TH58599A - Polymer components with improved property stability. - Google Patents

Polymer components with improved property stability.

Info

Publication number
TH58599A
TH58599A TH0201002644A TH0201002644A TH58599A TH 58599 A TH58599 A TH 58599A TH 0201002644 A TH0201002644 A TH 0201002644A TH 0201002644 A TH0201002644 A TH 0201002644A TH 58599 A TH58599 A TH 58599A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
butadiene polymer
average particle
particle diameter
polymer latex
latex
Prior art date
Application number
TH0201002644A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ไอเชนเนาเออร์ นายแฮร์แบร์ท
Original Assignee
แลนเซสส์ ดูทช์แลนด์ จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Application filed by แลนเซสส์ ดูทช์แลนด์ จีเอ็มบีเอช filed Critical แลนเซสส์ ดูทช์แลนด์ จีเอ็มบีเอช
Publication of TH58599A publication Critical patent/TH58599A/en

Links

Abstract

DC60 (05/09/45) องค์ประกอบอัดแบบของเทอร์โมพลาสติค ที่มีจำนวนมากของกราฟท์ รับเบอร์ ถูกเปิดเผย กราฟท์ รับเบอร์ที่หนึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ของอิมัลชั่น โพลีเมอไรเซชั่นของของผสมที่มี สไตรีน และอะคริโลไนไตรล์ ในการมีอยู่ของบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) ที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) 80 ถึง 220 นาโนเมตร กราฟท์ รับเบอร์ที่เพิ่มเติมเป็นผลิตภัณฑ์ของ อิมัลชั่น โพลีเมอไรเซชั่นของของผสมที่มีสไตรีน และอะคริโลไนไตรล์ในการมีอยู่ของ บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ลาเท็กซ์ (B) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) 350 ถึง 650 นาโนเมตร บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) เป็นผลิตของซีด โพลีเมอไรเซชั่น ในที่ซึ่งซีดเป็น บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยที่เป็นกลาง 10 ถึง 100 นาโนเมตร, และบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) เป็นผลิตภัณฑ์ของการจับตัวเป็นกลุ่มก้อน ในที่ซึ่งบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ลาเท็กซ์ (A) เป็นลาเท็กซ์ที่เริ่มต้น องค์ประกอบอัดแบบของเทอร์โมพลาสติค ที่มจำนวนมากของกราฟท์ รับเบอร์ ถูกเปิดเผย กราฟท์ รับเบอร์ที่หนึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ ของอิมัลชั่น โพลีเมอร์ไรเซชั้นของของผสมที่มี สไตรีน และอะคริโลไนไตรล์ ในการมีอยู่ของบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) ที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) 80 ถึง 220 นาโมเมตร กราฟท์ รับเบอร์ที่เพิ่มเติมเป็นผลิต ภัณฑ์ของ อิมัลชั้น โพลีเมอไรเซชั่นของของผสมที่มีสไตรีน และอะคริโลไนไตรล์ในการมีอยู่ของ บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) 350 ถึง 650 นาโมเมตร บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) เป็น ผลิตของซีด โพลีเมอไรเซชั่น ในที่ซึ่งซีดเป็น บิวตะไดอีน โพ ลี เมอร์ ลาเท็กซ์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยที่เป็น กลาง 10 ถึง 100 นาโนเมตร, และบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) เป็นผลิตภัณฑ์ของการจับตัวเป็นกลุ่มก้อน ใน ที่ซึ่งบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ลาเท็กซ์ (A) เป็นลาเท็กซ์ที่ เริ่มต้นDC60 (05/09/45) A thermoplastic extruded composition containing numerous graft rubbers was revealed. The first graft rubber is a product of emulsion polymerization of a mixture containing styrene and acrylonitrile in the presence of butadiene latex polymer (A) with an average particle diameter (d50) of 80 to 220 nm. The second graft rubber is a product of emulsion polymerization of a mixture containing styrene and acrylonitrile in the presence of butadiene latex polymer (B) with an average particle diameter (d50) of 350 to 650 nm. Butadiene latex polymer (A) is a product of seed polymerization. In the presence of butadiene polymer latex (A) with a neutral average particle diameter of 10 to 100 nm, and butadiene polymer latex (B) as the product of coagulation, and in the presence of butadiene polymer latex (A) as the initial latex, a thermoplastic extruded composition containing a large number of graft rubbers was exposed. The first graft rubber is a product of emulsion polymerization of a mixture containing styrene and acrylonitrile. In the presence of butadiene polymer latex (A) with an average particle diameter (d50) of 80 to 220 nm, an additional graft rubber is a product of emulsion polymerization of a mixture containing styrene. And acrylonitrile in the presence of butadiene polymer latex (B) with an average particle diameter (d50) of 350 to 650 nanometers, butadiene polymer latex (A) is the product of seed polymerization in which the seed is butadiene polymer latex with a neutral average particle diameter of 10 to 100 nanometers, and butadiene polymer latex (B) is the product of coagulation in which butadiene polymer latex (A) is the starting latex.

Claims (13)

แก้ไข 10/10/2559 1. องค์ประกอบอัดแบบเทอร์โมพลาสติคประกอบด้วย I) กราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์ที่ถูกผลิตโดยอิมัลชั่น โพลีเมอไรเซชั่นของของผสมที่หนึ่งที่มี สไตรีน และอะคริโลไนไตรล์ในสัดส่วนน้ำหนัก 95:5 ถึง 50:50 ที่ระหว่างนั้น,ในการมีอยู่ของบิวตะ- ไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) ที่มีเสันผ่าสูนฺย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) 80 ถึง 220 นาโนเมตร ที่ถูก ตัดสินหาโดยการวัดโดยอุลตรัาเซนทริฟิวจ์ II) กราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์ที่ถูกผลิตโดยอิมัลชั่น โพลีเมอไรเซชั่นของของผสมที่สองที่มี สไตรีน และอะคริโลไนไตรล์ในสัดส่วนน้ำหนัก 95:5 ถึง 50:50 ที่ระหว่างนั้น, ในการมีอยู่ของบิวตะ- ไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) 350 ถึง 650 นาโนเมตร ที่ถูก ตัดสินหาโดยการวัดโดยการเหวี่ยงจากศูนย์กลางที่รุนแรง III) โคโพลีเมอร์ที่เป็นอิสระจากรับเบอร์ที่ถูกโพลีเมอไรซ์ของของผสมที่สามที่มีสไตรีน และ อะคริโลไนไตรล์ในสัดส่วนน้ำหนักจาก 95:5 ถึง 50:50 ที่ระหว่างนั้น ในที่ซึ่ง บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) เป็นผลิตภัณฑ์ของซีด โพลีเมอไรเซชั่น ในที่ซึ่ง ซีด เป็นบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ที่มีเสันผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยจาก 10 ถึง 100 นาโนเมตร ที่ ถูกตัดสินหาโดยการวัดโดยการเหวี่ยงจากศูนย์กลางที่รุนแรง และบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) เป็นผลิตภัณฑ์ของการจับตัวเป็นกลุ่มก้อนในที่ซึ่งบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) เป็นลาเท็กซ์ที่ เริ่มต้น 2. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง (A) มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) จาก 90 ถึง 210 นาโนเมตร ที่ถูกตัดสินหาโดยการวัดโดยการเหวี่ยงจากศูนย์กลางที่รุนแรง, (B) มี เส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) จาก 360 ถึง 600 นาโนเมตร ที่ถูกตัดสินหาโดยการวัดโดยการ เหวี่ยงจากศูนย์กลางที่รุนแรง และบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ซีด ลาเท็กซ์มีเสันผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย จาก 20 ถึง 90 นาโนเมตร ที่ถูกตัดสินหาโดยการวัดโดยการเหวี่ยงจากศูนย์กลางที่รุนแรง 3. องค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 1 ที่มีเพิ่มเติมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเรซินที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยอะโรมาติค โพลีคาร์บอเนต, อะโรมาติค โพลีเอสเทอร์ คาร์บอเนต, โพลีเอสเทอร์ และ โพลีเอไมด์ 4. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งการผลิตของกราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์, การเกิดทั้ง คู่, 55 ถึง 90% นน. ของโมโนเมอร์ทั้งหมดถูกป้อนเข้าคู่ปฏิกิริยาระหว่างครึ่งแรกของเวลาที่วัดโมโน- เมอร์ทั้งหมด และปริมาณที่คงอยู่ของโมโนเมอร์ถูกวัดในครึ่งที่สองของเวลาที่วัดโมโนเมอร์ทั้งหมด 5. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งการผลิตของกราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์, การเกิดทั้ง คู่, ความแตกต่างที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 15(สูตร)ซ ถูกรักษาระหว่างการเริ่มด้น และการสิ้นสุดของ ปฏิกิริยาที่กราฟท์ 6. กระบวนการสำหรับการผลิตองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบด้วยการเตรียม บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) ดังกล่าว โดยซีด โพลีเมอไรเซชั่นของบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ซีด ลาเท็กซ์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยจาก 10 ถึง 100 นาโนเมตร ที่ถูกตัดสินหาโดยการวัดโดยการ เหวี่ยงจากศูนย์กลางที่รูนแรง และการเตรียมบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) โดยบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) ที่จับตัวเป็นกลุ่มก้อน 7. กระบวนการสำหรับการผลิตองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 6 ในที่ซึ่งการจับตัวเป็นกลุ่ม ก้อนถูกดำเนินการโดยอะซีติค แอนไฮไดรด์ 8. กระบวนการสำหรับการผลิตองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ประกอบด้วยการผสม I) ดังกล่าว กับ II) และกับ III) เพื่อเกิดสารประกอบ และการอัดรีดสารประกอบดังกล่าวที่อุณหภูมิที่ สูงขึ้น 9. การใช้ขององค์ประกอบโพลีเมอร์ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 สำหรับการผลิตสิ่งของที่ถูกอัด แบบ 10. สิ่งของที่ถูกอัดแบบที่ประกอบด้วยองค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 1 11. องค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งในของผสมแรกมันเป็นไปได้สำหรับสไตรีน และ/ หรือ อะคริโลไนไตรล์ที่ถูกแทนที่ทั้งหมด หรือ บางส่วนโดย a-เมทธิลสไตรีน, เมธิล เม็ธอะคริเลท และ N-ฟีนิลมาลีอิไมด์ หรือ ของผสมของสารเหล่านี้ 12. องค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งในของผสมที่สองมันเป็นไปได้สำหรับสไตรีน และ/หรือ อะคริโลไนไตรล์ที่ถูกแทนที่ทั้งหมด หรือ บางส่วนโดย a-เมทธิลสไตรีน, เมธิล เม็ธอะคริ- เลท และ N-ฟินิลมาลีอิไมด์ หรือ ของผสมของสารเหล่านี้ 13. องค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งในของผสมแรกที่สามเป็นไปได้สำหรับสไตรีน และ/หรือ อะคริโลไนไตรล์ที่ถูกแทนที่ทั้งหมด หรือ บางส่วนโดย a-เมทธิลสไตรีน, เมธิล เม็ธอะคริ- เลท และ N-ฟีนิลมาลีอิไมด์ หรือ ของผสมของสารเหล่านี้ -------------------------------------Revised 10/10/2016 1. The thermoplastic extrusion composition consists of: I) Grafted rubber polymer produced by emulsion polymerization of a first mixture of styrene and acrylonitrile in weight ratios of 95:5 to 50:50 in between, in the presence of butadiene polymer latex (A) with an average particle diameter (d50) of 80 to 220 nm, determined by ultracentrification measurement. II) Grafted rubber polymer produced by emulsion Polymerization of a second mixture containing styrene and acrylonitrile in weight ratios of 95:5 to 50:50 in between, in the presence of butadiene polymer latex (B) with an average particle diameter (d50) of 350 to 650 nm, determined by extreme centrifugation. III) Rubber-free copolymer polymerized of a third mixture containing styrene and acrylonitrile in weight ratios of 95:5 to 50:50 in between, in the presence of butadiene polymer latex (A) as the product of seed polymerization, where seed is a butadiene polymer latex with an average particle diameter of 10 to 100 nm, determined by extreme centrifugation. 1. The composition according to Reputation 1 in which (A) has an average particle diameter (d50) from 90 to 210 nm determined by violent centrifugation, (B) has an average particle diameter (d50) from 360 to 600 nm determined by violent centrifugation, and butadiene polymer seed latex has an average particle diameter from 20 to 90 nm determined by violent centrifugation. 2. The composition according to Reputation 1 in which (A) has at least one additional resin selected from the aromatic group. Polycarbonate, aromatic polyester, carbonate, polyester, and polyamide. 4. Composition according to claim 1 in which, in the production of grafted rubber polymers, co-occurrence, 55 to 90% by weight of the total monomer is fed into the co-occurrence reaction during the first half of the time when all monomers are measured, and the remaining amount of monomer is measured in the second half of the time when all monomers are measured. 5. Composition according to claim 1 in which, in the production of grafted rubber polymers, co-occurrence, a temperature difference of at least 15(formula)°C is maintained between the start and end of the grafting reaction. 6. The process for the production of composition according to claim 1 consists of the preparation of such butadiene polymer latex (A) by seed polymerization of butadiene polymer latex with an average particle diameter from 10 to 100 nm, determined by centrifugal force measurement. and the preparation of butadiene polymer latex (B) by coagulating butadiene polymer latex (A) 7. The process for the production of the component according to claim 6 in which coagulation is carried out by acetic anhydride 8. The process for the production of the component according to claim 6 consisting of the mixing of I) with II) and III) to form the compound and the extrusion of such compounds at higher temperatures. 9. The use of polymer components according to claims 1 to 8 for the production of extruded items. 10. Extruded items containing components of claim 1. 11. Component of claim 1 where in the first mixture it is possible for styrene and/or acrylonitrile to be replaced entirely or partially by α-methylstyrene, methyl methacrylate and N-phenylmaleimide or a mixture of these substances. 12. Component of claim 1 where in the second mixture it is possible for styrene and/or acrylonitrile to be replaced entirely or partially by α-methylstyrene, methyl methacrylate and N-phenylmaleimide or a mixture of these substances. 13. Component of claim 1 where in the third first mixture it is possible for styrene and/or acrylonitrile to be replaced entirely or partially by α-methylstyrene, methyl methacrylate and N-phenylmaleimide or a mixture of these substances. Partially by α-methylstyrene, methyl methacrylate, and N-phenylmaleimide, or a mixture of these substances. 1. องค์ประกอบอัดแบบเทอร์โมพลาสติกประกอบด้วย I) กราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์ที่ถูกผลิตโดยอิมัลชั่น โพลีเ มอไรเซชั่น ของของผสมที่หนึ่ง ที่มีสไตรีน และอะคริโลไน ไตรล์ ในสัดส่วนน้ำหนัก 95:5 ถึง 50:50 ที่ระหว่างนั้น, ใน การมีอยู่ของบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) ที่มีเส้น ผ่าศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ย (d50) 80 ถึง 220 นาโนเมตร, II) กราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์ที่ถูกผลิตโดยอิมัลชั่น โพ ลีเมอไรเซชั่น ของของผสมที่สองที่มีสไตรีน และอะคริโลไน ไตรล์ ในสัดส่วนน้ำหนัก 95:5 ถึง 50:50 ที่ระหว่างนั้น ใน การมีอยู่ของบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ลาเท็กซ์ (B) ที่มีเส้น ผ่าศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ย (d50) 350 ถึง 650 นาโนเมตร, III) โคโพลีเมอร์ที่เป็นอิสระจากรับเบอร์ที่ถูกโพลีเมอร์ ไรซ์ของของผสม ที่สามที่มีสไตรีน และอะคริโลไนไตรล์ ในสัด ส่วนน้ำหนักจาก 95:5 ถึง 50:50 ที่ระหว่างนั้น ในที่ซึ่ง บิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) เป็นผลิต ภัณฑ์ ของซีค โพลีเมอไรเซชั่น ในที่ซึ่ง ซีค เป็นบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ย 10 ถึง 100 นาโนเมตร, และบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) เป็นผลิตภัณฑ์ ของการจับตัวเป็นกลุ่มก้อน ในที่ซึ่งบิวตะได อีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) เป็นลาเท็กซ์ที่เริ่มต้น1. The thermoplastic extrusion composition consists of: I) a grafted rubber polymer produced by emulsion polymerization of a first mixture containing styrene and acrylonitrile in weight ratios of 95:5 to 50:50 in the presence of butadiene polymer latex (A) with an average particle diameter (d50) of 80 to 220 nm; II) a grafted rubber polymer produced by emulsion polymerization of a second mixture containing styrene and acrylonitrile in weight ratios of 95:5 to 50:50 in the presence of butadiene polymer latex (B) with an average particle diameter (d50) of 350 to 650 nm; III) a rubber-free copolymer polymerized by the polymerization of a third mixture containing styrene. and acrylonitrile in weight ratios from 95:5 to 50:50 in between, where butadiene polymer latex (A) is a product of Sieg polymerization, where Sieg is a butadiene polymer latex with an average particle diameter of 10 to 100 nanometers, and butadiene polymer latex (B) is a product of coagulation, where butadiene polymer latex (A) is the starting latex. 2. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง (A) มีเส้นผ่า ศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ย (d50) จาก 90 ถึง 210 นาโนเมตร, (B) มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย (d50) จาก 360 ถึง 600 นา โนเมตร, และยบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ซีค ลาเท็กซ์ มีเส้นผ่า ศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ยจาก 20 ถึง 90 นาโนเมตร2. The components under claim 1, where (A) have an average particle diameter (d50) of 90 to 210 nm, (B) have an average particle diameter (d50) of 360 to 600 nm, and the butadiene polymer semi-latex has an average particle diameter of 20 to 90 nm. 3. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีเพิ่มเติมอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งเรซิน ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยอะโรมาติค โพ ลีคาร์บอเนต, อะโรมาติค โพลีเอสเทอร์ คาร์บอเนต, โพลีเอส เทอร์ และโพลีเอไมด์3. The composition pursuant to claim 1 shall include at least one additional resin selected from a group consisting of aromatic polycarbonate, aromatic polyester, carbonate, polyester, and polyamide. 4. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งการผลิตของกราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์, การเกิดทั้งคู่ 55 ถึง 99% นน. ของโ มโนเมอร์ทั้งหมดถูกป้อนเข้าสู่ปฏิกิริยาระหว่าง ครึ่งแรกของ เวลาที่วัดโมโนเมอร์ทั้งหมด, และปริมาณที่คงอยู่ของโมโนเ มอร์ถูกวัดในครึ่งที่สอง ของเวลาที่วัดโมโนเมอร์ทั้งหมด4. Components according to claim 1 in which the production of grafted rubber polymers occurs, both 55 to 99% by weight of the total monomer is fed into the reaction during the first half of the time during which the total monomer is measured, and the remaining amount of monomer is measured in the second half of the time during which the total monomer is measured. 5. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งการผลิตของกราฟท์ รับเบอร์ โพลีเมอร์, การเกิดทั้งคู่ ความแตกต่างที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่สุด 15 ํ ซ. ถูกรักษาระหว่างการเริ่มต้น และ การสิ้นสุดของปฏิกิริยาที่กราฟท์5. Components of Claim 1 in which the production of grafted rubber polymers, both occurring with a temperature difference of at least 15°C, is maintained between the start and end of the grafting reaction. 6. กระบวนการสำหรับการผลิตองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ ประกอบด้วยการเตรียมบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ลาเท็กซ์ (A) ดัง กล่าว โดยซีค โพลีเมอไรเซชั่น ของบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ซีค ลาเท็กซ์ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยจาก 10 ถึง 100 นาโนเมตร, และการเตรียมบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (B) โดยบิวตะไดอีน โพลีเมอร์ ลาเท็กซ์ (A) ที่จับตัวเป็นกลุ่ม ก้อน6. The process for the production of the component under claim 1 consists of the preparation of the aforementioned butadiene polymer latex (A) by siege polymerization of butadiene polymer siege latex with an average particle diameter of 10 to 100 nm, and the preparation of butadiene polymer latex (B) by agglomerated butadiene polymer latex (A). 7. กระบวนการสำหรับการผลิตองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 6 ใน ที่ซึ่ง การจับตัวเป็นกลุ่มก้อนถูกดำเนินการ โดยอะซีติค แอนไฮไดรด์7. The process for the production of the element under claim 6 in which coagulation is carried out by acetic anhydride. 8. กระบวนการสำหรับการผลิตองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ ประกอบด้วยการผสม I) ดังกล่าว, กับ II) และกับ III) เกิด สารประกอบ และการอัดรีด สารประกอบดังกล่าวที่อุณหภูมิที่สูง ขึ้น8. The process for the production of the components under claim 6, which involves mixing I), II), and III) to form the compounds and extruding the compounds at elevated temperatures. 9. วิธีของการใช้องค์ประกอบของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบ ด้วยการ ผลิตสิ่งของที่ถูกอัดแบบ9. The method of utilizing the elements of claim 1, which involves the production of compressed material. 10. สิ่งของที่ถูกอัดแบบที่ประกอบด้วยองค์ประกอบของข้อถือ สิทธิ 110. Items compressed in a manner that contains the elements of claim 1. 11. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง ของผสมแรกที่มี ต่อไป อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสมาชิกที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วย (อัลฟา)-เมธิลสไตรีน, เมธิล เม็ธอะคริเลท และN-ฟีนิลมาลีอิไมด์11. The composition under claim 1 where the first mixture contains at least one member chosen from a group consisting of (alpha)-methylstyrene, methyl methacrylate, and N-phenylmaleimide. 12. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง ของผสมที่สองต่อ ไป มีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งสมาชิกที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วย (อัลฟา)-เมธิลสไตรีน, เมธิล เม็ธอะคริเลท และ N-ฟีนิลมาลีอิไมด์12. The composition under claim 1 where the subsequent second mixture contains at least one member chosen from the group consisting of (alpha)-methylstyrene, methyl methacrylate, and N-phenylmaleimide. 13. องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง ของผสมที่สามต่อ ไป มีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งสมาชิกที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วย (อัลฟา)-เมธิลสไตรีน, เมธิล เม็ธอะคริเลท และ N-ฟีนิลมาลีอิไมด์13. The composition under claim 1 where the subsequent third mixture contains at least one member chosen from the group consisting of (alpha)-methylstyrene, methyl methacrylate, and N-phenylmaleimide.
TH0201002644A 2002-07-16 Polymer components with improved property stability. TH58599A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH58599A true TH58599A (en) 2003-09-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6248807B1 (en) Method for the preparation of core-shell morphologies from polybutadiene-polystyrene graft copolymers
US3966842A (en) Thermoplastic molding compositions of rubber-reinforced styrene/maleic anhydride resins and polycarbonate resins
JP2002510349A (en) Thermoplastic molding material with almost no inherent color
RU2002125509A (en) Polymer compositions with improved stability properties
JP2005503464A5 (en)
WO2009084897A2 (en) Low gloss thermoplastic resin composition with soft touch surface and molded article therefrom
RU2002125492A (en) Polymer compositions with improved stability properties
US8648148B2 (en) Low gloss mass polymerized rubber-modified monovinylidene aromatic copolymer composition
RU2002125668A (en) ABC molding materials with improved processability and high gloss
KR100365716B1 (en) Compositions comprising vinyl aromatic polymers and rubbers and methods for obtaining them
KR102592891B1 (en) High fatigue resistance ABS
KR20010023235A (en) Impact-resistant thermoplastic resin composition
KR20110041516A (en) Improved low gloss ABS composition
US4902744A (en) Polymer mixture and its use as a modifier for polyvinyl chloride
US4690974A (en) Method for producing rubber modified thermoplastic resins
US4992510A (en) Method for producing rubber modified thermoplastic resins
US5625001A (en) Toughened polar thermoplastics
WO2019243107A1 (en) High heat resistant impact modified polycarbonate blend
JPS60233116A (en) Rubber-reinforced aromatic monovinyl resin composition
JP4721645B2 (en) Method for producing heat-resistant styrenic resin and composition thereof
EP0960909B1 (en) Polymeric compositions
JPH02215818A (en) Impact-resistant thermoplastic molding material and molded member consisting of it
JPS63122720A (en) Rubber-modified thermoplastic resin composition with good appearance
KR100353758B1 (en) Manufacturing method of impact resistant resin composition
TH52384A (en) Polymer compositions with enhanced static properties.