Claims (20)
1. กรรมวิธีสำหรับการแตกตัวสารป้อนไฮโดรคาร์บอนด้วยความร้อนในชุดติดตั้งซึ่งประกอบ รวมด้วยส่วนแผ่รังสีความร้อน (6) และส่วนการพาความร้อน (7) โดยที่สารป้อนไฮโดรคาร์บอนถูก ป้อนเข้าสู่พรีฮีตเตอร์ของสารป้อน (1) ที่อยู่ในส่วนการพาความร้อน (7) การรับความร้อนของ พรีฮีตเตอร์ของสารป้อน (1) ถูกควบคุมโดยการควบคุมสมรรถนะการแลกเปลี่ยนความร้อนของ อีโคโนไมเซอร์ (9) อีโคโนไมเซอร์ (9) ดังกล่าวอยู่ในส่วนของการพาความร้อน (7) ระหว่าง พรีฮีตเตอร์ของสารป้อน (1) และส่วนแผ่รังสีความร้อน (6) โดยที่หลังจากที่ออกจากพรีฮีตเตอี์ของสาร ป้อน,สารป้อนที่ถูกทำให้ีทำร้อนถูกแยกในอุปกรณ์แยกสารเป็นส่วนไอและส่วนของเหลว และส่วนของไออย่างน้อยส่วนหนึ่งถูกทำให้แตกตัวในส่วนแผ่รังสีความร้อน โดยที่ชุดติดตั้งประกอบรวมด้วย ตัวควบคุมการรับความร้อนของพรีฮีตเตอร์ของสารป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนอินพุทสำหรับ การบันทึกการไหลของของเหลวในส่วนที่ออกจากอุปกรณ์แยกสารและ/หรือส่วนอินพุทสำหรับ บันทึกอุณหภูมิของไอที่ออกจากอุปกรณ์แยกสาร และประกอบรวมด้วยส่วนเอาท์พุทสำหรับการควบคุมการไหลและ/หรือ อุณหภูมิของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อของอีโคโมเซอร์1. The process for the thermal cracking of hydrocarbon feed is performed in an assembly consisting of a radiant heating section (6) and a convective heating section (7), in which hydrocarbon feed is fed into a feed preheater (1) located in the convective heating section (7). The heat absorption of the feed preheater (1) is controlled by the heat exchange performance control of an economizer (9). The economizer (9) is located in the convective heating section (7) between the feed preheater (1) and the radiant heating section (6), in which, after exiting the feed preheater, the heated feed is separated into vapor and liquid phases in a separator, and at least a portion of the vapor phase is cracked in the radiant heating section. The assembly consists of a feed preheater heat absorption controller, which includes an input for recording the liquid flow in the separator phase and/or an input for recording the vapor temperature in the separator phase, and an output for controlling the flow and/or Temperature of the heat exchanger medium of the Ecomoser.
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่มีอีโคโนไมเซอร์ตัวแรก (8) และอีโคโมเซอร์ตัวที่สอง (9) อีโคโนไมเซอร์ตัวแรก (8) อยู่ในส่วนการพาความร้อนระหว่างทางออกของแก๊สจากปล่องของ ส่วนการพาความร้อนและพรีฮีตเตอร์ของสารป้อน (1) สำหรับอีโคโนไมเซอร์ตัวที่สอง (9) เป็น อีโคโนไมเซอร์ตามที่นิยามในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอยู่ในส่วนการพาความร้อน (7) ระหว่างพรีฮิตเตอร์ ของสารป้อน (1) และส่วนแผ่รังสีความร้อน (6)2. The procedure under Requisition 1, with the first economizer (8) and the second economizer (9), the first economizer (8) is located in the convective section between the gas outlet from the stack of the convective section and the feed preheater (1), and the second economizer (9) is an economizer as defined in Requisition 1, located in the convective section (7) between the feed preheater (1) and the radiant section (6).
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่อีโคโนโมเซอร์ (9) อยู่ในแนวที่ของไหลไหลเชื่อมต่อ กับส่วนบายพาส (X')3. Procedure according to claim 1, where the economizer (9) is in the line where the fluid flows to the bypass section (X').
4. กรรมวิธีตามข้อถือก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่การรับความร้อนของพรีฮีตเตอร์ ของสารป้อนถูกควบคุมโดยการควบคุมการไหลของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไหลผ่าน อิโคโนไมเซอร์ (9)4. Any of the preceding procedures in which the heat absorption of the feed preheater is controlled by controlling the flow of the heat exchanger through the economizer (9).
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ภายหลังจากการออกจากพรีฮีต- เตอร์ของสารป้อนแล้ว สารป้อนที่ถูกทำให้ร้อนจะถูกแยกเป็นส่วนของไอและส่วนของเหลว และ ส่วนของไออย่างน้อยส่วนหนึ่งถูกทำให้แตกตัวในส่วนแผ่รังสีความร้อน5. A process under one of the preceding claims whereby, after exiting the feed preheater, the heated feed is separated into vapor and liquid phases, and at least a portion of the vapor phase is ionized in the radiant thermal phase.
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่สารป้อนที่ถูกทำให้ร้อนในพรีฮิตเตอร์ถูกผสมเข้ากับ แก๊สเจือจางก่อนทำการแยก6. The procedure under claim 5, whereby the feed material heated in the preheater is mixed with diluted gas before separation.
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 โดยที่ส่วนไอถูกทำให้แตกตัวโดยไม่ได้ถูกเจือจาง เพิ่มเติมด้วยแก๊สเจือจางหลังจากที่ถูกแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดสูง7. A procedure under claim 5 or 6 where the vapor phase is decomposed without further dilution by dilution gas after being separated from the high boiling point phase.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่สารป้อนถูกแยกออกเป็นส่วน ของเหลวและส่วนไอที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 190 ถึงประมาณ 260 ํซ8. Any of the processes under claims 5 through 7, where the feed is separated into liquid and vapor phases at temperatures ranging from approximately 190 to approximately 260 °C.
9. . 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่สารป้อนประกอบรวมด้วยส่วน ปลายโมเลกุลหนัก ส่วนปลายโมเลกุลหนักดังกล่าวโดยนิยมแล้วจะก่อตัวในปริมาณประมาณ 10% โดยน้ำหนักของสารป้อน ที่นิยมมากกว่านั้น คือ ประมาณ 1% โดยน้ำหนักของสารป้อน และที่นิยม มากยิ่งขึ้นคือ ประมาณ 0.2% โดยน้ำหนักของสารป้อน9. 9. A process pursuant to one of the preceding claims, where the feed contains heavy molecular ends. Such heavy molecular ends are typically formed in an amount of approximately 10% by weight of the feed; more commonly, approximately 1% by weight of the feed; and even more commonly, approximately 0.2% by weight of the feed.
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่สารป้อนมีลักษณะเฉพาะดังต่อไป นี้ : ปริมาณสูงถึง 70% โดยน้ำหนักกลายเป็นไอที่ 170 ํซ, ปริมาณสูงถึง 80% โดยน้ำหนักกลายเป็นไอ ที่ 200 ํซ, ปริมาณสูงถึง 90% โดยน้ำหนักกลายเป็นไอที่ 250 ํซ, ปริมาณสูงถึง 95% โดยน้ำหนักกลาย เป็นไอที่ 350 ํซ, และ/หรือปริมาณสูงถึง 99.9% โดยน้ำหนักกลายเป็นไอที่ 700 ํซ ตามที่กำหนดโดย มาตรฐาน ASTM D-288710. A process pursuant to one of the preceding claims, where the feed material has the following characteristics: up to 70% by weight vaporization at 170°C, up to 80% by weight vaporization at 200°C, up to 90% by weight vaporization at 250°C, up to 95% by weight vaporization at 350°C, and/or up to 99.9% by weight vaporization at 700°C as specified by ASTM D-2887.
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่อุณหภูมิของแก๊สจากปล่องที่ ทางออกของส่วนการพาความร้อนจะถูกรักษาค่าไว้ที่อุณหภูมิในช่วงสูงถึงปรมาณ 150 ํซ โดยนิยม แล้วคือที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 90 ํซ ถึง 130 ํซ11. A process pursuant to one of the preceding claims, whereby the temperature of the flue gas at the convection outlet is maintained at a temperature range up to approximately 150°C, typically between 90°C and 130°C.
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง กรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วยการ เจือจางสารป้อนด้วยแก๊สเจือจางก่อนการแตกตัวและโดยที่อัตราส่วนของสารป้อนต่อแก๊สเจือจางถูก รักษาค่าไว้คงที่เป็นสำคัญ12. Any of the procedures under the preceding claims, which include dilution of the feed with dilute gas prior to dissociation and whereby the feed-to-dilute gas ratio is kept constant.
13. ชุดติดตั้งสำหรับการแตกตัวสารป้อนไฮโดรคาร์บอนซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนแผ่รังสี ความร้อนและส่วนการพาความร้อน ซึ่งประกอบรวมด้วย - พรีฮีตเตอร์ของสารป้อนที่อยู่ในส่วนการพาความร้อนสำหรับการให้ความร้อนสารป้อน ไฮโดรคาร์บอนที่จะถูกทำให้แตกตัว, - อีโคโนไมเซอร์ซึ่งอยู่ในส่วนการพาความร้อนระหว่างพรีฮีตเตอร์ของสารป้อนและส่วนแผ่ รีงสีความร้อน สมรรถนะการแลกเปลี่ยนความร้อนของอีโคโนไมเซอร์ดังกล่าวถูกควบคุมได้โดยตัว ควบคุม - และท่อสำหรับการป้อนสารป้อนที่ถูกทำให้ร้อนเข้าสู่ส่วนแผ่รังสีความร้อนสำหรับการแตก ตัวสารป้อนที่ถูกทำให้ร้อน13. The installation for hydrocarbon feedstock cracking includes a radiant heating section and a convective heating section, comprising: - a feedstock preheater located in the convective section for heating the hydrocarbon feedstock to be cracked; - an economizer located in the convective section between the feedstock preheater and the radiant heating section, whose heat exchange capacity is controlled by a regulator; and - pipes for feeding the heated feedstock into the radiant heating section for feedstock cracking.
14. ชุดติดตั้งสำหรับการแตกตัวสารป้อนไฮโดรคาร์บอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งได้แก่ ชุดติดตั้ง ตามข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนแผ่รังสีความร้อนและส่วนการพาความร้อน โดยที่ใน ส่วนการพาความร้อนจะมี - พรีฮีตเตอร์ของสารป้อนซึ่งมีเพื่อการให้ความร้อนสารป้อนไฮโดรคาร์บอนที่จะถูกทำให้ แตกตัว, - พรีฮีตเตอร์ของสารป้อนซึ่งอยู่ในตำแหน่งระหว่างอีโคโนไมเซอร์ตัวแรกและตัวที่สอง ทั้งนี้ อีโคโนไมเซอร์ตัวแรกอยู่ในส่วนการพาความร้อนระหว่างทางออกแก๊สจากปล่องและพรีฮีตเตอร์ของ สารป้อน อีโคโนไมเซอร์ตัวที่สองอยู่ในส่วนการพาความร้อนระหว่างพรีฮีตเตอร์ของสารป้อนและ ส่วนแผ่รังสีความร้อน, - และท่อสำหรับการป้อนสารป้อนที่ถูกทำให้ร้อนเข้าสู่ส่วนแผ่รังสีความร้อนสำหรับการแตก ตัวสารป้อนที่ถูกทำให้ร้อน14. The installation for hydrocarbon feedstock cracking, specifically the installation according to claim 13, which includes a radiant heating section and a convective heating section, where the convective heating section contains: - a feedstock preheater for heating the hydrocarbon feedstock to be cracked; - a feedstock preheater located between the first and second convection emonizers, with the first emonizer in the convective section between the stack gas outlet and the feedstock preheater, and the second emonizer in the convective section between the feedstock preheater and the radiant heating section; - and pipes for feeding the heated feedstock into the radiant heating section for feedstock cracking.
15. ชุดติดตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 13 หรือ 14 โดยที่อีโคโนไมเซอร์อยู่ระหว่างพรีฮีตเตอร์ของ สารป้อนและส่วนแผ่รังสีความร้อนในแนวที่ของไหลไหลคู่ขนานสัมพันธ์กับส่วนบายพาส15. An installation pursuant to claim 13 or 14, where the economizer is located between the feed preheater and the radiant heating section in a direction where the fluid flow is parallel to the bypass section.
16. ชุดติดตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งประกอบรวมด้วยตัวควบคุมสำหรับ การควบคุมสมรรถนะการแลกเปลี่ยนความร้อนของอีโคโนไมเซอร์ที่อยู่ในส่วนการพาความร้อน ระหว่างพรีฮีตเตอร์ของสารป้อนและส่วนแผ่รังสีความร้อน16. An installation pursuant to any of claims 13 through 15, which includes a controller for controlling the heat exchange performance of the economizer located in the convective section between the feed preheater and the radiant section.
17. ชุดติดตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ชุดติดตั้งดังกล่าวถูกจัดให้มี อุปกรณ์แยกสารสำหรับการแยกส่วนไอของสารป้อนออกจากส่วนของเหลวของสารป้อน ทั้งนี้ อุปกรณ์แยกสารถูกจัดให้อยู่ทางด้านล่างของทางออกสารป้อนของพรีฮีตเตอร์และอยู่ด้านบนของส่วน แผ่รังสีความร้อน17. An installation pursuant to any of the claims 13 through 16 shall be provided with a separator for the separation of the vapor phase of the feed from the liquid phase of the feed. The separator shall be located below the feed outlet of the preheater and above the radiant heating section.
18. ชุดติดตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ชุดติดตั้งถูกจัดให้มีตัวควบคุมการรับความร้อนของ พรีฮีตเตอร์ของสารป้อน ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนอินพุทสำหรับการบันทึกอุณหภูมิของไอที่ออกจาก อุปกรณ์แยกสาร และ/หรือ ส่วนอินพุทสำหรับการบันทึกการไหลของของเหลวในส่วนที่ออกจาก อุปกรณ์แยกสารและส่วนเอาท์พุทสำหรับการควบคุมการไหลและ/หรืออุณหภูมิของตัวกลาง แลกเปลี่ยนความร้อนของดีโคโนไมเซอร์18. The installation pursuant to claim 17 shall be provided with a heat-receiving controller for the feed preheater, incorporating an input for recording the temperature of the vapor exiting the separator and/or an input for recording the flow of the liquid exiting the separator and an output for controlling the flow and/or temperature of the deconomizer heat exchanger medium.
19. ชุดติดตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ชุดติดตั้งดังกล่าวถูกจัดให้มี เครื่องผสมสำหรับการผสมสารป้อนไฮโดรคาร์บอนกับแก๊สเจือจางทางด้านบนของอุปกรณ์แยกสาร19. An installation pursuant to any of Claims 13 through 18, whereby such installation is provided with a mixer for mixing the hydrocarbon feed with the dilute gas at the top of the separation device.
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งแล้วแต่การเลือกซึ่งประกอบรวมด้วยการ ใช้ชุดติดตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง20. Any one of the procedures under Claims 1 through 12, whichever is chosen, including the use of any one of the installation packages under Claims 13 through 19.