TH50593B - Methods and machines for stabilizing plaster - Google Patents

Methods and machines for stabilizing plaster

Info

Publication number
TH50593B
TH50593B TH401005038A TH0401005038A TH50593B TH 50593 B TH50593 B TH 50593B TH 401005038 A TH401005038 A TH 401005038A TH 0401005038 A TH0401005038 A TH 0401005038A TH 50593 B TH50593 B TH 50593B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
plaster
clause
microns
humidified
drying
Prior art date
Application number
TH401005038A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH75667A (en
Inventor
โบลด์ นายเยิร์ก
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH75667A publication Critical patent/TH75667A/en
Publication of TH50593B publication Critical patent/TH50593B/en

Links

Abstract

DC60 (15/03/48) การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมกระบวนการสำหรับการสร้างเสถียรภาพปลาสเตอร์และเครื่อง สำหรับการใช้ประโชยน์เป็นส่วนให้ความชื้นของกระบวนการนี้ กระบวนการนี้ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ a) การจัดเตรียม HH-ปลาสเตอร์ที่ผ่านการให้ความร้อนแล้ว ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้ว ที่ อุณหภูมิเหนือ 100 องศาเซลเซียส b) การป้อนปลาสเตอร์ที่ร้อนนี้ไปในอุปกรณ์ให้ความชื้นซึ่งมี ผนังที่ ผ่านการทำให้ร้อนไปสู่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 100 องศาเซลเซียส c) การฉีดน้ำและ/หรือ ไอน้ำเข้า ไปในอุปกรณ์ให้ความชื้นในภาวะที่พื้นผิวของปลาสเตอร์ที่ยังไม่ได้รับความชื้นนี้ได้เผยรับ น้ำและ/ หรือไอน้ำที่ฉีดเข้าไปนี้ d) การคงรักษาบรรยากาศในอุปกรณ์ให้ความชื้นนี้ไว้ที่ระดับของ จุดน้ำค้าง ในช่วงพิสัย 75 ถึง 99 องศาเซลเซียส e) การป้อนของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นแล้ว เข้าสู่ อุปกรณ์การบ่ม f) การคงรักษาบรรยากาศในอุปกรณ์การบ่มไว้สูงกว่า 75 องศาเซลเซียส เป็น เวลา อย่างน้อยที่สุด 3 นาที g) การป้อนของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นและการบ่มแล้วนี้เข้าสู่ อุปกรณ์ ทำให้แห้ง และ h) การทำให้แห้งสำหรับของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นและการบ่ม ดังกล่าวนี้ การประดิษฐ์นี้ยังจัดเตรียมเครื่องสำหรับการให้ความชื้น (สูตร)-เฮมิไฮเดรทปลาสเตอร์ซึ่ง ประกอบรวมด้วยถังหมุนที่มีแผ่นใบเพื่อการยกอยู่ด้านในโดยที่ผนังทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์จะ ได้รับความร้อนจากภายนอกที่อุณหภูมิเหนือ 100 องศาเซลเซียส ประการสุดท้าย การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมการใช้ประโยชน์จำเพาะสำหรับปลาสเตอร์ที่ทำให้ ได้มาโดยกระบวนการของการประดิษฐ์นี้ การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมกระบวนการสำหรับการสร้างเสถียรภาพปลาสเตอร์ และเครื่อง สำหรับการใช้ประโชยน์เป็นส่วนให้ความชื้นของกระบวนการนี้ กระบวนการนี้ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ a) การจัดเตรียม HH-ปลาสเตอร์ ที่ผ่านการให้ความร้อนแล้ว ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้ว ที่ อุณหภูมิเหนือ 100 องศาเซลเซียส b) การป้อนปลาสเตอร์ที่ร้อนนี้ไปในอุปกรณ์ให้ความชื้นซึ่งมีผนังที่ ผ่านการทำให้ร้อนไปสู่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 100 องศาเซลเซียส c) การฉีดน้ำและ/หรือ ไอน้ำเข้า ไปในอุปกรณ์ให้ความชื้นในภาวะที่พื้นผิวของปลาสเตอร์ที่ยังไม่ได้รับความชื้นนี้ได้เผยรับน้ำ และ/ หรือ ไอน้ำที่ฉีดเข้าไปนี้ d) การคงรักษาบรรยากาศในอุปกรณ์ให้ความชื้นนี้ไว้ที่ระดับของจุดน้ำค้าง ในช่วงพิสัย 75 ถึง 99 องศาเซลเซียส e) การป้อนของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นแล้วเข้าสู่ อุปกรณ์การบ่ม f) การคงรักษาบรรยากาศในอุปกรณ์การบ่มไว้สูงกว่า 75 องศาเซลเซียส เป็นเวลา อย่างน้อยที่สุด 3 นาที g) การป้อนของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นและการบ่มแล้วนี้เข้าสู่อุปกรณ์ ทำให้แห้ง และ h) การทำให้แห้งสำหรับของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นและการบ่มดังกล่าวนี้ การประดิษฐ์นี้ยังจัดเตรียมเครื่องสำหรับการให้ความชื้น (สูตร)-เฮมิไฮเดรทปลาสเตอร์ ซึ่ง ประกอบรวมด้วยถังหมุนที่มีแผ่นใบเพื่อการยกอยู่ด้านในโดยที่ผนังทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์จะ ได้รับความร้อนจากภายนอกที่อุณหภูมิเหนือ 100 องศาเซลเซียส ประการสุดท้าย การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมการใช้ประโยชน์จำเพาะสำหรับปลาสเตอร์ที่ทำให้ ได้มาโดยกระบวนการของการประดิษฐ์นี้ DC60 (15/03/48) This invention provides a process for stabilizing plaster and machine. For the benefit of the humidification of this process. This process includes The following steps: a) Preparation of heat-treated HH-plaster. which, if preferably, at temperatures above 100 °C; b) feeding this hot plaster into a humidification apparatus with walls heated to a temperature of at least 100 °C; c) injection of water and/or vapor. Water enters the humidifier in such a state that the surface of this unmoistened plaster is exposed to the injected water and/or steam. d) Maintaining the atmosphere in this humidifier at the dew point level. in the range of 75 to 99 °C e) feeding of the humidified mixture into the curing apparatus f) maintaining the incubation apparatus atmosphere above 75 °C for at least 3 min g) The feeding of this humidified and cured mixture into the drying device and h) drying of the aforementioned humidified and cured blends. This invention also provides a machine for humidification. (Recipe)-Hemihydrate plaster, which It is assembled with a rotating drum with a sheet for lifting inside where all the walls in contact with the product are Received heat from outside at temperatures above 100 degrees Celsius. This invention provides specific uses for plaster that make obtained by this process of invention. This invention provides a process for stabilizing the plaster and the apparatus for its use as the humidifying part of this process. This process includes The following steps: a) Preparation of heat-treated HH-plaster. which, preferably, at temperatures above 100 °C; b) feeding this hot plaster into a humidification device with walls subjected to heating to a temperature of at least 100 °C; c) injecting water and/or steam into the humidification apparatus in such a state that the surface of this unmoistened plaster is exposed to water; and/or d) Maintaining the atmosphere in this humidification device at the dew point level in the range of 75 to 99 °C e) the feeding of the humidified mixture into the humidifier. curing apparatus f) maintaining the atmosphere in the incubation apparatus above 75 °C for at least 3 min; g) feeding of this humidified and cured mixture into the drying apparatus; and h) Drying of such humidified and cured mixtures This invention also provided a machine for humidification. (Formula)-Hemihydrate plaster, which consists of a rotating drum with internal lifting blades where all the walls in contact with the product are Received heat from outside at temperatures above 100 degrees Celsius. This invention provides specific uses for plaster that make obtained by this process of invention.

Claims (6)

1. กระบวนการสำหรับการสร้างเสถียรภาพปลาสเตอร์สำหรับ (สูตร)-เฮมิไฮเดรทปลาสเตอร์ที่ผ่าน การเผาแล้วซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การจัดเตรียม HH-ปลาสเตอร์ที่ผ่านการให้ความร้อนแล้ว ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้ว ที่อุณหภูมิเหนือ 100 องศาเซลเซียส b) การป้อนปลาสเตอร์ที่ร้อนนี้ไปในอุปกรณ์ให้ความชื้นซึ่งมีผนังที่ผ่านการทำให้ร้อน ไปสู่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 100 องศาเซลเซียส c) การฉีดน้ำและ/หรือไอน้ำเข้าไปในอุปกรณ์ให้ความชื้นในภาวะที่พื้นผิวของ ปลาสเตอร์ที่ยังไม่ได้รับความชื้นนี้ได้เผยรับน้ำและ/หรือไอน้ำที่ฉีดเข้าไปนี้ d) การคงรักษาบรรยากาศในอุปกรณ์ให้ความชื้นนี้ไว้ที่ระดับของจุดน้ำค้างในช่วงพิสัย 75 ถึง 99 องศาเซลเซียส e) การป้อนของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นแล้วเข้าสู่อุปกรณ์การบ่ม f) การคงรักษาบรรยากาศในอุปกรณ์การบ่มไว้สูงกว่า 75 องศาเซลเซียส เป็นเวลาอย่าง น้อยที่สุด 3 นาที g) การป้อนของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นและการบ่มแล้วนี้เข้าสู่อุปกรณ์ทำให้ แห้ง และ h) การทำให้แห้งสำหรับของผสมผสานที่ผ่านการให้ความชื้นและการบ่มดังกล่าวนี้ 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปนี้อีกด้วยขั้นตอนของ i) การบดผลิตภัณฑ์ที่แห้ง และ/หรือ j) การทำให้เย็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แห้งนี้ โดยการทำให้เย็นนี้สามารถทำให้เกิดขึ้น ก่อนหรือหลังขั้นตอนการบด อย่างใดอย่างหนึ่ง 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งปลาสเตอร์ของขั้นตอน a) มี อุณหภูมิ 100 ถึง 135 องศาเซลเซียส 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใด้ข้อหนึ่ง ซึ่งผนังได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ 100 ถึง 150 องศาเซลเซียส 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งจะฉีดน้ำและไอน้ำโดยหัวฉีดแบบ สองวัฏภาคหนึ่งหัวหรือหลายหัว 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งน้ำและ/หรือไอน้ำจะได้รับการพ่น ฝอยบนผงปลาสเตอร์ซึ่งเรียงลดหลั่นตามกันมา 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งน้ำและ/หรือไอน้ำจะได้รับการพ่น ฝอยบนฟลูอิดไดซ์เบดของผงปลาสเตอร์ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งความชื้นอิสระมีค่าจาก 3 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์ ถ้าจะให้ดีแล้วมีค่า 3.5 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ โดยมีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักของเฮมิไฮเดรท 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งจุดน้ำค้างของขั้นตอน d) คือ 80 ถึง 95 องศาเซลเซียส 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งนำขั้นตอนการบ่ม f) ได้รับการ ดำเนินการในขณะที่คงรักษาบรรยากาศในอุปกรณ์ให้ความชื้นไว้ที่ระดับของจุดค้างในช่วงพิสัย 75 ถึง 99 องศาเซลเซียส 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งจุดน้ำค้างของขั้นตอน f) คือ 80 ถึง 95 องศาเซลเซียส 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเวลาการบ่มนี้คือ 4 ถึง 15 นาที ถ้าจะให้ดีแล้วควรเท่ากับ 5 ถึง 10 นาที 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขั้นตอน d), e) และ f) ได้รับการ ประกอบร่วมกันเป็นขั้นตอนดำเนินกระบวนการเดียว 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขั้นตอน h) และ i) ได้รับการ ประกอบร่วมกันเป็นขั้นตอนดำเนินกระบวนการเดียว 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอุปกรณ์ทำให้แห้งนี้เป็นอุปกรณ์ที่ ผ่านการให้ความร้อนโดยอ้อมและอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ คือ 80 ถึง 110 องศาเซลเซียส ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรมีอุณหภูมิ 95 ถึง 105 องศาเซลเซียส 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอุปกรณ์ทำให้แห้งนี้เป็นอุปกรณ์ที่ ผ่านการให้ความร้อนโดยอากาศและอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ คือ 50 ถึง 95 องศาเซลเซียส ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรมีอุณหภูมิ 60 ถึง 80 องศาเซลเซียส 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาเช่นนี้จะ ไร้ซึ่งแอนไฮไดรด์ III และไร้ซึ่งไดไฮเดรทอย่างเป็นสำคัญ 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาเช่นนี้จะ มี LOI เท่ากับ 6.2 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ ถ้าจะให้ดีแล้วควรมีค่า 6.2 ถึง 7.3 เปอร์เซ็นต์ คำนวณบนพื้นฐาน ความบริสุทธิ์ 100 เปอร์เซ็นต์ 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาเช่นนี้มี d50 เท่ากับ 30 ถึง 100 ไมครอน หรือ d50 เท่ากับ 20 ถึง 30 ไมครอน หรือ d50 เท่ากับ 15 ถึง 22 ไมครอน หรือ d50 เท่ากับ 10 ถึง 20 ไมครอน หรือเป็นสองแบบที่มีค่ายอดที่หนึ่งที่ 3 ถึง 10 ไมครอน และค่ายอดที่สองที่ 20 ถึง 60 ไมครอน 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 19 ขอ้ใดข้อหนึ่ง ซึ่งปลาสเตอร์นี้ก่อกำเนิดจากยิบซั่ม FGD หรือ ยิบซั่มที่เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ในเชิงเคมีใด ๆ 2 1. เครื่องสำหรับการให้ความชื้น เบตา-เฮมิไฮเดรทปลาสเตอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยถังแบบโรตารีที่มี แผ่นใบเพื่อการยกอยู่ด้านใน โดยที่ผนังทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์จะได้รับการความร้อนจากภาย นอกที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 องศาเซลเซียส 2 2. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งมีปริมาณที่สามารถใช้ประโยชน์ได้มากว่า 1/20 ของปริมาตร ที่ป้อนต่อชั่วโมง 2 3. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือ 22 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งประกอบมาพร้อมด้วยหัวฉีดสำหรับการ ทำให้น้ำพร้อมด้วยไอกลายเป็นเม็ดละเอียดแบบสองวัฏภาคจำนวนหนึ่งหัวฉีดหรือมากกว่า 2 4. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ถึง 23 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งประกอบมาพร้อมด้วยหัวฉีดหนึ่งหัวฉีด หรือมากกว่าซึ่งหัวฉีดนี้ได้รับการปิดคลุมด้วยส่วนหลังคาที่จัดวางตำแหน่งในลักษณะที่แผ่นใบเพื่อ การยกจะทำความสะอาดส่วนหลังคานี้เมื่อหมุน 2 5. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งแผ่นใบเพื่อการยกจะได้รับการแขวนบน สปริงชนิดสายแถบ 2 6. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 24 และ 25 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งส่วนหลังคานี้ได้รับการวางเอียงเพื่อที่ ส่วนสปริงที่แขวนแผ่นใบเพื่อการยกนี้จะมาอยู่ภายใต้แรงดึงบนส่วนหลังคาเมื่อมีการหมุนและจะ กระทบตีสิ่งกีดขวางเมื่อได้รับการปลดปล่อย 2 7. เครื่องสำหรับการให้ความชื้นและการบ่ม เบตา-เฮมิไฮเดรทปลาสเตอร์ซึ่งประกอบรวมด้วย ระวางที่เพื่อการบ่มซึ่งติดกับเครื่องให้ความชื้นตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งหมุนบน แกนเดียวกัน 2 8. เครื่องสำหรับการให้ความชื้น การบ่มและการทำให้แห้งสำหรับ เบตา-เฮมิไฮเดรทปลาสเตอร์ซึ่ง ประกอบรวมด้วยระวางที่เพื่อการทำให้แห้งซึ่งติดกับเครื่องให้ความชื้นและเครื่องเพื่อการบ่มตามข้อ ถือสิทธิข้อ 27 ซึ่งหมุนบนแกนเดียวกัน 2 9. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ที่มีระวางที่เพื่อการทำให้แห้งเชื่อมต่อกับท่ออากาศไปยังระวางที่ ซึ่งผ่านการให้ความร้อนด้านนอก 3 0. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 28 หรือ 29 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีระวางที่เพื่อการทำให้แห้งซึ่งให้ความ ร้อนจากด้านนอกที่อุณหภูมิผนังเหนือกว่า 125 องศาเซลเซียส 31. a process for stabilizing plaster for (Formula) - hemi-hydrated plaster that has passed Sintering, which consists of a) the preparation of the hh-heat-treated HH plaster Which if it is so good At temperatures above 100 ° C; b) The hot plaster is fed into a humidifier with a heated wall. C) Spray water and / or steam into the humidifying apparatus in conditions where the surface of the This dehumidified plaster is exposed to this spray of water and / or steam. D) Maintaining the atmosphere in this humidifying apparatus at a dew point level in the range 75 ° C to 99 ° C. The humidified mixture is then entered into the curing device; f) the preservation of the atmosphere in the incubation apparatus above 75 ° C for a minimum of 3 minutes; g) the feeding of the humidified mixtures and curing. This enters the drying equipment and h) the drying of the above humidified and cured mixtures. 2. Process according to claim 1, which includes the following: Procedures of i) Grinding. Dried products and / or j) Cooling for this dry product. By making this evening happen Before or after grinding Either 3. Process for one or two of the claims The plaster of the procedure a) has a temperature of 100 to 135 degrees Celsius. 4. Process according to one of the claims 1 to 3. The walls are heated at a temperature of 100 to 150 degrees Celsius. 5. Process according to one of the claims 1 to 4. Which inject water and steam by a Two phases, one head or multiple heads 6. Process of one of the claims 1 to 5 In which water and / or steam will be sprayed Fuzz on the plaster, which are in descending order. 7. Process in accordance with one of the claims 1 to 5. In which water and / or steam will be sprayed Fuzz on the fluidized bed of plaster powder 8. Process in accordance with Clause 1 to 7. The free moisture content ranges from 3 to 12 percent. If so, it is 3.5 to 6 percent based on the weight of hemihydrate. 9. The process of one of the claims 1 to 8. Where the dew point of step d) is 80 to 95 ° C 1 0. Process in accordance with Clause 1 to 9 of any of these F) curing procedure was carried out while keeping the atmosphere in the humidifying apparatus at the hold point in the range 75 to 99 ° C 1 1. Process according to claim 10, where the dew point of Step f) is 80 to 95 degrees Celsius 1 2. Process for one of the claims 1 to 11 The incubation time is 4 to 15 minutes. If well, it should be 5 to 10 minutes. 1. 3. Process for any of Clause 1 to 12 where steps d), e) and f) are performed. This is a single action step 1 4. Any one of Claims 2 through 13 processes where steps h) and i) are assembled into a single action step 1 5. Process in accordance with Clause 2 to 13. Clause 2 to 14, any one Which this drying device is Through indirect heating and the product temperature is 80 to 110 degrees Celsius. The temperature should be 95 to 105 degrees Celsius. 1 6. Process in accordance with Clause 2 to 14 of any of the above. Which this drying device is Through air heating and the product temperature is 50 to 95 degrees Celsius, if so well The temperature should be 60 to 80 degrees Celsius. 1 7. Process in accordance with Clause 1 to 16 of any of the above. In which the plaster obtained like this will Virtually no anhydride III and no dihydrate 1 8. Process in accordance with any Clause 1 to 17 The plaster obtained like this will have an LOI of 6.2 to 8 percent. If it is good, it should be 6.2 to 7.3 percent calculated on a basis. 100 percent purity 1 9. Process according to one of the claims 1 to 18. The resulting plasters have a d50 of 30 to 100 microns, or d50 equal to 20 to 30 microns, or d50 equal to 15 to 22 microns, or d50 equal to 10 to 20 microns, or two with a first peak at 3 to 10. Micron and a second peak value of 20 to 60 micron 2 0. Process for any of Clause 1 to 19. This plaster is made from gypsum FGD or any chemically by-product of gypsum. Beta-Hemi Hydrate Plaster, which consists of a rotary tank with Leaves for lifting on the inside Where all walls that come into contact with the product will be heated from Outside at temperatures above 100 degrees Celsius 2 2. Machines according to Clause 21, which have a useful volume greater than 1/20 of the input volume per hour 2 3. Machines according to Clause 21 or 22 Any one which comes with a nozzle for Two or more nozzles 2 or more nozzles 2. 4. One of Clause 21 to 23, which is equipped with one nozzle. Or rather, this nozzle has been covered with a roof section positioned in such a way that the sheet Raising will clean this roof when turning 2. 5. Machine in accordance with Clause 21 to 24, one of which the lifting slip sheet will be hung on. Strip-type spring 2 6. Machine according to Clause 24 and 25, one of which the roof part has been tilted so that The spring that hangs the lifting blade will come under tension on the roof as it rotates and will Hit an obstacle when it is released. 2 7. Machine for humidification and curing. Beta-Hemi Hydrate Plaster, which includes The curing period attached to any of the humidifiers 21 to 26 rotating on the same axis 2. 8. The humidifier. Curing and drying for Beta-hemi hydrate plaster, which This includes the drying tank attached to the humidifier and the curing machine in accordance with claim 27, which rotates on the same axis 2. 9. The machine according to claim 28, with the weld drying layer. Connected to the air ducts to the area Which through heating outside 3. 0. The machine according to Clause 28 or 29, any one With a dry ladder, which provides Hot from the outside at a wall temperature above 125 ° C 3 1. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 29 หรือ 30 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีการผ่านของอากาศจากด้านนอกไปยัง ภายในซึ่งได้รับความร้อนเหนืออุณหภูมิของระวางที่ด้านนอกก่อนผ่านเข้าสู่ภายใน 31. Any device according to Clause 29 or 30 With the passage of air from outside to Inside, which has been heated above the outer suspension temperature before passing into the interior 3 2. การใช้ปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี d50 เท่ากับ 30 ถึง 100 ไมครอน ในฐานะตัวเชื่อมประสานและ/หรือสารตัวเติมในปลาสเตอร์ผนัง 32. The use of the plaster obtained by the process of any Clause 1 to 20 with d50 equal to 30 to 100 microns as a binder and / or filler in wall plaster 3. 3. การใช้ปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี d50 เท่ากับ 20 ถึง 30 ไมครอน สำหรับการผลิตแผงเส้นใยยิบซั่มตามกระบวนการกรอง 33. The use of the plaster obtained by the process of claim 1 to 20 with d50 equal to 20 to 30 microns for the production of gypsum fiber panels according to the filtration process 3. 4. การใช้ปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาดดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี d50 เท่ากับ 15 ถึง 22 ไมครอนสำหรับการผลิตแผงปลาสเตอร์ 34. Use of the plaster obtained by the process of any Clause 1 to 20 with d50 equal to 15 to 22 microns for the manufacture of plasterboard 3. 5. การใช้ปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี d50 เท่ากับ 10 ถึง 20 ไมครอนสำหรับปลาสเตอร์ ทางอุตสาหกรรมและ/หรือสำหรับสารประกอบเพื่อ การเชื่อมต่อ 35. The use of the plaster obtained by the process of any of Clause 1 to 20 with d50 equal to 10 to 20 microns for the plaster. Industrial and / or for connection compounds 3 6. การใช้ปลาสเตอร์ที่ทำให้ได้มาโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเป็นชนิดสองแบบ โดยมีค่ายอดที่หนึ่งที่ 3 ถึง 10 ไมครอนและค่ายอดที่สองที่ 20 ถึง 60 ไมครอน สำหรับการผลิตแผงเส้นใยยิบซั่มความแข็งแรงสูงโดยกระบวนการกรองแบบใช้การกด เป็นต้น6. Use of the plaster obtained by the process of any of Clause 1 to 20. Which is of two kinds It has a first peak of 3 to 10 microns and a second peak of 20 to 60 microns for the production of high-strength gypsum panels by press filtration, etc.
TH401005038A 2004-12-17 Methods and machines for stabilizing plaster TH50593B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH75667A TH75667A (en) 2006-02-16
TH50593B true TH50593B (en) 2016-07-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107415363B (en) A kind of alumina silicate fibre refractory felt of damp-proof
EP2621873B1 (en) Method for generating an open-pore near-surface layer of a microporous, hydrophobic molded thermal insulation body and which is wettable with aqueous systems
JP6652637B2 (en) Method and apparatus for producing airgel sheet
PT1547984E (en) Method and apparatus for stabilizing plaster
KR100910213B1 (en) Manufacturing method of natural functional paint composition
CN107602055A (en) A kind of preparation method of high breaking strength type fireproof heated board
TH50593B (en) Methods and machines for stabilizing plaster
TH75667A (en) Methods and machines for stabilizing plaster
KR20060128183A (en) Manufacturing method of clay board containing ocher for construction
CN106746977A (en) A kind of ceramic beaverboard and preparation method thereof
RU2606522C1 (en) Front concrete products thermo humidity processing automatic control device
CN101606655B (en) Ripening technology and ripening device in fine dried noodle production
KR101086216B1 (en) Manufacturing method of ocher tile for interior decoration and manufacturing apparatus of ocher tile manufactured by the method, ocher tile for interior decoration
JP2004316059A (en) Method for producing polyester flame-retardant core material for assemblable panel structure
US20150240087A1 (en) Cellulose fiber thermal barrier and methods for its application
CN105036799A (en) Eco-friendly attapulgite-base inner wall brick and production method thereof
KR100952517B1 (en) Polyester flame retardant core for prefabricated panel structure and manufacturing method
CN106042111A (en) Bathroom cabinet board surface processing method
CN108275886A (en) A kind of aeroge insulation quilt and preparation method using industrial solid castoff preparation
CN106242384B (en) It is a kind of for eradicating the protective materials and preparation method thereof that interior wall gets damp
KR20200050622A (en) Eco-friendly flame retardant board using paper and method of manufacturing the same
KR102322235B1 (en) Construction method
CN202041056U (en) Timber drying machine
CN205860685U (en) A kind of accumulator plate drying unit
RU2572858C1 (en) Method of production of filler for concrete