Claims (8)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 13/03/2560 1. วิธีการของการผลิตชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ซึ่งวิธีการนี้ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ : การก่อเกิดของผสมยางกรีน; การอัดรีดขึ้นรูปของผสมยางไปสู่ชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่องชนิดกรีน (5); การแยกชิ้นแถบดอกยางชนิดกรีนที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ออกจากชิ้นแถบดอกยางชนิดกรี นแบบต่อเนื่อง (5); การบ่มชิ้นแถบดอกยางชนิดกรีน (2) เพื่อให้ได้มาซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2); และ การขัดถูพื้นผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2); วิธีการนี้ทำให้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของ: การสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12), ซึ่งทำขึ้นจากวัสดุที่ไม่ยอม ให้อากาศผ่านได้, โดยทันทีภายหลังการขัดถูพื้นผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่ม ล่วงหน้า (2); การทำให้เกิดสุญญากาศภายในถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2); และ การปิดผนึกถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) 2. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) จะได้รับการม้วนให้เป็นม้วน (14) 3. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2, ที่ซึ่งม้วน (14) ได้รับการทำให้มีเสถียรภาพโดย การประยุกต์ใช้สายรัด (15) รอบม้วน (14) 4. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่าน การบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการม้วนเป็นม้วน (14) ภายหลังสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) 5. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่าน การบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการม้วนเป็นม้วน (14) ก่อนสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) 6. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งจะป้อนแก๊สเฉื่อยไปใน ถุง (12) ก่อนทำให้เกิดสุญญากาศ 7. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งแก๊สเฉื่อยนี้คือไนโตรเจน 8. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งถุง (12) นี้ทำขึ้นจาก พอลิเอธิลีนชนิดปิดผนึกด้วยความร้อน 9. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งขั้นตอนของการสอด ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปภายในถุง (12) ประกอบรวมด้วย: การคลายม้วนชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์รูปหลอด, ที่ไม่ยอมให้อากาศผ่านได้, ออกจากเครื่องม้วน (17); การสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุ ผลิตภัณฑ์รูปหลอด; การปิดผนึกถุง (12) ไปตามชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์รูปหลอดโดยอาศัยส่วนปิด ผนึกทางขวางสองส่วนซึ่งอยู่ด้านตรงข้ามกันของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2); และ การแยกถุง (12) ออกจากชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ 1 0. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งขั้นตอนของการสอด ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) ประกอบรวมด้วย: การคลายม้วนชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์แบบแบนราบ, ที่ไม่ยอมให้อากาศผ่าน ได้, ออกจากเครื่องม้วน (17); การใส่ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) บนชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ การพับชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ไปสู่หลอดรอบชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่ม ล่วงหน้า (2); การทำให้มีเสถียรภาพสำหรับรูปทรงหลอดของชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์โดย อาศัยส่วนปิดผนึกตามแนวยาว; การปิดผนึกถุง (12) ตามชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์, ซึ่งพับเป็นหลอดรอบ ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2), โดยอาศัยส่วนปิดผนึกทางขวางสองส่วนซึ่งอยู่ด้านตรง ข้ามกันของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2); และ การแยกถุง (12) ออกจากชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ 1 1. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่าน การบ่มล่วงหน้า (2) นี้ได้รับการบ่มโดยทันที่ภายหลังได้แยกชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ออกจากชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง (5) 1 2. ระบบ (1) สำหรับการผลิตชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2); โดยระบบ (1) นี้ ประกอบรวมด้วย: อุปกรณ์เพื่อการผสม (3) สำหรับการผลิตของผสมยางกรีน; อุปกรณ์อัดรีดขึ้นรูป (4) สำหรับการอัดรีดขึ้นรูปของผสมยางไปสู่ชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง ชนิดกรีน (5); อุปกรณ์การตัด (6) สำหรับการตัดชิ้นแถบดอกยางชนิดกรีนที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) จากชิ้น แถบดอกยางชนิดกรีนแบบต่อเนื่อง (5); อุปกรณ์การบ่ม (7) สำหรับการบ่มชิ้นแถบดอกยางชนิดกรีน (2) เพื่อให้ได้มาซึ่งชิ้นแถบ ดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2); และ อุปกรณ์การขัดถู (9) สำหรับการขัดถูพื้นผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่ม ล่วงหน้า (2); ระบบ (1) นี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ประกอบรวมด้วยสถานีบรรจุผลิตภัณฑ์ (11) ซึ่งมีตำแหน่ง อยู่ปลายกระแสจากอุปกรณ์ขัดถู (9) และอีกทางหนึ่งประกอบรวมด้วย: อุปกรณ์การสอดสำหรับการสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12), ซึ่ง ทำขึ้นจากวัสดุที่ไม่ยอมให้อากาศผ่านได้, โดยทันทีภายหลังพื้นผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการขัดถู: อุปกรณ์การดูดสำหรับการทำให้เกิดสุญญากาศภายในถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการ บ่มล่วงหน้า (2); และ อุปกรณ์การปิดผนึกสำหรับการปิดผนึกถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) 1 3. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12, ที่ซึ่งอุปกรณ์การม้วน (13) จะม้วนชิ้นแถบ ดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ให้เป็นม้วน (14) 1 4. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 , ที่ซึ่งอุปกรณ์การม้วน (13) ได้รับการจัดให้มี ตำแหน่งอยู่ต้นกระแสจากสถานีบรรจุผลิตภัณฑ์ (11) 1 5. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13, ที่ซึ่งอุปกรณ์การม้วน (13) ได้รับการจัดให้มี ตำแหน่งอยู่ปลายกระแสจากสถานีบรรจุผลิตภัณฑ์ (11) 1 6. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 15 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่ง, ต้นกระแสจาก อุปกรณ์การดูดนี้, อุปกรณ์การป้อนจะป้อนแก๊สเฉื่อยไปในถุง (12) 1 7. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 16 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่ง, ต้นกระแสจาก อุปกรณ์การตัด (6) นี้, อุปกรณ์การบ่ม (7) จะบ่มชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง (5) 1 8. ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ที่หล่อขึ้นรูปแล้วสำหรับการทำยางหล่อดอกแบบ เย็นบนยางรถบรรทุก; ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะ ตรงที่ไม่มีซีเมนต์, และได้รับการปิดล้อมอยู่ในถุงปิดผนึกแบบใช้สุญญากาศ (12) ของวัสดุที่ไม่ยอม ให้อากาศผ่านได้ ---------------------------------------------------------- 1. วิธีการของการผลิตชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ซึ่งวิธีการนี้ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ การก่อเกิดของผสมยาง ; การอัดรีดขึ้นรูปของผสมยางไปสู่ชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง (5) ; การแยกชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ออกจากชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง (5) และ การขัดถูผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) วิธีการนี้ทำให้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของ การสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) ซึ่งทำขึ้นจากวัสดุที่ไม่ยอม ให้อากาศผ่านได้ โดยทันทีภายหลังการขัดถูพื้นผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่ม ล่วงหน้า (2) การทำให้เกิดสุญญากาศภายในถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) และ การปิดผนึกถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) 2. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) จะ ได้รับการม้วนให้เป็นม้วน (14) 3. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งม้วน (14) ได้รับการทำให้มีเสถียรภาพโดย การประยุกต์ใช้สายรัด (15) รอบม้วน (14) 4. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่าน การบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการม้วนเป็นม้วน (14) ภายหลังสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) 5. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่าน การบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการม้วนเป็นม้วน (14) ก่อนสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) 6. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งจะป้อนแก๊สเฉื่อยไปใน ถุง (12) ก่อนทำให้เกิดสุญญากาศ 7. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งแก๊สเฉื่อยนี้คือไนโตรเจน 8. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งถุง (12) นี้ทำขึ้นจาก พอลิเอธิลีนชนิดปิดผนึกด้วยความร้อน 9. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งขั้นตอนของการสอด ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปภายในถุง (12) ประกอบรวมด้วย การคลายม้วนชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์รูปหลอดที่ไม่ยอมให้อากาศผ่านได้ ออกจากเครื่องม้วน (17) การสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุ ผลิตภัณฑ์รูปหลอด การปิดผนึกถุง (12) ไปตามชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์รูปหลอดโดยวิถีทางของ ส่วนปิดผนึกทางขวางสองส่วนซึ่งอยู่ด้านตรงข้ามกันของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) และ การแยกถุง (12) ออกจากชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ 1 0. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งขั้นตอนของการสอด ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) ประกอบรวมด้วย การคลายม้วนชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์แบบแบนราบที่ไม่ยอมให้อากาศผ่านได้ ออกจากเครื่องม้วน (17) การใส่ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) บนชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ การพับชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ไปสู่หลอดรอบชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่ม ล่วงหน้า (2) การทำให้มีเสถียรภาพสำหรับรุปทรงหลอดของชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์โดย วิถีทางของส่วนปิดผนึกตามแนวยาว การปิดผนึกถุง (12) ตามชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ซึ่งพับเป็นหลอดรอบ ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) โดยวิถีทางของส่วนปิดผนึกทางขวาสองส่วนซึ่งอยู่ด้าน ตรงข้ามกันของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) และ การแยกถุง (12) ออกจากชิ้นแถบ (16) ของวัสดุบรรจุผลิตภัณฑ์ 1Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: EDIT 13/03/2017 1. A method for producing pre-cured tread strips (2). Episodes: Formation of the Green Rubber Mix; Extrusion of the rubber mixture to continuous green tread piece (5); The separation of the pre-cured green tread piece (2) from the green tread piece. Continuous (5); Green tread piece curing (2) to obtain pre-cured tread piece (2); And abrasion of the substrate (10) of the pre-cured tread strip piece (2); This method is unique in that it consists of an additional step of: inserting a pre-cured tread strip piece (2) into a bag (12), made of unacceptable material. Allow air to pass through, immediately after rubbing the substrate (10) of the pre-cured tread strip piece (2); Vacuum inducing inside bags (12) containing pre-cured tread strips (2); And sealing of bags (12) containing pre-cured tread strips (2) 2. Method as requested in Clause 1, where the pre-cured tread piece ( 2) To be rolled into a roll (14) 3. Method, as claimed in claim 2, where the roll (14) is stabilized by Strap application (15) Winding (14) 4. Method as claimed in any of Clause 2 or 3, where the tread piece has passed. Pre-cured (2) is rolled into a roll (14) after inserting a piece of pre-cured tread strip (2) into a bag (12) 5. Method as claimed in claim 2 or Any 3, where the tread strip piece has passed Pre-cured (2) is rolled into a roll (14) before inserting a piece of pre-cured tread strip (2) into a bag (12) 6. Method as claimed in claim 1 to 5 Any of the above, where inert gas is introduced into the bag (12) before it creates a vacuum 7. Method referred to in claim 6, where this inert gas is nitrogen 8. Claimed method In any of Claims 1 to 7, where the bags (12) are made of heat-sealed polyethylene 9. Method as claimed in Clause 1 to Any of the above 8, where the process of insertion Pre-cured tread strip piece (2) goes inside bag (12) consists of: unrolling strip piece (16) of tube-shaped packing material, air-impermeable, exiting winder ( 17); Inserting pre-cured tread piece (2) into strip piece (16) of filler material. Tube-shaped products; Sealing the bag (12) along the strip piece (16) of the tube packaged material through the sealing part. Seal the two opposite sides of the pre-cured tread strip piece (2); And separation of the bag (12) from the strip piece (16) of the packaging material 1 0. Method as claimed in any of Clause 1 to 8, where the process of insertion Pre-cured tread strip pieces (2) into bags (12), including: loosening the strip piece (16) of flat packing material, air impermeable, exiting the winder. (17); Place the pre-cured tread piece (2) on the strip piece (16) of the package material. Folding the strip piece (16) of the product packing material to the tube around the pre-cured tread piece (2); Stabilization for the tube shape of the strip piece (16) of the packaged material by Relying on the longitudinal sealing section; Bag sealing (12) along the strip piece (16) of the packing material, which is folded into a round tube. Pre-cured tread strip piece (2), by means of two transverse sealing sections on the straight side. Crossed together of pre-cured tread strips (2); And separation of the bag (12) from the strip piece (16) of the packing material 1 1. The method referred to in Clause 1 to 10 of Clause 1 to 10, where the tread piece is passed This pre-cured (2) was cured immediately after the pre-cured tread strip (2) was separated from the tread piece continuous (5) 1 2. System (1) for production. Pre-cured tread strips (2); This system (1) includes: mixing equipment (3) for the production of green rubber mixtures; Extrusion equipment (4) for extruding rubber mixes to continuous green tread strips (5); Cutting device (6) for cutting pre-cured green tread pieces (2) from continuous green tread pieces (5); Curing device (7) for curing green tread strips (2) to obtain strip pieces. Pre-cured tread (2); And abrasive device (9) for rubbing the substrate under (10) of pre-cured tread strip piece (2); This system (1) is unique in that it consists of a product filling station (11) with The end of the stream from the abrasive device (9) and the other includes: an insertion device for inserting a pre-cured tread piece (2) into a bag (12), made of non Allowing air to pass through, immediately after the southern surface (10) of the tread strip piece that Pre-cured (2) abrasive: a suction device for vacuum evacuation inside the bag (12) containing a pre-cured tread piece (2); And a sealing device for bag sealing (12) which contains a pre-cured tread strip piece (2) 1 3. System (1) as claimed in Clause 12, where the winding device (13) will roll a strip piece Pre-cured tread (2) to roll (14) 1 4. System (1) as claimed in Clause 13, where the winding device (13) is provided. The position is upstream from the packing station (11) 1 5. System (1) as claimed in Clause 13, where the winding device (13) is provided. The position is at the end of the current from the filling station (11) 1 6. System (1) as claimed in any Clause 12 to 15, where, the source of this suction device, the feeding device will Inert gas is fed into bag (12) 1 7. System (1) as claimed in any of Clause 12 to 16, where, the source from this cutting device (6), the incubation device ( 7) Continuous tread strips (5) 1 8. Pre-cured tread strips (2) molded pieces for retreading. Cool on truck tires; The pre-cured tread strips (2) have been characterized. Where there is no cement, and is enclosed in a vacuum sealed bag (12) of impervious material. Allow air to pass through -------------------------------------------------- -------- 1. Method of producing pre-cured tread strips (2) where this method includes a process of compounding; Continuous extrusion of the rubber mixture to the tread piece (5); Separation of pre-cured tread piece (2) from continuous tread piece (5) and abrasion of pre-cured tread piece (2). This makes it unique in that it consists of an additional step of Inserting pre-cured tread strips (2) into bags (12) made of impervious material. Allow air to pass through Immediately after rubbing the underside surface (10) of the pre-cured tread piece (2) vacuuming inside the bag (12) containing the pre-cured tread piece (2) and Sealing of bags (12) with pre-cured tread strips (2) 2. Method as claimed in Clause 1 where the pre-cured tread piece (2) will (14) 3. Method as claimed in claim 2, where the reel (14) is stabilized by Webbing application (15) Winding (14) 4. Method as claimed in any Clause 2 or 3. Where the tread strip piece has passed Pre-cured (2) is rolled into a roll (14) after inserting a piece of pre-cured tread strip (2) into a bag (12) 5. Method as claimed in claim 2 or 3 any one Where the tread strip piece has passed Pre-cured (2) is rolled into a roll (14) before inserting a piece of pre-cured tread strip (2) into a bag (12) 6. Method as claimed in claim 1 to Any of the 5 Where inert gas is fed into the bag (12) before it creates a vacuum; 7.Method as claimed in claim 6, where this inert gas is nitrogen; 8. Method as claimed in claim 1 to 7. Either the bags (12) are made of heat-sealed polyethylene; 9. Method as claimed in Clause 1 to 8. Where the process of insertion Pre-cured tread strips (2) go inside bags (12) included. Loosening of strip pieces (16) of tube-shaped packing material that does not allow air to pass through. From the winder (17), insert the pre-cured tread piece (2) into the strip piece (16) of the filling material. Tube shaped products The sealing of the bag (12) along the strip piece (16) of the tube-shaped filling material by means of the The two cross-section sealing parts on opposite sides of the pre-cured tread strip piece (2) and the separation of the bag (12) from the strip piece (16) of the packing material 1 0. Claiming one of the Claims 1 to 8 Where the process of insertion Pre-cured tread strips (2) into bags (12) included. Loosening of strip pieces (16) of a flat packing material that does not allow air to pass through. From the winder (17), the pre-cured tread piece (2) is placed on the strip piece (16) of the product packing material. Folding the strip piece (16) of the packing material to the tube around the pre-cured tread piece (2) stabilization for the tube shape of the strip piece (16) of the packaged material by Path of the longitudinal sealing part Bag sealing (12) along the strip piece (16) of the packaging material folded into a round tube. Pre-cured tread strips (2) by means of the two right sealing sections on the side Opposite of the pre-cured tread piece (2) and the separation of the bag (12) from the strip piece (16) of the package material 1.
1. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการ บ่มล่วงหน้า (2) นี้ได้รับการบ่มโดยทันทีภายหลังได้แยกชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ออกจากชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง (5) 11. Method for which one of Clause 1 to 10 is claimed. Where this pre-cured tread piece (2) was immediately cured after the pre-cured tread piece (2) was separated from the tread strip piece continuously (5) 1.
2. ระบบ (1) สำหรับการผลิตชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) โดยระบบนี้ประกอบ รวมด้วย อุปกรณ์เพื่อการผสม (3) สำหรับการผลิตของผสมยาง ; อุปกรณ์อัดรีดขึ้นรูป (4) สำหรับการอัดรีดขึ้นรูปของผสมยางไปสู่ชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง (5) อุปกรณ์การตัด (6) สำหรับการตัดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) จากชิ้นแถบดอก ยางต่อเนื่อง (5) และ อุปกรณ์การขัดถู (9) สำหรับการขัดถูพื้นผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่ม ล่วงหน้า (2) ระบบ (1) นี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ประกอบรวมด้วยสถานีบรรจุผลิตภัณฑ์ (11) ซึ่งมีตำแหน่ง อยู่ปลายกระแสจากอุปกรณ์ขัดถู (9) และอีกทางหนึ่งประกอบรวมด้วย อุปกรณ์การสอดสำหรับการสอดชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ไปในถุง (12) ซึ่ง ทำขึ้นจากวัสดุที่ไม่ยอมให้อากาศผ่านได้โดยทันทีภายหลังพื้นผิวด้านใต้ (10) ของชิ้นแถบดอกยางที่ ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการขัดถู อุปกรณ์การดูดสำหรับการทำให้เกิดสุญญากาศภายในถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการ บ่มล่วงหน้า (2) และ อุปกรณ์การปิดผนึกสำหรับการปิดผนึกถุง (12) ซึ่งมีชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) 12. System (1) for the production of pre-cured tread strips (2) by means of mixing equipment (3) for the production of rubber mixtures; Extrusion equipment (4) for extrusion of rubber mixes to continuous tread pieces (5) cutting equipment (6) for pre-cured tread strips cutting (2) from Continuous tread piece (5) and abrasive device (9) for rubbing the substrate under (10) of pre-cured tread strip piece (2). This system (1) is characterized by straight That consists of a product filling station (11), which is positioned At the end of the stream from the abrasive device (9) and the other way Insertion device for inserting pre-cured tread strips (2) into bags (12) made of air-impermeable material immediately after the southern surface (10) of the tread piece. Rubber that Through pre-curing (2) has been abrasive. A suction device for vacuum evaporation inside the bag (12) containing a pre-cured tread piece (2) and a sealing device for bag sealing (12) with a cured tread piece. Advance (2) 1
3. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งอุปกรณ์การม้วน (13) จะม้วนชิ้นแถบดอก ยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ให้เป็นม้วน (14) 13. System (1), as claimed in Clause 12, where the winding device (13) will roll the strip piece. Pre-cured rubber (2) to roll (14) 1
4. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอุปกรณ์การม้วน (13) ได้รับการจัดให้มี ตำแหน่งอยู่ต้นกระแสจากสถานีบรรจุผลิตภัณฑ์ (11) 14.The system (1), as claimed in Clause 13, where the winding device (13) is provided. The position at the beginning of the stream from the packing station (11) 1
5. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอุปกรณ์การม้วน (13) ได้รับการจัดให้มี ตำแหน่งอยู่ปลายกระแสจากสถานีบรรจุผลิตภัณฑ์ (11) 15. System (1), as claimed in Clause 13, where the winding device (13) is provided. Location at the end of the stream from the packing station (11) 1
6. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งต้นกระแสจาก อุปกรณ์การดูดนี้ อุปกรณ์การป้อนจะป้อนแก๊สเฉื่อยไปในถุง (12) 16. System (1), as claimed in any Clause 12 to 15, where the origin of the This suction device The feeding device feeds inert gas into the bag (12) 1
7. ระบบ (1) ตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งต้นกระแสจาก อุปกรณ์การตัด (6) นี้ อุปกรณ์การบ่ม (7) การบ่มชิ้นแถบดอกยางต่อเนื่อง (5) 17. System (1), as claimed in any clause 12 to 16, where the origin of the This cutting device (6) curing equipment (7) continuous tread strip piece curing (5) 1
8. ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ที่หล่อขึ้นรูปแล้วสำหรับการทำยางหล่อดอกแบบ เย็นบนยางรถบรรทุก ; ชิ้นแถบดอกยางที่ผ่านการบ่มล่วงหน้า (2) ได้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะ ตรงที่ไม่มีซีเมนต์ และได้รับการปิดล้อมอยู่ในถุงปิดผนึกแบบใช้สุญญากาศ (12) ของวัสดุที่ไม่ยอมให้ อากาศผ่านได้8. Molded (2) pre-cured tread strips for retreading. Cool on truck tires; The pre-cured tread strip pieces (2) have been characterized. Where there is no cement It is enclosed in a hermetically sealed bag (12) of material that does not allow air to pass through.