TH64582B - Method of extrusion - Google Patents

Method of extrusion

Info

Publication number
TH64582B
TH64582B TH1501002437A TH1501002437A TH64582B TH 64582 B TH64582 B TH 64582B TH 1501002437 A TH1501002437 A TH 1501002437A TH 1501002437 A TH1501002437 A TH 1501002437A TH 64582 B TH64582 B TH 64582B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
template
workpiece
head
core
compression
Prior art date
Application number
TH1501002437A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH156991A (en
TH1501002437B (en
Inventor
ยามาโมโตะ นายชูจิ
ยามางาตะ นายมิตซึฮารุ
วาดะ นายยาซุฮิโระ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH156991A publication Critical patent/TH156991A/en
Publication of TH1501002437B publication Critical patent/TH1501002437B/en
Publication of TH64582B publication Critical patent/TH64582B/en

Links

Abstract

คำขอใหม่ปรับปรุงวันที่ 12/02/2559 ในขณะที่ชิ้นส่วนกดอัด (B1) ในชิ้นส่วนผนังด้านล่างสุดของชิ้นงานรูปถ้วย (B) ถูกกดอัด โดยหัวตอกเจาะด้านใน (11) และ แม่แบบด้านใน (14) และ เคลื่อนตัวในทิศทางเพื่อเพื่อให้ออกห่าง จากแม่แบบช่วงกลาง (15), แม่แบบด้านใน (14) ถูกดันไปทางหัวตอกเจาะด้านใน (11); และส่วนกด อัด (B2) ที่เป็นส่วนปลายด้านนอกในทิศทางรัศมีของชิ้นงาน (B) ถูกกดโดยหัวตอกเจาะด้านนอก (13) และแม่แบบด้านนอก (16) และ เคลื่อนตัวในทิศทางเข้าหาแม่แบบช่วงกลาง (15), โดยการนั้นก็ เพื่อระงับชิ้นงาน (B) ในชิ้นส่วนกดอัด (B2) จากการไหลของวัสดุในทิศทางเพื่อให้ออกห่างจาก แกนกลาง (10), โดยการนั้นเป็นการผ่านกระบวนการในการลดความหนาของชิ้นส่วนกดอัด (B1) และ การผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนผนังแนวตั้ง (B3) ของชิ้นงาน (B) ซึ่งถูก ประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง (12) และ แม่แบบด้านใน (15) และ ชิ้นส่วนผนังแนวตั้ง (B4) ของชิ้นงาน (B) ซึ่งถูกประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง (12) และ แม่แบบด้านนอก (16) ถูก ดำเนินการ The new request revised 12/02/2016, while the pressed part (B1) in the cup-shaped bottom wall part (B) was pressed by the internal hammer head (11) and template. inside (14) and move in the direction to get away From the middle template (15), the inner template (14) is pushed towards the inner punch head (11); and the compression part (B2) that is the outer end in the radial direction of the workpiece (B) is pressed by the outer punch (13) and outer template (16) and moves in the direction towards the interval template. center (15), thereby suppressing the workpiece (B) in the pressed part (B2) from the material flow in the direction away from the core (10), thereby going through the process of Reducing the thickness of the pressed part (B1) and the process of increasing the thickness of the vertical wall part (B3) of the workpiece (B) which is sandwiched by the center punch head (12) and the inner template. (15) and the vertical wall part (B4) of the workpiece (B) which is sandwiched by the central hammer head (12) and the outer template (16) are executed.

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 26/01/2560 1. วิธีการกดขึ้นรูป (press-forming method) โดยการใช้แม่พิมพ์กด (press mold) ซึ่งรวมถึง หัวตอกเจาะด้านใน (inner punch), หัวตอกเจาะช่วงกลางซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอก ของหัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะด้านนอกซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของ หัวตอกเจาะช่วงกลาง, แม่แบบ (die) ด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง ซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้าง ด้านนอกของแม่แบบด้านใน และ แม่แบบด้านนอกซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของ แม่แบบช่วงกลาง, แกนกลางของแต่ละส่วนเหล่านั้นซึ่งถูกจัดวางไว้ในลักษณะเป็นแกนร่วม และ ในที่ซึ่ง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วงกลาง และ หัวตอกเจาะด้านนอก ถูกจัดวางให้หันไป ทางแม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอก ตามลำดับ ซึ่งเป็นวิธีการที่ประกอบ รวมด้วย: ในขณะที่ทำการกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งในชิ้นส่วนผนังด้านล่างสุดของชิ้นงานซึ่ง ถูกขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงถ้วย โดยหัวตอกเจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และ ทำการเคลื่อน ชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งไปในทิศทางเพื่อให้ห่างออกมาจากแม่แบบช่วงกลาง, ทำการดันแม่แบบด้าน ในไปทางหัวตอกเจาะด้านใน; และ การกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่สอง ที่เป็นส่วนปลายด้านนอกในทิศทางรัศมีของชิ้นงานโดย หัวตอกเจาะด้านนอก และ แม่แบบด้านนอกเพื่อกดอัดและทำการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่สองใน ทิศทางเพื่อเข้าหาแม่แบบช่วงกลาง โดยการนั้นก็เพื่อระงับชิ้นงานในชิ้นส่วนกดอัดที่สองจากการ ไหลของวัสดุในทิศทางที่ห่างออกจากแกนกลาง, โดยการนั้นจึงเป็นการผ่านกระบวนการแบบลดความหนาของชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่ง และ การผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่งถูกประกบโดยหัวตอก เจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านใน และ ชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่งถูกประกบไว้โดย หัวตอกเจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอก ได้ถูกดำเนินการ 2. วิธีการกดขึ้นรูป ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกที่วางกรอบส่วนรอบข้างด้านนอกของชิ้นงานซึ่งถูกสร้างให้เป็นรูปทรง ถ้วยเพื่อจัดให้มีหัวตอกเจาะด้านนอก หรือ ในแม่แบบด้านนอก เพื่อวางกรอบชิ้นงานจากการไหล ของวัสดุในทิศทางให้ออกห่างจากแกนกลางในส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอก ในทิศทางแนวรัศมีของชิ้นงาน 3. วิธีการกดขึ้นรูปโดยการใช้ แม่พิมพ์กด ซึ่งรวมถึง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วง กลางซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของหัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะด้านนอกซึ่ง ถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของหัวตอกเจาะช่วงกลาง, แม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วง กลาง ซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของแม่แบบด้านใน และ แม่แบบด้านนอกซึ่งถูกจัด วางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของแม่แบบช่วงกลาง, แกนกลางของแต่ละส่วนเหล่านั้นซึ่งถูกจัด วางไว้ในลักษณะเป็นแกนร่วม และในที่ซึ่ง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วงกลาง และ หัวตอก เจาะด้านนอก ถูกจัดวางให้หันไปทางแม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอก ตามลำดับ ซึ่งเป็นวิธีการที่ประกอบรวมด้วย: การดำเนินการผ่านกระบวนการลดความหนาโดยการกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่ง ในชิ้นส่วนผนังด้านล่างสุดของชิ้นงานซึ่งถูกขื้นรูปให้เป็นรูปทรงถ้วย โดยหัวตอกเจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และ ในขณะที่ทำการประกบชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งที่ถูกทำให้ลดลงในแง่ความหนาโดยหัวตอก เจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งในทิศทางเพื่อห่างออกมาจาก แม่แบบช่วงกลาง, การกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอกในทิศทางรัศมีของชิ้นงานโดยหัว ตอกเจาะด้านนอก และ แม่แบบด้านนอก และ ทำการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่สองในทิศทางเพื่อเข้า หาแม่แบบช่วงกลาง ซึ่งโดยการนั้นก็เพื่อระงับชิ้นส่วนกดอัดที่สองจากการไหลของวัสดุในทิศทาง ที่ออกห่างจากแกนกลาง, โดยการนั้น การผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่ง ถูกประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านใน และ ชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่ง ถูกประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอกถูกดำเนินการ 4. วิธีการกดขื้นรูป ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกที่วางกรอบส่วนรอบข้างด้านนอกของชิ้นงานซึ่งถูกสร้างให้เป็นรูปทรง ถ้วยเพื่อจัดให้มีหัวตอกเจาะด้านนอก หรือ ในแม่แบบด้านนอก เพื่อวางกรอบชิ้นงานจากการไหล ของวัสดุในทิศทางให้ออกห่างจากแกนกลางในส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอกใน ทิศทางแนวรัศมีของชิ้นงาน ---------------------------------- แก้ไข 11/05/58 1. วิธีการกดขึ้นรูป (press-forming method) โดยการใช้แม่พิมพ์กด (press mold) ซึ่งรวมถึง หัวตอกเจาะด้านใน (inner punch), หัวตอกเจาะช่วงกลางซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอก ของหัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะด้านนอกซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของ หัวตอกเจาะช่วงกลาง, แม่แบบ (die) ด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง ซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้าง ด้านนอกของแม่แบบด้านใน และ แม่แบบด้านนอกซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของ แม่แบบช่วงกลาง, แกนกลางของแต่ละส่วนเหล่านั้นซึ่งถูกจัดวางไว้ในลักษณะเป็นแกนร่วม และ ในที่ซึ่ง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วงกลาง และ หัวตอกเจาะด้านนอก ถูกจัดวางให้หันไป ทางแม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอก ตามลำดับ ซึ่งเป็นวิธีการที่ประกอบ รวมด้วย: ในขณะที่ทำการกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งในชิ้นส่วนผนังด้านล่างสุดของชิ้นงานซึ่ง ถูกขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงถ้วย โดยหัวตอกเจาะด้านใน และแม่แบบด้านใน และทำการเคลื่อน ชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งไปในทิศทางเพื่อให้ห่างออกมาจากแม่แบบช่วงกลาง, ทำการดันแม่แบบด้าน ในทางหัวตอกเจาะด้านใน; และ การกดอันชิ้นส่วนกดอัดที่สอง ที่เป็นส่วนปลายด้านนอกในทิศทางรัศมีรัศมีของชิ้นงานโดย หัวตอกเจาะด้านนอก และ แม่แบบด้านนอกและทำการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่สองในทิศทางเพื่อ เข้าหาแม่แบบช่วงกลาง โดยการนั้นก็เพื่อระงับชิ้นงานในชิ้นส่วนกดอัดที่สองจากการไหลของวัสดุ ในทิศทางที่ห่างออกจากแกนกลาง, โดยการนั้นจึงเป็นการผ่านกระบวนการแบบลดความหนาของชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่ง และ การผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่งถูกประกบโดยหัวตอก เจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านใน และชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่งถูกประกบไว้โดย หัวตอกเจาะช่วงกลาง และแม่แบบด้านนอก ได้ถูกดำเนินการ 2. วิธีการกดขึ้นรูป ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกที่วางกรอบส่วนรอบข้างด้านนอกของชิ้นงานซึ่งถูกสร้างให้เป็นรูปทรง ถ้วยเพื่อจัดให้มีหัวตอกเจาะด้านนอก หรือ ในแม่แบบด้านนอก เพื่อวางกรอบชิ้นงานจากการไหล ของวัสดุในทิศทางให้ออกห่างจากแกนกลางในส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอก ในทิศทางแนวรัศมีของชิ้นงาน 3. วิธีการกดขึ้นรูปโดยการใช้ แม่พิมพ์กด ซึ่งรวมถึง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วง กลางซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของหัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะด้านนอกซึ่ง ถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของแม่แบบด้านใน และ แม่แบบด้านนอกซึ่งถูกจัด วางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของแม่แบบช่วงกลาง, แกนกลางของแต่ละส่วนเหล่านั้นซึ่งถูกจัด วางไว้ในลักษณะเป็นแกนร่วม และในที่ซึ่ง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วงกลาง และ หัวตอก เจาะด้านนอก ถูกจัดวางให้หันไปทางแม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอก ตามลำดับ ซึ่งเป็นวิธีการที่ประกอบรวมด้วย: การดำเนินการผ่านกระบวนการลดความหนาโดยการกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่ง ในชิ้นส่วนผนังด้านล่างสุดของชิ้นงานซึ่งถูกขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงถ้วย โดยหัวตอกเจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และ ในขณะที่ทำการประกบชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งที่ถูกทำให้ลดลงในแง่ความหนาโดยหัวตอก เจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งในทิศทางเพื่อห่างออกมาจาก แม่แบบช่วงกลาง, การกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอกในทิศทางรัศมีของชิ้นงานโดยหัว ตอกเจาะด้านนอก และ แม่แบบด้านนอก และ ทำการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่สองในทิศทางเพื่อเข้า หาแม่แบบช่วงกลาง ซึ่งโดยการนั้นก็เพื่อระงับชิ้นส่วนกดอัดที่สองจากการไหลของวัสดุในทิศทาง ที่ออกห่างจากแกนกลาง, โดยการนั้น การผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่ง ถูกประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง และแม่แบบด้านใน และชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่ง ถูกประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง และแม่แบบด้านนอกถูกดำเนินการ 4.วิธีการกดขึ้นรูป ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกที่วางกรอบส่วนรอบข้างด้านนอกของชิ้นงานซึ่งถูกสร้างให้เป็นรูปทรง ถ้วยเพื่อจัดให้มีหัวตอกเจาะด้านนอก หรือ ในแม่แบบด้านนอก เพื่อวางกรอบชิ้นงานจากการไหล ของวัสดุในทิศทางให้ออกห่างจากแกนกลางในส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอกใน ทิศทางแนวรัศมีของชิ้นงาน -------------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุงวันที่ 12/02/2559Claims (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 26/01/2017 1. How to press forming. (press-forming method) by using a press mold, which includes the inner punch, the center punch, which is placed along the periphery. Of the inner bore, the outer perimeter, which are positioned along the periphery of the Center punch, inner template (die), middle template Which is placed along the surrounding parts Outside of the inner template and the outer template, which are arranged along the periphery of the The center template, the core of each of those sections, which are positioned as a common core and where the inner hammer, center hammer and outer hammer is located. Set to turn away The inner template, the middle template, and the outer template, respectively, are the composite methods: while pressing the compression element on one of the bottom wall parts of the workpiece which Being molded into a cup shape By the inner punching head and the inner template and moving the one compression element in the direction of the distance from the middle template, pushing the inner template. In the direction of the drill head; And the second compression of the compression part That is the outer end in the radial direction of the workpiece by Outer punching head and outer template to compress and move the second pressing element in the Direction to approach the middle template By then to suspend the workpiece in the second compression piece from The material flows in a direction away from the core, thereby undergoing a reduction in the thickness of the first compression part and the thickening process of the vertical wall part of the workpiece sandwiched by The central punching head and the inner template and the vertical wall part of the workpiece, which are sandwiched by Center punch and outer template Has been performed 2. Press forming method According to claim 1, where the protrusions framed the peripheral parts of the workpiece, which were formed to form Cups to provide an outer punch or in the outer template. To frame the workpiece from the flow Of the material in the direction away from the core in the second compression part at the outer end In the radial direction of the workpiece. 3. Press forming method by using press dies, including inner punching head, interval punching head. Center which is positioned along the periphery of the inner bore, the outer perimeter which It is placed along the periphery of the center hammer, the inner template, the middle template, which is placed along the periphery of the inner template and the outer template is arranged. Placed along the periphery of the middle template, the core of each of those sections is arranged. Placed in a common core and where the inner, mid and outer hammers are positioned facing the inner template, the middle template and the outer template accordingly. Sequence, which is a composite method: a process is performed through a thickening process by compressing the first compression element. In the bottom wall part of a workpiece that has been shaped into a cup shape. By the inner punching head and the inner template, and while joining the first compression element reduced in terms of thickness by the inner punching head and the inner template and the movement of the One direction so far away from Intermediate template, the second end pressing of the outer end in the radial direction of the workpiece by the head. Drill the outer and outer template and move the second compression piece in the direction to enter. Find the middle template Which in turn is to suspend the second compression element from the material flow in the direction Away from the core, through which the process of increasing the thickness of the vertical wall part of the workpiece which Are sandwiched by the center punch head and the inner template and the vertical wall part of the workpiece, which It was articulated by the middle punch head and the outer template was processed. 4. Pressing method. According to claim 3, where the protrusions framed the peripheral part of the workpiece, which were formed into shape Cups to provide an outer punch or in the outer template. To frame the workpiece from the flow Of the material in the direction away from the core in the second compression part, the outer end in The radial direction of the workpiece ---------------------------------- Edit 11/05/15 1. Press forming method. (press-forming method) by using a press mold, which includes the inner punch, the center punch, which is placed along the periphery. Of the inner bore, the outer perimeter, which are positioned along the periphery of the Center punch, inner template (die), middle template Which is placed along the surrounding parts Outside of the inner template and the outer template, which are arranged along the periphery of the The center template, the core of each of those sections, which are positioned as a common core and where the inner hammer, center hammer and outer hammer is located. Set to turn away The inner template, the middle template, and the outer template, respectively, are the composite methods: while pressing the compression element on one of the bottom wall parts of the workpiece which Being molded into a cup shape By the hammer to drill inside And inner template And make moves Pressing part one in a direction so that away from the middle template, push the side template. In the way the head of the hammer drilled inside; And pressing on the second compression part That is the outer end in the radial direction of the workpiece by The outer punching head and the outer template and moves the second compression element in one direction to Approach the middle template By that to suspend the workpiece in the second compression element from the material flow. In a direction away from the core, thereby undergoing the first compression part thickness reduction process and the thickening process of the part vertical wall of the workpiece sandwiched by the drill head. Midrange and inner template and vertical wall parts of the workpiece, which are sandwiched by Center punching head And outer template Has been performed 2. Press forming method According to claim 1, where the protrusions framed the peripheral part of the workpiece, which were formed into shape Cups to provide an outer punch or in the outer template. To frame the workpiece from the flow Of the material in the direction away from the core in the second compression part at the outer end In the radial direction of the workpiece. 3. Press forming method by using press dies, including inner punching head, interval punching head. Center which is positioned along the periphery of the inner bore, the outer perimeter which Is placed along the periphery of the inner template and the outer template that is Placed along the periphery of the middle template, the core of each of those sections is arranged. Placed in a common core and where the inner, mid and outer hammers are positioned facing the inner template, the middle template and the outer template accordingly. Sequence, which is a composite method: a process is performed through a thickening process by compressing the first compression element. In the bottom wall part of the workpiece being molded into a cup shape. By the inner punching head and the inner template, and while joining the first compression element reduced in terms of thickness by the inner punching head and the inner template and the movement of the One direction so far away from Intermediate template, the second end pressing of the outer end in the radial direction of the workpiece by the head. Drill the outer and outer template and move the second compression piece in the direction to enter. Find the middle template Which in turn is to suspend the second compression element from the material flow in the direction Away from the core, through which the process of increasing the thickness of the vertical wall part of the workpiece which Was articulated by the middle punching head And inner template And the vertical wall part of the workpiece, which Was articulated by the middle punching head And the outer template was executed 4. Press forming method According to claim 3, where the protrusions framed the peripheral part of the workpiece, which were formed into shape Cups to provide an outer punch or in the outer template. To frame the workpiece from the flow Of the material in the direction away from the core in the second compression part, the outer end in The radial direction of the workpiece -------------------------------------------------- New request updated 12/02/2016 1. วิธีการกดขึ้นรูป (press-forming method) โดยการใช้แม่พิมพ์กด (press mold) ซึ่งรวมถึง หัวตอกเจาะด้านใน (inner punch), หัวตอกเจาะช่วงกลางซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างนอก ของหัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะด้านนอกซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของหัว ตอกเจาะช่วงกลาง, แม่แบบ (die) ด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง ซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้าน นอกของแม่แบบด้านใน และ แม่แบบด้านนอกซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของ แม่แบบช่วงกลาง, แกนกลางของแต่ละส่วนเหล่านั้นซึ่งถูกจัดวางไว้ในลักษณะเป็นแกนร่วม และใน ที่ซึ่ง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วงกลาง และ หัวตอกเจาะด้านนอก ถูกจัดวางให้หันไปทาง แม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอก ตามลำดับ ซึ่งเป็นวิธีการที่ประกอบรวม ด้วย: ในขณะที่ทำการกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งในชิ้นส่วนผนังด้านล่างสุดของชิ้นงานซึ่งถูกขึ้น รูปให้เป็นรูปทรงถ้วย โดยหัวตอกเจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และ ทำการเคลื่อนชิ้นส่วนกด อัดที่หนึ่งไปในทิศทางเพื่อให้ห่างออกมาจากแม่แบบช่วงกลาง, ทำการดันแม่แบบด้านในไปทางหัว ตอกเจาะด้านใน; และ การกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่สอง ที่เป็นส่วนปลายด้านนอกในทิศทางรัศมีของชิ้นงานโดยหัว ตอกเจาะด้านนอก และ แม่แบบด้านนอกเพื่อกดอัดและทำการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่สองในทิศทาง เพื่อเข้าหาแม่แบบช่วงกลาง โดยการนั้นก็เพื่อระงับชิ้นงานในชิ้นส่วนกดอัดที่สองจากการไหลของ วัสดุในทิศทางที่ห่างออกจากแกนกลาง, โดยการนั้นจึงเป็นการผ่านกระบวนการแบบลดความหนาของชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่ง และ การผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานวึ่งถูฏประกบโดยหัวตอก เจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านใน และ ชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่งถูกประกบไว้โดยหัว ตอกเจาะช่วงกลาง และแม่แบบด้านนอก ได้ถูกดำเนินการ1. Press forming method (press-forming method) by using a press mold, which includes the inner punch, the center punch, which is placed along the periphery. Of the inner bore, the outer perimeter, which are positioned along the periphery of the head Punching the middle template, inner template (die), middle template Which is placed along the periphery Outside of the inner template and outer template, which are arranged along the periphery of the The center template, the core of each of those sections, which are positioned as a common core and where the inner hammer, center hammer and outer hammer is located. Is set to turn towards The inner template, the middle template and the outer template, respectively, which are the composite methods: while pressing the compression element on one of the bottom wall parts of the workpiece being raised. Shaped into a cup shape By drilling head and inner template and moving the press parts Press one in a direction so that away from the middle template, push the inner template towards the head. Hammered, drilled inside; And the second compression of the compression part That is the outer end in the radial direction of the workpiece by the head Punch the outside and the outer template to compress and move the second compression element in one direction. To approach the middle template By that to suspend the workpiece in the second compression element from the flow of Material in a direction away from the core, thereby undergoing a first reduction of the thickness of the compression part and the process of increasing the thickness of the vertical wall part of the workpiece to be joined by The central punching head and the inner template and the vertical wall part of the workpiece, which are sandwiched by the head. Hammer drilling in the middle And outer template Has been done 2. วิธีการกดขึ้นรูป ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกที่วางกรอบส่วนรอบข้างด้านนอกของชิ้นงานซึ่งถูกสร้างให้เป็นรูปทรง ถ้วยเพื่อจัดให้มีหัวตอกเจาะด้านนอก หรือในแม่แบบด้านนอก เพื่อวางกรอบชิ้นงานจากการไหล ของวัสดุในทิศทางให้ออกห่างจากแกนกลางในส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอกใน ทิศทางแนวรัศมีของชิ้นงาน2. Press forming method According to claim 1, where the protrusions framed the peripheral part of the workpiece, which were formed into shape Cup to provide an outer punching head Or in the outer template To frame the workpiece from the flow Of the material in the direction away from the core in the second compression part, the outer end in The radial direction of the workpiece 3. วิธีการกดขึ้นรูปโดยการใช้ แม่พิมพ์กด ซึ่งรวมถึง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วง กลางซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของหัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะด้านนอกซึ่งถูก จัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของหัวตอกเจาะช่วงกลาง, แม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง ซึ่งถูกจัดวางไว้ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของแม่แบบด้านใน และ แม่แบบด้านนอกซึ่งถูกจัดวางไว้ ตามส่วนรอบข้างด้านนอกของแม่แบบช่วงกลาง, แกนกลางของแต่ละส่วนเหล่านั้นซึ่งถูกจัดไว้ ในลักษณะเป็นแกนร่วม และในที่ซึ่ง หัวตอกเจาะด้านใน, หัวตอกเจาะช่วงกลาง และ หัวตอกเจาะ ด้านนอก ถูกจัดวางให้หันไปทางแม่แบบด้านใน, แม่แบบช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอก ตามลำดับ ซึ่งเป็นวิธีการที่ประกอบรวมด้วย: การดำเนินการผ่านกระบวนการลดความหนาโดยการกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งใน ชิ้นส่วนผนังด้านล่างสุดของชิ้นงานซึ่งถูกขึ้นรูปให้เป็นรูปทรงถ้วย โดยหัวตอกเจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และ ในขณะที่ทำการประกบชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งที่ถูกทำให้ลดลงในแง่ความหนาโดยหัวตอก เจาะด้านใน และ แม่แบบด้านใน และการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งในทิศทางเพื่อห่างออกมาจาก แม่แบบช่วงกลาง, การกดอัดชิ้นส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอกในทิศทางรัศมีของชิ้นงานโดยหัว ตอกเจาะด้านนอก และ แม่แบบด้านนอก และ ทำการเคลื่อนชิ้นส่วนกดอัดที่สองในทิศทางเพื่อเข้า หาแม่แบบช่วงกลาง ซึ่งโดยการนั้นก็เพื่อระงับชิ้นส่วนกดอัดที่สองจากการไหลของวัสดุในทิศทาง ที่ออกห่างจากแกนกลาง, โดยการนั้น การผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่งถูก ประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านใน และ ชิ้นส่วนผนังแนวตั้งของชิ้นงานซึ่งถูก ประกบโดยหัวตอกเจาะช่วงกลาง และ แม่แบบด้านนอกถูกดำเนินการ3. Press forming methods using press dies including inner punching head, interval punching head. Center which is positioned along the periphery of the inner bore, the outer perimeter which is Placed along the periphery of the center punch, inner template, middle template. Which is placed along the periphery of the inner template and the outer template which is placed According to the peripheral parts of the middle template, the core of each of those sections is arranged. In the form of a common core and in which the inner, mid and outer hammers are positioned facing the inner template, the middle template and the outer template, respectively, which It is a composite method: processing through a thickening process by pressing the compression part in one of the The bottom wall part of the workpiece being molded into a cup shape. By the inner punching head and the inner template, and while joining the first compression element reduced in terms of thickness by the inner punching head and the inner template and the movement of the One direction so far away from Intermediate template, the second end pressing of the outer end in the radial direction of the workpiece by the head. Drill the outer and outer template and move the second compression piece in the direction to enter. Find the middle template Which in turn is to suspend the second compression element from the material flow in the direction Further away from the core, by then through the process of increasing the thickness of the vertical wall part of the workpiece which is Articulated by the center punch head and the inner template and the vertical wall part of the workpiece, which is Articulated by the middle punch head and the outer template is processed. 4. วิธีการกดขึ้นรูป ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง ส่วนที่ยื่นออกที่วางกรอบส่วนรอบข้างด้านนอกของชิ้นงานซึ่งถูกสร้างให้เป็นรูปทรง ถ้วยเพื่อจัดให้มีหัวตอกเจาะด้านนอก หรือ ในแม่แบบด้านนนอก เพื่อวางกรอบชิ้นงานจากการไหล ของวัสดุในทิศทางให้ออกห่างจากแกนกลางในส่วนกดอัดที่สองที่เป็นส่วนปลายด้านนอกใน ทิศทางแนวรัศมีของชิ้นงาน4. Press forming method According to claim 3, where the protrusions framed the peripheral part of the workpiece, which were formed into shape Cups to provide an outer punch or in the outer template. To frame the workpiece from the flow Of the material in the direction away from the core in the second compression part, the outer end in The radial direction of the workpiece
TH1501002437A 2013-11-07 Method of extrusion TH64582B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH156991A TH156991A (en) 2016-10-04
TH1501002437B TH1501002437B (en) 2016-10-04
TH64582B true TH64582B (en) 2018-09-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203304399U (en) Horn basin stand stamping progressive die
MX2018009039A (en) Press apparatus, and production method for press-molded article.
MX354007B (en) Press molding method.
CN204093928U (en) One-time formed circle_curling die tool
CN104338851A (en) Stamping die for once forming of hole flanging and riveting
CN204308042U (en) A kind of compound progressive die
CN102989947B (en) Compound insulator ball socket armor clamp forging and molding process
CN103909154A (en) High-limit stamping die
TH156991A (en) Method of extrusion
CN201644648U (en) Hole flanging punching mold
CN104128744A (en) Reducing process for producing T iron by cold forging
CN203875198U (en) Stamping die
CN104289590B (en) A kind of bending combined forming process of essence punching processing L shape bool
CN202825948U (en) Press-fit punching die
CN105312468B (en) Finish forge flange fast-assembling mould
TWI594816B (en) Deep groove hollow aluminum tube stamping equipment
CN106853477A (en) A kind of shutter louvered die
CN204052755U (en) A kind of six station cold upsetting die of cars of infinitely variable transmission nut
CN204523967U (en) A kind of slide block type prevents swollen limit deep hole stamping die
CN205185174U (en) One-time molding and die-cutting mold for car carpet
CN204700143U (en) A kind of stamping die casting tool
CN204320929U (en) Cake die stamping mould
CN202893931U (en) Special hole flanging machine
CN207508191U (en) A kind of closing forging-stamping die tool
CN204074875U (en) A kind of cantilevered rushes side channel mould