TH58550B - Method for producing cycloolefins - Google Patents
Method for producing cycloolefinsInfo
- Publication number
- TH58550B TH58550B TH601003998A TH0601003998A TH58550B TH 58550 B TH58550 B TH 58550B TH 601003998 A TH601003998 A TH 601003998A TH 0601003998 A TH0601003998 A TH 0601003998A TH 58550 B TH58550 B TH 58550B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- catalyst
- cyclolefin
- chloride ions
- ppm
- less
- Prior art date
Links
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 title claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 6
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 5
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- -1 aromatic monocyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 3
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims abstract 3
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 abstract 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 abstract 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (16/11/49) ตามการประดิษฐ์นี้ เมื่อไซโคลโอเลฟินถูกผลิตโดยการไฮโดรจีเนต ไฮโดรคาร์บอนชนิดโมโนไซคลิกอะโรเมติกเป็นบางส่วนด้วยไฮไดรเจนในสภาวะที่มีตัวเร่ง ปฏิกิริยารูทีเนียม, น้ำ, และโลหะซัลเฟต การลดลงของความว่องไวตัวเร่งปฏิกิริยาและค่าการเลือก เกิดไซโคลโอเลฟินถูกระงับได้โดยการลดความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์ที่ละลายในน้ำซึ่งมี ตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วยให้มีค่าเท่ากับ 300 ppm โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่า และโดยการฟื้นฟูสภาพ ตัวเร่งปฏิกิริยาส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดเพื่อการนำไปใช้ซ้ำ สังกะสีซัลเฟตโดยนิยมแล้วถูกใช้เป็น โลหะซัลเฟต นอกจากนี้วัตถุดิบและตัวเร่งปฏิกิริยาที่จะถูกจ่ายป้อนเข้าสู่ปฏิกิริยาโดยนิยมแล้วมี ปริมาณไอออนคลอไรด์ที่ลดลง วิธีการนี้สามารถระงับการลดลงของความว่องไวตัวเร่งปฏิกิริยา และค่าการเลือกเกิดไซโคลโอเลฟินในระยะยาว ยิ่งไปกว่านั้น ความว่องไวตัวเร่งปฏิกิริยาและ ค่าการเลือกเกิดไซโคลโอเลฟินภายหลังการฟื้นฟูสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถถูกรักษาไว้ได้ให้อยู่ ในระดับสูง ผลที่ได้คือไซโคลโอเลฟินสามารถถูกผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นระยะยาวนาน ตามการประดิษฐ์นี้ เมื่อไซโคลโอเลฟินถูกผลิตโดยการไฮโดรจีเนต ไฮโดรคาร์บอนชนิดโมโนไซคลิกอะโรเมติกเป็นบางส่วนด้วยไฮไดรเจนในสภภาวะที่มีตัวเร่ง ปฎิกิริยารูทีเนียม, น้ำ, และโลหะซัลเฟต การลดลงของความว่องไวตัวเร่งปฎิกิริยาและค่าการเลือก เกิดไซโคลโอเลฟินถูกระงับได้โดยการลดความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์ที่ละลายในน้ำซึ่งมี ตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วยให้มีค่าเท่ากับ 300 ppm โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่า และโดยการฟื้นฟูสภาพ ตัวเร่งปฎิกิริยาส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดเพื่อการนำไปใช้ซ้ำ สังกะสีซัลเฟตโดยนิยมแล้วถูกใช้เป็น โลหะซัลเฟต นอกจากนี้วัตถุดิบและตัวเร่งปฎิกิริยาที่จะถูกจ่ายป้อนเข้าสู่ปฎิกิริยาโดยนิยมแล้วมี ปริมาณไอออนคลอไรด์ที่ลดลง วิธีการนี้สามารถระงับการลดลงของความว่องไวตัวเร่งปฎิกิริยา และค่าการเลือกเกิดไซโคลโอเลฟินในระยะยาว ยิ่งไปกว่านั้น ความว่องไวตัวเร่งปฎิกิริยาและ ค่าการเลือกเกิดไซโคลโอเลฟินภายหลังการฟื้นฟูสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาสามารถถูกรักษาไว้ได้ให้อยู่ ในระดับสูง ผลที่ได้คือไซโคลโอเลฟินสามารถถูกผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นระยะยาวนาน DC60 (16/11/49) according to this invention. When cycloolefins are produced by hydrogenate Partially aromatic monocyclic hydrocarbons with hydrogen in the accelerated state. Ruthenium, water, and metal sulfate reactions Decrease in agility, catalyst and selection value The cyclolefin formation is suppressed by reducing the concentration of dissolved chloride ions in water, which are The catalyst is included to be equal to 300 ppm by weight or less. And by restoring Part or all catalysts for reuse. Zinc sulfate is commonly used as a metal sulphate. In addition, raw materials and catalysts to be fed into the reaction are commonly Reduced amount of chloride ions This method can suppress the reduction of catalyst agility. And long-term cyclolefin selection value Moreover Agility, catalyst and The cyclolefin selection value after catalyst regeneration can be maintained to a high level, resulting in that cyclolefin can be produced efficiently over a long period of time. According to this invention When cycloolefins are produced by hydrogenate Partially aromatic monocyclic hydrocarbons with hydrogens in catalytic conditions. Reacts ruthenium, water, and metal sulphates. Reduction of agility, reaction catalyst and selection value The cyclolefin formation is suppressed by reducing the concentration of dissolved chloride ions in water, which are The catalyst is included to be equal to 300 ppm by weight or less. And by restoring Part or all catalysts for reuse. Zinc sulfate is commonly used as a metal sulfate. In addition, raw materials and catalysts to be fed into the reaction are popular. Reduced amount of chloride ions This method can suppress the decline in agility, catalysis. And long-term cyclolefin selection value Moreover Agility, catalyst and The cycloolefin selection value after catalyst regeneration can be maintained to a high level, resulting in that cyclolefin can be efficiently produced over a long period of time.
Claims (9)
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH87832B TH87832B (en) | 2007-12-11 |
| TH87832A TH87832A (en) | 2007-12-11 |
| TH58550B true TH58550B (en) | 2017-10-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7790776B2 (en) | Process and catalyst for hydrogenation of carbon oxides | |
| WO2006105799A3 (en) | Method for selective hydrogenation of acetylene to ethylene | |
| ATE511498T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING DICHLOROPROPANOL FROM GLYCERIN AND A CHLORINATING AGENT IN THE PRESENCE OF A CATALYST SELECTED FROM ADIPINE AND GLUTARIC ACID | |
| BRPI0507989A (en) | catalyst regeneration process | |
| CN101745391B (en) | Catalyst for removing traces of oxygen in catalytic cracking dry gas | |
| MY149964A (en) | Catalyst for producing hydrocarbon from synthetic gas, method for producing catalyst, method for regenerating catalyst, and method for producing hydrocarbon from synthetic gas | |
| EP1243573A4 (en) | Process for the preparation of diol mixtures | |
| FI3132009T3 (en) | Process | |
| WO2010079035A3 (en) | Continuous method for producing substituted cyclohexylmethanols | |
| MY148621A (en) | Process for the removal of hydrogen cyanide, formic acid and formic acid derivatives from synthesis gas | |
| BRPI0512020A (en) | catalyst regeneration process | |
| KR20060103899A (en) | Catalyst for the Conversion of Carbon Monoxide | |
| Deguchi et al. | Reaction mechanism of direct H2O2 synthesis from H2 and O2 over Pd/C catalyst in water with H+ and Br− ions | |
| TW200718681A (en) | Process for production of cycloolefin | |
| EA201290284A1 (en) | CATALYTIC MEMBRANE REACTOR WITH ELECTROCHEMICAL HYDROGEN OR OXYGEN TRANSFER AND ITS USE | |
| JP2002322483A (en) | Method for desulfurizing liquid oil containing organic sulfur compounds | |
| Ferro et al. | Removal of nitrates from industrial wastewater | |
| TH58550B (en) | Method for producing cycloolefins | |
| TH87832A (en) | Method for producing cycloolefins | |
| WO2009035234A3 (en) | Process for the chlorine by oxidation of hydrogen chloride | |
| CN107866219B (en) | Wet oxidation catalyst and preparation method thereof | |
| JP2009143853A5 (en) | ||
| TH87832B (en) | Method for producing cycloolefins | |
| RU2008129875A (en) | METHOD FOR INTERACTION OF AROMATIC HYDROCARBON IN THE PRESENCE OF HYDROGEN | |
| US8349762B2 (en) | Method for producing catalyst for use in preferential oxidation reaction of carbon monoxide |