Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------31/01/2561------(OCR) ------------ ------01/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่มีปริมาณตะกั่วน้อยมากที่ประกอบด้วยทองแดง 71.5 ถึง 78.5%โดยมวล, ซิลิกอน 2.0 ถึง 4.5%โดยมวล, ตะกั่ว 0.005 ขึ้นไปน้อยกว่า 0.02%โดยมวล, และส่วนที่เหลือเป็นสังกะสี ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ %โดยมวลของทองแดงและซิลิกอนในอัลลอยด์ทองแดงสอด คล้องกับความสัมพันธ์ 61 - 50Pb (สูตร) X-4Y (สูตร) 66 + 50Pb (ในที่นี้ Pb เป็น%โดยมวลของตะกั่ว, X เป็น%โดยมวลของทองแดง, Y เป็น%โดยมวลของซิลิกอน) และประกอบด้วยเหล็กซึ่งเป็นมลทิน ไม่เกิน 0.5 %โดยมวล และในเมตริกซ์ที่ได้จากเฟส (สูตร) มีเฟส (สูตร) และ/หรือเฟส (สูตร) ได้รับการกระจายตัวอย่าง สมํ่าเสมอ และพื้นที่เฟสทั้งหมดมีโครงสร้างโลหะที่มีความสัมพันธ์ เฟส (สูตร) (สูตร) 30%, 0% (สูตร) เฟส (สูตร) (สูตร) 5%, 0% (สูตร) เฟส (สูตร) (สูตร) 20%, และ18 - 500 (Pb) % (สูตร) เฟส K+ เฟส (สูตร) + 0.3(เฟส (สูตร)) - เฟส (สูตร) (สูตร) 56 + 500 (Pb)% 2. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่มีปริมาณตะกั่วน้อยมากที่ประกอบด้วยทองแดง 71.5 ถึง 78.5 %โดยมวล; ซิลิกอน 2.0 ถึง 4.5 %โดยมวล; ตะกั่ว 0.005 ขึ้นไปไม่เกิน 0.02 %โดยมวล; นอก จากนี้มีอย่างน้อย 1 ชนิดของธาตุที่เลือกจากฟอสฟอรัส 0.01 ถึง 0.2 %โดยมวล, แอนติโมนี 0.02 ถึง 0.2 %โดยมวล, อาร์เซนิค 0.02 ถึง 0.2%โดยมวล, ดีบุก 0.1 ถึง 1.2 %โดยมวล และอะลูมินั่ม 0.1 ถึง 2.0 %โดยมวล, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ %โดยมวลของทองแดงและซิลิกอนลอดคล้องกับความสัมพันธ์ 61 - 50Pb (สูตร) X-4Y + aZ (สูตร) 66 + 50Pb (ในที่นี่ Pb เป็น%โดยมวลของตะกั่ว, X เป็น%โดยมวล ของทองแดง, Y เป็น%โดยมวลของซิลิกอน และ Z เป็นปริมาณของธาตุที่เลือกจากฟอสฟอรัส, แอนติโมนี, อาร์เซนิค, ดีบุก, อะลูมินั่ม และ a เป็นสัมประสิทธิ์ของธาตุที่เลือก, ซึ่งเป็น -3 เมื่อธาตุที่ เลือกเป็นฟอสฟอรัส, เป็น 0 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นแอนติโมนี, เป็น 0 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นอาร์เซนิค, เป็น -1 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นดีบุก, เป็น -2 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นอะลูมินั่ม,และประกอบด้วยเหล็กซึ่ง เป็นมลทินไม่เกิน 0.5 %โดยมวล และในเมตริกซ์ที่ได้จากเฟส (สูตร) มีเฟส (สูตร) และ/หรือเฟส (สูตร) ได้รับการกระจายตัวอย่าง ลมํ่าเสมอ และพื้นที่เฟสทั้งหมดมีโครงสร้างโลหะที่มีความสัมพันธ์ เฟส (สูตร) (สูตร) 30%, 0% (สูตร) เฟส (สูตร) <5%,0%(สูตร)เฟส)(สูตร)(สูตร)20%,และ18-500 (Pb) %(สูตร)เฟส K+ เฟส (สูตร) + 0.3(เฟส (สูตร) - เฟส (สูตร) (สูตร) 56 + 500 (Pb)% 3. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่มีปริมาณตะกั่วน้อยมากที่ประกอบด้วยทองแดง 71.5 ถึง 78.5 %โดยมวล; ซิลิกอน 2.0 ถึง 4.5 %โดยมวล; ตะกั่ว 0.005 ขึ้นไปไม่เกิน 0.02 %โดยมวล; นอก หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า จากนี้มี อย่างน้อย 1 ชนิดของธาตุที่เลือกจากฟอสฟอรัส 0.01 ถึง 0.2 %โดยมวล, แอนติโมนี 0.02 ถึง 0.2 %โดยมวล, อาร์เซนิค 0.02ถึง 0.2 %โดยมวล, ดีบุก 0.1 ถึง 1.2 %โดยมวล และอะลูมินั่ม 0.1 ถึง 2.0 %โดยมวล, และนอกจากนี้มีอย่างน้อย 1 ชนิดของธาตุที่เลือกจากแมงกานีส 0.3 ถึง 4 %โดยมวล และนิกเกิล 0.2 ถึง 3.0 %โดยมวล โดยที่%โดยมวลของแมงกานีสและนิกเกิลรวมกัน อยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 4.0 %โดยมวล, และส่วนที่เหลือเป็นสังกะสี ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ %โดยมวลของทองแดงและซิลิกอน, แมงกานีส และนิกเกิล ลอด คล้องกับความสัมพันธ์ 61 - 50Pb (สูตร) X-4Y + aZ (สูตร) 66 + 50Pb (ในที่นี้Pb เป็น%โดยมวลของ ตะกั่ว, X เป็น%โดยมวลของทองแดง, Y เป็น%โดยมวลของซิลิกอน และ Z เป็นปริมาณของธาตุที่ เลือกจากฟอสฟอรัส, แอนติโมนี, อาร์เซนิค, ดีบุก, อะลูมินั่ม, แมงกานีส, นิกเกิล, และ a เป็น สัมประสิทธิ์ของธาตุที่เลือก, ซึ่งเป็น -3 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นฟอสฟอรัส, เป็น 0 เมื่อธาตุที่เลือกเป็น แอนติโมนี, เป็น 0 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นอาร์เซนิค, เป็น -1 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นดีบุก, เป็น -2 เมื่อธาตุ ที่เลือกเป็นอะลูมินั่ม, เป็น 2.5 เมื่อธาตุที่เลือกเป็นแมงกานีส และเป็น 2.5 เมื่อธาตุที่เลือกเป็น นิกเกิล) และมีความสัมพันธ์ 2+0.6(U+V) (สูตร) Y(สูตร) 4+0.6(U+V) (ในที่นี้ Y เป็น%โดยมวลของซิลิ กอน, U เป็น%โดยมวลของแมงกานีส และV เป็น%โดยมวลของนิกเกิล)และประกอบด้วยเหล็กซึ่ง เป็นมลทินไม่เกิน 0.5 %โดยมวล และในเมตริกซ์ที่ได้จากเฟส (สูตร) มีเฟส y และ/หรือเฟส (สูตร) ได้รับการกระจายตัวอย่าง สมํ่าเสมอ และพื้นที่เฟสทั้งหมดมีโครงสร้างโลหะที่มีความสัมพันธ์ เฟส (สูตร) (สูตร) 30%, 0% (สูตร) เฟส P (สูตร) 5%, 0% < เฟส (สูตร) (สูตร) 20%,และ18 - 500 (Pb) % (สูตร) เฟส K+ เฟส (สูตร) + 0.3(เฟส (สูตร)) - เฟส (สูตร) (สูตร) 56 + 500 (Pb)% 4. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่มีปริมาณตะกั่วน้อยมากตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อที่ 1 ถึง 3 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ อย่างน้อยมีธาตุ 1 ชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยบิสมัธ 0.01 ถึง 0.2 %โดยมวล, เทลลูเรียม 0.03 ถึง 0.2 %โดยมวล และเซเลเนียม 0.03 ถึง 0.2 %โดย มวล 5. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่มีปริมาณตะกั่วน้อยมากตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อที่ 1 ถึง 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ อัลลอยด์นั้นได้รับการขึ้นรูปโดยกระบวนการที่มีขั้นตอนของ การจัดการด้วยความร้อนเป็นเวลา 20 นาทีถึง 6 ชั่วโมงที่ 460?c ถึง 600?c 6. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่มีปริมาณตะกั่วน้อยมากตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อที่ 1 ถึง 5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือทำการตัดขอบชินทดสอบแท่งกลมที่ทำขึ้นจากการอัดรดแท่ง หรอการหล่อภายใต้สภาพแห้งโดยเครื่องมือทังสเตนคาร์ไบด์ที่ไม่มีชิฟเบรกเกอร์ที่มุมซ้อน -6 องศา ,รัศมีปลายมีด 0.4มิลลิเมตร, ความเร็วการตัด 60ถึง 200 เมตร/นาที, ความลึกการตัด 1.0 หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า มิลลิเมตร และอัตราการป้อน 0.11 มิลลิเมตร/rev ทำให้ได้เศษตัดเป็นรูปโค้งที่ซอยเป็นรูปพัด, เศษ ตัดรูปเข็มที่ซอยเป็นเข็ม หรือเศษตัดรูปแผ่นที่ซอยเป็นรูปเสียววงกลมความยาวไม่เกิน 25 มิลลิเมตรหรือเศษตัดที่มิสิ่งเหล่านี้2 ชนิดขึ้นไปผสมกัน 7. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่มิปริมาณตะกั่วน้อยมากตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อที่ 1 ถึง 5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ทำการเจาะชิ้นทดสอบแท่งกลมที่ทำขึ้นจากการอัดรีดแท่ง หรือการหล่อภายใต้สภาพแห้งโดยสว่านเกรดเหล็กกล้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มิลลิเมตร และ ความยาว 53มิลลิเมตรทำการเจาะที่มุมเกลียว 32องศา, มุมแหลม 118องศา ที่อัตราการตัด 80 m/นาที ความลึกการเจาะ 40 มิลลิเมตร และอัตราการป้อน 0.20 มิลลิเมตร/รอบเกลียว(rev) ทำให้ ได้เศษตัดเป็นรูปโค้งที่ซอยเป็นรูปพัด, เศษตัดรูปเข็มที่ซอยเป็นเข็ม หรือเศษตัดรูปแผ่นที่ซอยเป็น รูปเสียววงกลมความยาวไม่เกิน 25 มิลลิเมตรหริอเศษตัดที่มิสิ่งเหล่านี้2 ชนิดขึ้นไปผสมกัน ------------ 1. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่ประกอบด้วยอย่างจำเป็นของ 71.5 ถึง 78.5 เปอร์เซ็นโดย น้ำหนักของทองแดง 2.0 ถึง 4.5 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของซิลิกอน; 0.005 เปอร์เซ็นและขึ้นไปถึงแต่ น้อยกว่า 0.02 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของตะกั่ว; และเปอร์เซ็นที่เหลือโดยน้ำหนักของสังกะสี ที่ซึ่ง เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของทองแดงและซิลิกอนในอัลลอยด์ทองแดงสอดคล้องกับความสัมพันธ์ 61-50Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ X-4Y น้อยกว่าหรือเท่ากับ 66+50Pb ที่ซึ่ง Pb เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของตะกั่ว X เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของทองแดง และ Y เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของซิลิกอน 2. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่ประกอบด้วยอย่างจำเป็นของ 71.5 ถึง 78.5 เปอร์เซ็นโดย น้ำหนักของทองแดง; 2.0 ถึง 4.5 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของซิลิกอน; 0.005 เปอร์เซ็นและขึ้นไปถึง แต่น้อยกว่า 0.02 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของตะกั่ว; อย่างน้อยธาตุหนึ่งที่ถูกเลือกจากท่ามกลาง 0.01 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของฟอสฟอรัส, 0.02 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของแอนติโมนี , 0.02 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของอาร์เซนิค, 0.1 ถึง 1.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของดีบุก และ 0.1 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของอะลูมินั่ม; และเปอร์เซ็นที่เหลือโดยน้ำหนักของสังกะสี ที่ซึ่ง เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของทองแดงและซิลิกอนในอัลลอยด์ทองแดงสอดคล้องกับความสัมพันธ์ 61-50Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ X-4Y+aZ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 66+50Pb ที่ซึ่ง Pb เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของตะกั่ว X เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของทองแดง Y เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของซิลิกอนและ Z เป็นจำนวนของธาตุที่ถูกเลือกจากท่ามกลางฟอสฟอรัส, แอนติโมนี, อาร์เซนิค, ดีบุก และอะลูมินั่ม และ a เป็นสัมประสิทธิ์ของธาตุที่ถูกเลือกที่ซึ่ง a เป็น -3 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็น ฟอสฟอรัส a เป็น 0 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นแอนติโมนี, a เป็น 0 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นอาร์เซนิค, a เป็น -1 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นดีบุก และ a เป็น -2 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นอะลูมินั่ม 3. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระที่ประกอบด้วยอย่างจำเป็นของ 71.5 ถึง 78.5 เปอร์เซ็นโดย น้ำหนักของทองแดง; 2.0 ถึง 4.5 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของซิลิกอน; 0.005 เปอร์เซ็นและขึ้นไปถึง แต่น้อยกว่า 0.02 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของตะกั่ว; อย่างน้อยธาตุหนึ่งที่ถูกเลือกจากท่ามกลาง 0.01 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของฟอสฟอรัส, 0.02 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของแอนติโมนี , 0.02 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของอาร์เซนิค, 0.1 ถึง 1.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของดีบุก และ 0.1 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของอะลูมินั่ม; อย่างน้อยธาตุหนึ่งที่ถูกเลือกจากท่ามกลาง 0.3 ถึง 4 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของแมงกานีส และ 0.2 ถึง 3.0 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของนิกเกิล เพื่อที่ว่า เปอร์เซ็นทั้งหมดโดยน้ำหนักของแมงกานีสและนิกเกิลอยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 4.0 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก ; และเปอร์เซ็นที่เหลือโดยน้ำหนักของสังกะสี ที่ซึ่งเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของทองแดงและซิลิกอนใน อัลลอยด์ทองแดงสอดคล้องกับความสัมพันธ์ 61-50Pb น้อยกว่าหรือเท่ากับ X-4Y+aZ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 66+50Pb ที่ซึ่ง Pb เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของตะกั่ว X เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของทองแดง Y เป็นเปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของซิลิกอนและ Z เป็นจำนวนของธาตุที่ถูกเลือกจากท่ามกลางฟอสฟอรัส, แอนติโมนี, อาร์เซนิค, ดีบุก และอะลูมินั่ม และ a เป็นสัมประสิทธิ์ของธาตุที่ถูกเลือกที่ซึ่ง a เป็น -3 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็น ฟอสฟอรัส a เป็น 0 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นแอนติโมนี, a เป็น 0 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นอาร์เซนิค, a เป็น -1 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นดีบุก, a เป็น -2 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นอะลูมินั่ม, a เป็น 2.5 เมื่อธาตุ ที่ถูกเลือกเป็นแมงกานีส และ a เป็น 2.5 เมื่อธาตุที่ถูกเลือกเป็นนิกเกิล 4. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งอัลลอยด์ รวมถึงอย่างน้อยธาตุหนึ่งที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย 0.01 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของ บิสมัธ, 0.03 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของเทลลูเรียม และ 0.03 ถึง 0.2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก ของเซเลเนียม 5. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 4 ที่ซึ่งอัลลอยด์ ประกอบด้วยไม่มากกว่า 0.5 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักของเหล็กที่เป็นสารเจือปน 6. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งอัลลอยด์ ถูกนำขึ้นโดยกระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนของการส่งอัลลอยด์ไปกระทำความร้อนเป็นเวลา 20 นาทีถึง 6 ชั่วโมงที่ 450 ํc ถึง 600 ํc 7. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งอัลลอยด์ รวมถึง (a) เมตริกซ์ที่ประกอบด้วยเฟสอัลฟา และ (b) เฟสหนึ่งหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบ้ดวยเฟสแกมมาและเฟสคัปปา 8. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเฟสหนึ่ง หรือมากกว่าที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเฟสแกมมาและเฟสคัมปปา ถูกกระจายอย่างเป็นรูป แบบเดียวกันในเมตริกซ์ 1. น้อยกว่าหรือเท่ากับ เบตา น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% ของพื้นที่เฟสทั้งหมดของอัลลอยด์ 0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ มิว น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20% ของพื้นที่เฟสทั้งหมดของอัลลอยด์ และ 18-500(Pb) % น้อยกว่าหรือเท่ากับ เฟส k+เฟส แกมมา + 0.3(เฟส มิว) - เฟส เบตา น้อยกว่าหรือเท่ากับ 56+500(Pb)%ของพื้นที่ เฟสทั้งหมดของอัลลอยด์ 1 0. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 9 ที่ซึ่งชิ้น ทดสอบกลมที่ถูกทำขึ้นจากแท่นที่ถูกอัดรีดหรือการหล่ออัลลอยด์ เมื่อตัดบนพื้นผิวเส้นรอบวงภาย ใต้สภาพแห้งโดยเครื่งอมือทังสเตนคาร์ไบด์โดยปราศจากตัวทำให้ชิ้นแตกที่มุมเอียง -6 องศากับ รัศมีจมูก 0.4 มม. ที่ความเร็วการตัด 60, 120 และ 200 เมตร/นาที (m/นาที) ความลึกการตัดของ 1.0 มม. และอัตราการป้อน 0.11 มม./rev ได้มาซึ่งชิ้นที่มีรูปร่างหนึ่งหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยรูปโค้ง, รูปเข็ม และรูปถาด 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 31/01/2018 ------ (OCR) ------------ ------ 01/11/2017 ------ (OCR) Page 1 of a number of 3 pages. Claims 1. A very low free-cut copper alloy containing 71.5 to 78.5% copper by mass, 2.0 to 4.5% silicon by mass, lead 0.005 or more. Less than 0.02% by mass, and the rest is zinc. Which has specific characteristics % By mass of copper and silicon in copper alloys Corresponds to 61 - 50Pb (formula) X-4Y (formula) 66 + 50Pb (here Pb is% by mass of lead, X in% by mass of copper, Y in% by mass of silicon). It consists of iron which is not more than 0.5% impurity by mass and in the matrix obtained from phase (formula), phase (formula) and / or phase (formula) are uniformly distributed and all phase areas have a metallic structure. With the relationship Phase (formula) (formula) 30%, 0% (formula), phase (formula) (formula) 5%, 0% (formula), phase (formula), (formula) 20%, and 18 - 500 (Pb. )% (Formula) K phase + phase (formula) + 0.3 (phase (formula)) - phase (formula) (formula) 56 + 500 (Pb)% 2. Free-cut copper alloy with very small lead content of copper. 71.5 to 78.5% by mass; Silicon 2.0 to 4.5% by mass; Lead 0.005 or more, not more than 0.02% by mass; In addition, there is at least 1 type of element selected from phosphorus 0.01 to 0.2% by mass, antimony 0.02 to 0.2% by mass, arsenal 0.02 to 0.2% by mass, tin 0.1 to 1.2% by mass, and aluminum. 0.1 to 2.0% by mass, whose characteristics are % By mass of copper and silicon corresponds to a relationship 61 - 50Pb (formula) X-4Y + aZ (formula) 66 + 50Pb (here Pb in% by mass of lead, X in% by mass of lead). Copper, Y is a% by mass of silicon and Z is the amount of the selected element from phosphorus, antimony, arsenic, tin, aluminum and a are the coefficients of the selected element, which is -3 when the elements at Phosphorus is selected, 0 when the selected element is antimony, 0 when the selected element is arsenic, -1 when the selected element is tin, is -2 when the selected element is aluminum, and contains iron which It is impurity not more than 0.5% by mass and in the matrix obtained from the phase (formula), the phase (formula) and / or phase (formula) are uniformly distributed and all phase areas have a correlated metal structure. Phase (formula) (formula) 30%, 0% (formula) Phase (formula) <5%, 0% (formula) Phase) (formula) (formula) 20%, and 18-500 (Pb)% (formula. ) K phase + phase (formula) + 0.3 (phase (formula) - phase (formula) (formula) 56 + 500 (Pb)% 3. A free-cutting copper alloy with a very small lead content containing 71.5 to 78.5% copper by mass; Silicon 2.0 to 4.5% by mass; Lead 0.005 or more, not more than 0.02% by mass; Outside of page 2 of the next three pages, there is at least 1 type of element selected from phosphorus 0.01 to 0.2% by mass, antimony 0.02 to 0.2% by mass, arsenal 0.02 to 0.2% by mass, tin 0.1 to 1.2% by mass. And 0.1 to 2.0% aluminum by mass, and in addition at least 1 type of elemental selection from 0.3 to 4% manganese by mass and 0.2 to 3.0% by mass% by manganese and nickel. The sum is between 0.3 and 4.0% by mass, and the rest is zinc. Which has specific characteristics % By mass of copper and silicon, manganese and nickel, corresponds to 61 - 50Pb (formula) X-4Y + aZ (formula) 66 + 50Pb (herein Pb in% by mass of lead, X is % By mass of copper, Y in% by mass of silicon and Z is the amount of element that Select from phosphorus, antimony, arsenic, tin, aluminum, manganese, nickel, and a as coefficients of the selected element, which is -3 when the selected element is phosphorus, 0 when the selected element is antimony, is 0 when the selected element is arsenic, -1 when the selected element is tin, is -2 when the selected element is aluminum, 2.5 when the selected element is manganese and 2.5 when the selected element is nickel). And has a relationship 2 + 0.6 (U + V) (formula) Y (formula) 4 + 0.6 (U + V) (here, Y in% by mass of silicon, U in% by mass of manganese and V is% by mass of nickel) and contains iron, which Is impurity not more than 0.5% by mass, and in the matrix obtained by phase (formula), there is a y phase and / or phase (formula) is uniformly distributed, and all phase areas have a metal structure with a phase relationship ( Formula) (formula) 30%, 0% (formula) P phase (formula) 5%, 0% < Phase (formula) (formula) 20%, and 18 - 500 (Pb)% (formula) K phase + phase (formula) + 0.3 (phase (formula)) - phase (formula) (formula) 56 + 500 (Pb)%. 4. Free-cut copper alloys with a very small lead content in accordance with any of the Clause 1 to 3 Clause 3, whose characteristics are: At least one element was chosen from the group containing 0.01 to 0.2% bismuth by mass, 0.03 to 0.2% tellurium by mass, and 0.03 to 0.2% selenium by mass. 5. A free-cut copper alloy with content. There is very little lead in any of the claims 1 through 4, which has specific characteristics: The alloy is forged by a process with a process of Heat treatment for 20 minutes to 6 hours at 460? C to 600? C 6. Free-cutting copper alloys with very low lead content in accordance with one of the claims 1 to 5, which are characterized Specifically, the cutting edge of the round bar is made by extruding the bar. It is cast under dry conditions by tungsten carbide tools without chip breaker at -6 °, tip radius. 0.4 mm, cutting speed 60 to 200 m / min, cutting depth 1.0 p. 3 of 3 p. Mm, and feed rate 0.11 mm / rev. Resulting in a curved cut that is a fan-shaped slit, a needle-shaped chip that is cut into a needle Or a disc-shaped chip that is cut into a circle, with a length of not more than 25 mm 7. Free-cutting copper alloy with very small lead content according to one of the claims 1 to 5, which has specific characteristics as Drill the test specimen round rods made from the bar extrusion. In dry conditions, a steel grade drill with a diameter of 10 mm and a length of 53 mm was drilled at a 32 ° helix angle, 118 ° at a cutting rate of 80 m / min, a drilling depth of 40 mm and a feed rate. 0.20 mm / rev (rev) yields a fan-shaped arc, needle-shaped scrap Or a piece of cut sheet that is alley A circle of not more than 25 mm in length, or a chip that does not contain these 2 More types of mixtures ------------ 1. Free-cutting copper alloys containing the essentials of 71.5 to 78.5% by weight of copper 2.0 to 4.5% by weight of silicon. ; 0.005% and up to but less than 0.02% by weight of lead; And the remaining percentage by weight of zinc, where the percent by weight of copper and silicon in the copper alloy corresponds to a relationship 61-50Pb less than or equal to X-4Y less than or equal to 66 + 50Pb, where Pb Is the percent by weight of lead, X is the percent by weight of copper, and Y is percent by weight of silicon. 2. The required free-cutting copper alloy of 71.5 to 78.5 percent by weight of copper; 2.0 to 4.5 percent by weight of silicon; 0.005% and up to but less than 0.02% by weight of lead; At least one element was selected from 0.01 to 0.2 percent by phosphorus weight, 0.02 to 0.2 percent by antimony weight, 0.02 to 0.2 percent by arsenic weight, 0.1 to 1.2 percent by tin weight and 0.1. Up to 2.0% by weight of aluminum; And the remaining percentage by weight of zinc, where the percent by weight of copper and silicon in the copper alloy corresponds to a relationship 61-50Pb less than or equal to X-4Y + aZ less than or equal to 66 + 50Pb at Where Pb is the percentage by weight of lead, X is the percentage by weight of copper, Y is the percentage by weight of silicon, and Z is the number of elements chosen among phosphorus, antimony, arsenic, tin and alumi. Nam and a are the coefficients of the selected element, where a is -3 when the selected element is phosphorus, a is 0 when the selected element is antimony, a is 0 when the element selected is arsonic, a is -1. When the element selected is tin and a is -2 when the element is selected is aluminum 3. a free-cut copper alloy that is essential containing 71.5 to 78.5% by weight of copper; 2.0 to 4.5 percent by weight of silicon; 0.005% and up to but less than 0.02% by weight of lead; At least one element was selected from 0.01 to 0.2 percent by phosphorus weight, 0.02 to 0.2 percent by antimony weight, 0.02 to 0.2 percent by arsenic weight, 0.1 to 1.2 percent by tin weight and 0.1. Up to 2.0% by weight of aluminum; At least one element was selected from between 0.3 to 4% by weight of manganese and 0.2 to 3.0% by weight of nickel so that total percentage by weight of manganese and nickel is between 0.3 and 4.0% by weight; And the remaining percentage by weight of zinc Where the percentage by weight of copper and silicon in Copper alloy corresponds to a relationship 61-50Pb, less than or equal to X-4Y + aZ, less than or equal to 66 + 50Pb, where Pb is the percent by weight of lead, X is percent by weight of copper, Y is percent by weight. Of silicon, and Z is the number of elements chosen among phosphorus, antimony, arsenic, tin and aluminum, and a is the coefficient of the selected element, where a is -3 when the selected element is Phosphorus a is 0 when the element selected is antimony, a is 0 when the element selected is arsenic, a is -1 when the element selected is tin, a is -2 when the selected element is aluminum. , a is 2.5 when the selected element is manganese and a is 2.5 when the selected element is nickel 4. Free-cutting copper alloys according to one of the claims 1 to 3, where the alloy Including at least one element selected from the group containing 0.01 to 0.2% by weight of Bismuth, 0.03 to 0.2% by tellurium weight and 0.03 to 0.2% by weight of selenium. Copper is cut free according to any of Clause 1 to 4 claims, where the alloy It consists of not more than 0.5% by weight of the dopant iron. 6. Free-cutting copper alloys in accordance with any of the claims 1 to 5, where the alloy The process consists of a process of sending the alloy for heating for 20 minutes to 6 hours at 450 ํ c to 600 ํ c. 7. Copper alloys are free-cut according to one of the claims of that clause. 1 to 6, where the alloy includes (a) a matrix containing one or more alpha phases and (b) one or more phases selected from that group. It is composed of gamma phase and kappa phase. 8. Free-cutting copper alloy according to one of the claims 1 to 7, where phase one Or more were selected from a group consisting of gamma phase and kampa phase. Is distributed as a figure Similarly, in matrix 1. Less than or equal to beta, less than or equal to 5% of total phase area of alloy, 0% less than or equal to mu, less than or equal to 20% of total phase area of alloy and 18-500. (Pb)% less than or equal to k phase + gamma phase + 0.3 (phase mu) - beta phase less than or equal 56 + 500 (Pb)% of area All phases of alloy 1 0. Copper alloy, free-cut according to one of the claims 1 to 9, where round test specimens are made from extruded stand or alloy casting. When cutting on the internal circumference surface Under dry condition by tungsten carbide tool without shattering at -6 ° bevel with a nose radius of 0.4 mm at cutting speeds of 60, 120 and 200 m / min (m / min). The cutting depth of 1.0 mm and feed rate of 0.11 mm / rev was obtained one or more shaped pieces that were selected from the group. Contains a curved shape, a pin shape and a tray 1 shape.
1. อัลลอยด์ทองแดงตัดอิสระตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 9 ที่ซึ่งชิ้น ทดสอบกลมที่ถูกทำขึ้นจากแหล่งที่ถูกอัดรีดหรือการหล่ออัลลอยด์ เมื่อถูกเจาะภายใต้สภาพแห้ง โดยตัวเจาเกรดเหล็กกล้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ 10 มม. และความยาวการเจาะ 95 มม. ที่ มุมเกลียว 32 องศากับมุมแหลม 118 องศา ที่อัตราการตัด 80 m/นาที ความลึกการเจาะ 40 มม. และอัตราการป้อน 0.20 มม./rev ได้มาซึ่งชิ้นที่มีรูปร่างหนึ่งหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยรูปโค้งและรูปเข็ม1.Copper alloys, free-cut, in accordance with one of the claims 1 to 9, where round test specimens are made from extruded sources or alloy castings. When pierced under dry conditions By a steel grade master with a drilling diameter of 10 mm and a drilling length of 95 mm at a 32 ° helix angle with an acute angle of 118 ° at a cutting rate of 80 m / min, a drilling depth of 40 mm and a rate of The 0.20 mm / rev feed acquires one or more shaped pieces selected from the groups that It consists of a curved and a needle.