Claims (10)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่ทำจากพอลิเอสเทอร์เรซินขึ้นมาจากรูปแบบนำ (10)ที่อย่างเป็นสำคัญอยู่ใน รูปแบบของท่อทรงกระบอกซึ่งประกอบรวมด้วยรูเปิด(10')ถ้าจะให้ ดี ควรอยู่ในบริเวณส่วนคอ (11) กระบวนการดังกล่าวประกอบรวม ด้วยขั้นตอนของการให้ความร้อน กับรูปแบบนำดังกล่าว (10) จนถึง อุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพแก้วของพอลิเอสเทอร์ ดังกล่าว และขั้น ตอนการทำให้ยืดขยายตัวที่ได้รับการดำเนินการภายในเบ้า (101) โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง ในระหว่างขั้นตอนการทำให้ยืดขยายตัวดังกล่าว ของไหลความหนาแน่นคงที่จะได้ รับการฉีดผ่าน รูเปิด(10') ของรูปแบบนำดังกล่าว (10) เพื่อก่อ รูปภาชนะบรรจุดังกล่าวขึ้นมา1. The process for fabricating containers made of polyester resin is based on a guide mold (10) which is essentially in the form of a cylindrical tube incorporating an opening (10'), ideally located at the neck (11). The process involves heating the guide mold (10) to a temperature above the glass transition temperature of the polyester and an expansion phase which is performed within a mold (101). Specifically, during this expansion phase, a constant-density fluid is injected through the opening (10') of the guide mold (10) to form the container.
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะซึ่งของไหล ความหนาแน่นคงที่ดังกล่าว เป็นของเหลวที่ได้รับการฉีดภายใต้ ความดัน และที่อัตราเร็วและความดันที่ได้รับการควบคุม2. The process described in Claim 1 is characterized by the injection of a constant-density fluid under pressure at a controlled velocity and pressure.
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะซึ่งของเหลวที่ได้รับ การฉีดเข้านั้นจะสมนัยกับ ของเหลวที่ประสงค์ให้ได้รับการบรรจุไว้ในภาชนะบรรจุ3. The process under either claim 1 or 2 is characterized in which the injected liquid corresponds to the liquid intended to be contained in the container.
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะซึ่งเพราะว่าภาชนะ บรรจุที่จะได้รับการก่อรูป ขึ้นมาดังกล่าวเป็นขวด PET รูปแบบนำดังกล่าว (10) จึงได้รับ การทำให้ ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพ แก้วของ PET ดังกล่าว อย่างเป็นแบบฉบับคือในช่วง ของ 75 ํซ ถึง 85 ํซ ในระหว่างวงรอบการให้ความร้อนดังกล่าว และ อุณหภูมิของของไหลความหนา แน่นคงที่ดังกล่าวจะอยู่ระหว่าง 10 ํซ และ 90 ํซ ในระหว่างขั้นตอนการทำให้ยืดขยายตัวดังกล่าว4. The processes under any of the claims 1 through 3 are characterized by the fact that because the container to be formed is a leading PET bottle (10), it is heated to a temperature that is typically above the glass transition temperature of the PET, in the range of 75 °C to 85 °C during such heating cycles, and the temperature of the constant density fluid is between 10 °C and 90 °C during such expansion steps.
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 มีลักษณะเฉพาะซึ่ง อุณหภูมิดังกล่าวของของไหลความ หนาแน่นคงที่จะประมาณ 15 ํซ5. The process described in Claim 4 is characterized by the temperature of the constant-density fluid being approximately 15°C.
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะซึ่งเวลาการฉีดของ ไหลความหนาแน่นคงที่จะสั้น กว่าหนึ่งวินาทีมาก ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 0.02 วินาที และ 0.5 วินาที และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือระหว่าง 0.1 วินาที และ 0.2 วินาที6. One of the processes described in claims 1 through 5 is characterized by a constant-density fluid injection time that is significantly shorter than one second, ideally between 0.02 seconds and 0.5 seconds, and even better between 0.1 seconds and 0.2 seconds.
7. อุปกรณ์ (1) เพื่อดำเนินการให้กระบวนการตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้บรรลุ ผลมีลักษณะเฉพาะซึ่ง อุปกรณ์ ประกอบรวมอย่างเป็นสำคัญด้วยวิถีทางสำหรับการฉีดของเหลวที่ ปรับ ให้เหมาะสมเพื่อให้ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับหัว ฉีด (102) ของชุดติดตั้งสำหรับการหล่อแบบเป่าเนื่อง ด้วยการ ขยายตัวของของไหลที่เป็นแก๊สชนิดธรรมดา7. The device (1) to carry out the process according to one of the preceding claims is of a specific nature in which the device is essentially composed of a pathway for the injection of fluids optimized to be connected to the nozzle (102) of the blow molding assembly due to the expansion of the normal gaseous fluid.
8. อุปกรณ์ (1) ตามข้อถือสิทธิที่ 7 มีลักษณะเฉพาะซึ่งวิถี ทางควบคุม (203,204) สำหรับ วิถีทางสำหรับการฉีดของเหลวจะ ได้รับการกระตุ้นโดยแก๊สภายใต้ความดันซึ่งได้รับการจัดส่ง ให้โดย ท่อทางนำเข้าของของไหลที่เป็นแก๊ส (110) ของชุดติดตั้ง สำหรับการหล่อแบบเป่าชนิดธรรมดา8. The device (1) according to claim 7 is characterized by the control pathways (203,204) for the fluid injection pathway being activated by a pressurized gas supplied by the gaseous fluid inlet (110) of the conventional blow molding installation.
9. อุปกรณ์ (1) ตามข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะซึ่งวิถีทางสำหรับการ ฉีดของเหลวดังกล่าวยังได้ รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางเข้า (300) ของท่อทางนำเข้า สำหรับของเหลว อีกด้วย ถ้าจะให้ดีคือท่อทางนำเข้าสำหรับของ เหลวเพื่อการบรรจุในภาชนะบรรจุที่จะได้รับการก่อรูป ขึ้นมา9. The device (1) under either claim 7 or 8 is of a specific nature in which the path for injection of such liquid is also connected to the inlet (300) of the liquid inlet pipe, ideally the liquid inlet pipe for filling into a container to be formed.
10. อุปกรณ์ (1)ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะซึ่งวิถีทางสำหรับการ ฉีดประกอบด้วยชุดกระบอก สูบ/ลูกสูบที่ซึ่งลูกสูบ (203,204) ที่ก่อรูปเป็นวิถีทางควบคุมเนื่องด้วย การ กระจัดแบบไปกลับจะกำหนดขอบเขตไว้ในกระบอกสูบดังกล่าว กล่าวโดยนัยหนึ่งคือห้องควบคุม (200') ที่เชื่อมติดอยู่กับท่อ ทางนำเข้าของอากาศที่ได้รับการกดอัด (110) และกล่าวอีกนัย หนึ่งคือห้อง ฉีดของเหลว(200'')ที่เชื่อมติดอยู่กับช่องทาง เข้าของท่อทางนำเข้า (300) ของของเหลวและเชื่อมต่อ อยู่กับหัว ฉีด(102)10. The device (1) under any of the claims 7 through 9 is characterized in which the trajectory for injection consists of a cylinder/piston assembly in which a piston (203,204) forming a control trajectory due to a back-and-forth displacement is confined within the said cylinder. In other words, there is a control chamber (200') connected to the inlet of the compressed air (110), and in other words, a liquid injection chamber (200'') connected to the inlet of the liquid inlet (300) and connected to the injector (102).