TH55849B - Process for treating cellulose casting workpieces - Google Patents

Process for treating cellulose casting workpieces

Info

Publication number
TH55849B
TH55849B TH901000199A TH0901000199A TH55849B TH 55849 B TH55849 B TH 55849B TH 901000199 A TH901000199 A TH 901000199A TH 0901000199 A TH0901000199 A TH 0901000199A TH 55849 B TH55849 B TH 55849B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
chitosan
dispersant
fibers
process according
special characteristic
Prior art date
Application number
TH901000199A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH112279A (en
Inventor
เรดลิงเกอร์ นายซิกริด
ริชาร์ด นายเวอร์เนอร์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
เลนซิง อัคเทียนเกอเซลล์ชาฟท์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, เลนซิง อัคเทียนเกอเซลล์ชาฟท์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH112279A publication Critical patent/TH112279A/en
Publication of TH55849B publication Critical patent/TH55849B/en

Links

Abstract

DC60 (09/04/52) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับการบำบัดตัวงานที่หล่อแบบด้วยเซลลูโลสซึ่งมีลักษณะ เฉพาะว่า ตัวงานที่หล่อแบบนี้ถูกสัมผัสกับสารกระจายตัวของอัลคาไลน์ซึ่งมีอนุภาคไคโทซานที่ไม่ละลาย อยู่ด้วย อนุภาคไคโทซานเหล่านี้ปรากฏอยู่ในสารกระจายตัวโดยนิยมแล้วในขนาดอนุภาคตั้งแต่ 0.1 ถึง 1500 ไมครอน ซึ่งโดยนิยมแล้วตั้งแต่ 1 ถึง 800 ไมครอนDC60 (09/04/09) The present invention relates to a process for treating a cellulose molded body, characterized in that the molded body is exposed to an alkaline dispersion containing insoluble chitosan particles. These chitosan particles are present in the dispersion, typically in particle sizes ranging from 0.1 to 1500 microns, preferably from 1 to 800 microns.

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 15/11/2559 1. กรรมวิธีสำหรับการบำบัดตัวงานที่หล่อแบบด้วยเซลลูโลส, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือตัว งานที่หล่อแบบถูกสัมผัสกับสารกระจายตัวของอัลคาไลน์ที่มีอนุภาค ไคโทซานที่ไม่ละลายอยู่, ซึ่ง เส้นใย คือ เส้นใยไลโอเซลล์, เส้นใยโมดอล, เส้นใยพอลิโนซิก และ/หรือ เส้นใยวิสโคส และซึ่งเส้น ใยไม่เคยแห้งมาก่อน 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคืออนุภาคของไคโทซานปรากฎอยู่ ในสารกระจายตัวในขนาดอนุภาคตั้งแต่ 0.1 ถึง 1500 ไมครอน, นิยมตั้งแต่ 1 ถึง 800 ไมครอน 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือค่า pH ของสารกระจายตัว ของอัลคาไลน์เกินกว่า 7, นิยมที่มีช่วงตั้งแต่ 9 ถึง 11 4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือปริมาณ บรรจุของอนุภาคไคโทซานในสารกระจายตัวอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.001 ถึง 10% โดยน้ำหนัก, นิยมตั้งแต่ 0.1 ถึง 2% โดยนํ้าหนัก 5. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ไค โทซานที่ถูกใช้สำหรับการผลิตสารกระจายตัวมีความหนืด 200 mP a.s หรือ มากกว่าในสารละลาย 1% ใน 1% กรดอะซีติกที่ 20-25 ํซ 6. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือเส้นใย ปรากฎอยู่ในรูปแบบของขนแกะที่เป็นเส้นใย 7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือเส้นใยมี ความชื้นคงเหลือตั้งแต่ 50% ถึง 500% ก่อนการทำกรรมวิธี 8. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือตัวงานที่ หล่อแบบถูกนำไปผ่านการทำกรรมวิธีด้วยไอนํ้าร้อนยิ่งยวดหลังการทำกรรมวิธีด้วยสารกระจายตัว 9. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือสำหรับ การผลิตของสารกระจายตัว, ไคโทซานถูกละลายในกรดอนินทรีย์ หรือ กรดอินทรีย์ และลำดับ ต่อมาอัลคาไลถูกเติมลงไปเพื่อการตกตะกอนของไคโทซาน 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือสารกระจายตัวถูกผลิตขึ้นในที่ เดิมนั้นโดยการตวงสารละลายของไคโทซานที่เป็นกรดลงในของเหลวการทำกรรมวิธีของ อัล คาไลน์, นิยมอ่างเคลือบเงา และตัวงานที่หล่อแบบถูกทำกรรมวิธีในเวลาเดียวกับของเหลวการทำ กรรมวิธี และสารกระจายตัวถูกก่อตัวขึ้นในที่เดิมนั้น 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 15/11/2016 1. A process for treating cellulose-based workpieces, whose characteristics are The molded work was in contact with an alkaline dispersant containing particles. Insoluble chitosan, in which the fibers are lyocell fibers, modal fibers, polynocic and / or viscose fibers, and which fibers have never dried before. The first right, which has a special characteristic, is that chitosan particles appear. In dispersants in particle sizes from 0.1 to 1500 microns, preferable from 1 to 800 microns. 3. The process of claim 1 or 2, which has a special characteristic is the pH of the dispersant. Of more than 7 alkaline, popular that range from 9 to 11. 4. Process according to one of the previous claims. Which has a special characteristic is the quantity Contains of chitosan particles in dispersants range from 0.001 to 10% by weight, preferably from 0.1 to 2% by weight. 5. Process according to one of the preceding claims. Its characteristic is chitosan, which is used for the production of a viscosity dispersant 200 mP as or more in a 1% solution in 1% acetic acid at 20-25 ํ. One of the previous claims Which has a special characteristic Appears in the form of a fibrous fleece. 7. The process of any of the preceding claims. Which has special characteristics Remaining moisture from 50% to 500% before processing. 8. Process according to any of the previous claims. Which has a special characteristic which is the work that The casting was subjected to superheated steam treatment after dispersant treatment. 9. Process according to one of the preceding claims. Which has special characteristics for In the production of dispersant, chitosan was dissolved in inorganic or organic acids and subsequently, alkali was added for the precipitation of chitosan 1 0. The process according to the claim that 9 It is especially characteristic that the dispersant is produced in the Originally, by measuring a solution of acidic chitosan in liquid alkaline processing, preferring a varnish bath. And the molded body was processed at the same time as the fluid, the treatment and the dispersion were formed in the same place. 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือสารกระจายตัวถูกผลิตขึ้นในที่ เดิมนั้นโดยการป้อนสารละลายของไคโทซานที่เป็นกรดลงบนพื้นผิวของเส้นใยซึ่งเป็นอัลคาไลน์ซึ่ง เป็นผลจากการทำกรรมวิธีก่อนด้วยอัลคาไลน์ 11. The process according to claim 9, which has a special characteristic, is that the dispersant is produced at Originally, a solution of acidic chitosan was applied onto the surface of the fibers which was alkaline, which It is the result of preconditioning with alkaline 1 2. ตัวงานที่หล่อแบบที่สามารถได้มาโดยกระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 12. Molded work body that can be acquired by a process in accordance with any of the claims 1 to 11 1. 3. ตัวงานที่หล่อแบบตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือพื้นผิวของตัวงานที่ หล่อแบบแสดงอนุภาคของไคโทซานที่ถูกกระจายในลักษณะคล้ายจุด 13. The work that is molded according to claim 12, which has a special characteristic is the surface of the work that Cast chitosan particle representation model distributed in a point-like manner. 4. การใช้ของตัวงานที่หล่อแบบตามข้อถือสิทธิที่ 12 หรือ 13 ในฐานะเป็นผลิตภัณฑ์ต้าน แบคทีเรีย, ในฐานะเป็นผลิตภัณฑ์ขจัดกลิ่น, ในผลิตภัณฑ์ที่ไม่ถูกทอ และ/หรือ ในฐานะเป็นเส้นใย เติมเต็ม -------------------------------------------------------4. Use of the molded body according to claim 12 or 13 as an antibacterial product, as a deodorizer, in a non-woven product and / or as a fiber-filled --- -------------------------------------------------- -
TH901000199A 2009-01-19 Process for treating cellulose casting workpieces TH55849B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH112279A TH112279A (en) 2012-02-20
TH55849B true TH55849B (en) 2017-07-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008103821A (en) METHOD FOR DISSOLVING CELLULOSE AND PRODUCING CELLULOSE PARTICLES
FI20105835L (en) Process for the production of paper or cardboard
CN102406961B (en) Absorbable operating suture line and preparation method thereof
HRP20191813T1 (en) Poly alpha-1,3-glucan fibrids and uses thereof and processes to make poly alpha-1,3-glucan fibrids
JP2014520915A5 (en)
CN103283739A (en) Preparation method of plant grafting consolidant
BRPI0409152A (en) dispersal
CN105330755B (en) A kind of ultra-fine polysaccharide nanofiber and preparation method thereof
CN102704270B (en) Textile moisturizing finishing agent
CN102174505B (en) Preparation method of granular carrier immobilized bienzyme for treating papermaking white water
RU2013128040A (en) METHOD FOR MODIFICATION OF CARBON NANOMATERIALS
DE502006002836D1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF CELLULOSEETHER PRODUCTS WITH INCREASED VISCOSITY AND TREATMENT
CN104188877A (en) Modified attapulgite with aroma and preparation method thereof
ATE340807T1 (en) METHOD FOR PRODUCING FIBERS, FILM AND OTHER PRODUCTS FROM MODIFIED SOLUBLE CELLULOSE
CN105408359A (en) Method for producing chitosan with low endotoxin
TH55849B (en) Process for treating cellulose casting workpieces
TH112279A (en) Process for treating cellulose casting workpieces
RU2008148826A (en) APPLICATION OF POLYVINYLAMINE FOR IMPROVED OIL- AND WATERPROOF PAGES OF CELLULOSE PRODUCTS
ATE423230T1 (en) METHOD FOR PRODUCING FIBERS, FILM, COVERS AND OTHER PRODUCTS FROM MODIFIED SOLUBLE CELLULOSE
CN105803776A (en) Isatis root polysaccharide modified fibers and preparation method thereof
UA99643C2 (en) Paper product
CN104928972B (en) A kind of method for improving sanitary paper pliability
CN104146419A (en) Green tea extract fiber fabric
RU2017145867A (en) METHOD FOR REDUCING THE VISCOSITY OF CELLULOSE IN THE PRODUCTION OF SOLUBLE PULP
CN104746162B (en) Anti-mildew cellulose fiber and preparation method thereof