TH539B

TH539B - Process for producing new crystals in catalist composites. and how to convert alkanols to hydrocarbons by using a composite material as such a catalyst

Info

Publication number: TH539B
Application number: TH8401000310A
Authority: TH
Inventors: บาลบวันต์ กุลนานี นางสุนิตา; รัตนสมี นายปอล; บาบาซาเฮบ โบราด นายราเมส; กาเนส เฮกด์ นายสุรยากานต์; นรายัน โกตาสเทน นายอาร์วิน
Original assignee: นายดำเนิน การเด่น
Filing date: 1984-06-28
Publication date: 1987-06-05

Abstract

วิธีเตรียมผลึกใหม่ในวัสดุผสมคะตาลิสต์ ซึ่งเดิมเป็นอะลูมินาซิลิเกทซิโอไลท์ให้เป็นเฟอโรซิลิเกทซิโอไลท์ ในชื่อที่เรียกว่าเอนซิไลท์ การเตรียมวัสดุเอนซิไลท์ในรูปอื่น เช่นในรูปโซเดียม, รูปไฮโดรเจน มีตัวเชื่อมประสาน เพื่อเพิ่มความแข็งแรง อัดจากแม่พิมพ์ออกมาเพื่อทำเป็นสารตัวคะตาลิสต์ มีอายุยาวในการใช้เกี่ยวกับปฏิกิริยาการเปลี่ยนเมทานอลหรืออัลกานอลอื่นที่มีจำนวนคาร์บอนอะตอม 1-4 ให้เป็นไฮโดรคาร์บอนที่อุดมด้วยโอเลฟิน ซึ่งไปใช้ประโยชน์ได้มากมายในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี พลาสติก และสารทำความสะอาดดิเตอร์เยนท์ (detergent) ซึ่งฮโดรคาร์บอนนั้นมีแหล่งที่สำคัญคือจากนำมันดิบ สำหรับแหล่งอื่นก็จากถ่านหิน ซึ่งทำให้เป็นก๊าซ Co+H2 ได้ และจากส่วนผสมของก๊าซนี้สังเคราะห์เป็นเมทานอลได้ ซึ่งสามารถจะเปลี่ยนต่อไปเป็นไฮโดรคาร์บอนโอเลฟินได้. Methods for preparing new crystals in catalyst composites which was originally alumina silicate zeolite to be ferrosilicate zeolite in the name of enzyme Preparation of other ensilite materials For example, in the sodium form, the hydrogen form has a binder. to increase strength Compressed from a mold to make a catalyst substance. Long-lived applications involve the conversion of methanol or other alkanols with carbon atoms of 1-4 to olefin-rich hydrocarbons. which has many uses in the chemical, petrochemical, plastics and detergent industries, where hydrocarbons are primarily sourced from crude oil. Another source is coal. which makes it possible to become Co+H2 gas and from this mixture of gas can be synthesized into methanol which can be further converted to olefin hydrocarbons.

Claims

1. 3D-printed images by computer design process and then printed on translucent plate. Using completely black inks to block light from passing through, the resulting image is placed on the fabric stretched on the frame. The fabric frame is coated with a special glue that reacts to light. The frame with the picture is placed upside down on a lighted glass table underneath the glass. It takes 5-10 minutes for the light to shine through and reacts with the pressed glue. Areas that do not have a barrier At the end of that time Remove the picture and take the frame to spray water to Wash all glues that are not reacting to light because the image is completely removed. The exposed part which The reaction will solidify stuck on the screen. Let it dry at room temperature. When it is dry, it will A block with the desired image appears as a blank on the screen. This allows the ink to pass through the hole of the fabric.This is called block transfer.From now on, the block is placed on top of a sheet of paper material. With synthetic fibers such as polyester, which must have an uneven surface To achieve good adhesion, pour enough ink into the fabric frame to be squeezed 2-3 times with the squeegee. Down on a piece of paper To get the right thickness, the paper sheet is dried at 154 + - 2 cm for 2-3 seconds. The image on the paper will dry. And raised 1-3 mm.

2. 3D printed image according to claim 1, with relief 2 mm.