TH54879A

TH54879A - Catalytic conversion processes for various gases containing a large amount of SO2.

Info

Publication number: TH54879A
Application number: TH0101001631A
Authority: TH
Inventors: อนาสตาซิเยวิค นายนิโคลา
Original assignee: เอ็มจี เทคโนโลยี เอจี
Filing date: 2001-04-27
Publication date: 2003-01-30

Abstract

DC60 (27/04/44) ส่วนผสมของก๊าซที่มีออกซิเจนที่เป็นโมเลกุลและ SO2 ตั้งแต่ 15 ถึง 60% โดยปริมาตรจะไหล ผ่านชั้นที่หนึ่งของตัวเร่งปฏิ กริยาซึ่งมีตัวเร่งปฏิกริยาที่มีวาเนเดียมเพนทอกไซด์และ หลังจากนั้นก็ จะไหลผ่านชั้นที่สองของตัวเร่งปฏิกริยาโดยตรง ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกริยาที่มีเหล็ก. ด้วยอุณหภูมิที่ช่อง ทาง เข้าตั้งแต่ 350 ถึง 600 องศาเซลเซียส ส่วนผสมของก๊าซก็จะถูกนำเข้าไป ในชั้นที่หนึ่งของตัวเร่งปฏิกริยา ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกริยา V2O5 ที่เป็นเม็ดและวัสดุเฉื่อยที่ไม่ออกฤทธิ์ในเชิง เร่งปฏิกริยาตั้งแต่ 20 ถึง 80% โดยน้ำหนัก. หลังจากนั้น ส่วนผสมของก๊าซดังกล่าวก็จะถูกนำเข้าไปในชั้นที่สองของ ตัว เร่งปฏิกริยาซึ่งมีอุณหภูมิตั้งแต่ 500 ถึง 750 องศาเซลเซียส ในลักษณะที่พึงประสงค์นั้น ตัวเร่งปฏิกริยา ของชั้นที่สอง ของตัวเร่งปฏิกริยาจะมีอาร์เซนิกออกไซด์ตั้งแต่ 3 ถึง 30% โดยน้ำหนัก. ก๊าซซึ่ง เป็นผลิตผลที่มี SO3 ถูกผลิตขึ้นโดยมี อัตราส่วนโดยปริมาตรของ SO2 : SO3 ไม่มากกว่า 0.1 ส่วนผสมของก๊าซที่มีออกซิเจนที่เป็นโมเลกุลและ SO2 ตั้งแต่ 15 ถึง 60% โดยปริมาตรจะไหล ผ่านชั้นที่หนึ่งของตัวเร่งปฏิ กริยาซึ่งมีตัวเร่งปฏิกริยาที่มีวาเนเดียมเพนทอกไซด์และ หลังจากนั้นก็ จะไหลผ่านชั้นที่สองของตัวเร่งปฏิกริยาโดยตรง ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกริยาที่มีเหล็ก. ด้วยอุณหภูมิที่ช่อง ทาง เข้าตั้งแต่ 350 ถึง 600 ํC ส่วนผสมของก๊าซก็จะถูกนำเข้าไป ในชั้นที่หนึ่งของตัวเร่งปฏิกริยา ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกริยา V2O5 ที่เป็นเม็ดและวัสดุเฉื่อยที่ไม่ออกฤทธิ์ในเชิง เร่งปฏิกริยาตั้งแต่ 20 ถึง 80% โดยน้ำหนัก. หลังจากนั้น ส่วนผสมของก๊าซดังกล่าวก็จะถูกนำเข้าไปในชั้นที่สองของ ตัว เร่งปฏิกริยาซึ่งมีอุณหภูมิตั้งแต่ 500 ถึง 750 ํC . ในลักษณะที่พึงประสงค์นั้น ตัวเร่งปฏิกริยา ของชั้นที่สอง ของตัวเร่งปฏิกริยาจะมีอาร์เซนิกออกไซด์ตั้งแต่ 3 ถึง 30% โดยน้ำหนัก. ก๊าซซึ่ง เป็นผลิตผลที่มี SO3 ถูกผลิตขึ้นโดยมี อัตราส่วนโดยปริมาตรของ SO2 : SO3 ไม่มากกว่า 0.1DC60 (27/04/44) A gas mixture containing molecular oxygen and SO2 at 15 to 60% by volume flows through the first stage of the catalyst, which contains vanadium pentoxide catalyst, and then directly through the second stage of the catalyst, which contains iron catalyst. With an inlet temperature of 350 to 600 °C, the gas mixture is introduced into the first stage of the catalyst, which contains granular V2O5 catalyst and 20 to 80% by weight of inert, non-catalytic materials. Afterward, this gas mixture is introduced into the second stage of the catalyst, which is heated to 500 to 750 °C. Ideally, the catalyst in the second stage of the catalyst should contain 3 to 30% by weight of arsenic oxide. The resulting gaseous product containing SO3 is produced. The volume ratio of SO2:SO3 must not exceed 0.1. A gas mixture containing molecular oxygen and SO2 at 15 to 60% by volume flows through the first stage of the catalyst, which contains vanadium pentoxide catalyst, and then directly through the second stage of the catalyst, which contains iron catalyst. With an inlet temperature of 350 to 600 °C, the gas mixture is introduced into the first stage of the catalyst, which contains granular V2O5 catalyst and 20 to 80% by weight of inert, non-catalytic material. Afterward, this gas mixture is introduced into the second stage of the catalyst, which is heated to 500 to 750 °C. Ideally, the catalyst of the second stage... The catalyst contains 3 to 30% arsenic oxide by weight. The resulting gas, SO3, is produced with a volume ratio of SO2:SO3 not exceeding 0.1.

Claims

1. A catalytic conversion process for a gaseous mixture containing 15 to 60% by volume of molecular oxygen and SO2 at temperatures ranging from 350 to 800 °C, flowing through a first stage of a catalyst containing vanadium pentoxide and then directly through a second stage of a catalyst containing iron to produce a product gas containing SO3 with a volume ratio of SO2 to SO3 not exceeding 0.1. This process is characterized by the introduction of the gas mixture into the first stage of the catalyst at an inlet temperature of 350 to 600 °C, the presence of granular V2O5 catalyst and 20 to 80% by weight of inert, non-catalytically active materials in the first stage, and the subsequent introduction of this gas mixture into the second stage of the catalyst. The temperature ranges from 500 to 750°C.

2. The process described in claim 1 is characterized by a secondary catalyst consisting of a SiO2 conductor containing 3 to 30% by weight of iron oxide and 3 to 30% by weight of arsenic oxide based on the total mass of the catalyst.

3. The process as claimed in claim 2 is characterized by the inclusion of at least 10% by weight of iron in the second layer of the catalyst into the amorphous structure.

4. The process described in claim I or any prior claim, which is characterized by the extraction of a product gas containing SO3 from the second stage of the catalyst into contact with sulfuric acid to remove SO3, resulting in the creation of a gas mixture containing 3 to 30% SO3 by volume, from which sulfuric acid is produced.