / cubic inch. , The slit shows the loss in the cross-sectional area after the tight comparison coating. Uncoated compartments were approximately 20% lower. 7. Item of Clause 2, where at least approximately 75% of Flush was placed inside the wall. 2nd, where at least approximately 90% of the rinse aid is placed inside the wall 9.The item of claim No. 2, where the particle size of the detergent is approximately 5. And 10 microns 1 0. Item of claim pr. 1, where the wash-down coating contains one or more of Catalyst for NOx Reduction in Flue Gas Flow 1 1. Item of claim 10, where the catalyst contains one or more zeolites. And non-zeolidic aluminosinic structures with CHA 1 2. Item of claim No. 10, where the object is catalyst, NOx storage condenser, and catalyst. Release Contrator (NSR) 1 3. Item of the claim that 10, where the object is a selective catalytic reduction catalyst 1 4. Item of claim No. 10, where the catalyst contains one or more of natural zeolites, synthetic zeolites, jazide father, shaba. Side, clinoptilolide, mordenide, siliculide, X zeolide, Y zeolide, Y zeolide ultra-stable, ZSM zeolide. , Oxytide, beta zeolide, USY zeolide, ZSM-20 zeolide, CHA-structured zeolide, chabaseide and SAPO material 1 5. Item of the hand Rights No. 10, where the catalyst has v205 1 6. Item of claim 1, where the item contains effective oxidizing catalyst material C0 and HC 1 7. Item of Clause 1. Hold the right 16 where the catalyst material is composed Precious Metal Composition on Metal Oxide Supporter Particles 1 8. Gaseous Treatment Items Including: Flow substrates comprising inlet axis end, outlet axis end, extended wall part. Out between the end of the axis, the entrance to the exit axis, and a certain number of open, closed-axial openings are defined by the wall part with the axial surface and inside the wall where the cavity defines the cross-section with the affected channel area. Not coated Where the wall has a minimum porous condition of 50% and an average pore size of at least 5 μm and less than about 100 μm; And composite catalysts in the form of a detergent containing particles with an average particle size. Greater than approx. 5 microns and less than approx. 15 microns accumulated at the same rate of 2.0 g / cubic inch. Significantly in the interior wall in such a way that the cavity space loss when coated with The detergent is approximately 20% less of the uncoated cavity area. 1 9. Item of Clause 18 where the loss of cavity area when coated with the glaze. The rinsing is approximately 10% less of the uncoated cavity area 2 0. Item of Article 18, where the catalyst is composed of a catalyst. Effectively oxidizing CO and HC in flue gas stream 2 1. Item of claim No. 18, where the catalyst is composed of a catalyst. Effective for reducing NOx in flue gas streams. 2. 2. Methods for forming the catalytic matter that includes: Provision of a flow choke consisting of an inlet core, an outlet axis, The wall part extending between the end of the axis of the entrance to the exit axis and a number of the axial opening, closed, is defined by the wall part with the axial surface and inside the wall in which the cavity defines the cross section. Transverse with space that the ball is not coated Where the wall has a minimum porous condition of 50% and an average pore size of at least 5 μm and less than about 100 μm; And immersion in the composite catalyst in the form of slurry containing particles Greater than approx. 5 microns and less than approx. 15 microns so that the slory forms a clear coating that accumulates at up to 2.0 g / cubic inch additions. Significantly in the interior walls in such a way that the loss The cavity area when coated with flushed coating is approximately 20% less than that of the uncoated cavity. 2. 3. Method of Clause 22, where the loss of cavity area when coated with flushed coating is less Less than approximately 10% of the uncoated cavity area. --------------------- 1. Gas treatment articles include: the flow through the substrate consists of the inlet axis, the outlet axis, the wall part. Which has an extended length between the end of the axis of the entrance to the exit axis And a certain number of open-end, axial-closed openings determined by the wall part, the wall has a minimum porous condition of 50% and the average pore size of at least 5 microns and less than approximately 100 microns, and the wall surface which have The average roughness is determined by the open porosity on the surface of the wall; And catalyst, the composite material in the form of a detergent with an average particle greater than approximately 3 microns is implanted mainly in the wall part, with the average surface roughness of the wall part still not. Significant change from pre-filling of the catalyst into the wall 2. Object of claim No. 1, where significant portions of the porosity are connected, combined and exited through the wall part. And the wash-down coat is mainly installed in the joint porosity 3. Item of claim No. 2, where the average porosity is more than approximately 20 microns and the porosity of the wall is up to approximately 70%. Item of claim No. 2, where the flushing agent is added up to approximately 2.0 g / cubic inch, significantly smaller compartment without connecting pieces 5. Item of claim No. 2, where the flushing agent is added Up to approximately 2.5 g / cubic inch, the slit shows loss in the cross-sectional area after coating. The uncoated slit is approximately 20% lower. 6. Item of claim No. 2, where the flushing agent was added up to approximately 7.0 g / cubic inch, the smaller compartment significantly has a greater cross-sectional area compared to the smaller compartment. Clear coating which has The same addition to the honeycomb chopper has approximately 35% lower porosity. 7. Item of claim No. 2, with at least approximately 75% of the detergent installed in the interior wall. Article 2 of claim No. 2, where the particle size of the impregnation is approximately 5 and 10 microns. 9. Item of claim No. 1, where the impregnation contains one or more of the accelerator. The reaction for NOx reduction in flue gas flows 1 0. Item of claim 9, where the catalyst contains one or more zeolites. And non-zeolite, aluminosilicate, has a CHA 1 structure. 1. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่สิ่งของเป็นคะตะไลติกคอนเวอร์เตอร์การเก็บ NOx และคะตะไลติกคอนเวอร์เตอร์ปล่อยออก (NSR) 11. Item of claim No. 9, where item is a catalytic converter, NOx collection and catalytic converter released (NSR) 1. 2. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยสิ่งของเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาคะตะไลติกรีดักชันแบบ เฉพาะ 12. Item of claim No. 9, where the item is a specific catalytic reduction catalyst 1 3. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามีหนึ่งหรือมากกว่าของซีโอไลต์ ธรรมชาติ, ซีโอไลต์สังเคราะห์, ฟอจาไซต์, ชาบาไซต์, คลินอพทิโลไลต์, มอร์ดีไนต์, ซิลิคาไลต์, ซีโอไลต์ X, ซีโอไลต์ Y, ซีโอไลต์ Y เสถียรพิเศษ, ZSM ซีโอไลต์, ออฟรีไทต์, บิตา ซีโอไลต์, USY ซีโอไลต์, ZSM-20 ซีโอไลต์, ซีโอไลต์ซึ่งมีโครงสร้าง CHA, ชาบาไซต์ และวัสดุ SAPO 13. Item of claim No. 9, where the catalyst contains one or more of natural zeolites, synthetic zeolites, phosphacites, chabasites, clinopthilolites, mordenai. Zeolites, zeolites X, Y zeolites, Y ultra-stable zeolites, ZSM zeolites, autofrite, bitasolites, USY zeolites, ZSM-20 zeolites, zeolites with CHA structure, chabaite and materials SAPO 1 4. สิ่งของของข้อถือสิทธิข้อที่ 9, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยามี V2O54. Item of claim No. 9, where the catalyst has V2O5.
TH801000484A 2008-01-31 Gas catalyst consists of a porous wall honeycomb. TH64846B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH100686A TH100686A (en) 2010-03-26
TH100686B TH100686B (en) 2010-03-26
TH64846B true TH64846B (en) 2018-09-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009132612A (en) GAS CATALYSTS INCLUDING A POROUS CELLULAR WALL
JP7174088B2 (en) Catalytic filter with end coating for lean engine exhaust
KR101117470B1 (en) Honeycomb structure
JP5659165B2 (en) Emission treatment system and method using catalytic SCR filter and downstream SCR catalyst
CN107667209B (en) Multifunctional filter for diesel engine emission control
US8544260B2 (en) Emissions treatment systems and methods with catalyzed SCR filter and downstream SCR catalyst
US7998423B2 (en) SCR on low thermal mass filter substrates
JP2020110797A (en) Zoned catalyst for exhaust gas treatment
CN102959191A (en) Catalyzed soot filter and emissions treatment systems and methods
EP3004579B1 (en) Catalyzed filter for treating exhaust gas
CN109195701B (en) Catalyst for oxidizing ammonia
JP2020078794A (en) Process for producing catalyst and catalyst article
WO2015022937A1 (en) Particulate filter
DE60233448D1 (en) Ceramic honeycomb filter
JP7152401B2 (en) SCR catalyst containing vanadium oxide and molecular sieve containing iron
KR20100004992A (en) Honeycomb structure
KR102486612B1 (en) SCR catalyst device containing vanadium oxide and iron containing molecular sieve
US8257660B2 (en) Honeycomb filter
WO2009141892A1 (en) Honeycomb structure
TH100686A (en) Gas catalyst consists of a porous wall honeycomb.
TH64846B (en) Gas catalyst consists of a porous wall honeycomb.
KR20180089448A (en) Catalyst and method for preparing the catalyst
DE102013003112B4 (en) SCR catalytic converter with improved NOx conversion
RU2490063C2 (en) Structural element with catalytic surface, method of its production and application
CN111148890B (en) SCR catalytic coating on particulate filter