TH58768B - Processes and equipment for the production of aromatic carboxylic acids and their purified forms - Google Patents

Processes and equipment for the production of aromatic carboxylic acids and their purified forms

Info

Publication number
TH58768B
TH58768B TH601001579A TH0601001579A TH58768B TH 58768 B TH58768 B TH 58768B TH 601001579 A TH601001579 A TH 601001579A TH 0601001579 A TH0601001579 A TH 0601001579A TH 58768 B TH58768 B TH 58768B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid
layer
water
products
oxidation
Prior art date
Application number
TH601001579A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH83169A (en
TH83169B (en
Inventor
เอ็มบาร์โตส นายโธมัส
เค ลุง นายไลนัส
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH83169A publication Critical patent/TH83169A/en
Publication of TH83169B publication Critical patent/TH83169B/en
Publication of TH58768B publication Critical patent/TH58768B/en

Links

Abstract

DC60 (26/06/49) กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกประกอบด้วยการ ออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวของวัสดุการป้อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน และการปฏิบัติต่อส่วนที่ยังไม่ เป็นก๊าซความดันสูงจากการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว เพื่อแยกน้ำและตัวละลายของการทำปฏิกิริยา และการแบ่งส่วนประเภทของผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว ระหว่างชั้นของ ก๊าซและชั้นของของเหลวที่เป็นผลมาจากการแยก กระบวนการสำหรับการทำรูปแบบบริสุทธิ์ของ กรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกได้ถูกนำมารวมไว้ในนี้เช่นกัน กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกประกอบด้วยการ ออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวของวัตถุการป้อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน และการปฏิบัติต่อส่วนที่ยังไม่ เป็นก๊าซความดันสูงจากการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว เพื่อแยกน้ำและตัวละลายของการทำปฏิกิริยา และการแบ่งส่วนประเภทของผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว ระหว่างชั้นของ ก๊าซและชั้นของของเหลวที่เป็นผลมาจากการแยก กระบวนการสำหรับการทำรูปแบบบริสุทธิ์ของ กรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกได้ถูกนำมารวมไว้ในนี้เช่นกัน DC60 (26/06/49) Processes and equipment for aromatic carboxylic acid production include: Oxidation, liquid layer of material, entering aromatic hydrocarbons. And treatment of the part that is not yet It is a high-pressure gas from the oxidation layer of a liquid. To separate the water and solute of the reaction And classification of by-products of the liquid layer oxidation Between the layers of Gases and layers of liquids resulting from separation Process for making a pure form of Aromatic carboxylic acids are also included. Processes and equipment for aromatic carboxylic acid production include: Oxidation, liquid layer of the object, entering aromatic hydrocarbons. And treatment of the part that is not yet It is a high-pressure gas from the oxidation layer of a liquid. To separate the water and solute of the reaction And classification of by-products of the liquid layer oxidation Between the layers of Gases and layers of liquids resulting from separation Process for making a pure form of Aromatic carboxylic acids are also included.

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 7 ส.ค. 2560 1. กระบวนการสำหรับการผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกซึ่งประกอบด้วย การสัมผัสวัสดุการป้อนซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนหนึ่งตัวซึ่งถูก แทนที่ที่หนึ่งตำแหน่งหรือมากกว่า ด้วยอย่างน้อยหนึ่งหมู่ที่สามารถออกซิไดซ์ได้เป็นหมู่กรดคาร์บอก ซิลิกและออกซิเจนซึ่งเป็นก๊าซในส่วนผสมของปฏิกิริยาออกซิเดชั่นวัฎภาคของเหลว ซึ่งประกอบด้วยตัว ทำลายกรดโมโนคาร์บอกซิลิกและน้ำและในสภาวะที่มีองค์ประกอบตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดองค์ประกอบของโลหะหนักหนึ่งองค์ประกอบ ที่มีประสิทธิผลในการเร่งปฏิกิริยาออกซิ เดชั่นของวัสดุการป้อนอะโรมาติกเป็นกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกในบริเวณสำหรับการทำปฏิกิริยาที่ อุณหภูมิและความดันถูกปรับให้สูงขึ้นเป็นประสิทธิผลที่จะคงส่วนผสมของการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น วัฎภาคของเหลว และก่อเป็นกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกและสิ่งเจือปน ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ พลอยได้ของการทำปฏิกิริยาซึ่งถูกละลายหรือถูกแขวนลอยในส่วนผสมของการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น วัฎภาคของเหลวและวัฎภาคไอความดันสูง ซึ่งประกอบด้วยกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย, น้ำ และปริมาณเพียงเล็กน้อยของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของอะโร มาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่และของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย; การถ่ายโอนวัฎภาคไอความดันสูงซึ่งถูกแยกจากบริเวณสำหรับการทำปฏิกิริยาไปยังบริเวณของ การแยกที่สามารถทำการแยกกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย, น้ำ และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของ การออกซิเดชั่นไปเป็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัฎภาคของเหลวที่หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรดโมโนคาร์บอกซิลิก ของตัวทำละลาย และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัฎภาคของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโน คาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัฎภาคไอความดันสูงที่สองซึ่งถูกทำให้สูญเสีย กรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย ซึ่งประกอบด้วยไอน้ำเพื่อให้ผลิตภัณฑ์พลายได้ของการออกซิ เดชั่นของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่ถูกแบ่งส่วนไปยังวัฎภาคของเหลวที่หนึ่ง และผลิตภัณฑ์ พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลายควรถูกแบ่งส่วนไปยังวัฎภาค ไอความดันสูงที่สอง; และ การแยกวัฎภาคของเหลวที่หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย และวัฎภาคของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลายและ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสารนี้ และวัฎภาคไอความดันสูงที่สองซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์ พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่ ออกจากบริเวณสำหรับทำการ แยกในกระแสซึ่งไม่เชื่อมต่อกัน ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1. กระบวนการสำหรับการผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกซึ่งประกอบด้วย การสัมผัสวัสดุการป้อนซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนหนึ่งตัวซึ่งถูก แทนที่ที่หนึ่งตำแหน่งหรือมากกว่าด้วยอย่างน้อยหนึ่งหมู่ที่สามารถออกซิไดซ์ได้เป็นหมู่กรดคาร์บอกซิ ลิกและออกซิเจนซึ่งเป็นก๊าซในส่วนผสมของปฏิกิริยาออกซิเดชั่นวัฎภาคของเหลว ซึ่งประกอบด้วย ทำลายกรดโมโนคาร์บอกซิลิกและน้ำและในสภาวะที่มีองค์ประกอบตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดองค์ประกอบของโลหะหนักหนึ่งองค์ประกอบที่มีประสิทธิผลในการเร่งปฏิกิริยาออกซิ เดชั่นของวัสดุการป้อนอะโรมาติกเป็นกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกในบริเวณสำหรับการทำปฏิกิริยาที่ อุณหภูมิและความดันถูกปรับให้สูงขึ้นเป็นประสิทธิผลที่จะคงส่วนผสมของการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น วัฎภาคของเหลว และก่อเป็นกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกและสิ่งเจือปน ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ พลอยได้ของการทำปฏิกิริยาซึ่งถูกละลายหรือถูกแขวนลอยในส่วนผสมของการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น วัฎภาคของเหลวและวัฎภาคไอความดันสูง ซึ่งประกอบด้วยกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย, น้ำ และปริมาณเพียงเล็กน้อยของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของอะโร มาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่และของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำลาย; การถ่ายโอนวัฎภาคไอความดันสูงซึ่งถูกแยกจากบริเวณสำหรับการทำปฏิกิริยาไปยังบริเวณของ การแยกที่สามารถทำการแยกกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำลาย, น้ำ และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของ การออกซิเดชั่นได้อย่างมีนัยสำคัญไปเป็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัฎภาคของเหลวที่หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรด โมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำลาย และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัฎภาคของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่ง ปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำลายอย่างมีนัยสำคัญ และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัฎภาคไอ ความดันสูงที่สองซึ่งถูกทำให้สูญเสียกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย ซึ่งประกอบด้วยไอน้ำ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์พลายได้ของการออกซิเดชั่นของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่ถูกแบ่งส่วนไป ยังวัฎภาคของเหลวที่หนึ่ง และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของเกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของ ตัวทำละลายควรถูกแบ่งส่วนไปยังวัฎภาคไอความดันสูงที่สอง; และ การแยกวัฎภาคของเหลวที่หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำลาย และวัฎ ภาคของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลายและผลิตภัณฑ์ พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสารนี้อย่างมีนัยสำคัญ และวัฎภาคไอความดันสูงที่สองซึ่งปราศจาก ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่อย่างมีนัยสำคัญ ออก จากบริเวณสำหรับทำการแยกในกระแสซึ่งไม่เชื่อมต่อกัน 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบต่อไปด้วยกรดโมโนตคาร์บอกซิลิกของตัว ละลาย น้ำและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นในบริเวณสำหรับทำการแยกในขั้นตอนอัน ประกอบด้วย การนำชั้นของไอความดันสูงซึ่งถูกแยกออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกไปยังขั้นที่หนึ่งของ อุปกรณ์สำหรับการแยก และของเหลวไหลย้อนกลับไปยังขั้นที่สามของอุปกรณ์สำหรับการแยก เพื่อให้ การไหลของชั้นของไอจากขั้นที่หนึ่งไปยังขั้นที่สองไปยังขั้นที่สามของบริเวณสำหรับทำการแยก อยู่ใน ลักษณะสัมผัสกับการไหลต้านกระแสของชั้นของของเหลวที่กำลังไหลย้อนกลับจากขั้นที่สามไปยังขั้นที่ สองไปยั้งขั้นที่หนึ่งของบริเวณสำหรับทำการแยก; การแยกน้ำและกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายได้เป็นจำนวนมากในชั้นของไอที่กำลัง ไหลโดยต้านกระแส และชั้นของเหลวที่กำลังไหลย้อนกลับในขั้นที่หนึ่งเพื่อให้ชั้นของของเหลวที่ หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายและชั้นสารมัธยันตร์ ซึ่งถูกทำให้สูญเสียกรด โมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายความดันสูงถูกก่อเป็นรูปร่างขั้น; และ การแยกน้ำและผลิตภัณฑ์พลอยได้ในชั้นของไอที่กำลังไหลโดยต้านกระแสและชั้นของ ของเหลวที่กำลังไหลย้อนกลับในขั้นที่สอง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอนถูกแยกออกไปยังชั้นของของเหลวที่กำลังไหลย้อนกลับและชั้นของไอสารมัธยันตร์ ที่สองความดันสูงอันประกอบไปด้วยไอน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายและ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนถูกก่อเป็นรูปร่างขั้น; และ การแยกน้ำและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายได้มากในชั้นของ ไอที่กำลังไหลโดยต้านกระแส และชั้นของของเหลวที่กำลังไหลย้อนกลับในขั้นที่สามเพื่อให้ชั้นของ ของเหลวที่สองซึ่งถูกทำให้เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายและ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสารนี้ และชั้นของไอความดันสูงที่สองอันประกอบไปด้วยไอน้ำซึ่งปราศจาก กรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนอะโนมาติก ไฮโดรคาร์บอนถูกก่อเป็นรูปร่างขึ้น 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการถอนชั้นของของเหลวที่ สองอันประกอบไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายและผลิตภัณฑ์พลอยได้ ของสารนี้จากบริเวณสำหรับทำการแยก 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำชั้นของของเหลวที่สอง ซึ่งถูกถอนออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกไปยังบริเวณของการทำกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิก ให้ บริสุทธิ์เพื่อให้อย่างน้อยที่สุดของเหลวหนึ่งอย่างอันประกอบไปด้วยน้ำในบริเวณของการทำให้บริสุทธื์ ประกอบไปด้วยชั้นของของเหลวที่สอง 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ในที่ซึ่งขั้นที่หนึ่งของอุปกรณ์สำหรับการแยกประกอบ ไปด้วยขั้นสมดุลตามทฤษฎีที่สามารถทำการแยกน้ำและกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายในชั้นของ ไอความดันสูงซึ่งถูกถ่ายโอนไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกเพื่อให้อย่างน้อยที่สุดประมาณ 95 น้ำหนัก % ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายถูกแยกออกมาจากกรดที่กำลังไหลย้อนกลับในขั้นที่หนึ่ง 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ในที่ซึ่งของเหลวไหลย้อนกลับถูกจัดส่งไปยังขั้นที่ หนึ่งของบริเวณสำหรับทำการแยก 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ในที่ซึ่งของเหลวไหลย้อนกลับซึ่งถูกจัดส่งไปยังขั้นที่ หนึ่งประกอบด้วยของเหลวแหล่งที่มาของการทำให้บริสุทธิ์ ซึ่งถูกนำไปที่บริเวณสำหรับทำการแยกจาก บริเวณของการทำให้บริสุทธิ์ 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ในที่ซึ่งของเหลวไหลย้อนกลับซึ่งถูกจัดส่งไปยังขั้นที่ สามของบริเวณสำหรับทำการแยก ประกอบด้วยของเหลวซึ่งถูกควบแน่นจากชั้นของไอความดันสูงที่ สองอันประกอบไปด้วยไอน้ำและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายซึ่ง ปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ในที่ซึ่งสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนเป็น พารา-ซีลีน กรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายประกอบด้วยกรดอะเซติก ชั้นของของเหลวที่สองซึ่ง ถูกแยกออกจากบริเวณสำหรับทำการแยกประกอบด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิก ของตัว ละลาย เมธานอลและเมธิลอะซีเตต และชั้นที่เป็นไอความดันสูงที่สองอันประกอบไปด้วยไอน้ำซึ่ง ปราศจากกรด p-โทลูอิก 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการควบแน่นชั้นที่เป็นไอ ความดันสูงที่สองอันประกอบไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสิ่งที่มา ก่อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ซึ่งถูกแยกออกจากบริเวณสำหรับทำการแยกเพื่อให้ก่อเป็นรูปของเหลว ส่วนควบแน่นอันประกอบไปด้วยน้ำและก๊าซเสียของการควบแน่นความดันสูง และการนำกลับคืนมา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผลิตภัณฑ์พลอยได้ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายจากก๊าซเสียของการ ควบแน่นความดันสูง 1 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 7 ในที่ซึ่งกระบวนการสำหรับการทำกรด อะโรมาติกคาร์บอกซิลิกไม่บริสุทธิ์ให้บริสุทธิ์ในบริเวณของการทำให้บริสุทธิ์ประกอบด้วยขั้นตอน หลายขั้นตอน ดังนี้ (a) การก่อตัวสารละลายของปฎิกิริยาการทำให้บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยกรดอะโรมาติก คาร์บอกซิลิกและสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ ซึ่งถูกละลายหรือซึ่งถูกทำให้เป็นของเหลวข้นในของเหลวอัน ประกอบไปด้วยน้ำ; (b) การสัมผัสสารละลายปฎิกิริยาการทำให้บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยกรดอะโรมาติก คาร์บอกซิลิกและสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ในของเหลวอันประกอบไปด้วยน้ำที่อุณหภูมิและความดันซึ่งถูกปรับ ให้สูงขึ้นด้วยไฮโดรเจนในสภาวะที่มีตัวเร่งปฎิกิริยาการทำไฮโดรเจเนชั่นเพื่อก่อเป็นรูปส่วนผสม ปฏิกิริยาของเหลวของการทำให้บริสุทธิ์; (c) การนำกลับคืนมาของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยของแข็งอันประกอบไปด้วย กรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิก โดยมีระดับของสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์และลารละลายแหล่งที่มาของการทำให้ บริสุทธิ์ลดลง; และ (d) การล้างกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกซึ่งถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยของแข็ง ซึ่งถูกนำกลับคืน มาจากส่วนผสมปฏิกิริยาของของเหลวการทำให้บริสุทธิ์ อันประกอบไปด้วยกรดอะโรมาติก คาร์บอกซิลิกสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ของเหลว อันประกอบไปด้วยน้ำด้วยอย่างน้อยที่สุดของเหลวหนึ่งอย่างอัน ประกอบไปด้วยน้ำ 1 2. กระบวนการสำหรับการผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกอันประกอบไปด้วยขั้นตอน หลายขั้นตอน ดังนี้ อย่างน้อยที่สุดขั้นการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวหนึ่งขั้นอันประกอบไปด้วย การนำวัสดุการ ป้อนอันประกอบไปด้วยอย่างน้อยที่สุดอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่อย่างน้อยหนึ่งตัว โดย โมเลกุลที่เข้าไปแทนที่โมเลกุลอื่นในอะโรมาติดไฮโดรคาร์บอนทำการออกซิไดซ์ไปเป็นกลุ่มของกรด คาร์บอกซิลิกได้ เข้าไปสัมผัสกับออกซิเจนที่เป็นก๊าซในส่วนผสมของปฏิกิริยาการออกซิเดชั่นชั้นของ ของเหลวอันประกอบไปด้วยตัวละลายของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกและน้ำ และในสภาวะที่มี องค์ประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาอันประกอบไปด้วยอย่างน้อยที่สุดองค์ประกอบของโลหะหนักหนึ่ง องค์ประกอบ ในบริเวณสำหรับการทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความดันถูกปรับให้สูงขึ้นเป็นประสิทธิผล ที่จะคงส่วนผสมของปฏิกิริยาการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวไว้ และก่อให้เกิดกรดอะโรมาติก คาร์บอกซิลิกและสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยผลิตภัณฑ์พลอยได้ของปฏิกิริยาซึ่งถูกละลายหรือ ถูกแขวนลอยในส่วนผสมของปฏิกิริยาการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวและชั้นของไอความดันสูงอัน ประกอบไปด้วยน้ำ กรดโมโนคาร์บอกซิลิก อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่แต่ไม่ทำปฏิกิริยา ออกซิเจน และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการทำปฏิกิริยา; และ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยการสัมผัสสารละลายของ ปฏิกิริยาการทำให้บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยของเหลวอันประกอบไปด้วยน้ำกับไฮโดรเจน ที่อุณหภูมิ และความดันถูกปรับให้สูงขึ้นในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอันประกอบไปด้วยโลหะตัวเร่งปฏิกิริยาของ การทำไฮโดรเจเนชั่น และมีกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกถูกละลายในนั้น และสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ซึ่งถูกนำ กลับคืนมาจากส่วนผสมของการทำปฏิกิริยาการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการ ออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว เพื่อก่อให้เกิดส่วนผสมของการทำปฏิกิริยาของเหลวการทำให้บริสุทธิ์ อัน ประกอบไปด้วยกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกและสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ซึ่งถูกทำให้เกิดการรวมตัวกับ ไฮโดรเจนซึ่งถูกละลายในของเหลวอันประกอบไปด้วยน้ำ; และ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนอันประกอบไปด้วยการนำชั้นของของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่ง ปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสารนี้ ซึ่ง ถูกแยกออกจากบริเวณสำหรับทำการแยกในอย่างน้อยที่สุดขั้นตอนการแยกส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซหนึ่ง ขั้นตอนไปยังบริเวณการทำให้บริสุทธิ์ เพื่อให้ของเหลวอันประกอบไปด้วยน้ำซึ่งถูกใช้ในอย่างน้อยที่สุด ขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์หนึ่งขั้นตอนหรือ เพื่อการนำกลับคืนมา การแยก หรือการล้างผลิตภัณฑ์ของ สารนี้อันประกอบไปด้วยของเหลวควบแน่น 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการทำให้บริสุทธิ์ ประกอบด้วยขั้นตอน อันประกอบไปด้วยการละลายผลิตภัณฑ์ของแข็งอันประกอบไปด้วยกรด อะโรมาติกคาร์บอกซิลิก และสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่น ซึ่งถูกนำกลับคืนมาจากส่วนผสมของปฏิกิริยาการออกซิเดชั่นของเหลวในของเหลวอันประกอบไปด้วย น้ำ เพื่อก่อเป็นสารละลายของการทำให้บริสุทธิ์และของเหลว อันประกอบไปด้วยชั้นของของเหลวที่ สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการ ออกซิเดชั่นของสารนี้ ซึ่งถูกนำกลับคืนมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกในอย่างน้อยที่สุดการแยกของ ส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซ 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการทำให้บริสุทธิ์ ประกอบด้วย ขั้นตอนอันประกอบไปด้วยการทำให้เป็นรูปของเหลวข้นในของเหลว อันประกอบไปด้วย น้ำของผลิตภัณฑ์ของของเหลวอันประกอบไปด้วยกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกและระดับของสิ่งที่ไม่ บริสุทธิ์ลดลงซึ่งถูกนำกลับคืนมาจากส่วนผสมปฏิกิริยาของของเหลวการทำให้บริสุทธิ์และของเหลว อัน ประกอบไปด้วยน้ำประกอบด้วยชั้นของของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดอะโรมาติก คาร์บอกซิลิกของตัวละลายและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสารนี้ซึ่งถูกนำกลับคืนมาจาก บริเวณสำหรับทำการแยกในอย่างน้อยที่สุดการแยกของส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซ 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการทำให้บริสุทธิ์ ประกอบด้วยขั้นตอน อันประกอบไปด้วยการล้างผลิตภัณฑ์ของของเหลวอันประกอบไปด้วยกรด อะโรมาติกคาร์บอกซิลิก และระดับของสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ลดลงซึ่งถูกนำกลับคืนมาจากส่วนผสมปฏิกิริยา ของของเหลวการทำให้บริสุทธิ์ด้วยของเหลว อันประกอบไปด้วยน้ำและของเหลวอันประกอบไปด้วย น้ำประกอบด้วยชั้นของของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกของตัว ละลายและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสารนี้ซึ่งถูกนำกลับคืนมาจากบริเวณสำหรับทำ การแยกในอย่างน้อยที่สุดการแยกของส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซ 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน ในที่ซึ่งรูปแบบบริสุทธิ์ของของแข็งของกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกโดยมีระดับของสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ ลดลงและสารละลายแหล่งที่มาของการทำให้บริสุทธิ์ถูกนำกลับคืนมาจากส่วนผสมของปฏิกิริยา ของเหลวของการทำให้บริสุทธิ์ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการทำให้บริสุทธิ์ และสารละลายของแหล่งที่มา ของการทำให้บริสุทธิ์ถูกนำไปที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งการแยกของส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซ เพื่อให้ของเหลว ไหลย้อนกลับซึ่งถูกจัดส่งไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกประกอบด้วยสารละลายของแหล่งที่มาของการ ทำให้บริสุทธิ์ 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการควบแน่นชั้นของไอความ ดันสูงที่สอง อันประกอบไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสิ่งที่มา ก่อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ซึ่งถูกแยกออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกในอย่างน้อยที่สุดการ แยกของส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซ เพื่อก่อให้เกิดของเหลวสิ่งควบแน่นอันประกอบไปด้วยน้ำ 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำของเหลวของสิ่ง ควบแน่นอันประกอบไปด้วยน้ำไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการแยกของส่วน ที่ยังไม่เป็นก๊าซ เพื่อให้ของเหลวไหลย้อนกลับซึ่งถูกจัดส่งไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกประกอบด้วย ของเหลวของสิ่งควบแน่นประกอบไปด้วยน้ำ 1 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำพลังงานกลับคืนมา จากชั้นของไอความดันสูงที่สอง อันประกอบไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการ ออกซิเดชั่นของสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ซึ่งถูกแยกออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยก ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการแยกส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซ 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 12 ในที่ซึ่งอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่ใน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวเป็นพารา-ซิลีนและกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัว ละลายในการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวประกอบด้วยกรดอะเซติก 2 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ในที่ซึ่งชั้นของของเหลวที่สองซึ่งปราศจากกรด โมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสารนี้ซึ่งถูกแยก ออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกในอย่างน้อยที่สุดการแยกส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซ ซึ่งปราศจากกรด อะเซติก เมธานอลและเมธิลอะซิเตต และชั้นของไอความดันสูงที่สองซึ่งถูกแยกออกจากบริเวณสำหรับ ทำการแยกเป็นอสิระเป็นอย่างมากจากกรด p-โทลูอิก 2 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการควบแน่นชั้นของไอความ ดันสูงที่สอง อันประกอบไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของสิ่งที่มาก่อน ของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ซึ่งถูกแยกออกมาจากเขตของการแยกในอย่างน้อยที่สุดการแยกของส่วน ที่ยังไม่เป็นก๊าซ เพิ่อก่อให้เกิดของเหลวของสิ่งที่ควบแน่นอันประกอบไปด้วยน้ำและก๊าซเสียของการ ควบแน่นความดันสูงและการนำกลับคืนมาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผลิตภัณฑ์พลอยได้ของกรดโมโน คาร์บอกซิลิก วัสดุการป้อนอะโรมาติกซึ่งไม่ถูกทำปฏิกิริยา หรือการรวมกันของสารนี้จากก๊าซเสียของ การควบแน่นความดันสูง 2 3. กระบวนการสำหรับการผลิตของกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกอันประกอบไปด้วย ขั้นตอนหลายขั้นตอน ดังนี้ (a) การทำการสัมผัสวัสดุการป้อนอันประกอบไปด้วยสิ่งที่มาก่อนของอะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอนไปยังกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิก และออกซิเจนที่เป็นก๊าซในส่วนผสมปฏิกิริยาการ ออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวอันประกอบไปด้วยตัวละลายกรดโมโนคาร์บอกซิลิกและน้ำ และในสภาวะ ที่มีองค์ประกอบของตัวเร่งปฏิกิริยาอันประกอบไปด้วยองค์ประกอบของโลหะหนักในบริเวณสำหรับ การทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความดันถูกปรับให้สูงขึ้นโดยเป็นประสิทธิผลที่จะรักษาส่วนผสมของ ปฏิกิริยาที่เป็นของเหลว และเพื่อให้ก่อให้เกิดกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกและสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์อัน ประกอบไปด้วยผลิตภัณฑ์พลอยได้ของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ที่ถูกแทนที่ละลายหรือแขวนลอยใน ส่วนผสมของปฏิกิริยาออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว และระยะที่เป็นไอความดันสูงอันประกอบไปด้วย กรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย น้ำ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย; (b) การนำกลับคืนมาของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งอันประกอบไปด้วยกรดอะโรมาติก คาร์บอกซิลิกและสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยผลิตภัณฑ์พลอยได้ของปฏิกิริยาจากส่วนผสมของ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว; (c) การละลายหรือการแขวนลอยผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งจากส่วนผสมของปฏิกิริยา ออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว อันประกอบไปด้วยกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกและสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์อัน ประกอบไปด้วยผลิตภัณฑ์พลอยได้ของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ที่ถูกแทนที่ในของเหลวอันประกอบ ไปด้วยน้ำ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของอันประกอบไปด้วยชั้นของของเหลวที่สองซึ่งถูกนำกลับคืนมา ตามขั้นตอน (g) เพื่อก่อให้เกิดสารละลายของการทำให้บริสุทธิ์; (d) การสัมผัสสารละลายของการทำให้บริสุทธ์ที่อุณหภูมิและความดันซึ่งถูกปรับให้สูงขึ้น ด้วยไฮโดรเจนในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิรยาของการทำไฮโดรเจเนชั่น เพื่อให้ก่อให้เกิดส่วนผสมของ ปฏิกิริยาการทำของเหลวให้บริสุทธิ์; (e) การนำกลับคืนมาของผลิตภัณฑ์ของแข็งซึ่งถูกทำให้บริสุทธิ์อันประกอบไปด้วยกรด อะโรมาติกคาร์บอกซิลิกโดยมีระดับของสิ่งที่ไม่บริสุทธิ์ซึ่งถูกทำให้ลดลงจากส่วนผสมของปฏิกิริยาการ ทำให้ของเหลวบริสุทธิ์ และสารละลายของแหล่งที่มาของการทำของเหลวให้บริสุทธิ์อันประกอบไป ด้วยน้ำและปริมาณของผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ที่ถูกแทนที่ เพียงเล็กน้อยอนุพันธุ์ซึ่งถูกทำไฮโดรเจเนชั่นของสารนี้หรือการรวมตัวของสารนี้; (f) การถ่ายโอนชั้นของไอความดันสูงจากขั้นตอน (a) อันประกอบไปด้วยกรดโมโน- คาร์บอกซิลิกของตัวละลาย ไอน้ำ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่และ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายไปยังบริเวณสำหรับทำการแยก ซึ่งถูก จัดส่งด้วยของเหลวไหลย้อนกลับ และสามารถแยกกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวทำละลาย น้ำและ ผลิตภัณฑ์พลอยได้โดยค่อนข้างมากไปเป็นอย่างน้อยที่สุดชั้นของของเหลวที่หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรด โมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายหนึ่งชั้น และอย่างน้อยที่สุดชั้นของของเหลวที่สองที่เต็มไปด้วยน้ำ หนึ่งชั้น ที่ซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย และอย่างน้อยที่สุดชั้นของไอความดันสูงที่ สองซึ่งถูกทำให้สูญเสียกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายหนึ่งชั้นอันประกอบไปด้วยไอน้ำ เพื่อให้ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนซึ่งถูกแทนซึ่งถูกแบ่งส่วนโดย ค่อนข้างมากไปยังชั้นของของเหลวที่หนึ่ง และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นของกรด โมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายถูกแบ่งส่วนไปยังชั้นของไอความดันสูงที่สอง; และ (g) การนำกลับคืนมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกในการไหลต่อเนื่องแยกชั้นของ ของเหลวที่หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย และชั้นของของเหลวที่สองที่เต็มไป ด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย และผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่น ของสารนี้ และชั้นของไอความดันสูงที่สองซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนของอะโร มาติกไฮโดรคาร์บอน; (h) การนำชั้นของของเหลวที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิก ของตัว ละลายผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสารนี้ซึ่งถูกแยกออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกในขั้น (g) ไปยัง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนของขั้นตอน (c) (d) หรือ (e) เพื่อให้ของเหลวอันประกอบไปด้วยน้ำในอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนของขั้นตอน (c) (d) หรือ (e) ประกอบด้วยชั้นของของเหลวที่สอง 2 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 23 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำสารละลายแหล่งที่มา ของการทำให้บริสุทธิ์ซึ่งถูกนำกลับคืนมาตามขั้นตอน (e) ถึงขั้นตอน (f) เพื่อให้ของเหลวไหลย้อนกลับ ซึ่งถูกจัดส่งไปยังบริเวณของการแนกในขั้นตอน (f) ประกอบด้วยสารละลายแหล่งที่มาของสารการทำให้ บริสุทธิ์ 2 5. กระบวนการของข้อถิอสิทธิที่ 23 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำกลับคืนมาของเหลว ของสิ่งควบแน่นอันประกอบไปด้วยน้ำจากชั้นของไอความดันสูงที่สองซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ ของสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ซึ่งถูกแยกออกจากบริเวณสำหรับทำการแยกตามขั้นตอน (g) 2 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 23 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำของเหลวของสิ่ง ควบแน่นอันประกอบไปด้วยน้ำซึ่งถูกนำกลับคืนมาจากชั้นของไอความดันสูงที่สองถึงขั้นตอน (f) เพื่อให้ของเหลวไหลย้อนกลับซึ่งถูกจัดส่งไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกในขั้นตอน (f) ประกอบด้วย ของเหลวของสิ่งควบแน่น 2 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 26 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำสารละลายแหล่งที่มา ของการทำให้บริสุทธิ์ซึ่งถูกนำกลับคืนมาตามขั้นตอน (e) ถึงขั้นตอน (f) เพื่อให้ของเหลวไหลย้อนกลับ ซึ่งถูกจัดส่งไปยังปริเวณของการแนกในขั้นตอน (f) ประกอบด้วยสารละลายแหล่งที่มาของการทำให้ บริสุทธิ์ 2 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 27 ในที่ซึ่งของเหลวไหลย้อนกลับอันประกอบไปด้วย ของเหลวของสิ่งควบแน่นถูกจัดส่งไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกที่ส่วนข้างบนของสารนี้ 2 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 28 ในที่ซึ่งของเหลวไหลย้อนกลับอันประกอบไปด้วย สารละลายแหล่งที่มาของการทำให้บริสุทธิ์ ถูกจัดส่งไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกที่ส่วนด้านล่างของ สารนี้ 3 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 27 ในที่ซึ่งของเหลวไหลย้อนกลับอันประกอบไปด้วย สารละลายแหล่งที่มาของการทำให้บริสุทธิ์ ถูกจัดส่งไปยังบริเวณสำหรับทำการแยกที่ส่วนด้านล่างของ สารนี้ 3 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 30 ในที่ซึ่งชั้นของของเหลวที่สองซึ่งถูกแยกออกจาก บริเวณสำหรับทำการแยกตามขั้นตอน (g) ถูกแยกออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกที่ส่วนสาร มัธยันตร์ของสารนี้ระหว่างส่วนที่อยู่ข้างบนและส่วนที่อยู่ด้านล่าง 3 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำพลังงานกลับคืนมา จากชั้นของไอความดันสูงที่สองซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอนซึ่งถูกแยกออกจากบริเวณสำหรับทำการแยกตามขั้นตอน (g) 3 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 23 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยการนำพลังงานกลับคืนมา จากชั้นของไอความดันสูงที่สองซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนอะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอนซึ่งถูกแยกออกจากบริเวณสำหรับทำการแยกตามขั้นตอน (g) 3 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 33 ในที่ซึ่งพลังงานถูกนำกลับคืนมาในรูปของการ ทำงาน 3 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 33 ในที่ซึ่งพลังงานถูกนำกลับคืนนำกลับมาในรูปของ ความร้อน 3 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 23 ถึง 35 ในที่ซึ่ง อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่คือพารา-ซิลีนและกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย ประกอบด้วยกรดอะเซติก 3 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 23 ถึง 35 ในที่ซึ่งชั้นของ ของเหลวที่สองซึ่งถูกแยกออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยกในขั้นตอน (g) ซึ่งปราศจากกรดอะเซติก เมธานอลและเมธิลอะซิเตต และชั้นของของเหลวที่สองซึ่งถูกแยกออกมาจากบริเวณสำหรับทำการแยก ซึ่งปราศจากกรด p-โทลูอิก 3 8. เครื่องมือสำหรับการแยกองค์ประกอบของส่วนที่ยังไม่เป็นก๊าซของเครื่องทำปฏิกิริยาที่ ผลิตในการผลิตของกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิกด้วยการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวของสารป้อน อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ที่ถูกแทนที่ในส่วนผสมการทำปฏิกิริยาชั้นของของเหลวอันประกอบไปด้วย หลอดที่เป็นคอลัมน์และถูกปิดล้อมที่กำหนดปริมาตรภายในและประกอบไปด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าของก๊าซที่อยู่ด้านล่างเพื่อรับและนำไปยังชั้นแรกของบริเวณสำหรับ ทำการแยกสารออกเป็นส่วนๆ ของอุปกรณ์ชั้นของไอที่ลอยอยู่ข้างบนความดันสูง ซึ่งถูกแยกออกมาจาก หลอดการทำปฏิกิริยาเพื่อการออกซิเดชั่นของวัสดุการป้อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่ด้วย ออกซิเจนซึ่งเป็นก๊าซในส่วนผสมของปฏิกิริยาชั้นของของเหลวอันประกอบไปด้วยตัวละลายของกรด โมโนคาร์บอกซิลิกและน้ำภายใต้สภาวะที่ส่วนผสมของปฏิกิริยาชั้นของของเหลวถูกรักษาไว้ และชั้น ของไอลอยอยู่ข้างบนความดันสูงอันประกอบไปด้วยไอน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลาย ถูกทำให้เกิดขึ้นในหลอดการทำปฏิกิริยา; บริเวณสำหรับทำการแยกสารออกเป็นส่วนๆ สำหรับการสัมผัสของชั้นก๊าซและชั้นของ ของเหลวในหารไหลของการไหลอย่างต่อเนื่องตรงกันข้ามผ่านสิ่งนั้นในขั้นตอนสมดุลตามทฤษฎีจำนวนที่ มากกว่าหนึ่งชั้น และประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่งที่สามารถแยกน้ำและกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายได้อย่างมากในชั้นของ ไอความดันสูง เมื่อสัมผัสการไหลของกสารไหลต่อเนื่องตรงกันข้ามของของเหลวที่ไหลย้อนกลับ อันแระกอบไปด้วยองค์ประกอบของของเหลวที่ไหลย้อนกลับซึ่งถูกรับมาจากชั้นสารมัธยันตร์ของ บริเวณสำหรับทำการแยกสารออกเป็นส่วนๆ เพื่อให้ชั้นของของเหลวที่หนึ่งที่เต็มไปด้วยกรดโมโน คาร์บอกซิลิกของตัวละลายถูกแยกออกเข้าไปในของเหลวที่ไหลย้อนกลับความดันสูง ชั้นของไอ สารมัธยันตร์ที่หนึ่งซึ่งถูกทำให้สูญเสียกรดโมโนคาร์บอกซิลิก ของตัวละลาย อันประกอบไปด้วยไอน้ำ ถูกประกอบขึ้นในที่ซึ่งส่วนที่หนึ่งเป็นการติดต่อแบบไหลต่อเนื่องกับส่วนสารมัธยันตร์ของบริเวณที่ แบ่งสารออกเป็นส่วนๆ เพื่อรับของเหลวที่ไหลย้อนกลับมาจากนั้นและการผ่านของชั้นของไอ สารมัธยันตร์ที่หนึ่งไปตรงนั้น และประกอบด้วยวิธีสำหรับการนำของเหลวที่ไหลย้อนกลับที่ชั้นของ ของเหลวที่หนึ่งถูกแยกออกเข้าไปยังแหล่งเก็บของเหลว; และ ส่วนสารมัธยันตร์ที่สามารถแยกน้ำและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นชั้น ของของเหลวของวัสดุการป้อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ที่ถูกแทนที่ในชั้นของไอสารมัธยันตร์ ที่หนึ่งในการสัมผัสการไหลของการไหลต่อเนื่องตรงกันข้ามของของเหลวที่ไหลย้อนกลับอัน ประกอบไปด้วยองค์ประกอบของของเหลวที่ไหลย้อนกลับ ซึ่งถูกรับมาจากส่วนที่อยู่ด้านบนของ อุปกรณ์สำหรับทำการแยก เพื่อให้ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนของอะโรมาติกไฮโดร คาร์บอนถูกแยกออกเข้าไปในของเหลวที่ไหลย้อนกลับ และชั้นของไอมัธยันตร์ที่ สองความดันสูงอันประกอบไปด้วยไอน้ำซึ่งปราศจากกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายและ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนถูกประกอบเป็นรูปร่าง ขึ้น ในที่ซึ่งส่วนสารมัธยันตร์อยู่ในการติดต่อแบบไหลต่อเนื่องกับส่วนที่อยู่ด้านบนของบริเวณ การแบ่งสารออกเป็นส่วนๆ เพื่อรับของเหลวที่ไหลย้อนกลับมาจากตรงนั้น และการผ่านของชั้นของไอ สารมัธยันตร์ที่สองไปตรงนั้น; และ; ส่วนที่อยู่ข้างบนที่สามารถแยกน้ำและผลิตภัณฑ์พลอยได้ของการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลว ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายได้อย่างมากในชั้นของไอสารมัธยันตร์ที่สองอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชั้น และของของเหลวไหลย้อนกลับซึ่งถูกส่งเข้าไปยังส่วนที่อยู่ข้างบนในการสัมผัสกับการไหลของการ ไหลต่อเนื่องในทางตรงกันข้ามของของเหลวที่ไหลย้อนกลับ เพื้อให้ชั้นของของเหลวที่สองอันประกอบ ไปด้วยน้ำซึ่งปราศจากผลิตภัณฑ์พลอยได้ของสิ่งที่มาก่อนของอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนถูกสร้างขึ้น ในที่ซึ่งส่วนที่อยู่ข้างบนประกอบด้วยวิธีการสะสมที่ส่วนที่อยู่ต่ำกว่าของสารนี้เพื่อสะสมอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของของเหลวที่ไหลย้อนกลับเข้าไปยังที่ชั้นของของเหลวที่สองไดถูกแยกออกมา; และ; แหล่งเก็บของเหลวเพื่อรับมาจากส่วนที่หนึ่งของยิริเวณซึ่งทำการแบ่งสารออกเป็นส่วนๆ โดย ทำให้ของเหลวไหลย้อนกลับไปโดยชั้นของของเหลวที่หนึ่งได้ถูกแยกออกมา; และ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออกของของเหลวในการติดต่อกับแหล่งเก็บของเหลงเพื่อการแยก ของเหลวออกจากอุปกรณ์; และ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าเพื่อการใส่ของเหลวไหลย้อนกลับเข้าไปยังบริเวณที่อยู่ข้างบนของ ส่วนที่อยู่บนของบริเวณของการแบ่งสารออกเป็นส่วนๆ; และ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าเพื่อการใส่ของเหลวไหลย้อนกลับเข้าไปยังบริเวณที่อยู่ข้างบนของ ส่วนที่อยู่ล่างของบริเวณของการแบ่งสารออกเป็นส่วนๆ; และ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออกของของเหลวในการติดต่อกับเครื่องมือการสะสมเพื่อการแยกออก จากอุปกรณ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของของเหลวที่ไหลย้อยกลับเข้าไปโดยที่ชั้นของของเหลวที่สองถูก แยกออก 3 9. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 38 ในที่ซึ่งบริเวณของการแบ่งสารออกเป็นส่วนๆ จัดหาไว้ที่ ขั้นของความสมดุลตามทฤษฎีประมาณ 20 ถึง ประมาณ 80 ขั้น 4 0. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 38 ในที่ซึ่งส่วนที่หนึ่งของบริเวณการแบ่งสารออกเป็น ส่วนๆ สามารถทำการแยกน้ำและกรดโมโนคาร์บอกซิลิกในชั้นของไอความดันสูง เพื่อให้อย่างน้อย ที่สุดประมาณ 95 น้ำหนัก% ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกจองตัวละลายถูกแยกออกไปที่ของเหลวที่ไหล ย้อนกลับ 4Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: Revised Aug. 7, 2017 1. Process for aromatic carboxylic acid production consisting of Exposure to the feed material consisting of at least one aromatic hydrocarbon, which is Replace at one or more positions With at least one oxidized group is a carboxylic acid group. Silicic and oxygen, which are gases in liquid phase oxidation mixtures Which consists of Destroys mono-carboxylic acids and water and in conditions containing catalyst components. Which consists of At least one heavy metal element That are effective in accelerating the oxidation reaction The aromatic input is an aromatic carboxylic acid in the reaction zone at The temperature and pressure were raised to be effective in maintaining the oxidation mixture. Liquid Cycle And form aromatic carboxylic acids and impurities Which contains products A reaction byproduct which is dissolved or suspended in an oxidation mixture. Liquid and high pressure vapor cycles It consists of a mono-carboxylic acid of the solvent, water and a small amount of displaced aromatic hydrocarbons and aromatic by-products. Matic hydrocarbons and that of solvent monocarboxylic acids; Transfer of high-pressure vapor cycles that are separated from the reaction area to the Separation capable of separating the monocarboxylic acid of solvent, water and by-products of the Oxidation is at least one liquid phase filled with monocarboxylic acid. Of solvent And at least one second liquid cycle is full of water that is free of mono-acid. Carboxylic solvent And at least one secondary high-pressure vapor cycle was lost. Solvent Monocarboxylic Acid Which contains steam to allow the product to dissipate The dation of the displaced aromatic hydrocarbons is segmented to the first liquid phase and the by-products of the oxidation of the solvent mono-carboxylic acid should be segmented. To the cycle Second high pressure vapor; And the separation of the first liquid phase filled with the monocarboxylic acid of the solvent And a second liquid cycle that is filled with water, which is free from the monocarboxylic acid of the solvent and By-products of the oxidation of this substance And a second high-pressure vapor cycle without product By-products of the oxidation of displaced aromatic hydrocarbons Leave the working area Split in a stream that is not connected to each other -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- 1.Process for the production of aromatic carboxylic acids, which include Exposure to the feed material consisting of at least one aromatic hydrocarbon, which is Replace at one or more places with at least one oxidizing group, a carboxylic acid group. Lick and oxygen, which are gases in liquid phase oxidation mixtures. Which consists of Destroys mono-carboxylic acids and water and in conditions containing catalyst components. Which consists of At least one heavy metal element is effective in catalyzing oxidation. The aromatic input is an aromatic carboxylic acid in the reaction zone at The temperature and pressure were raised to be effective in maintaining the oxidation mixture. Liquid Cycle And form aromatic carboxylic acids and impurities Which contains products A reaction byproduct which is dissolved or suspended in an oxidation mixture. Liquid and high pressure vapor cycles It consists of a mono-carboxylic acid of the solvent, water and a small amount of displaced aromatic hydrocarbons and aromatic by-products. Matic hydrocarbons and that of the destructive mono-carboxylic acids; Transfer of high-pressure vapor cycles that are separated from the reaction area to the Separation capable of separating the monocarboxylic acid of the disinfectant, water and by-products of the Oxidation can be significant to at least one liquid cycle that is filled with acid. Monocarboxylic solvent And at least one second liquid cycle is full of water, which Significantly free from monocarboxylic acid of the destroyer And at least one phase I The second high pressure, which is depleted the monocarboxylic acid of the solvent. Steam So that the product of the oxidation of the displaced aromatic hydrocarbons is divided into Still the first liquid phase And by-products of oxidation of monocarboxylic grades of The solvent should be allocated to the second high pressure vapor cycle; And the separation of the first liquid phase filled with the mono-carboxylic acid of the disruptor and the second liquid phase filled with water without the monocarboxylic acid of solvents and products. The by-products of oxidation of this substance were significant. And a second high-pressure vapor cycle without By-products of the oxidation of aromatic hydrocarbons that are significantly displaced from the separation zone in an unconnected stream 2. The process of claim No. 1 is further complemented. With aqueous solvent monotcarboxylic acid and by-products of oxidation in the separation zone in the process consisting of a high pressure vapor layer separated from the area for Made the separation to the first step of Separation device And the fluid returns to the third stage of the separation apparatus to allow the flow of the vapor layer from the first to the second to the third of the separation zone in contact with the resistance flow. The flow of the fluid layer returning from the third stage to the Two to stop the first stage of the separation area; The separation of water and monocarboxylic acids of a large number of solutes in the active vapor layer. Flow against the current And the returning fluid layer in one step so that the One is filled with a mono-carboxylic acid of the solute and a multivitamin layer. Dehydrated The monocarboxylic solvent of the high pressure solute is formed into a stepless shape; And separation of water and by-products in the flowing vapor layer against current and the Second stage reversing fluid To give a by-product of a pre-aromatic thing Hydrocarbons are separated into the reverse fluid layer and the moly vapor layer. Second, the high pressure containing steam is free from the mono-carboxylic acids of solvents and A by-product of aromatic hydrocarbons preceded being formed; And the separation of water and by-products of the monocarboxylic acid of many solute in the class of The vapor flowing against the current And the layer of liquid returning in the third step to make the layer of The second liquid, filled with water, is free from the monocarboxylic acid of the solute and By-products of this substance And the second high-pressure vapor layer consists of steam that is free from Monocarboxylic acids of solutes and by-products of anomatic preliminaries. Hydrocarbons are formed. 3. The process of claim 2, which also consists of the removal of the layer of the liquid. Two of them contain water, free of monocarboxylic acids, solvents and by-products. 4. The process of claim 3 continues with the introduction of a second liquid layer. It is withdrawn from the separation area to the aromatic carboxylic acid purification area so that at least one liquid, consisting of water, in the purification area. Thing It consists of a second layer of liquid. 5. Process of claim 2, in which the first stage of the disassembly apparatus. With a theoretical equilibrium stage, water and monocarboxylic acid separation of solutes in layers of The high-pressure vapor which is transferred to the separation area so that at least approximately 95% weight of the solute's mono-carboxylic acid is separated from the reversing acid in the first step. 6. Process of claim 2, where the reverse fluid is delivered to the stage of 7. Process of claim 2 where the reverse fluid is delivered to the stage One is composed of the source purification liquid. Which was taken to the separation area Area of Purification 8. Process of claim 2 where the reverse fluid is delivered to the stage where Three areas for separation Consists of a liquid which is condensed from a layer of high pressure vapor that Two of them consist of steam and by-products of the monocarboxylic acid of the solute, which Without a by-product of aromatic hydrocarbons 9. The process of claim 1, where pre-aromatic hydrocarbons are para-cylene, the monocarboxylic acid of The solvent contains acetic acid. Second layer of liquid which Separated from the separation area consisting of water free of monocarboxylic acids of methanol and methyl acetate solvent. And the second high-pressure vapor layer consists of p-toluic acid-free steam 1 0. The process of claim 1 continues with the condensation of the vapor layer. The second high pressure contains water, which is free of by-products of the oxidation of the source. Before aromatic hydrocarbons Which is separated from the separation area to form a liquid Condensation parts containing water and waste gas of high pressure condensation And bringing back At least one by-product of the mono-carboxylic acid of the solute from the waste gas of the High Pressure Condensation 1 1. Process of claim 4 or 7 where the process for acidification The aromatic carboxylic impurity in the purification area consists of several steps: (a) the formation of a solution of the purification reaction consisting of aromatic acids. Carboxylic and impure Which is dissolved or thickened in a liquid Consisted of water; (b) Contact with a purification reaction solution containing aromatic acids. The carboxylic and impurities in liquids, including water, at adjusted temperature and pressure. Higher with hydrogen in the presence of hydrogenation catalyst to form a mixture Liquid reaction of purification; (c) recovery of products that have been purified with solids, including: Aromatic carboxylic acid With the degree of impurity and dissolution, the source of impurity Reduced innocence; And (d) washing of aromatic carboxylic acids, which were purified with solids. Restored Derived from the reaction mixture of the purification liquid Which contains aromatic acids Carboxylic, impure liquid Consisting of water, with at least one liquid Contains water 1 2. The process for the production of aromatic carboxylic acid consists of several steps: at least one layer of liquid oxidation comprising with Material Enter, consisting of at least one displaced aromatic hydrocarbons, by molecules that replace other aromatic hydrocarbons, oxidize them to a group of acids. Carboxylic Come into contact with gas oxygen in the oxidation mixture layer of A liquid containing a mono-carboxylic acid solvent and water And in the presence of The catalyst component comprises at least one heavy metal element in the reaction area where temperature and pressure are effectively raised. To maintain the mixture of the liquid layer oxidation reaction And produces aromatic acids Carboxylicic and impurity, consisting of by-products of the reaction which are dissolved or Is suspended in the oxidation mixture, the liquid layer and the high pressure vapor layer. Contain water Monocarboxylic acid Aromatic hydrocarbons that are displaced but inert, oxygen and by-products of the reaction; And at least one of the purification steps comprising exposure to a solution of The purification reaction consists of a liquid containing water and hydrogen at a higher temperature and pressure in the presence of a catalyst consisting of a metal. Hydrogenation And aromatic carboxylic acids are dissolved in it. And the impure that was brought Is recovered from the liquid layer oxidation mixture from at least one layer of Oxidation layer of liquid To form a purification liquid reaction mixture consisting of aromatic carboxylic acids and impurities that are combined with Hydrogen dissolved in a liquid containing water; And at least one process consists of introducing a second layer of liquid filled with water, which Free from the mono-carboxylic acid of the solute and the oxidation-by-products of this substance, which is separated from the separation area in at least one non-gas separation step. Steps to the purification area So that the water-containing liquid, which is used in the least One step of purification or For recovery, separation or washing of products of This substance, consisting of a condensed liquid 1 3. Process of claim 12, in which at least one purification Consists of steps Consisting of dissolving solid products containing acids Aromatic carboxylic And the impure, consisting of by-products of oxidation It is recovered from the liquid oxidation mixture, consisting of water, to form the purification solution and the liquid. Consisting of a layer of liquid that Two are filled with water, which is free from the monocarboxylic acid solvent. And by-products of Oxidation of this substance Which was brought back from the separation area in at least the separation of The non-gaseous part 1 4. Process of claim 12, where at least one purification consists of a process consisting of the solidification of a liquid. Including The water of the liquid product contains aromatic carboxylic acid and the degree of non The reduced purification, recovered from the reaction mixture of the purification liquid, and the aqueous liquid consists of a second layer of liquid filled with water that is free from aromatic acids. The carboxylic solvent and by-products of the oxidation of this substance were recovered from Isolation area At a minimum, separation of the non-gas fraction 1 5. Process of claim 12, where at least one purification is performed. Consists of steps Consisting of washing liquid products containing acids Aromatic carboxylic And the degree of impurities decreased, which was recovered from the reaction mixture. Of liquid Consisting of water and liquid containing Water consists of a second liquid layer filled with water that is free from the aromatic carboxylic acid of the body. Solubility and by-products of oxidation of this substance, which are recovered from the processing area. Isolation in a minimum Separation of the non-gas 1 6. Process of claim 12 that continues with at least one process. Where the pure form of the aromatic carboxylic acid solid with the degree of impurity Reduced, and the purification source solution was recovered from the reaction mixture. A liquid of purification in at least one purification And the solution of the source Of purification is taken to at least one separation of the non-gaseous fraction. To make liquid The reverse flow, which is delivered to the separation area, contains a solution of the source of the Purification 1 7. The process of claim 12 that further consists of condensation a second high-pressure vapor layer consisting of water, free of by-products of the oxidation of the source. Before aromatic hydrocarbons Which is separated from the separation area in the least Separation of the non-gas part To form condensate liquids consisting of water 1 8. Process of claim 17 that continues with the introduction of the liquid Condensation consisting of water to the separation area in at least one separation Non-gas To allow the return fluid to be delivered to the separation area consisting of The condensate contains water. 1 9. The process of claim 12 that continues with the recovery of energy. From the second high-pressure vapor layer Consisting of water without the by-products of Oxidation of aromatic hydrocarbons. Which is separated from the separation area In at least one non-gas fragmentation 2 0. Process of claim 12 in which aromatic hydrocarbons are replaced in At least one layer of oxidation of the liquid is paracylene and its mono-carboxylic acid. Soluble in oxidation, the liquid layer contains acetic acid 2 1. The process of claim 20, in which the second liquid layer, which is free from the acid. Monocarboxylic solvent And by-products of the oxidation of this substance, which were isolated Coming out of the separation area, at least the non-gas separation Which is free from acetic acid, methanol and methyl acetate And a second high-pressure vapor layer, which is separated from the area for Asira is strongly extracted from p-toluic acid 2. 2. Process of claim 20 that continues with condensation, a second high-pressure vapor layer containing water, free of by-products. Get of the oxidation of the preceding Of aromatic hydrocarbons Which is separated from the field of separation in at least the separation of the segment Non-gas Increase the liquid formation of condensate including water and waste gas of the High pressure condensation and recovery at least one by-product of monocarboxylic acid, non-reactive aromatic feed material. Or a combination of this substance from the waste gas of High pressure condensation 2 3. The process for the production of aromatic carboxylic acids consists of Several steps are as follows: (a) Contacting the material, the feed consisting of the aromatic precedent. Hydrocarbons to aromatic carboxylic acids And oxygen as a gas in the reaction mixture Oxidation, a layer of liquid containing solvents, monocarboxylic acids and water, and in the presence of a catalyst component containing heavy metal elements in the area for Reactions where temperature and pressure are adjusted to be higher, it is effective to preserve the mixture of Liquid reaction And to form aromatic carboxylic acids and impurities Contains by-products of aromatic hydrocarbons That was replaced, thawed or suspended in Liquid layer oxidation mixture And the high-pressure vapor phase, which consists of Monocarboxylic acid of solvent aqueous by-products of mono-carboxylic acid of solute; (b) recovery of solid products containing aromatic acids Carboxylicic and impurities, consisting of by-products of the reaction from a mixture of Layer of liquid oxidation reaction; (c) Dissolving or suspending solid products from reaction mixtures. Oxidation layer of liquid Including aromatic carboxylic acids and impurities Contains by-products of aromatic hydrocarbons That is replaced in at least one part of the aqueous liquid containing the second fluid layer which is recovered in a step (g) to form a solution of purification; (d) exposure to the purification solution at elevated temperature and pressure. With hydrogen in the presence of a catalyst of hydrogenation To cause the mixture of Liquid purification reactions; (e) recovery of purified solid products containing acids. Aromatic carboxylic with a degree of impurity reduced by the mixture of the Purify the liquid And a solution of liquid purification sources including With water and by the amount of by-products of little-substituted aromatic hydrocarbons, derivatives from which the hydrogenation of this substance or its incorporation; (f) transfer of high-pressure vapor layers from a (a) phase consisting of mono-carboxylic acids of steam solute, by-products of displaced aromatic hydrocarbons; and The by-product of the mono-carboxylic acid of the solute goes to the separation area where it is delivered with a back fluid. The monocarboxylic acids of aqueous solvent and by-products can be separated by quite a lot to at least the first layer of liquid acid-filled. One layer of a monocarboxylic solvent And at least a second layer of liquid is filled with a layer of water that is free from the mono-carboxylic acid of the solute. And at the very least, that high-pressure vapor layer at Two, which are dehydrated, the monocarboxylic acid of one layer of solute containing water vapor to provide a by-product of the oxidation of the displaced aromatic hydrocarbons which are segmented. by Quite a lot to the first layer of liquid And by-products of acid oxidation The monocarboxylic solvent is divided into the second high-pressure vapor layer; And (g) recovery from the separation area in the continuous flow stratification of The first liquid is filled with the mono-carboxylic acid of the solute. And a second layer of liquid filled With water free from monocarboxylic acids of solvent And the by-products of the oxidation of this substance and the second high-pressure vapor layer without the by-products of the Aro-precedent. Matic hydrocarbons; (h) conductivity of a liquid-filled layer free of the monocarboxylic acid of the solute, the by-product of this substance, separated from the separation area in steps (g), to at least At most one step of the procedure (c) (d) or (e) to provide a liquid containing water in the sample. At least one step of the procedure (c) (d) or (e) consists of a second layer of liquid 2 4. The process of claim 23 continues with the introduction of the source solution. Of purification, which is returned by steps (e) to step (f) to allow the fluid to return. Which was delivered to the classification area in the (f) procedure containing the source solution of the purification agent 2. 5. Process of claim 23 that continued with the liquid recovery. Of condensation consisting of water from a second high-pressure vapor layer, free of by-products Of what preceded aromatic hydrocarbons. It was separated from the separation area in accordance with Procedure (g) 2. 6. The process of claim 23 that continued with the introduction of the liquid of material The condensation contains water which is recovered from the second high pressure vapor layer up to a step (f) to allow the return fluid to be delivered to the separation area in the step (f) containing liquid. 2. 7. Process of claim 26 that continues with the introduction of the source solution. Of purification, which is returned by steps (e) to step (f) to allow the fluid to return. Which was delivered to the separation quarantine in the procedure (f) containing the source of purification solution 2. 8. Process of claim 27 where the reverse fluid consisted of The condensate fluid is delivered to the separation area at the top of this substance. 2. 9. Process of claim 28 where the backflow fluid consists of: Purification source solution It is delivered to the separation area at the bottom of this substance 3 0. Process of claim 27 where the reverse fluid consists of: Purification source solution 3 1. Process of claim 30 where the second layer of liquid, which is separated from it, is delivered to the separation area at the bottom of this substance. The separation area (g) is separated from the separation area of the substance. The boundary of this substance between the above and the bottom 3 2. The process of claim 25 that continues with the recovery of energy. From the second high-pressure vapor layer without by-products of the aromatic precursor Hydrocarbons separated from the separation area in accordance with the procedure (g) 3. 3. The process of claim 23 that further includes energy recovery. From the second high-pressure vapor layer without by-products of the aromatic precursor Hydrocarbons separated from the separation area in accordance with the procedure (g) 3 4. Process of claim 33 where energy is recovered as a function 3 5. Process of claim 33 in Where energy is recovered as heat 3 6. Process of one of the claims 23 to 35, where the displaced aromatic hydrocarbon is paracily. And the monocarboxylic acid of the solute. Contains acetic acid 3. 7. Process of any claim 23 to 35, where the layer of A second liquid, separated from the separation area in a step (g) free from acetic acid. Methanol and methyl acetate And a second layer of liquid which is separated from the separation area 3 8. Apparatus for separating the non-gaseous components of the reactor. It is produced in the production of aromatic carboxylic acids with the oxidation of the liquid layer of the feed substance. Aromatic hydrocarbons That was replaced in the reaction mixture, a layer of liquid consisting of A columnar and enclosed tube that defines its internal volume and consists of: At least one gas inlet underneath to receive and lead to the first floor of the grounds for To separate the substance into parts Of the device, a layer of vapor that floats above the high pressure Which is separated from Reaction tubes for the oxidation of the feed material to be replaced with aromatic hydrocarbons. Oxygen, which is a gas in the reaction mixture, a layer of liquid that is made up of an acid solute. Monocarboxylic and water under conditions where the reaction mixture, the fluid layer is maintained, and the vapor layer floats above the high pressure containing the water vapor of the monocarboxylic acid of the body. melt Was made in the reaction tube; Area for the separation of the substance into parts For exposure of the gas layer and the layer of The liquid in the denominator flows the opposite continuous flow through it in the equilibrium phase according to number theory. More than one floor And contains The first part that greatly separates the water and the monocarboxylic acid of the solute in the high-pressure vapor layer when exposed to the inverse continuous flow of the reverse fluid. Contained in the back-flowing fluid component that is inherited from the mystical layer of Area for the separation of the substance into parts So that one layer of liquid is filled with mono acid The carboxylic acid of the solute is separated into a high-pressure reverse-flow liquid, a layer of methyl vapor, which is then depleted of the monocarboxylic acid of the solute, comprising With steam Is assembled where one part is a continuous flow contact with the substance of the area where Divided into parts To get the fluid that flows back from it and the passage of the vapor layer The first messenger goes there And contains a method for conduction of fluid backflow at the The first liquid is separated into the fluid reservoir; And the Molybdenum that can separate the water and by-products of the oxidation layer Of the liquid of the material, the input of aromatic hydrocarbons That was replaced in the vapor layer At one of the contact flow of the reverse continuous flow of the reverse flowing liquid It consists of the elements of the fluid returning. Which is inherited from the upper part of Equipment for separating To provide a by-product of aromatic hydro progenitor Carbon is separated into the fluid that flows backwards. And the class of Imuth that Two high-pressure water vapor containing solvent mono-carboxylic acids and The by-products of the aromatic hydrocarbon progenitor are formed in which the molybdenum is in continuous flow with the upper portion of the region. Division of substances into parts To get the fluid flowing back from there And the passage of layers of vapor The second messenger goes there; and; The above part that can separate the water and the by-products of the oxidation layer of the liquid. The mono-carboxylic acid of the solute is highly soluble in at least one layer of the second methacrylate, and the reverse fluid, which is sent to the upper part in contact with The flow of Inverse continuous flow of the reverse fluid To make the second layer of liquid With water, free of by-products of the predecessors of aromatic hydrocarbons are created Where the above part contains the deposition method at the lower part of this substance to at least accumulate. One part of the fluid returned to the second fluid layer was separated; and; The fluid reservoir to derive from the part of the reef, which breaks down the substance by causing the fluid to flow backward, with the first layer of liquid being separated; And at least one outlet of the liquid in contact with the reservoir for separation. Liquid leaving the device; And at least one entrance for the return of the liquid to the area above the The upper part of the area of dividing the substance into sections; And at least one entrance for the return of the liquid to the area above the The lower part of the area of dividing the substance into sections; And at least one outlet of the liquid in contact with the deposition apparatus for separation. From at least one part of the liquid back-flow is returned with a second layer of liquid being separated. 3. 9. Apparatus of claim 38 where the partitioning area is provided at the stage. The theoretical equilibrium of approximately 20 to approximately 80 steps 4 0. The instrument of claim 38 where one part of the partitioning region can separate water and monocarboxylic acids in Layer of high pressure vapor To be at least approximately 95% wt% of monocarboxylic acid, the solute reserve was separated to the reflux fluid 4. 1. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 38 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดทางออกที่หนึ่งที่ในการติดต่อกับ วิธีการสะสมเพื่อทำการนำของเหลวที่ไหลย้อนกลับที่ซึ่งชั้นของของเหลวที่สองซึ่งถูกแยกออกไปจะ ออกมา และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าสำหรับการใส่ของเหลวไหลย้อนกลับเข้าไปในบริเวณด้านบน ของส่วนที่อยู่ข้างล่างของบริเวณการแบ่งสารออกเป็นส่วนๆ โดยที่เป็นที่พึงประสงค์จะถูกแยกออกด้วย ประมาณ 1 ถึงประมาณ 10 ขั้นความสมดุลตามทฤษฎี 41. The instrument of claim 38, where at least one solution, in contact with Accumulation method for conduction of the refluxed fluid, where a second, separated layer of liquid is ejected, and at least one inlet for the back-up of the fluid in the upper area. Of the lower portion of the compounding area Where desirable is separated by approximately 1 to approximately 10, the theoretical equilibrium 4 2. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 38 ในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดทางออกแห่งหนึ่งที่ในการติดต่อ กับวิธีการสะสม เพื่อทำการนำของเหลวที่ไหลย้อนกลับ โดยชั้นของของเหลวที่สองซึ่งถูกแยกออกไป ออกมา และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าสำหรับการใส่ของเหลวไหลย้อนกลับเข้าไปในบริเวณด้านบน ของส่วนที่อยู่ด้านบนของบริเวณการแบ่งสารออกเป็นส่วนๆ โดยที่เป็นที่พึงประสงค์จะถูกแยกออกด้วย ประมาณ 1 ถึงประมาณ 10 ขั้นความสมดุลตามทฤษฎี 42. The instrument of claim 38, where at least one exit contact With the accumulation method To conduct the reflux fluid By a second layer of liquid being separated and at least one entryway for the back-up of the fluid in the upper region. Of the upper portion of the compounding area Where desirable is separated by approximately 1 to approximately 10, the theoretical equilibrium 4 3. เครื่องมือของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 38 ถึง 42 ในอย่างน้อยที่สุด หนึ่งรูปแบบของคอลัมน์ของการกลั่น 43. At least one claim instrument 38 to 42. One model of a column of distillation 4 4. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 43 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยหลอดของการทำปฏิกิริยา สำหรับการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวของวัสดุการป้อนอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน ที่ถูกแทนที่กับ ออกซิเจนซึ่งเป็นก๊าซในส่วนผสมการทำปฏิกิริยาชั้นของของเหลว อันประกอบไปด้วยตัวละลายกรด โมโนคาร์บอกซิลิกและน้ำ ภายใต้เงื่อนไขเพื่อให้ส่วนผสมการทำปฏิกิริยาชั้นของของเหลวถูกคงไว้และ ชั้นของไอข้างบนของความดันสูงอันประกอบไปด้วยไอน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายถูก ผลิตในหลอดของการทำปฏิกิริยา ในที่ซึ่งหลอดของการทำปฏิกิริยาประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดช่อง อากาศหนึ่งช่อง สำหรับการแยกชั้นของไอข้างบนความดันสูงจากตรงนั้นในการติดต่อแบบการไหล ต่อเนื่องกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าของก๊าซด้านล่าง สำหรับรับและนำชั้นของไอข้างบนความดันสูง ไปยังขั้นที่หนึ่งของบริเวณที่แบ่งสารออกเป็นส่วนๆ 44. The apparatus of claim 43, which also consists of the reaction tube. For the oxidation of the liquid layer of the material, entering aromatic hydrocarbons. Replaced with Oxygen which is the gas in the liquid layer reaction mixture Containing acid solvents Monocarboxylic and water Under conditions so that the reaction mixture, the liquid layer is maintained and The upper vapor layer of the high pressure containing the mono-carboxylic acid steam of the solute is Produced in tube of reaction. Where the reaction tubes consist of at least the channels Air channel For separating the vapor layer above the high pressure from there in the flow contact. Continuous with at least one gas inlet below For receiving and leading the vapor above high pressure Going to the first stage of the area where the substance is divided into 4 sections. 5. ครื่องมือของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 38 ถึง 42 ที่ประกอบต่อไปอีก ด้วยหลอดของการทำปฏิกิริยาสำหรับการออกซิเดชั่นชั้นของของเหลวของวัสดุการป้อนอะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอนที่ถูกแทนที่ กับออกซิเจนซึ่งเป็นก๊าซในส่วนผสมการทำปฏิกิริยาชั้นของของเหลวอัน ประกอบไปด้วยตัวละลายกรดโมโนคาร์บอกซิลิกและน้ำ ภายใต้เงื่อนไขเพื่อให้ส่วนผสมการทำปฏิกิริยา ชั้นของของเหลวถูกคงไว้ และชั้นของไอข้างบนของความดันสูงอันประกอบไปด้วยไอน้ำของกรด โมโนคาร์บอกซิลิกของตัวละลายถูกผลิตในหลอดของการทำปฏิกิริยา ในที่ซึ่งหลอดของการทำปฏิกิริยา ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดช่องอากาศหนึ่งช่องสำหรับการแยกชั้นของไอข้างบนความดันสูงจากตรง นั้น ในการติดต่อแบบการไหลต่อเนื่องกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าของก๊าซด้านล่างสำหรับรับและนำ ชั้นของไอข้างบนความดันสูงไปยังขั้นที่หนึ่งของบริเวณที่แบ่งสารออกเป็นส่วนๆ5. Any one of Clause 38 to 42 that continues. With the reagent tubes for oxidation, the liquid layer of the aromatic feeding material. Hydrocarbons that are displaced With oxygen which is the gas in the reaction mixture layer of the liquid Contains solvents, monocarboxylic acids and water. Under conditions so that the reaction mixture Layer of liquid is maintained And a layer of vapor above the high pressure containing acid steam. The monocarboxylic solvent is produced in a tube of reaction. In which the reaction tubes Contains at least one air inlet for separating the vapor layer above the high pressure from there in a continuous flow contact with at least one lower gas inlet for receiving and conducting. The vapor layer above the high pressure goes to the first stage of the segmented area.
TH601001579A 2006-04-05 Processes and equipment for the production of aromatic carboxylic acids and their purified forms TH58768B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH83169A TH83169A (en) 2007-02-22
TH83169B TH83169B (en) 2007-02-22
TH58768B true TH58768B (en) 2017-11-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI715627B (en) Extractive workup of a sodium-salt-containing mma-methanol mixture
JP2008538213A5 (en)
US8389773B2 (en) Cyclohexanone production process with impurities removal
JP7136258B2 (en) Method and apparatus for producing organic carboxylic acid aqueous solution
RU2007134060A (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF AROMATIC CARBONIC ACIDS
TW201105625A (en) Process for preparing α, β-unsaturated C10-aldehydes
TW201026658A (en) Methanol carbonylation with improved aldehyde removal
JP2001213839A (en) Method for producing (meth)acrylic acid
JP6038928B2 (en) Partition wall column for distillation of α-methylstyrene and cumene
RU2558358C2 (en) Method and device for obtaining alkylene oxides and alkylene glycols
JPS6035328B2 (en) Production method of acrylic acid and acrolein
JP6008969B2 (en) Method for producing methacrylic acid and methacrylic acid ester
CN106672911A (en) Oxidation-extraction technology for production of hydrogen peroxide by anthraquinone process
CN111606790B (en) System and method for continuously producing high-quality high-selectivity benzaldehyde and benzoic acid by using jet loop reactor
JP2001506251A (en) An improved method for producing phenol and acetone from cumene
CN109134217B (en) Oxidation device and oxidation process improvement method in cyclohexanone production process by cyclohexane oxidation method
RU2724349C2 (en) Hydroformylation method
JP2017533202A (en) Decomposition of methanol / methyl methacrylate azeotrope using pressure swing distillation
BR112012024286B1 (en) PROCESS FOR OBTAINING A CARBOXYLIC ACID ESTER
TH58768B (en) Processes and equipment for the production of aromatic carboxylic acids and their purified forms
TH83169A (en) Processes and equipment for the production of aromatic carboxylic acids and their purified forms
CN108299161B (en) Method for removing water in 2-methyl-3-butyne-2-alcohol and entrainer
JP6092221B2 (en) Method for producing methacrylic acid and methacrylic acid ester
JP2009275019A (en) Method for refining water-alcohol composition
US8697917B2 (en) Methods and systems for co-producing a low-methanol content acetone