TH52454B - Process for forming the surface of metal containers. - Google Patents

Process for forming the surface of metal containers.

Info

Publication number
TH52454B
TH52454B TH501005026A TH0501005026A TH52454B TH 52454 B TH52454 B TH 52454B TH 501005026 A TH501005026 A TH 501005026A TH 0501005026 A TH0501005026 A TH 0501005026A TH 52454 B TH52454 B TH 52454B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
body part
area
container
interval
machine
Prior art date
Application number
TH501005026A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH173637A (en
TH81222A (en
TH81222B (en
Inventor
ฟรัตตินี นายโรเบอร์โต
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
มอลล์ เฮอร์แลน จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Publication of TH81222A publication Critical patent/TH81222A/en
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ, มอลล์ เฮอร์แลน จีเอ็มบีเอช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH52454B publication Critical patent/TH52454B/en
Publication of TH173637A publication Critical patent/TH173637A/en
Publication of TH81222B publication Critical patent/TH81222B/en

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 09/04/2558 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกันบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบรวมด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบรวมด้วยขั้นซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งประกอบรวมด้วยระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับ สำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือ จากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน --------------------------------------------- กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกันDC60 A process for forming the side surfaces of a metal body or container (10), such as an aerosol spray bottle or beverage bottle, for food or for technical purposes, performed by a progressive deformation of the side surface of the container, carried out in a sequential manner on a machine comprising at least one interval-moving rotary table, at least one alternate parallel movement disc, a feed cylinder, a clamp for holding the body, a deforming and possibly embossing and/or deflating tool, and a cylinder for ejecting identical body parts, the process comprising the steps of: - feeding said body part (10) onto a machine provided with at least one interval-moving rotary table and at least one alternate parallel movement disc, - fixing said body part along a restricted area (12) at a distance of 10.0 and 35.0 mm of the side surface of the body part from the bottom section A process for forming the side surfaces of a metal body or container (10), such as an aerosol spray bottle or beverage bottle, for food or technical uses, by means of a progressive deformation step of the side surface of the container, carried out in a sequential order on a machine comprising at least one interval-moving rotary table, at least one alternately parallel moving plate, a feed cylinder, a clamp for holding the body, a tool for deforming and possibly bulging and/or collapsing the body, and a cylinder for ejecting the same body, the process comprising a step comprising - feeding said body (10) onto a machine provided with at least one interval-moving rotary table; and at least one plate for parallel movement in opposite directions - fixing said body part along a limited area (12), comprising between 10.0 and 35.0 mm of the side surface of the body part from the bottom, with means or clamps for fixing, fixed or rotating about an axis, the process of producing a wide range of deforming parts (18) on the side surface of the body part (10) by tools operating from the inside and/or from the outside of the body part, respectively --------------------------------------------- A process for forming the side surfaces of a metal body part or container (10), such as a spray bottle or beverage bottle, for food or for technical uses, performed by a progressive deformation process of the side surface of the container, carried out in a sequential manner on a machine, comprising at least one interval-moving turntable, at least one plate for alternating parallel movement in opposite directions, a feed cylinder, a clamp for fixing the body part, a tool for deforming and possibly embossing and/or collapsible, and a cylinder for discharging identical body parts, the said process comprising the steps, which comprise: - feeding said body part (10) onto a machine which is provided with at least one interval-moving rotary table and at least one parallel-moving disc; - fixing said body part along a restricted area (12) at a distance of between 10.0 and 35.0 mm of the side surface of the body part from the bottom, with a clamping device or fixture for fixing, fixed or rotating about an axis; - performing a wide deforming operation (18) on the side surface of the body part (10) with a tool which is operated from the inside and/or from the outside of the identical body part.

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 9/04/2558All rights reserved which will not appear on the advertisement page: Edited 9/04/2015 1. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปให้แก่พื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็น โลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการ ใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิว ด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับต่อเนื่องกันบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่ เคลื่อนที่เป็นช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันที่อยู่ ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและเลือกทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลง และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนตัวเดียวกันนั้นออกไป ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่ เป็นช่วงเวลา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานที่อยู่ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การจับยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าว (10) ไปตามพื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของลำตัวจากกัน ด้วยวิถีทางหรือเครื่องหนีบจีบสำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน - การดำเนินการให้เกิดการเปลี่ยนรูปบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่ง ทำงานจากด้านใน จากด้านนอก และ/หรือจากทั้งสองทิศทางของส่วนลำตัวเดียวกัน (10) นั้น โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ - ก่อนขั้นตอนการจับยึดแน่นส่วนลำตัว, ส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ถูกหล่อขึ้นรูปหรือดึง รีดบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นพื้นที่โค้งเว้า (14) ที่มีลักษณะเด่นทางเรขาคณิตสัมพันธ์ร่วมกับรูปทรง เรขาคณิตของเครื่องหนีบจับ - ส่วนลำตัว (10) ถูกจับยึดแน่นตามบริเวณที่จำกัด (12) ของพื้นผิวด้านข้างของมัน ซึ่งมีระยะ ระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. จากส่วนก้น และ - การเปลี่ยนรูปจะถูกดำเนินการไปตามบริเวณที่ยืดขยาย (18) ของพื้นผิวด้านข้างของแต่ละ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งพัฒนาขึ้นจากบริเวณที่อยู่ติดหรือใกล้กับบริเวณ (12) ซึ่งถูกจับยึดโดยวิถีทางหรือ เครื่องหนีบจับนั้น1. A process for forming the side surfaces of a metal body or container (10), such as an aerosol spray bottle or beverage bottle, for food or technical purposes, carried out by means of progressively deforming the side surfaces of the container, carried out sequentially on a machine comprising at least one interval-moving rotary table, at least one opposing alternating parallel movement disc, an input cylinder, a clamp for holding the body, a tool for deforming and selecting bulges and/or depressions, and a cylinder for ejecting the same, where said process comprises the steps of: - feeding said body (10) onto a machine provided with at least one interval-moving rotary table and at least one opposing alternating parallel movement disc, - clamping said body (10) along the area of the side surfaces of the body from each other by means of clamps or crimping devices; - The act of causing deformation on the side surface of the body part (10) by means of a tool, acting from the inside, from the outside and/or from both directions of the same body part (10), characterized by: - prior to the act of fixing the body part, the bottom of the body part (10) is partially molded or drawn to form a concave area (14) having geometrical characteristics coherent with the geometry of the gripper; - the body part (10) is fixed along a limited area (12) of its side surface, at a distance of 10.0 and 35.0 mm from the bottom; and - the deformation is carried out along an extended area (18) of the side surface of each body part (10), developed from an area adjacent to or close to the area (12) fixed by the means or gripper. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับของพื้นผิวด้านข้าง ของส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 15.0 และ 30.00 มม. ------------------------------------------------------------ กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปให้แก่พื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็น โลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการ ใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิว ด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่ เคลื่อนที่เป็นช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันที่อยู่ ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและเลือกทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลง และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวเดียวกันนั้นออกไป ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่ เป็นช่วงเวลา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การจับยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไป (10) ไปตามพื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของลำตัวจากกัน ด้วยวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับสำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน - การดำเนินการให้เกิดการเปลี่ยนรูปบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่ง ทำงานจากด้านใน จากด้านนอก และ/หรือจากทั้งสองทิศทางของส่วนลำตัวเดียวกัน (10) นั้น โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ - ก่อนขั้นตอนการจับยึดแน่นส่วนลำตัว, ส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ถูกหล่อขึ้นรูปหรือดึง รีดบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นพื้นที่โค้งเว้า (14) ที่มีลักษณะเด่นทางเรขาคณิตสัมพันธ์ร่วมกับรูปทรง เรขาคณิตของเครื่องหนีบจับ - ส่วนลำตัว (10) ถูกจับยึดแน่นตามบริเวณที่จำกัด (12) ของพื้นผิวด้านข้างของมัน ซึ่งมีระยะ ระหว่าง 10.0 และ .5.0 มม. จากส่วนก้น และ - การเปลี่ยนรูปจะถูกดำเนินการไปตามบริเวณที่ยืดขยาย (18) ของพื้นผิวด้านข้างของแต่ละ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งพัฒนาขึ้นจากบริเวณที่อยู่ติดหรือใกล้กับบริเวณ (12) ซึ่งถูกจับยึดโดยวิถีทางหรือ เครื่องหนีบจับนั้น กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับของพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 15.0 และ 30.00 มม.2. The process according to claim 1, wherein the clamping area of the side surface of the body portion (10) from the bottom portion is between 15.0 and 30.00 mm. ------------------------------------------------------------ A process for forming the side surface of a metal body portion or container (10), such as an aerosol spray bottle or beverage bottle, for food or for technical uses, performed by a progressive deformation step of the side surface of the container, performed sequentially on a machine comprising at least one interval-moving rotary table, at least one alternately parallel moving disc, a feeding cylinder, a clamping device for holding the body portion, a tool for deforming and selectively raising and/or lowering the body portion, and a cylinder for ejecting the same body portion, where said process comprises the steps of - feeding said body portion (10) onto a machine provided with at least one interval-moving rotary table and opposite alternately parallel moving discs. - at least one plate - the said body parts (10) are held rigidly together along a region of the side surfaces of the body from each other by means of means or clamps that are fixed or rotated about an axis; - the act of causing deformation on the side surfaces of the body parts (10) by means of tools acting from the inside, from the outside and/or from both directions of the same body parts (10), characterized by: - prior to the act of clamping the body parts, the bottom of the body parts (10) is partially molded or drawn to form a concave region (14) having geometrical characteristics coherent with the geometry of the clamping device; - the body parts (10) are held rigidly along a limited region (12) of their side surfaces at a distance of 10.0 and 0.5.0 mm from the bottom; and - the deformation is carried out along an extended region (18) of the side surfaces of each body parts (10) developed from a region adjacent to or close to the region (12) held by means or clamps. The method according to claim 1, wherein the gripping area of the side surface of the body part (10) from the butt part is between 15.0 and 30.00 mm. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับ ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 16.0 และ 25.0 มม.3. The process according to either claim 1 or 2, wherein the gripping surface of the side surface of the body part (10) from the butt part is between 16.0 and 25.0 mm. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการดำเนินการให้ เป็นส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ พัฒนาให้ปรากฏขึ้นจากพื้นที่ที่อยู่ติดกับพื้นที่ (12) ที่ยึดจับไว้ด้วยอุปกรณ์ยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ และไปจนถึง หรือเข้าใกล้พื้นที่ด้านบน (16) ของส่วนลำตัวที่เหมือนกันที่จะทำให้เรียวเล็กลง4. The process according to any one of the preceding claims, wherein the deformed portion (18) is made extensively on the side surface of the body portion (10) by means of a tool, developed to appear from an area adjacent to the area (12) held by the clamping device or vise, and to or approaching the upper area (16) of the same body portion to be tapered. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการยึดแน่นของ ส่วนลำตัว (10) ไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัดของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น ขัดจังหวะ ด้วยขั้นตอนการทำงานของส่วนก้นที่เหมือนกันของส่วนลำตัว5. The process according to any one of the preceding claims, wherein the fastening of the body part (10) along a limited area (12) of the side surface of the body part from the butt part is interrupted by the operation of the same butt part of the body part. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งขั้นตอนการทำงานดังกล่าวของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10)ประกอบอยู่ในการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นดังกล่าว ซึ่งก่อรูปเป็น พื้นที่เว้าเข้า ที่มีรูปลักษณะทางเรขาคณิตที่มีความสัมพันธ์อย่างสอดคล้องกับลักษณะทางเรขาคณิต ของเครื่องมือยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ6. The process according to claim 5, wherein said working process of the bottom portion of the body (10) comprises casting or partially drawing (14) of said bottom portion, forming a concave area having geometrical features corresponding to the geometric features of the holding device or gripper. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้ที่ข้างเครื่องจักร หรือใกล้กับ เครื่องจักร7. The process according to any one of the preceding claims, wherein the casting or partial drawing (14) of the bottom portion of the body portion (10) is performed at or near the machine side. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 6 ซึ่ง การหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วนของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้บนกระบอกสำหรับ ป้อนเข้าของเครื่องจักร8. The process according to any one of the preceding claims from 1 to 6, wherein the casting or partial drawing of the bottom portion of the body part (10) is performed on the input cylinder of the machine. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งได้ประยุกต์ใช้ อุปกรณ์สำหรับการทำให้เสถียรหรือการทำให้เสถียรขั้นเตรียมให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14). 1 กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 8 ซึ่ง ได้ประยุกต์ใช้ระบบสุญญากาศ หรือระบบที่สมมูลกัน ให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14)9. The process according to any one of the preceding claims, wherein a device for stabilizing or preparatory stabilization is applied to the concave area of the bottom of the body part (10) obtained by casting or partially drawing (14). 1. The process according to any one of the preceding claims from 1 to 8, wherein a vacuum system or equivalent system is applied to the concave area of the bottom of the body part (10) obtained by casting or partially drawing (14).
TH501005026A 2014-02-18 Mufflers and their manufacturing methods TH81222B (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH81222A TH81222A (en) 2006-11-16
TH52454B true TH52454B (en) 2016-11-18
TH173637A TH173637A (en) 2018-03-02
TH81222B TH81222B (en) 2021-02-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10967418B2 (en) Shaping device, in particular a spindle press, and method for shaping workpieces
CN103372761B (en) Method for reshaping plate workpiece
JPS5930493B2 (en) Bending manufacturing equipment for metal plate box-shaped bodies
JP2005525937A5 (en)
JP6419805B2 (en) Device and method for liquid tight sealing of two partially overlapping packaging parts and containers produced therewith
CN108112241B (en) roll forging machine and roll forging method
US6931905B2 (en) Method and apparatus for forming container bodies
US20170021461A1 (en) Tube-profile cutting machine and method for cutting a contour
CN101056725B (en) A method for forming the surface of a metal container
CN106573351A (en) Working machine with clamping device.
US20150251791A1 (en) Device for converting flat pouch into tetrahedral pouch in rotary packaging machine
JP2002219518A5 (en)
TH52454B (en) Process for forming the surface of metal containers.
TH81222A (en) Process for forming the surface of metal containers.
CN106825231A (en) The instrument and its application method of the press machine of a reshaping plate-like workpieces part
CN213672597U (en) Welding device for metal product processing
CN204817739U (en) High -pressure fashioned work platen in being used for
CN206543821U (en) A kind of device of automatic belling bag and fine blanking hole
KR20000059444A (en) A Manufacturing Method of Transfer Handle a Packing Barrel
JPH04729B2 (en)
CN108941354B (en) Multi-degree-of-freedom stamping robot
CN215750826U (en) Ultrasonic welding device for top cover of ash collecting box
CN210549735U (en) Universal clamping tool for automatic production line of radiator
GB2350575A (en) Forming mandrel
JPH0744336Y2 (en) Drawing machine for complex shaped rubber products