TH60585B - The insulation structure of the induction heating coil - Google Patents
The insulation structure of the induction heating coilInfo
- Publication number
- TH60585B TH60585B TH801004974A TH0801004974A TH60585B TH 60585 B TH60585 B TH 60585B TH 801004974 A TH801004974 A TH 801004974A TH 0801004974 A TH0801004974 A TH 0801004974A TH 60585 B TH60585 B TH 60585B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- induction heating
- ceramic
- alumina
- heating coil
- silica
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title claims abstract 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract 19
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 2
- 210000003298 Dental Enamel Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 abstract 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 ได้เป็นที่ทราบว่าในตัวขดลวดทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ใช้ทำความร้อนอย่าง ต่อเนื่องให้กับแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบตัวผ่านตัวมันนั้น โครงสร้างฉนวนตามที่ใช้มาแต่เดิมของ ขดลวดทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะถูกสร้างขึ้นโดยมุ่งไปที่ความต้านทานหรือการทนความร้อน และความเสถียรของความเป็นฉนวนของตัวแผ่นเหล็กกล้า ซึ่งตามวิธีการนี้จะไม่สามารถป้องกันการ ตกลงของความเป็นฉนวนเนื่องจากการเข้าไปของอนุภาคโลหะที่เล็กละเอียด (เช่น ฝุ่นควันสังกะสี) ในบริเวณรอบๆ นั้นได้ ดังนั้น ตามการประดิษฐ์นี้จึงจัดให้มีโครงสร้างฉนวนของขดลวดทำความร้อนแบบ เหนี่ยวนำที่สามารถป้องกันการเข้าไปของฝุ่นควันสังกะสีและอนุภาคโลหะที่เล็กละเอียดชนิดต่างๆ ได้ โดยที่แรงยึดตัวของมันจะไม่ตกลงแม้แต่ในสภาพที่อุณหภูมิสูง และสามารถเพิ่มอายุการใช้งาน ของขดลวดแบบเหนี่ยวนำนี้ได้ กล่าวโดยเฉพาะแล้ว ผิวของขดลวดทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำตามการประดิษฐ์นี้จะถูก หุ้มปิดด้วยผ้าเซรามิกทำมาจากเส้นใยยาวเซรามิกแบบอะลูมิน่า-ซิลิกาที่ไม่มีบอรอนผสมอยู่ และผิว ของมันจะมีการสร้างชั้นฉนวนทนความร้อนทำมาจากวัสดุเซรามิกเคลือบแข็งที่ผิวที่ประกอบด้วย อนุภาคที่เล็กละเอียดของอะลูมิน่าหรืออะลูมิน่า-ซิลิกาและเส้นใยสั้นเซรามิกประเภทอะลูมิน่า-ซิลิกา ได้เป็นที่ทราบว่าในตัวขดลวดทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ใช้ทำความร้อนอย่าง ต่อเนื่องให้กับแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบตัวผ่านมันนั้น โครงสร้างฉนวนตามที่ใช้มาแต่เติมของ ขดลวดทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะถูกสร้างขึ้นโดยมุ่งไปที่ความต้านทานหรือการทนความร้อน และความเสถียรของความเป็นฉนวนของตัวแผ่นเหล็กกล้า ซึ่งตามวิธีการนี้จะไม่สามารถป้องกันการ ตกลงของความเป็นฉนวนเนื่องจากการเข้าไปของอนุภาคโลหะที่เล็กละเอียด (เช่น ฝุ่นควันสังกะสี) ในบริเวณรอบๆ นั้นได้ ดังนั้น ตามการประดิษฐ์นี้จึงจัดให้มีโครงสร้างฉนวนของขดลวดทำความร้อนแบบ เหนี่ยวนำที่สามารถป้องกันการเข้าไปของฝุ่นควันสังกะสีและอนุภาคโลหะที่เล็กอะเอียดชนิดต่างๆ ได้ โดยที่แรงยึดตัวของมันจะไม่ตกลงแม้แต่ในสภาพที่อุณหภูมิสูง และสามารถเพิ่มอายุการใช้งาน ของขดลวดแบบเหนี่ยวนำนี้ได้ กล่าวโดยเฉพาะแล้ว ผิวของขดลวดทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำตามการประดิษฐ์นี้จะถูก หุ้มปิดด้วยผ้าเซรามิกทำมาจากเส้นใยยาวเซรามิกแบบอะลูมิน่า-ซิลิกาที่ไม่มีบอรอนผสมอยู่ และผิว ของมันจะมีการสร้างชั้นฉนวนทนความร้อนทำมาจากวัสดุเซรามิกเคลือบแข็งที่ผิวที่ประกอบด้วย อนุภาคที่เล็กละเอียดของอะลูมิน่าหรืออะลูมิน่า-ซิลิกาและเส้นใยสั้นเซรามิกประเภทอะลูมิน่า-ซิลิกา DC60 is known to have built-in induction heating coils used to heat Continued to the steel plate that was coated through it. The insulation structure as it was originally used. Induction heating coils are created aimed at resistance or heat resistance. And the stability of the dielectric strength of the steel plate This method will not be able to prevent Therefore, according to this invention, an insulating structure of the heating coils was provided as a result of the ingress of fine metallic particles (eg, zinc dust). Inductors can prevent the ingress of dust, zinc fumes and various fine metal particles without falling off even in high temperature conditions. And can increase the service life Of this inductive coil Especially said The surface of the induction heating coil according to this invention is The ceramic cloth cladding is made from a long fiber alumina-silica ceramic without boron, and its surface forms a heat-resistant insulating layer made of hard-glazed ceramic material that Skin that contains Alumina fine particles or alumina-silica and alumina-silica ceramic short fibers. It is known that in an induction heating coil used to heat Continued to the steel plate that was coated through it. Insulated structure as used but filled with Induction heating coils are created aimed at resistance or heat resistance. And the stability of the dielectric strength of the steel plate This method will not be able to prevent Therefore, according to this invention, an insulating structure of the heating coils was provided as a result of the ingress of fine metallic particles (eg, zinc dust). Inductors can prevent the ingress of dust, zinc fumes and various kinds of tiny metal particles without falling off even in high temperature conditions. And can increase the service life Of this inductive coil Especially said The surface of the induction heating coil according to this invention is The ceramic cloth cladding is made from a long fiber alumina-silica ceramic without boron, and its surface forms a heat-resistant insulating layer made of hard-glazed ceramic material that Skin that contains Alumina fine particles or alumina-silica and alumina-silica ceramic short fibers.
Claims (7)
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH99295A TH99295A (en) | 2009-12-04 |
TH99295B TH99295B (en) | 2009-12-04 |
TH60585B true TH60585B (en) | 2018-02-07 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201040287A (en) | High-temperature furnace for the annealing of sheet-metal joints | |
RU2430164C1 (en) | Insulated induction heating coil | |
CN109440045A (en) | A kind of ultra-thin process for protecting of electromagnetic induction heating coil | |
TH60585B (en) | The insulation structure of the induction heating coil | |
TH99295A (en) | The insulation structure of the induction heating coil | |
JPWO2019151397A1 (en) | Grain-oriented electrical steel sheet | |
CN101320146A (en) | Hot pressing mechanism | |
JP4690654B2 (en) | Furnace wall structure of induction heating furnace | |
TH99295B (en) | The insulation structure of the induction heating coil | |
US1963481A (en) | Furnace structure | |
JP6214451B2 (en) | Induction heating device, pre-melt pot, main pot and molten metal plating equipment | |
CN102391001A (en) | High-temperature burnout-resistance billet coating and preparation method thereof | |
KR101546952B1 (en) | Heating furnace having structure of protecting heating element | |
CN202123301U (en) | Inductance component soldering electric preheater | |
KR100858263B1 (en) | Heat insulating board of induction heating apparatus | |
US7214912B1 (en) | Installation method and material system for inductive billet heating coils | |
CN104909840B (en) | The manufacturing method of resistance to oxidation carbon product | |
CN202865280U (en) | Multi-section vacuum oil quenching furnace | |
CN212102930U (en) | Induction heating device for annealing large-diameter stainless steel pipe | |
CN202099334U (en) | Spheroidizing annealing furnace | |
CN113079600B (en) | Composite material, electric appliance and method for preparing composite material | |
CN202103881U (en) | Flexible induction heating cable | |
WO2008065702A1 (en) | Heat-insulating material for heat treatment oven, electrical heating unit for heat treatment oven, and heat treatment oven | |
CN208012386U (en) | A kind of resistance furnace | |
CN118764999A (en) | Coil with magnetic field and heat generating function, manufacturing method thereof and stove |