TH63013A - Pulsating flow reaction - Google Patents

Pulsating flow reaction

Info

Publication number
TH63013A
TH63013A TH301002939A TH0301002939A TH63013A TH 63013 A TH63013 A TH 63013A TH 301002939 A TH301002939 A TH 301002939A TH 0301002939 A TH0301002939 A TH 0301002939A TH 63013 A TH63013 A TH 63013A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
rate
pressure
induce
orphin
Prior art date
Application number
TH301002939A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH40691B (en
Inventor
เอ็ม. ครอสส์ นายวิลเลียม
เจอาร์
เอ.สมิท นายลอเรนซ์
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH63013A publication Critical patent/TH63013A/en
Publication of TH40691B publication Critical patent/TH40691B/en

Links

Abstract

DC60 (04/09/46) วิธีการของการเดินเครื่องปฏิกรณ์กระแสล่างที่มีหลายๆ เฟสเพื่อที่จะชักนำระบบการไหล ที่เต้นเป็นจังหวะได้ถูกเปิดเผยออกมา การเต้นเป็นจังหวะอาจจะถูกชักนำไปโดยการเพิ่มอัตราของแก๊ส ในขณะที่มีการรักษาอัตราของของเหลวจนกระทั่งการตกลงไปของความดันมีเพียงพอที่จะชักนำ การไหลที่เต้นเป็นจังหวะถูกทำให้ได้มา วิธีการมีประโยชน์โดยเฉพาะในปฏิกิริยาอัลคิเลชั่นที่มีการ เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดซัลฟูริกของโอเรฟินในเครื่องปฏิกิรณ์ซึ่งถูกบรรจุเอาไว้ด้วยตะแกรงที่เป็น สแตนเสลสติล / พอลิโพรพิลีน วิธีการของการเดินเครื่องปฏิกรณ์กระแสล่างที่มีหลายๆ เฟสเพื่อที่จะชักนำระบบการไหล ที่เต้นเป็นจังหวะได้ถูกเปิดเผยออกมา การเต้นเป็นจังหวะอาจจะถูกชักนำไปโดยการเพิ่มอัตราของแก๊ส ในขณะที่มีการรักษาอัตราของของเหลวจนกระทั่งการตกลงไปของความดันมีเพียงพอที่จะชักนำ การไหลที่เต้นเป็นจังหวะถูกทำให้ได้มา วิธีการมีประโยชน์โดยเฉพาะในปฏิกิริยาอัลคิเลชั่นที่มีการ เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดซัลฟูริกของโอเรฟินในเครื่องปฏิกิรณ์ซึ่งถูกบรรจุเอาไว้ด้วยตะแกรงที่เป็น สแตนเสลสติล/พอลิโพรพิลีน DC60 (04/09/46) Methods of running multiple low-current reactors. Phase in order to induce the flow system The rhythmic beats were revealed. The pulsation may be induced by increasing the rate of gas. While the rate of fluid is maintained until the drop of pressure is sufficient to induce A pulsating flow was acquired. The method is particularly useful in alkylation reactions with The reaction was catalyzed with orphin sulfuric acid in a reactor which was loaded with a stainless steel / polypropylene sieve. There are many Phase in order to induce the flow system The rhythmic beats were revealed. The pulsation may be induced by increasing the rate of gas. While the fluid rate is maintained until the drop of pressure is sufficient to induce A pulsating flow was acquired. The method is particularly useful in alkylation reactions with The reaction was catalyzed with the sulfuric acid of the orphin in a reactor filled with a sieve. Stainless steel / polypropylene

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. วิธีการของการผลิตอัลคิเลตในปฏิกิริยาอัลคิเลชั่นของกรดซัลฟูริกซึ่งประกอบด้วยการ ป้อนส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนซึ่งประกอบด้วยโอเรฟิน, สารตั้งต้นโอเรฟิน หรือ ของผสมของสิ่ง นั้น และไอโซอัลเคน ในอย่างน้อยสภาพที่เป็นแก๊สเพียงบางส่วนถึงเครื่องปฏิกรณ์กระแสล่างในการมี อยู่ของกรดซัลฟูริกเหลวที่ถูกป้อนเข้าไป ณ อัตราที่คงที่ และระบบการผสมที่อยู่นิ่งภายใน ที่ซึ่งอัตรา ของการป้อนของโอเรฟิน, สารตั้งต้นโอเรฟิน หรือ ของผสมดังกล่าวถูกเพิ่มจนกระทั่งการตกลงไป ของความดันเพียงพอที่จะชักนำการไหลที่เต้นเป้นจังหวะถูกทำให้ได้มา1. A method of producing alkylates in the sulfuric acid alkylation reaction consisting of Enter a hydrocarbon component, which is an orphin, an orphin substrate or a mixture of that and isoalkane. In at least partially gas conditions to the lower current reactor in the presence of The existence of liquid sulfuric acid that is fed at a constant rate And a stationary mixing system in which the rate of the feed of the orphins, the orefin substrate or the above mixtures is added until the fall. Of pressure sufficient to induce a pulsating flow is obtained 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งระบบการผสมที่อยู่นิ่งภายในดังกล่าวมีเครื่องแยกจ่าย ซึ่งประกอบด้วยใยเล็กๆ ที่เป็นตะแกรงกับส่วนประกอบที่เป็นเส้นใยเล็กๆ หลายๆ เส้น หรือ โลหะที่ ถูกทำให้ขยายออกไปซึ่งพันกันกับส่วนประกอบที่เป็นเส้นใยเล็กๆ หลายๆ เส้น เส้นใยเล็กๆ หลายๆ เส้นดังกล่าวที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยพอลิเมอร์ที่เฉื่อย, พอลิเมอร์ที่เร่งปฏิกิริยา, โลหะที่เร่ง ปฏิกิริยา และของผสมของสิ่งนั้น2. Process according to claim 1 where the stationary mixing system has a separate dispenser. Microscopic That is, a sieve with several microscopic fibers or expanded metal that are intertwined with a number of tiny fibrous components. Inert polymers, catalyzed polymers, catalyzed metals and their mixtures 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งอัตราของของเหลว และไอถูกปรับเพื่อที่จะผลิตการตกลง ไปของความดันคร่อมเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวที่มีค่าอย่างน้อย 0.06 ปอนด์ต่อตารางนิ้วต่อฟุตของการ บรรจุ3. Method according to claim 2, where the rate of liquid And the vapor was adjusted in order to produce a deal The pressure across the reactor is at least 0.06 psi per foot of containment. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งระบบการผสมที่อยู่นิ่งภายในดังกล่าวประกอบด้วยการ บรรจุซึ่งประกอบด้วยโครงสร้างสัมผัสที่มีพื้นที่ที่ว่างเอสไว้ที่มีค่ามากกว่า 50% โดยปริมาตร4. Method for claim 1, where such a stationary mixing system consists of: Containers consisting of a tangent structure with an area of s free space greater than 50% by volume. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งพื้นที่ที่ว่างเอาไว้มีค่าจนถึงประมาณ 99% โดยปริมาตรของ พื้นที่เปิด5. Method according to claim 4, where the free space is up to approximately 99% by the volume of the open area. 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งโครงสร้างสัมผัสดังกล่าวถูกประกอบขึ้นมาเป็นวัสดุที่มี ความเฉื่อย6.Method of claim 4, where such tangential structures are made up of inert material. 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งโครงสร้างสัมผัสดังกล่าวถูกประกอบขึ้นมาเป็นวัสดุเร่ง ปฏิกิริยา7.Method of claim 4, where the exposed structures are assembled as catalytic materials. 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวถูกบรรจุด้วยวัสดุที่เป็นตะแกรงใย เล็กๆ ซึ่งบรรจุใยเล็กๆ ที่เป็นสแตนเลสสตีล และผ่านการทอสานระหว่างกับพอลิโพรพิลีน8. Procedure according to claim 2, where the reactor is loaded with a small filament material containing small fibers. That is stainless steel And through weaving between the polypropylene 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการตกลงไปของความดันคร่อมเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวที่มี ค่าอย่างน้อย 0.06 ปอนด์ต่อตารางนิ้วต่อฟุตของการบรรจุ 19. Method for claim 1, where the drop of pressure across the reactor is at least 0.06 psi per foot of packing 1. 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งการตกลงไปของความดันทั้งหมดคร่อมเครื่องปฏิกรณ์ ดังกล่าวที่มีค่าอยู่ระหว่าง 0 และ 4 psia0. Method for claim 9, where the fall of all pressure across the reactor. That have values between 0 and 4 psia
TH301002939A 2003-08-06 Pulsating flow reaction TH40691B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH63013A true TH63013A (en) 2004-07-19
TH40691B TH40691B (en) 2014-07-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5393687B2 (en) Method for producing amine by hydrogenation of nitrile compound
Belgued et al. Low temperature catalytic homologation of methane on platinum, ruthenium and cobalt
CN100379710C (en) Paraffin alkylation
Odenbrand et al. Hydrogenation of benzene to cyclohexene on a ruthenium catalyst: influence of some reaction parameters
CN102971278B (en) Process for the synthesis of trifluoroethylene
CN100582065C (en) Pulse flow reaction
EP1714959B1 (en) Process for urea production and related plant
US5786393A (en) Liquid phase process for converting synthesis gas
MXPA05009119A (en) Method for hydrocyanating an olefinically unsaturated compound.
US6150564A (en) Selective liquid-phase hydrogenation of α,β-unsaturated carbonyl compounds
CA2466009A1 (en) Slurry hydrocarbon synthesis with external hydroisomerization in downcomer reactor loop
RU2203269C2 (en) Synthesis of amides and/or acids from nitriles
JPS585691B2 (en) Multistage exchange reaction tower
TH63013A (en) Pulsating flow reaction
TH40691B (en) Pulsating flow reaction
KR19980702523A (en) Hydrogenation of Unsaturated Cyclic Compounds
ZA200405005B (en) Water stripping and catalyst/liquid product seperation system
US5869541A (en) Conversion of synthesis gas to hydrocarbons in the presence of a liquid phase
JP2012531474A (en) Production method of low odor n-butane
WO2006075777A1 (en) Method for producing propylene oxide
BR112013026399B1 (en) improved process for producing hexamethylenediamine
CN205556501U (en) System for benzene hydrogenation preparation cyclohexane
CN101260018B (en) Method for synthesizing exo-tetrahydrocyclopentadiene
EP0367758B1 (en) A method for controlled catalyst sulfidation
US2759985A (en) Process and apparatus for producing monovinyl acetylene