TH63695B - Seamless hollow tube for high tension springs - Google Patents

Seamless hollow tube for high tension springs

Info

Publication number
TH63695B
TH63695B TH1101003134A TH1101003134A TH63695B TH 63695 B TH63695 B TH 63695B TH 1101003134 A TH1101003134 A TH 1101003134A TH 1101003134 A TH1101003134 A TH 1101003134A TH 63695 B TH63695 B TH 63695B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mass
less
seamless hollow
outer surfaces
clamping force
Prior art date
Application number
TH1101003134A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH123980A (en
Inventor
โทโยตาเกะ นายโคทาโร่
ฮาตาโนะ นายฮิโตชิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH123980A publication Critical patent/TH123980A/en
Publication of TH63695B publication Critical patent/TH63695B/en

Links

Abstract

DC60 (15/11/60) การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีท่อกลวงไร้ตะเข็บสำหรับสปริงแรงยึดสูง ที่ซึ่งจะสามารถลด การเกิดดีคาร์บูไรเซชั่นในผิวโดยรอบด้านในและผิวโดยรอบด้านนอก ลงมากที่สุดเท่าที่จะกระทำได้ และส่วนชั้นผิวจะถูกทำให้แข็งได้อย่างเพียงพอ ในผิวโดยรอบด้านนอกและผิวโดยรอบด้านใน ในขั้นตอนของการชุบแข็งที่ช่วงเวลาของการผลิตตัวสปริง และสามารถรักษาแรงยึดต้านการแตกไว้ ในระดับที่เพียงพอในตัวสปริงที่จะสร้างขึ้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับท่อกลวงไร้ตะเข็บสำหรับ สปริงแรงยึดสูง ที่สร้างขึ้นมาจากวัสดุเหล็กกล้าที่มีธาตุดังต่อไปนี้มาผสมรวมกันคือ C 0.2 ถึง 0.7% โดยมวล, Si 0.5 ถึง 3% โดยมวล, Mn 0.1 ถึง 2% โดยมวล, Al มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.1% โดยมวลหรือน้อยกว่า, P มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือน้อยกว่า, S มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือน้อยกว่า และ N มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือ น้อยกว่า ที่ซึ่งปริมาณของ C ในผิวโดยรอบด้านในและผิวโดยรอบด้านนอกของท่อกลวงไร้ตะเข็บ จะเป็น 0.10% โดยมวลหรือมากกว่า และความหนาของชั้นดีคาร์บูไรเซชั่นทั้งหมด ในผิวโดยรอบ ด้านในและผิวโดยรอบด้านนอกแต่ละส่วนจะเป็น 200 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ------15/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีท่อกลวงไร้ตะเข็บสำหรับสปริงแรงยึดสูง ที่ซึ่งจะสามารถลด การเกิดดีคาร์สูไรเซชั่นในผิวโดยรอบด้านในและผิวโดยรอบด้านนอก ลงมากที่สุดเท่าที่จะกระทำได้ และส่วนชั้นผิวจะถูกทำให้แข็งได้อย่างเพียงพอ ในผิวโดยรอบด้านนอกและผิวโดยรอบด้านใน ในขั้นตอนของการชุบแข็งที่ช่วงเวลาของการผลิตตัวสปริง และสามารถรักษาแรงยึดด้านการแตกไว้ ในระดับที่เพียงพอในตัวสปริงที่จะสร้างขึ้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับท่อกลวงไร้ตะเข็บสำหรับ สปริงแรงยึดสูง ที่สร้างขึ้นมาจากวัสดุเหล็กกล้าที่มีธาตุดังต่อไปนี้มาผสมรวมกันคือ C 0.2 ถึง 0.7% โดยมวล, Si 0.5 ถึง 3% โดยมวล, Mn 0.1 ถึง 2% โดยมวล, Al มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.1% โดยมวลหรือน้อยกว่า, P มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือน้อยกว่า, S มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือน้อยกว่า และ N มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือ น้อยกว่า ที่ซึ่งปริมาณของ C ในผิวโดยรอบด้านในและผิวโดยรอบด้านนอกของท่อกลวงไร้ตะเข็บ จะเป็น 0.10% โดยมวลหรือมากกว่า และความหนาของชั้นดีคาร์บูไรเซชั่นทั้งหมด ในผิวโดยรอบ ด้านในและผิวโดยรอบด้านนอกแต่ละส่วนจะเป็น 200 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ------------ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีท่อกลวงไร้ตะเข็บสำหรับสปริงแรงยึดสูง ที่ซึ่งจะสามารถลด การเกิดดีคาร์บูไรเซชั่นในผิวดดยรอบด้านในและผิวโดยรอบด้านนอก ลงมากที่สุดเท่าที่จะกระทำได้ และส่วนชั้นผิวจะถูกทำให้แข็งได้อย่างเพียงพอ ในผิวโดยรอบด้านนอกและผิวโดยรอบด้านใน ในขั้นตอนของการชุบแข็งที่ช่องเวลาของการผลิตตัวสปริง และสามารถรักษาแรงยึดต้านการแตกไว้ ในระดับที่เพียงพอในตัวสปริงที่จะสร้างขึ้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับท่อกลวงไร้ตะเข็บสำหรับ สปริงแรงยึดสูง ที่สร้างขึ้นมาจากวัสดุเหล็กกล้าที่มีธาตุดังต่อไปนี้มาผสมรวมกันคือ C0.2 ถึง 0.7% โดยมวล,Si0.5 ถึง 3% โดยมวล, Mn0.1 ถึง 2%โดยมวล, Al มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.1% โดยมวลหรือน้อยกว่า, P มากกว่า 0%โดยมวล และ 0.02%โดยมวลหรือน้อยกว่า, S มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือน้อยกว่า และ N มากกว่า 0% โดยมวล และ 0.02% โดยมวลหรือ น้อยกว่า ที่ซึ่งปริมาณของ C ในผิวโดยรอบด้านในและผิวโดยรอบด้านนอกของท่อกลวงไร้ตะเข็บ จะเป็น 0.10% โดยมวลหรือมากกว่า และความหนาของชั้นดีคาร์บูไรชั่นทั้งหมด ในผิวโดยรอบ ด้านในและผิวโดยรอบด้านนอกแต่ละส่วน จะเป็น 200 um หรือน้อยกว่า DC60 (15/11/60). This invention will provide a seamless hollow tube for a high clamping force spring. which can be reduced Decarburization of the inner and outer surfaces down as much as possible and the surface layer will be sufficiently hardened in the outer skin and the inner surrounding skin In the process of hardening at the time of manufacture of the spring body and can maintain anti-cracking force to a sufficient extent in the built-in springs to be built This invention involves seamless hollow tubes for high clamping force spring created from steel materials with a combination of the following elements: C 0.2 to 0.7% by mass, Si 0.5 to 3% by mass, Mn 0.1 to 2% by mass, Al greater than 0% by mass, and 0.1% by mass or less, P greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less, S greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less and N greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less, where the amount of C in the inner and outer surfaces of seamless hollow tubes is 0.10% by mass or more. and the thickness of the total fine carburization layer in each of the surrounding, inner and outer surfaces is 200 µm or less. ------15/11/2017------(OCR) Page 1 of 1 page Summary of Invention This invention will provide a seamless hollow tube for high clamping force springs. which can be reduced Decarsurization in the inner and outer surrounding skin down as much as possible and the surface layer will be sufficiently hardened in the outer skin and the inner surrounding skin In the process of hardening at the time of manufacture of the spring body and can maintain the clamping force on the rupture side to a sufficient extent in the built-in springs to be built This invention involves seamless hollow tubes for high clamping force spring created from steel materials with a combination of the following elements: C 0.2 to 0.7% by mass, Si 0.5 to 3% by mass, Mn 0.1 to 2% by mass, Al greater than 0% by mass, and 0.1% by mass or less, P greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less, S greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less and N greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less, where the amount of C in the inner and outer surfaces of seamless hollow tubes is 0.10% by mass or more. and the thickness of the total fine carburization layer in each of the surrounding, inner and outer surfaces shall be 200 µm or less. ------------ This invention To provide a seamless hollow tube for high clamping force springs. which can be reduced Decarburization of the inner and outer surfaces down as much as possible and the surface layer will be sufficiently hardened in the outer skin and the inner surrounding skin In the process of hardening at the time slot of the spring body manufacturing and can maintain anti-cracking force to a sufficient extent in the built-in springs to be built This invention involves seamless hollow tubes for high clamping force spring Made from steel with a combination of the following elements: C0.2 to 0.7% by mass, Si0.5 to 3% by mass, Mn0.1 to 2% by mass, Al greater than 0%. by mass and 0.1% by mass or less, P greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less, S greater than 0% by mass and 0.02% by mass or less and N greater than 0% by mass and 0.02%. by mass or less, where the amount of C in the inner and outer surfaces of seamless hollow tubes is 0.10% by mass or more. and the thickness of the total fine carburization layer in each of the surrounding, inner and outer surfaces shall be 200 um or less.

Claims (1)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :1. Claims (all) which will not appear on the advertisement page :
TH1101003134A 2010-05-14 Seamless hollow tube for high tension springs TH63695B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH123980A TH123980A (en) 2013-05-31
TH63695B true TH63695B (en) 2018-07-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX360249B (en) Steel sheets for hot stamping, method for manufacturing same, and method for manufacturing high-strength parts.
MX2024000436A (en) Steel sheet for manufacturing press hardened parts, press hardened part having a combination of high strength and crash ductility, and manufacturing methods thereof.
UA112771C2 (en) STEEL SHEET WITH HIGH MECHANICAL STRENGTH, PLASTICITY AND FORMATION, METHOD OF MANUFACTURING AND APPLICATION OF SUCH SHEETS
ES2572528T3 (en) Roller surface layer material for hot rolling with excellent fatigue resistance produced by centrifugal casting, and composite roller for hot rolling produced through centrifugal casting
MX2018001082A (en) High strength hot rolled steel sheet and manufacturing method for same.
MX375029B (en) HOT-ROLLED STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF.
CL2013002758A1 (en) Abrasion resistant steel sheet resistant to corrosion cracking with a microstructure having a base phase of tempered martensite comprising c, si, mn, b, p, 0.005 s, al yn, one or more of cr, mo yw, one or more of nb and you, one or more of cu, ni and v, and one or more of rem, ca and mg; manufacturing method
MX386195B (en) HIGH CARBON HOT-ROLLED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF.
MX335950B (en) HIGH RESISTANCE GALVANIZED STEEL SHEET THAT HAS EXCELLENT FORMABILITY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME.
MX2016009745A (en) LAMINATED STEEL SHEET COLD HIGH RESISTANCE AND METHOD FOR THE SAME MANUFACTURE.
MX356131B (en) Hot stamp molded article, method for producing hot stamp molded article, energy absorbing member, and method for producing energy absorbing member.
PE20180642A1 (en) STEEL PLATE RESISTS ABRASION OR STEEL SHEET THAT HAS EXCELLENT RESISTANCE TO CORROSION CRACKING UNDER STRESS AND METHOD TO MANUFACTURE IT
MX2015008230A (en) STEEL SHEET RECOGNIZED AND GALVANIZED ALLEED BY HOT IMMERSION AND METHOD TO MANUFACTURE THE SAME.
PH12013501990B1 (en) Steel sheet with excellent formability and surface quality after forming to be used for can having body with high resistance to buckling against external pressure and method for manufacturing the same
AR096965A1 (en) LOW ALLOY STEEL TUBE FOR OIL WELL AND METHOD FOR THE MANUFACTURE OF THE SAME
MX386196B (en) HIGH STRENGTH STEEL SHEET HAVING HIGH YOUNG'S MODULUS AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME.
MX358761B (en) Hot-dip zinc-plated steel sheet and process for production thereof.
MX356410B (en) Cold-rolled steel sheet.
MX2017010339A (en) HIGH RESISTANCE AND METHOD GALVANIZED STEEL SHEET FOR THE SAME MANUFACTURE.
MX2019009529A (en) Hot rolled steel sheet and method for manufacturing same.
MX2019008079A (en) High strength cold rolled steel sheet and method for manufacturing same.
IN2014DN09528A (en)
MX2015013940A (en) Steel sheet for nitriding and production method therefor.
MX2019001148A (en) High-strength steel sheet, and production method therefor.
MY173326A (en) High strength cold rolled steel sheet and plated steel sheet having excellent bake hardenability and formability, and method for manufacturing the same