TH57792B - Reactor with an effective internal layer design - Google Patents

Reactor with an effective internal layer design

Info

Publication number
TH57792B
TH57792B TH601005165A TH0601005165A TH57792B TH 57792 B TH57792 B TH 57792B TH 601005165 A TH601005165 A TH 601005165A TH 0601005165 A TH0601005165 A TH 0601005165A TH 57792 B TH57792 B TH 57792B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
layer
reaction medium
class
floor
Prior art date
Application number
TH601005165A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH85320A (en
Inventor
เคทส์ วินเดส นางสาวแลร์รี่
ลอยด์ ยอนท์ นายโทมัส
โรเจอร์ เดบรุน นายบรูซ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH85320A publication Critical patent/TH85320A/en
Publication of TH57792B publication Critical patent/TH57792B/en

Links

Abstract

DC60 ระบบสำหรับการแปรรูปตัวกลางปฏิกิริยาปริมาณมากในขณะที่ยังรักษาตัวกลางปฏิกิริยาใน แผ่น ระบบรวมถึงปฏิกรณ์ที่มีชั้นที่ลาดลงไปข้างล่างที่เว้นระยะตามแนวตั้งจำนวนหนึ่งซึ่งตัวกลาง ปฏิกิริยาไหลบนนั้นในขณะที่มันถูกนำไปกระทำภายใต้สภาวะปฏิกิริยา ความลาดของขั้นเพิ่มลงไป ข้างล่างเพื่อทำให้เหมาะสมสำหรับความหนืดที่เพิ่มขึ้นของตัวกลางปฏิกิริยาในขณะที่ตัวกลาง ปฏิกิริยาไหลลงไปข้างล่างตลอดปฏิกรณ์ ส่วนด้านบนของชั้นมีการจัดเรียงหนึ่งทิศทาง ในขณะที่ส่วน ด้านล่างของชั้นมีการจัดเรียงสองทิศทาง ต่อไป การจัดรูปของการไหลข้ามผ่านชั้นหนึ่งทิศทางถูก หมุนโดย 90 องศาในอย่างน้อยหนึ่งตำแหน่งเมื่อตัวกลางปฏิกิริยาไหลลงชั้นหนึ่งทิศทาง ระบบสำหรับการแปรรูปตัวกลางปฎิกิริยาปริมาณมากในขณะที่ยังรักษาตัวกลางปฎิกิริยาใน แผ่น ระบบรวมถึงปฎิกรณ์ที่มีชั้นที่ลาดลงไปข้างล่างที่เว้นระยะตามแนวตั้งจำนวนหนึ่งซึ่งตัวกลาง ปฎิกิริยาไหลบนนั้นในขณะที่มันถูกนำไปกระทำภายใต้สภาวะปฎิกิริยา ความลาดของขั้นเพิ่มลงไป ข้างล่างเพื่อทำให้เหมาะสมสำหรับความหนืดที่เพิ่มขึ้นของตัวกลางปฎิกิริยาในขณะที่ตัวกลาง ปฎิกิริยาไหลลงไปข้างล่างตลอดปฎิกรณ์ ส่วนด้านบนของชั้นมีการจัดเรียงหนึ่งทิศทาง ในขณะที่ส่วน ด้านล่างของชั้นมีการจัดเรียงสองทิศทาง ต่อไป การจัดรูปของการไหลข้ามผ่านชั้นหนึ่งทิศทางถูก หมุนโดย 90 องศาในอย่างน้อยหนึ่งตำแหน่งเมื่อตัวกลางปฎิกิริยาไหลลงชั้นหนึ่งทิศทาง DC60 A system for processing large volumes of reaction media while maintaining the reaction media in the system plate, including reactors with a number of vertically spaced downward slopes. The reaction flows on it as it is carried out under reaction conditions. The gradient of the step increases Below to make it suitable for the increased viscosity of the reaction medium while the medium The reaction flows downward throughout the reactor. The top portion of the layer is arranged in one direction while the bottom portion of the layer is arranged in two directions further.The alignment of the flow across one direction is rotated by 90 degrees in at least one position when the medium. The reaction flows down a layer one direction. A system for processing large volumes of reaction media while maintaining the reaction medium in a system plate, including reactive with downward sloping layers that are spaced vertically. Reaction flows on it as it is carried out under the state of reaction. The gradient of the step increases Below to make it suitable for the increased viscosity of the medium reacts while the medium The reactions flowed downstairs throughout the event. The top portion of the layer is arranged in one direction while the bottom portion of the layer is arranged in two directions further.The alignment of the flow across one direction is rotated by 90 degrees in at least one position when the medium. Reaction flows down a layer in one direction.

Claims (4)

1. ปฏิกรณ์ซึ่งประกอบด้วย: ชั้นที่ลาดในหนึ่งทิศทางที่เว้นระยะตามแนวตั้งจำนวนหนึ่งและชั้น ที่ลาดในสองทิศทางที่เว้นระยะตามแนวตั้งจำนวนหนึ่ง ซึ่งความลาดขอชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวจะ เพิ่มขึ้นลงไปข้างล่าง 2. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งความลาดของชั้นสองทิศทางดังกล่าวจะเพิ่มขึ้นลงไป ข้างล่าง 3. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวตั้งอยู่ เหนืออย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นสองทิศทางดังกล่าว 4. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวทั้งหมดตั้งอยู่เหนือชั้นสองทิศทาง ดังกล่าวทั้งหมด 5. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนหนึ่งที่ติดกันของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวลาดในทิศ ทางตรงข้าม 6. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นสองทิศทางดังกล่าวรวมถึงการสลับชั้นที่เป็นหลังคา และที่เป็นร่อง ที่ซึ่งชั้นที่เป็นหลังคาดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นหลังคาที่บานออก ลงไปข้างล่าง ที่ซึ่งชั้นที่เป็นร่องดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นร่องที่เบนเข้าหากันลง ไปข้างล่าง 7. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นหนึ่งทิศทางจำนวนหนึ่งดังกล่าวรวมถึงกลุ่มด้านบน ของชั้นหนึ่งทิศทางที่ลาดถอยหลังและออกมาในทิศทางที่หนึ่งและกลุ่มด้านล่างของชั้นหนึ่งทิศทางที่ ลาดถอยหลังและออกมาในทิศทางที่สอง ที่ซึ่งทิศทางที่หนึ่งและสองดังกล่าวตั้งฉากซึ่งกันและกัน แท้จริง 8. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยร้อยละ 10 ของชั้นทั้งหมดในปฏิกรณ์ดัง กล่าวคือชั้นหนึ่งทิศทางและอย่างน้อยร้อยละ 10 ขอชั้นทั้งหมดในปฏิกรณ์ดังกล่าวคือชั้นสองทิศทาง 9. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งความลาดของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวแปรผันโดยอย่าง น้อยประมาณ 2 องศา ที่ซึ่งความลาดของชั้นสองทิศทางดังกล่าวแปรผันโดยอย่างน้อยประมาณ 4 องศา 1 0. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวถึงส่วนประกอบหลักที่เรียบ แท้จริงที่มีพื้นผิวที่ลาดที่หันหน้าขึ้นไปข้างบน ส่วนประกอบหลักดังกล่าวที่ไม่มีช่องเปิดแท้จริง ภายในนั้น 1 1. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวรวมถึง ส่วนกั้นที่ต่อพ่วงกับส่วนประกอบหลักดังกล่าวและยืดขึ้นไปข้างบนจากพื้นผิวที่ลาดที่หันหน้าขึ้นไป ข้างบนดังกล่าว 1 2. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งส่วนกั้นดังกล่าวมีความสูงอย่างน้อยประมาณ 2.5 นิ้ว 1 3. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งอย่างน้อยร้อยละ 10 ของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวทั้งหมด ถูกประกอบกับส่วนกั้นดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนกั้นดังกล่าวมีความสูงในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 12 นิ้ว 1 4. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งปฏิกรณ์ดังกล่าวรวมถึงส่วนประกอบหัวต่อหัวเลี้ยวที่ ตั้งอยู่ต่ำกว่าชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวและเหนือชั้นสองทิศทางดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนประกอบหัวต่อหัว เลี้ยวดังกล่าวกำหนดเส้นแบ่ง กลุ่มที่หนึ่งของช่องเปิดที่ตั้งอยู่บนด้านหนึ่งของเส้นแบ่งดังกล่าว และ กลุ่มที่สองของช่องเปิดที่ตั้งอยู่บนอีกด้านของเส้นแบ่งดังกล่าว ที่ซึ่งพื้นที่เปิดสะสมที่กำหนดโดยกลุ่ม ที่หนึ่งดังกล่าวของช่องเปิดเหมือนกันแท้จริงกับพื้นที่เปิดสะสมที่กำหนดโดยกลุ่มที่สองดังกล่าวของ ช่องเปิด 1 5. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งส่วนประกอบหัวต่อหัวเลี้ยวดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของ ผนังที่เบนเข้าหากันลงไปข้างล่างซึ่งเบนสู่เส้นแบ่งดังกล่าว ที่ซึ่งกลุ่มที่หนึ่งและสองดังกล่าวของช่อง เปิดตั้งอยู่ใกล้กับด้านล่างของผนังที่เบนเข้าหากันลงไปข้างล่างดังกล่าว 1 6. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวมีปลาย ด้านหลังและปลายสิ้นสุด ที่ซึ่งปลายด้านหลังและสิ้นสุดดังกล่าวตั้งอยู่โดยทั่วไปบนปลายตรงข้าม ของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าว ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวลาดลงไปข้างล่างจากปลายด้านหลังดังกล่าวสู่ปลาย สิ้นสุดดังกล่าว ที่ซึ่งปฏิกรณ์ดังกล่าวกำหนดช่องว่างด้านหลังที่ตั้งอยู่ติดกับปลายด้านหลังดังกล่าวและ ช่องว่างสิ้นสุดที่ตั้งอยู่ติดกับปลายสิ้นสุดดังกล่าว 1 7. ปฏิกรณ์สำหรับการแปรรูปตัวกลางปฏิกิริยา ปฏิกรณ์ดังกล่าวซึ่งประกอบด้วย: ชั้นที่ลาดที่ เว้นระยะตามแนวตั้งจำนวนหนึ่ง ที่ซึ่งอย่างน้อยบางชั้นดังกล่าวรวมถึงส่วนกั้น ที่ยืดขึ้นไปข้างบนซึ่ง อย่างน้อยส่วนหนึ่งของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวไหลบนนั้นเพื่อที่จัดผ่านสู่ชั้นถัดไปที่ตั้งอยู่ใกล้กัน ด้านล่าง 1 8. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งส่วนกั้นดังกล่าวมีความสูงอย่างน้อยประมาณ 2.5 นิ้ว 1 9. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งส่วนกั้นดังกล่าวมีความสูงในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 12 นิ้ว 2 0. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งอย่างน้อยร้อยละ 10 ของชั้นดังกล่าวทั้งหมดถูกประกอบ กับส่วนกั้นดังกล่าว 2 1. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวรวมถึงชั้นหนึ่งทิศทางจำนวนหนึ่ง 2 2. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ที่ซึ่งส่วนที่ติดกันของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวลาดในทิศ ทางตรงข้าม 2 3. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 22 ที่ซึ่งความลาดของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวจะเพิ่มลงไป ข้างล่าง 2 4. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวรวมถึงชั้นสองทิศาทางจำนวนหนึ่ง 2 5. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งชั้นสองทิศทางดังกล่าวรวมถึงการสลับชั้นที่เป็นหลังคา และที่เป็นร่อง ที่ซึ่งชั้นที่เป็นหลังคาดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นหลังคาที่บานออก ลงไปข้างล่าง ที่ซึ่งชั้นที่เป็นร่องดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นร่องที่เบนเข้าหากันลง ไปข้างล่าง 2 6. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ที่ซึ่งความลาดของชั้นสองทิศทางดังกล่าวจะเพิ่มลงไป ข้างล่าง 2 7. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งชั้นสองทิศทางดังกล่าวตั้งอยู่ต่ำกว่าชั้นหนึ่งทิศทาง ดังกล่าว 2 8. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งปฏิกรณ์ดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อย 5 ของชั้นหนึ่งทิศทาง ดังกล่าวและอย่างน้อย 5 ของชั้นสองทิศทางดังกล่าว 2 9. ปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นที่ลาดดังกล่าวมีปลาย ด้านหลังที่ซึ่งชั้นดังกล่าวลาดลงไปข้างล่างจากปลายด้านหลังดังกล่าวสู่ส่วนกั้นดังกล่าว ที่ซึ่งปฏิกรณ์ ดังกล่าวกำหนดช่องว่างด้านหลังที่ตั้งอยู่ติดกับปลายด้านหลังดังกล่าว ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของ ตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวไหลบนด้านหลังดังกล่าวและลงไปข้างล่างตลอดช่องว่างด้านหลัง ดังกล่าวเพื่อที่จะผ่านสู่ชั้นถัดไปที่ตั้งอยู่ไกล้กันด้านล่าง 3 0. กระบวนการพอลิเมอไรเซซันซึ่งประกอบด้วย: (a) การใส่ตัวกลางปฏิกิริยาเข้าไปในปฏิกรณ์ พอลิเมอไรเซซันซึ่งประกอบด้วยชั้นที่ลาดที่เว้นระยะตามแนวตั้งจำนวนหนึ่ง; (b) การทำให้ตัวกลาง ปฏิกิริยาดังกล่าวไหลลงไปข้างล่างในปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซซันบนชั้นที่ลาดที่เว้นระยะตามแนวตั้ง ดังกล่าว ที่ซึ่งความหนาเฉลี่ยของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่ไหลบนชั้นที่เว้นระยะตามแนวตั้ง ดังกล่าวถูกรักษาไว้ที่ประมาณ 2.5 นิ้วหรือมากกว่า; และ (c) การนำออกตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวจาก ปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซชันดังกล่าว ที่ซึ่งระดับของพอลิเมอไรเซชัน (DP) ของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ถูกนำออกจากปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซชันดังกล่าวมากกว่า DP ของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่ใส่เข้า ไปในปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซชันอย่างน้อยประมาณร้อยละ 25 3 1. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่งความหนาเฉลี่ยของตัวกลาง ปฏิกิริยาดังกล่าวที่ไหลบนชั้นที่เว้นระยะตามแนวตั้งดังกล่าวถูกรักษาในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 12 นิ้ว 3 2. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง DP ของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ใส่เข้าไปในปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซชันดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 20 ถึงประมาณ 75 3 3. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่งตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่นำออก จากปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซชันดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเอทิลีนเทอราพทาเลต (PET) 3 4. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่งตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวถูกรักษา ที่อุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 250 ถึงประมาณ 325 ํซ และความดันในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.1 ถึง ประมาณ 4 ทอร์รในปฏิกรณ์พอลิเมอไรเซชันดังกล่าว 3 5. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่งอย่างน้อยบางชั้นดังกล่าวรวมถึง ส่วนกั้นที่ยืดขึ้นไปข้างบนซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวไหลบนนั้นเพื่อที่จะ ผ่านสู่ชั้นถัดไปที่ตั้งอยู่ไกล้กันด้านล่าง 3 6. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ที่ซึ่งส่วนกั้นดังกล่าวมีความสูงอย่าง น้อยประมาณ 2.5 นิ้ว 3 7. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ที่ซึ่งอย่างน้อยร้อยละ 10 ของชั้น ดังกล่าวทั้งหมดถูกประกอบส่วนกั้นดังกล่าว 3 8. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวรวมถึงชั้นหนึ่งทิศทาง จำนวนหนึ่ง 3 9. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 38 ที่ซึ่งส่วนที่ติดกันของชั้นหนึ่งทิศทาง ดังกล่าวลาดในทิศทางตรงข้าม 4 0. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 39 ที่ซึ่งความลาดของชั้นหนึ่งทิศทาง ดังกล่าวจะเพิ่มขึ้นลงไปข้างล่าง 4 1. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 38 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวรวมถึงชั้นสองทิศทาง จำนวนหนึ่ง 4 2. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 41 ที่ซึ่งชั้นสองทิศทางดังกล่าวรวมถึงการ สลับชั้นที่เป็นหลังคาและที่เป็นร่อง ที่ซึ่งชั้นที่เป็นหลังคาดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่ เป็นหลังคาที่บานออกลงไปข้างล่าง ที่ซึ่งชั้นที่เป็นร่องดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็น ร่องที่เบนเข้าหากันลงไปข้างล่าง 4 3. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 42 ที่ซึ่งความลาดของชั้นสองทิศทาง ดังกล่าวจะเพิ่มลงไปข้างล่าง 4 4. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 41 ที่ซึ่งชั้นสองทิศทางดังกล่าวตั้งอยู่ต่ำ กว่าชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าว 4 5. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 41 ที่ซึ่งปฏิกรณ์ดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อย 5 ของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวและอย่างน้อย 5 ของชั้นสองทิศทางดังกล่าว 4 6. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวรวมถึงชั้นหนึ่งทิศทาง จำนวนหนึ่ง ที่ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบต่อไปด้วยการทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของตัวกลาง ปฏิกิริยาดังกล่าวไหลพร้อมกันบนสองปลายตรงข้ามทั่วไปของอย่างน้อยหนึ่งในชั้นหนึ่งทิศทาง ดังกล่าว 4 7. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันของข้อถือสิทธิข้อที่ 46 ที่ซึ่งปลายตรงข้ามทั่วไปดังกล่าวของ ชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวตั้งอยู่ที่การยกสูงที่แตกต่างกัน 4 8. กระบวนการซึ่งประกอบด้วย : (a) การใส่ตัวกลางปฏิกิริยาเข้าไปในส่วนข้างบนของปฏิกรณ์ ซึ่งประกอบด้วยชั้นที่ลาดในหนึ่งทิศทางจำนวนหนึ่งและชั้นที่ลาดในสองทิศทางจำนวนหนึ่ง; (b) การ ทำให้ตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวไหลลงไปข้างล่างในปฏิกรณ์ดังกล่าวบนชั้นหนึ่งทิศทางและ สองทิศทางดังกล่าว; และ (c) การนำออกตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวจากส่วนข้างล่างของปฏิกรณ์ ดังกล่าว 4 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งความหนาเฉลี่ยของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่ไหล บนชั้นที่เว้นระยะตามแนวตั้งดังกล่าวคืออย่างน้อยประมาณ 2.5 นิ้ว 5 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งความหนืดไดนามิกของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่ นำออกจากปฏิกรณ์ดังกล่าวมากกว่าความหนืดไดนามิกของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่ใส่เข้าไปใน ปฏิกรณ์ดังกล่าวอย่างน้อยร้อยละ 50 5 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งความลาดของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวจะเพิ่มลงไป ข้างล่าง 5 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 51 ที่ซึ่งความลาดของชั้นสองทิศทางดังกล่าวจะเพิ่มลงไป ข้างล่าง 5 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าว ตั้งอยู่เหนืออย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นสองทิศทางดังกล่าว 5 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 53 ที่ซึ่งกระบวนการดังกล่าวรวมถึงการแยกตัวกลาง ปฏิกิริยาที่ไหลลงไปข้างล่างดังกล่าวออกเป็นสองส่วนเท่ากันแท้จริงก่อนการทำให้ตัวกลาปฏิกิริยา ดังกล่าวไหลบนชั้นสองทิศทางดังกล่าว 5 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งส่วนที่ติดกันของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าวลาดในทิศ ทางตรงข้าม ที่ซึ่งชั้นสองทิศทางดังกล่าวรวมถึงการสลับชั้นที่เป็นหลังคาและที่เป็นร่อ ที่ซึ่งชั้นที่เป็น หลังคาดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นหลังคาที่บานออกลงไปข้างล่าง ที่ซึ่งชั้นที่เป็น ร่องดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นร่องที่เบนเข้าหากันลงไปข้างล่าง 5 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งชั้นหนึ่งทิศทางจำนวนหนึ่งดังกล่าวรวมถึงกลุ่ม ด้านบนของชั้นหนึ่งทิศทางและกลุ่มด้านล่างชั้นหนึ่งทิศทาง ที่ซึ่งตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวไหล ถอยหลังและออกมาบนกลุ่มด้านบนดังกล่าวของชั้นหนึ่งทิศทางในทิศทางที่หนึ่ง ที่ซึ่งตัวกลาง ปฏิกิริยาดังกล่าวไหลถอยหลังและออกมาบนกลุ่มด้านล่างดังกล่าวของชั้นหนึ่งทิศทางในทิศทางที่ สอง ที่ซึ่งทิศทางที่หนึ่งและสองตั้งฉากกับอีกทิศทางหนึ่งแท้จริง 5 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งอย่างน้อยร้อยละ 10 ของชั้นทั้งหมดในปฏิกรณ์ดัง กล่าวคือชั้นหนึ่งทิศทางและอย่างน้อยร้อยละ 10 ของชั้นทั้งหมดในปฏิกรณ์ดังกล่าวคือชั้นสองทิศทาง 5 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าว รวมถึงส่วนกั้นที่ยืดขึ้นไปข้างบนซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวไหลบนนั้น เพื่อที่จะผ่านสู่ชั้นถัดไปที่ตั้งอยู่ใกล้กันด้านล่าง 5 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 58 ที่ซึ่งส่วนกั้นดังกล่าวมีความสูงอย่างน้อยประมาณ 2.5 นิ้ว 6 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งระดับของพอลิเมอไรเซชัน (DP) ของตัวกลาง ปฏิกิริยาดังกล่าวที่ใส่เข้าไปในปฏิกรณ์ดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 20 ถึงประมาณ 75 ที่ซึ่ง DP ของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่นำออกจากปฏิกรณ์ดังกล่าวมากกว่า DP ของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ใส่เข้าไปในปฏิกรณ์ดังกล่าวอย่างน้อยร้อยละ 50 61. Reactor, which consists of: sloped layers in one direction, a number of vertically spaced layers and layers. Slopes in two directions at a certain number of vertical spacing Which the slope of the first floor, such direction will 2. The reactor of claim 1 where at least part of the slope of the two directions is increased downward. First floor, such direction is located Above at least part of the bidirectional layer 4. The reactor of claim 1, where the first layer of all such directions lies above the bidirectional layer. 5. The reactor of claim 1, where the adjacent part of the first claim slope in the opposite direction. 6. The reactor of the first claim, where the above two directions joins. To switch the floor that is the roof And that is a furrow Where the roof layer includes a pair of roof components that flared downward; where the fluted layer includes a pair of grooved components that converge downward. The reactor of claim 1, where a number of the aforementioned class one includes the above groups. Of the first floor, the direction slopes backward and out in the first direction, and the bottom group of the first floor direction Slopes back and forth in the second direction Where the first and second directions are indeed perpendicular to each other; 8. The reactor of claim 1, where at least 10% of the total layers in the reactor is That is, the first layer, the direction, and at least 10 percent of the total layer in the reactor is the bidirectional class 9. The reactor of claim 1, where the slope of the first direction varies by at least 2 degrees at The slope of the two directions varies by at least about 4 degrees 1 0. The reactor of claim 1, where the first layer refers to the smooth main component. Indeed, with a sloping surface facing upwards. The main components that have no real openings within them 1 1. Reactor of Clause 10, where at least part of the class one such direction includes A barricade that is attached to the main component and extends upward from a sloping surface facing upwards. Above above 1 2. Article 11 claim reactor, where the barrier is at least 2.5 inches tall 1 3. Proposition 11 reactor where at least 10 percent of Class 1 All such directions Was assembled with the said barrier Where the barriers range in height from 3 to 12 inches 1 4. Reactor of claim 1 where the reactor includes the transitional components that are It is located below the first floor thereof and above the second floor thereof. Where the head-to-head components Such a turn sets a dividing line The first group of openings located on one side of the dividing line and the second group of openings located on the other side of the dividing line. Where the cumulative open area defined by the group The first of the said openings is virtually identical to the cumulative open area designated by the aforementioned second group of openings 1 5. Reactor of claim 14, where such transitional components include one pair of The walls that converge downward, which diverge into the line. Where the aforementioned first and second groups of channels The opening is located near the bottom of the wall that is diverted downward. 1 6. The reactor of claim 1, where at least part of the first layer of direction has an end. Back and end ends Where the back and such ends are generally located on opposite ends. Of the first class such direction Where the floor slopes downward from the back end to the end End of it Where the reactor defines a rear gap located adjacent to the said rear end and The termination gap is located adjacent to the end of it. 1 7. Reactor for processing the reaction medium. The reactor contains: Spaced a number of verticals Where at least some of these floors include partitions That stretches upward which At least part of the reactive medium flows up there so that it passes through the next layer located adjacent to the bottom. 1. 8. Reactor of Proposition 17, where the barrier is at least approximately. 2.5 inches 1 9. Proposition 17 reactor where such a barrier has a height ranging from 3 to 12 inches 2 0. Clause 17 claim reactor, where at least 10% of the class. All said 2 1. The reactor of claim number 17, where the class includes one class, number 2 2. The reactor of claim no. 21, where the adjacent part of the first direction. Proposition 22, where the slope of the first floor, the direction is added downward. 2. 4. The reactor of Article 21, where the floor. 2. 5. Reactor of claim 24, where the two-way floor includes a roof switch. And that is a furrow Where the roof layer includes a pair of roof components that flare downward; where the fluted layer includes a pair of grooved components that converge downward 2. 6. The reactor of claim 25, where the slope of the said bidirectional layer is added downward 2. 7. The reactor of claim 24, where the bidirectional layer is located below the first floor. 2 8. Reactor of claim 24 where the reactor includes at least 5 of the first class. 9. The reactor of Article 17, where at least part of the slope has an end. The rear, where the floor slopes downward from the end of the back to the barrier. Where the reactor As mentioned, set the back gap located next to the said rear end. Where at least part of The reaction medium flows on the back and down through the gap. This is done in order to pass through the next layer located adjacent to the bottom 3 0. Polymerization process, which consists of: (a) the introduction of the reaction medium into the reactor. Polymerization, consisting of a number of vertically spaced sloped layers; (b) neutralization The reaction flows downward in the polymerization reactor on the sloped vertically spaced layer where the average thickness of the said reaction medium flows on the vertically spaced layer. Such were maintained at approximately 2.5 inches or more; And (c) the removal of such reaction medium from Such polymerization reactor. Where the degree of polymerization (DP) of the said reaction medium More than the DP of the said reaction medium was taken out of the polymerization reactor. At least 25% of the polymerization reactor. 3 1. Polymerization process of claim 30, where the average thickness of the medium. The reactions, flowing on the vertically spaced layers, were maintained in the range of 3 to 12 inches. 3 2. Polymerization process of claim 30, where the DP of the said reaction medium. The polymerization process in the reactor ranges from approximately 20 to approximately 75 3 3. Polymerization process of claim 30, where the said reaction medium is removed. The polymerization reactor contains polyethylene terephthalate (PET) 3 4. Polymerization process of claim 30, where the reaction medium is Be treated At temperatures ranging from approximately 250 to approx. 325 ํ and pressures from approximately 0.1 to approximately 4 tor in such polymerization reactors. Holds Article 30, where at least some of these classes include A barrier extending upward in which at least part of the said reaction medium flows in order to Pass through to the next floor located adjacent to the bottom 3 6. Polymerization process of claim 35, where the barrier is at least approximately 2.5 inches. Clause 35 polymerization, where at least 10% of all said classes are made up of clause 3 8. Clause 30 polymerization process at This class includes one layer, number one direction. 3. 9. Polymerization process of claim 38, where the adjacent part of the first-direction. The slope in the opposite direction 4 0. Polymerization process of claim 39, where the slope of the first direction This is added down to the bottom 4. 1. Polymerization process of claim 38, where that layer includes a number of bi-directional layers 4. 2. Polymerization process. Of claim 41, where the said double layer includes Switch the roof and the groove. Where the roof layer includes a pair of components that Is a roof that flares downwards Where the fluted layer includes a pair of components that are Downward-facing groove 4 3. Polymerization process of claim 42 where the bi-directional slope is It is added below 4. 4. Polymerization process of claim 41, where the two-way layer is located low. 4 5. Polymerization of claim 41, where the reactor includes at least 5 of the first class and at least 5 of such bidirectional class. 4 6. Polymerization process of claim 30, where such a layer includes a number of directions, where the process continues by making at least part of the intermediate. Such reactions flow simultaneously on two common opposite ends of at least one of the aforementioned classes 4 7. Polymerization process of claim 46, where such common opposite ends of claim no. First class. These directions are located at 4 different heights. 8. The process consists of: (a) adding a reaction medium into the upper part of the reactor. It consists of a number of slopes in one direction and a number of slopes in one direction; (b) causing the downward flow of the reaction medium in the reactor on the first layer, and Two such directions; And (c) the removal of the reaction medium from the lower part of the reactor. 4. 9. Process of claim 48, where the mean thickness of such reaction medium flows. At least 2.5 inches 5 0. Process of claim 48 where the dynamic viscosity of the said reaction medium is at least approximately 2.5 inches. Removed from the reactor than the dynamic viscosity of the said reaction medium At least 50% of the reactor. 5. 1. The process of claim 48, where the slope of the first floor, the direction is added to the bottom. The two directions are added to the bottom. 5. 3. Process of claim 48, where at least part of the first class thereof. It is located above at least part of that bidirectional class 5 4. Process of claim 53 where such process includes the separation of intermediaries. The reaction flows down there into two equal parts. 5 5. Process of claim 48 where the adjacent part of the first direction slopes in the opposite direction, where the aforementioned bidirectional floor includes an alternation. That is the roof and that is Where the class is The roof includes a pair of roof components that flare downwards. Where the class is The groove includes a pair of grooved components that converge downward. 5. 6. Process of claim 48, where a number of the aforementioned first class includes a group. Top of the first floor direction and bottom group first floor direction Where the reaction medium flows Back and forth on the aforementioned top group of the first floor, direction in the first direction. Where the medium The reaction flows backward and exits on the aforementioned bottom group of one layer, in a second direction where the first and second directions are perpendicular to the other. Indeed, 5 7. Process of claim 48 where, At least 10% of the total layers in the reactor That is, the first layer, the direction, and at least 10 percent of the total layer in the reactor is the bidirectional layer 5. 8. Process of claim 48, where at least part of the first class thereof This includes an upward-stretched barrier in which at least part of the reaction medium flows on it. To proceed to the next floor located near the bottom 5. 9. Procedure of Clause 58, where the barrier is at least approximately 2.5 inches. 48 where the degree of polymerization (DP) of the said reactor medium ranged from approximately 20 to approximately 75, where the DP of the said reaction medium removed from the reactor. Say more than DP of that reaction medium. At least 50 6% in the reactor 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 60 ที่ซึ่งตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวที่นำออกจาก ปฏิกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเอทิลีนเทอเรพทาเลต (PET) 61. Process of claim 60, where the said reaction medium that is removed from The reactor contains polyethylene terephthalate (PET) 6. 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 48 ที่ซึ่งตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวถูกรักษาที่ อุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 250 ถึงประมาณ 325 ํซ และความดันในช่วงตั่งแต่ประมาณ 0.1 ถึง ประมาณ 4 ทอร์รในปฏิกรณ์ดังกล่าว 62. Process of claim 48, where the reaction medium is treated at Temperatures range from approx. 250 to approx. 325 ํ and pressures ranging from approximately 0.1 to approx. 4 tor in the reactor 6. 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 44 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยการทำให้อย่างน้อยส่วน หนึ่งของตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวไหลพร้อมกันบนสองปลายตรงข้ามทั่วไปของอย่างน้อยหนึ่ง ชั้นหนึ่งทิศทางดังกล่าว 63. The process of claim 44, which continues by making at least part One of such reaction media flows simultaneously on two common opposite ends of at least one. First class, such direction 6 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 63 ที่ซึ่งปลายตรงข้ามทั่วไปดังกล่าวของชั้นหนึ่ง ทิศทางดังกล่าวตั้งอยู่ที่การยกสูงแตกต่างกัน4. Process of claim 63, where the said general opposite end of the first class. The directions are located at different lifting heights.
TH601005165A 2006-10-19 Reactor with an effective internal layer design TH57792B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH85320A TH85320A (en) 2007-06-28
TH57792B true TH57792B (en) 2017-09-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2386035C (en) Phase separator having multiple separation units, upflow reactor apparatus and methods for phase separation
KR101635293B1 (en) Multistage process for the polymerization of olefins
KR101462466B1 (en) Method for polymerization of olefin
KR20190058674A (en) Polymerization of olefins in gas phase reactors having three or more polymerization zones
US9745397B2 (en) Multistage process for producing low-temperature resistant polypropylene compositions
TH85320A (en) Reactor with an effective internal layer design
TH57792B (en) Reactor with an effective internal layer design
US20130090436A1 (en) Process for the Gas-Phase Polymerization of Olefins
EP0855410B1 (en) Devolatilizer tray array
US7683143B2 (en) Reactor with optimized internal tray design
CN104174192A (en) Inverted V-shaped plate sedimentation device
CN1660463A (en) A gas-liquid contact assembly and a mass transfer separation tower using it
CN203750230U (en) Tilted plate settling device
CN208320074U (en) A kind of tilted plate separator
CN212309610U (en) Composite tray and plate tower comprising same
CN115317958B (en) Three-section type oil-water separation double-dimensional sine wave coalescence plate set device
CN102872771A (en) Gas-solid distributor capable of reducing back-mixing at outlet of riser of series combination fluidized bed
JP7279265B2 (en) Apparatus and process for gas phase polymerization
CN210635789U (en) Three-phase separator with asymmetric structure
EP2796474A1 (en) Multistage process for producing polypropylene compositions
CN205549700U (en) Mud individual layer sideward flow inclined lamellar precipitation equipment is arranged in cone type restraint
CN2858022Y (en) Bubbling block resistant distributor for tower equipment
CN217367268U (en) Horizontal flow precipitation device
CN218709619U (en) Anaerobic reaction system
CN205576027U (en) Ethylene plant's compound gasoline splitter