TH51104A - Reactor for gas phase oxidation with catalyst - Google Patents

Reactor for gas phase oxidation with catalyst

Info

Publication number
TH51104A
TH51104A TH1003045A TH0001003045A TH51104A TH 51104 A TH51104 A TH 51104A TH 1003045 A TH1003045 A TH 1003045A TH 0001003045 A TH0001003045 A TH 0001003045A TH 51104 A TH51104 A TH 51104A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cross
sectional area
reactor
shell
range
Prior art date
Application number
TH1003045A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH50261B (en
Inventor
มอริ นายมัสซาคัทสุ
คิตาอูร่า นายมัสซาทซูกุ
ทานิโมโต้ นายมิชิโอ
มัตสุโมโต้ นายยูกิฮิโร
โดโด นายโอซามู
Original Assignee
นายกิตติพจน์ วงศ์สืบสันตติ
นิปปอน โชกุเบอิ โก
Filing date
Publication date
Application filed by นายกิตติพจน์ วงศ์สืบสันตติ, นิปปอน โชกุเบอิ โก filed Critical นายกิตติพจน์ วงศ์สืบสันตติ
Publication of TH51104A publication Critical patent/TH51104A/en
Publication of TH50261B publication Critical patent/TH50261B/en

Links

Abstract

DC60 (24/10/43) การกระจายอุณหภูมิของตัวกลางความร้อนในเครื่องปฏิกรณ์ถูกระงับ และการเกิด จุดความร้อนสูงสามารถลดจำนวนลง ในเครื่อง ปฏิกรณ์แบบเชลล์และท่อที่มีแผ่นกั้นชนิด โดนัทและแผ่นกั้น ชนิดดิสก์ ท่อปฏิกิริยาถูกฝังติดในรูในแผ่นกั้นชนิดโดนัท และที่ว่าง ระหว่างท่อปฏิกิริยาที่อยู่ที่ศูนย์กลางของเชลล์ ตามการประดิษฐ์นี้ (เมท)อะครีลิค แอซิด และ/หรือ (เมท)อะ โครเลอินสามารถถูกผลิตโดยใช้พลังงานต่ำโดยออกซิเดชั่นวัฏ ภาคก๊าซ ที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาจากก๊าซที่ประกอบด้วยโพรพิลีน หรือไอโซบิวทิลีน การกระจายอุณหภูมิของตัวกลางความร้อนในเครื่องปฏิกรณ์ถูกระงับ และการเกิด จุดความร้อนสูงสามารถลดจำนวนลง ในเครื่อง ปฏิกรณ์แบบเซลล์และท่อที่มีแผ่นกั้นชนิด โดนัทและแผ่นกั้น ชนิดดิสก์ ท่อปฏิกิริยาถูกฝังติดในรูในแผ่นกั้นชนิดโดนัท และที่ว่าง ระหว่างท่อปฏิกิริยาที่อยู่ที่ศูนย์กลางของเซลล์ ตามการประดิษฐ์นี้ (เมท)อะครีลิค แอซิด และ/หรือ (เมท) อะ โครเลอินสามารถถูกผลิตโดยใช้พลังงานต่ำโดยออกซิเดชั่นวัฏ ภาคก๊าซ ที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาจากก๊าซที่ประกอบด้วยโพรพิลีน หรือไอโซบิวทิลีน DC60 (24/10/43) Temperature distribution of the thermal medium in the suppressed reactor and the overheating can be reduced in the shell and tube reactor with a baffle. Donuts and disc baffles The reaction tubes are embedded in holes in the donut baffles and the space between the reaction tubes at the center of the shell. According to this invention (Meth) acrylic acid and / or (meth) acrylene can be produced at low energy by oxidation, gas phase phase with a propylene-based catalyst. A Or isobutylene The temperature distribution of the thermal medium in the suppressed reactor and the overheating can be reduced in cell and tube reactors with baffle type. The donut and disc-type baffles are embedded in a hole in the donut-type baffle and the space between the reaction tubes at the center of the cell. According to this invention (Meth) acrylic acid and / or (meth) acrylene can be produced at low energy by oxidation, gas phase phase with a propylene-based catalyst. A Or isobutylene

Claims (10)

แก้ไข 27/11/2558 1. เครื่องปฏิกรณ์ชนิดเซลล์และท่อที่มีเซลล์เป็นทรงกระบอกซึ่งภายนอกมีท่อขดจำนวนมากซึ่ง เป็นทางป้อนตัวกลางความร้อนเข้าหรือนำตัวกลางความร้อนออกตามแนวรัศมีและมีทางเข้าของวัตถุดิบและ ทางออกของผลิตภัณฑ์ เครื่องมือไหลเวียนที่ต่อกับท่อขด แผ่นกั้นท่อหนึ่งจะมีท่อปฏิกิริยาจำนวนมาก และมี แผ่นกั้นชนิดโดนัท และชนิดดิสก์ซึ่งติดอยู่ในแนวตามยาวของท่อและดัดแปลงให้ปรับทิศทางการไหลของ ตัวกลางความร้อนที่ถูกป้อนเข้าสู่เซลล์ของเครื่องปฏิกรณ์โดยท่อปฏิกิริยาจะอยู่มีระยะศูนย์กลาง 1.2-1.4 เท่าของ เส้นผ่านศูนย์กลางทางด้านนอกของมันพื้นที่บริเวณตรงศูนย์กลางของเชลล์มีที่ว่างที่เพื่อวางท่อปฏิกิริยา ซึ่งตัวท่อ ปฏิกิริยาจะมีแผ่นกั้นชนิดโดนัททำหน้าที่สนับสนุนอยู่บริเวณกึ่งกลางช่องว่างนั้น และท่อปล่อยก๊าซจะปล่อย ก๊าซไปสะสมบริเวณตัวเชลล์ 2. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีท่อปฏิกิริยาที่ไม่ได้ถูกยึดเสริมโดยแผ่นกั้นชนิดดิสก์ 3. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 พื้นที่ภาคตัดขวางของที่ว่างอยู่ในช่วง 0.5 -5% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเชลล์พื้นที่ภาคตัดขวางของแผ่นกั้นชนิดดิสก์อยู่ในช่วง 50-95% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเครื่องปฏิกรณ์ และพื้นที่ภาคตัดขวางของรูในแผ่นกั้นชนิดโดนัทอยู่ในช่วง 2-25% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเชลล์ 4. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิหนึ่งระหว่างข้อถือสิทธิ 1-3 ประกอบด้วนเส้น ทางไหลเวียนอย่างน้อย 1 เส้นทาง สำหรับตัวกลางความร้อนระหว่างศูนย์กลางของท่อปฏิกิริยาของเชลลและส่วน รอบนอกของเชลล์ และเส้นไหลเวียนแต่ละเส้นไม่มีท่อปฏิกิริยาเชื่อมระหว่างกัน 5. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 2 พื้นที่ภาคตัดขวางของที่ว่างอยู่ในช่วง 0.5-5% ของพื้นที่ ภาคตัดขวางของเชลล์ พื้นที่ภาคตัดขวางของแผ่นกั้นชนิดดิสก์อยู่ในช่วง 50-95% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของ เชลล์ และพื้นที่ภาคตัดขวางของรูในแผ่นกั้นชนิดโดนัทอยู่ในช่วง 2-25% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเซลล์ 6. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 3 เมื่อคำนวณตามสูตรดังนี้ [(จำนวนของท่อปฏิกิริยาที่ถูกวาง อย่างเป็นอิสระ) / (ค่าเฉลี่ยของจำนวนท่อปฏิกิริยาในพื้นที่นั้น)-1] x 100 มีค่าอยู่ที่ระดับไม่เกิน 3% 7. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 4 เมื่อคำนวณตามสูตรดังนี้ [(จำนวนของท่อปฏิกิริยาที่ถูกวาง อย่างเป็นอิสระ) / (ค่าเฉลี่ยของจำนวนท่อปฏิกิริยาในพื้นที่นั้น)-1] x 100 มีค่าอยู่ที่ระดับไม่เกิน 3% 8. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 4 ที่พื้นที่ภาคตัดขวางของเส้นไหลเวียนที่ว่างอยู่ในช่วง 0.5-5% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเชลล์ 9. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 5 โดยเครื่องปฏิกรณ์มีเส้นไหลเวียนอย่างน้อย 1 เส้นทาง สำหรับ ตัวกลางความร้อนระหว่างศูนย์กลางของเชลล์และส่วนรอบนอกของเชลล์ 10. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่พื้นที่ภาคตัดขวางของที่ว่างอยู่ในช่วง 0.5-5% ของพื้นที่ ภาคตัดขวางของเซลล์ พื้นที่ภาคตัดขวางของแผ่นกั้นชนิดดิสก์อยู่ในช่วง 50-95% ของของพื้นที่ภาคตัดขวางของ เครื่องปฏิกรณ์ และพื้นที่ภาคตัดขวางของรูในแผ่นกั้นชนิดโดนัทอยู่ในช่วง 2-25% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของ เชลล์ 11. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยเครื่องปฏิกรณ์มีท่อคลุมเส้นไหลเวียนอย่าง น้อย 2 ท่อ เพื่อให้ตัวกลางความร้อนสามารถนำเข้าหรือถ่ายเทออกจากตัวเชลล์ได้ 12. เครื่องปฏิกรณ์ชนิดเชลล์และท่อที่มีเชลล์เป็นทรงกระบอกซึ่งภายนอกมีท่อขดจำนวนมากซึ่ง เป็นทางป้อนตัวกลางความร้อนเข้าหรือนำตัวกลางความร้อนออกตามแนวรัศมีและมีทางเข้าของวัตถุดิบและ ทางออกของผลิตภัณฑ์ เครื่องมือไหลเวียนที่ต่อกับท่อขด แผ่นกั้นท่อหนึ่งจะมีท่อปฏิกิริยาจำนวนมาก และมี แผ่นกั้นชนิดโดนัทและชนิดดิสก์ซึ่งติดอยู่ในแนวตามยาวของท่อหนึ่งจะมีท่อปฏิกิริยาจำนวนมาก และมี ตัวกลางความร้อนที่ถูกป้อนเข้าสู่เชลล์ของเครื่องปฏิกรณ์ โดยท่อปฏิกิริยาจะมีระยะศูนย์กลาง 1.2-1.4 เท่าของ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของมัน พื้นที่บริเวณตรงศูนย์กลางของเชลล์มีที่ว่างเพื่อวางท่อปฏิกิริยา ซึ่งตัวท่อ ปฏิกิริยาไม่มีแผ่นกั้นชนิดโดนัททำหน้าที่สนับสนุนอยู่บริเวณกึ่งกลางของช่องว่างนั้นและมีการเปิดช่องเปิดจำนวน มากเพื่อให้ตัวกลางความร้อนไหลเวียนได้ โดนด้านกว้างบีของช่องเปิด อยู่ในระยะ 5-50% ของระยะศ฿นย์กลาง และอัตราการเปิดด้านยาวซีต่อการเปิดด้านกว้างบีอยู่ที่ระดับ 0.2 ถึง 20 13. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมีทางเปิดอย่างน้อย 1 แถวประกอบด้วยช่องเปิดมากกว่า 2 ช่อง 14. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบไปด้วยช่องอากาศตามแนวยาว 2 ช่องซึ่งเชื่อมตรง ไปยังช่องเก็บก๊าซวัตถุดิบบริเวณทางออกสินค้า กล่าวคือช่องอากาศเป็นตัวกั้นแผ่นท่อ 15. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 15 โดยเครื่องปฏิกรณ์เส้นไหลเวียนอย่างน้อย 1 เส้นทาง สำหรับตัวกลางความร้อนระหว่างศูนย์กลางของเชลล์และส่วนรอบนอกของเชลล์ 16. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 15 ที่พื้นที่ภาคตัดขวางของที่ว่างอยู่ในช่วง 0.5-5% ของพื้นที่ ภาคตัดขวางของเชลล์ พื้นที่ภาคตัดขวางของแผ่นกั้นชนิดดิสก์อยู่ในช่วง 50-95% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของ เครื่องปฏิกรณ์ และพื้นที่ภาคตัดขวางของรูในแผ่นกั้นชนิดโดนัทอยู่ในช่วง 2-25% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของ เชลล์ 17. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 16 เมื่อคำนวณตามสูตรดังนี้ [(จำนวนของท่อปฏิกิริยาที่ถูกวาง อย่างเป็นอิสระ) / (ค่าเฉลี่ยของจำนวนท่อปฏิกิริยาในพื้นที่นั้น)-1] x 100 มีค่าอยู่ที่ระดับไม่เกิน 3% 18. วิธีในการผลิต (เมท) อะครีลิคแอซิด และ/หรือ (เมท) อะโครเลอิน โดยวิธีออกซิเดชั่นวัฏภาค ก๊าซโดยใช้เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 -------------------------------------------------------Revised 27/11/2015 1. A cell-tube reactor with a cylindrical cell and an external structure of numerous coiled tubes that serve as radial inlet and outlet paths for the heat medium, and have inlet and outlet paths for the raw material. Circulation devices are connected to the coiled tubes. One tube baffle contains numerous reaction tubes, and donut-type and disc-type baffles are installed longitudinally along the tubes and modified to redirect the flow of the heat medium fed into the reactor cell. The reaction tubes have a diameter 1.2-1.4 times their outer diameter. The central area of the shell has space for the reaction tubes, which are supported by donut-type baffles in the center of this space. A gas discharge tube is also present. 1. Gas accumulates in the shell. 2. The reactor under claim 1 has a reaction tube not reinforced by disc baffles. 3. The reactor under claim 1 or claim 2 has a cross-sectional area of space in the range of 0.5–5% of the shell cross-sectional area, the cross-sectional area of disc baffles in the range of 50–95% of the reactor cross-sectional area, and the cross-sectional area of holes in donut baffles in the range of 2–25% of the shell cross-sectional area. 4. One reactor under claim 1–3 consists of at least one circulation path for the heat medium between the center of the shell reaction tube and the periphery of the shell, and each circulation path is not connected by reaction tubes. 5. The reactor under claim 2 has a cross-sectional area of space in the range of 0.5–5% of the shell cross-sectional area. The cross-sectional area of the disc-type baffle is in the range of 50-95% of the cross-sectional area of the shell, and the cross-sectional area of the holes in the donut-type baffle is in the range of 2-25% of the cross-sectional area of the cell. 6. The reactor under claim 3, when calculated using the following formula: [(number of independently placed reaction tubes) / (average number of reaction tubes in that area)-1] x 100, is at a level not exceeding 3%. 7. The reactor under claim 4, when calculated using the following formula: [(number of independently placed reaction tubes) 8. Reactor according to claim 4 where the cross-sectional area of the empty circulation is in the range of 0.5-5% of the cross-sectional area of the shell. 9. Reactor according to claim 5 where the reactor has at least 1 circulation path for the heat medium between the shell center and the shell periphery. 10. Reactor according to claim 7 where the cross-sectional area of the empty space is in the range of 0.5-5% of the cross-sectional area of the shell. The cross-sectional area of the disc baffles is in the range of 50-95% of the cross-sectional area of the reactor. 11. The cross-sectional area of the holes in the donut-shaped baffles is in the range of 2-25% of the cross-sectional area of the shell. 12. A shell-tube reactor with a cylindrical shell externally containing numerous coiled tubes that serve as radial inlet and outlet paths for heat medium, and have inlet for raw materials and outlet for products. Circulation devices are connected to the coiled tubes. One tube baffle contains numerous reaction tubes, and donut and disc baffles are attached longitudinally along one tube, containing numerous reaction tubes. Heat medium is fed into the reactor shell, with the reaction tubes having a diameter 1.2-1.4 times their outer diameter. The central area of the shell has space for the reaction tubes, which are not supported by donut-shaped baffles in the center of this space and have numerous openings to allow heat medium circulation. 12. The width side B of the opening is in the range of 5-50% of the center distance, and the ratio of the long side C opening to the width side B opening is in the range of 0.2 to 20. 13. A reactor under claim 13 which has at least one row of openings consists of more than 2 openings. 14. A reactor under claim 1 also consists of 2 longitudinal air ports directly connected to the feed gas storage port at the output outlet, i.e. the air ports act as a barrier to the tube plates. 15. A reactor under claim 15 with at least one circulation reactor for the heat medium between the shell center and the shell periphery. 16. A reactor under claim 15 where the cross-sectional area of the empty space is in the range of 0.5-5% of the shell cross-sectional area, and the cross-sectional area of the disc baffles is in the range of 50-95% of the reactor cross-sectional area. 17. The cross-sectional area of the pores in the donut-shaped baffle is in the range of 2-25% of the cross-sectional area of the shell. 17. The reactor under claim 16, when calculated using the formula [(number of independently placed reaction tubes) / (average number of reaction tubes in that area)-1] x 100, is at a level not exceeding 3%. 18. The method for producing (meth) acrylic acid and/or (meth) acrolein by gas phase oxidation using the reactor under claim 1. ------------------------------------------------------- 1. เครื่องปฏิกรณ์ชนิดเซลล์และท่อที่มีเซลล์เป็นทรงกระบอกซึ่งภายนอกมี ท่อขดจำนวนมากซึ่งเป็นทางป้อนตัวกลางความร้อนเข้าหรือนำตัวกลางความร้อน ออกตาม แนวรัศมีและมีทางเข้าของวัตถุดิบและทางออกของผลิต ภัณฑ์ เครื่องมือไหลเวียนที่ต่อกับ ท่อขด กลุ่มท่อปฏิกิริยา ที่ถูกขดอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์ด้วยแผ่นท่อ และมีแผ่นกั้น ชนิดโดนัท และชนิดดิสก์ซึ่งติดอยู่ในแนวตามยาวของท่อและดัด แปลงให้ปรับทิศทางการไหลของตัว กลางความร้อนที่ถูกป้อนเข้า สู่เซลล์ของเครื่องปฏิกรณ์ และท่อปฏิกิริยาจะอยู่มีระยะ ศูนย์ กลาง 1.2-1.4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางทางด้านนอกของ มัน เชลล์มีที่ว่างที่ตรงศูนย์กลาง เพื่อวางท่อปฏิกิริยา และแผ่นกั้นชนิดโดนัทจะทำหน้าที่เสริมท่อปฏิกิริยา1. A cell-tube reactor consists of a cylindrical cell with numerous coiled tubes on the outside. These tubes serve as radial inlets and outlets for the heat medium, and have inlets for the raw material and outlets for the product. Circulation devices are connected to the coiled tubes. Reaction tubes are coiled inside the reactor using tubular plates, and donut and disc baffles are installed longitudinally along the tubes and modified to direct the flow of the heat medium into the reactor cell. The reaction tubes have a center diameter 1.2-1.4 times their outer diameter. The cell has space at its center to accommodate the reaction tubes, and the donut-shaped baffles reinforce the tubes. 2. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีท่อปฏิกิริยาที่ ไม่ได้ถูกยึดเสริมโดยแผ่น กั้นชนิดดิสก์2. A reactor as per claim 1 with reaction tubes not reinforced by disc-type baffles. 3. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 ที่ พื้นที่ภาคตัดขวาง ของที่ว่างอยู่ในช่วง 0.5-5% ของพื้นที่ ภาคตัดขวางของเชลล์ พื้นที่ภาคตัดขวางของแผ่น กั้นชนิดดิสก์ อยู่ในช่วง 50-95% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเครื่องปฏิกรณ์ และพื้นที่ภาค ตัดขวางของรูในแผ่นกั้นชนิดโดนัทอยู่ในช่วง 2-25% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเชลล์3. Reactors under Claim 1 or Claim 2 where the cross-sectional area of the empty space is in the range of 0.5-5% of the shell cross-sectional area, the cross-sectional area of the disc baffles is in the range of 50-95% of the reactor cross-sectional area, and the cross-sectional area of the holes in the donut baffles is in the range of 2-25% of the shell cross-sectional area. 4. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1-3 โดยเครื่องปฏิกรณ์มี เส้นทางไหลเวียน อย่างน้อย 1 เส้นทาง สำหรับตัวกลางความร้อน ระหว่างศูนย์กลางของมันและส่วนรอบนอก ของมัน4. Reactor according to claims 1-3, where the reactor has at least one circulation path for the heat medium between its center and its periphery. 5. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 4 โดยที่ความแตกต่างของ จำนวนท่อปฏิกิริยยา ที่ถูกแบ่งออกตามเส้นทางไหลเวียน 2 เส้น ทาง มีค่าไม่เกิน 3%5. The reactor under claim 4, where the difference in the number of reaction tubes divided into two circulation paths does not exceed 3%. 6. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 4 หรือข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งพื้นที่ภาคตัดขวาง ของเส้นทางไหลเวียนอยู่ในช่วง 0.5-5% ของพื้นที่ภาคตัดขวางของเชลล์6. A reactor under claim 4 or claim 5, where the cross-sectional area of the circulation path is in the range of 0.5–5% of the cross-sectional area of the shell. 7. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 4-6 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ มีเส้นทางไหลเวียน ในช่วง 3-6 เส้นทาง7. A reactor under one of claims 4-6, with 3-6 circulation paths. 8. เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ์ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย ที่มีแผ่นท่ออย่างน้อย 1 แผ่น ซึ่งสามารถกั้นภายในเชลล์ใน ทิศแนวราบของท่อปฏิกิริยาให้มีที่ว่างไม่น้อยกว่า 2 ที่ ว่าง8. A reactor conforming to one of the claims 1-7, which has at least one plate tube capable of creating at least two voids within the cell in the horizontal direction of the reaction tube. 9. การใช้เครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง ในการผลิต (เมท) อะครีลิคแอซิด และ/หรือ (เมท) อะโครเลอิน โดยวิธีออกซิเดชั่นวัฏภาคก๊าซ9. Use of any of the reactors under claims 1-8 for the production of (meth) acrylic acid and/or (meth) acrolein by gas phase oxidation. 10. วิธีในการผลิต (เมท) อะครีลิค แอซิด และ/หรือ (เมท) อะโครเลอิน โดยวิธี ออกซิเดชั่นวัฏภาคก๊าซโดยใช้เครื่อง ปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง10. A method for the production of (meth) acrylic acid and/or (meth) acrolein by gas-phase oxidation using one of the reactors described in claims 1-8.
TH1003045A 2000-08-15 Reactor for gas phase oxidation with catalyst TH50261B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH51104A true TH51104A (en) 2002-05-22
TH50261B TH50261B (en) 2016-07-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7055583B2 (en) Heat exchange unit for isothermal chemical reactors
JP4651889B2 (en) Isothermal reactor for exothermic or endothermic heterogeneous reactions
AU2002347040A1 (en) Heat exchange unit for isothermal chemical reactors
JP5079918B2 (en) Heat exchanger with radially arranged elements for isothermal chemical reactors
WO2007083927A1 (en) Reactor with improved heat transfer performance
CH666198A5 (en) REACTOR FOR CATALYTIC SYNTHESIS OF AMMONIA, METHANOL AND HIGHER ALCOHOLS.
KR100588437B1 (en) Reactor with bundle of contact tubes
EP2244821B1 (en) Isothermal chemical reactor with plate heat exchanger
RU2150995C1 (en) Process and reactor for heterogeneous exothermic synthesis of formaldehyde
CN101001691A (en) Fixed-bed catalytic reactor
EP1962997B1 (en) Isothermal chemical reactor
EP0359952A2 (en) System for the improvement of reactors for the synthesis of methanol and reactors obtained therefrom
CN111569787B (en) Tubular fixed bed reactor and application thereof in olefin epoxidation reaction
EP1393798B1 (en) Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
TH50261B (en) Reactor for gas phase oxidation with catalyst
JP4422940B2 (en) Small reactor with heat exchanger
WO2004035198A1 (en) Method to carry out strongly exothermic oxidizing reactions in pseudo-isothermal conditions
MX2009001859A (en) Isothermal reactor.
IL263628A (en) Axial / Radial Flow Converter
CN214438883U (en) Shell and tube thermal reactor component
RU2371243C1 (en) Catalytic reactor
CN211070032U (en) Tubular reactor
JPH02213696A (en) Multitube type heat transfer device
CN206597522U (en) Paste state bed reactor
JPH03156289A (en) Multi-tube type heat transfer device