Claims (5)
1. กระบวนการสำหรับการแยก และการทำให้เกิดความบริสุทธิ์แก่แอดดัคท์ของ บิส(4-ไฮ ดรอกซีอาริล)อัลเคน และสารประกอบอาโรแมติคไฮดรอกซีที่ถูกได้รับในระหว่างการผลิตโดยการทำ ปฏิกิริยาที่ถูกเร่งปฏิกิริยาด้วยกรดของสารประกอบอาโรแมติคไฮดรอกซีกับคีโตน ซึ่งกระบวนการถูก ทำให้มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ผลิตแอดดัคท์ที่ถูกก่อรูปในกระบวนการถูกแยกออกจากของเหลวที่เหลือ จากการตกผลึกหลังการตกผลึกออกจากสารแขวนลอยโดยการกรองอย่างต่อเนื่องในเครื่องกรอบแบบ ถังสุญญากาศหมุนที่มีเซลกรองหลายเซล และต่อจากนั้นถูกล้าง และของเหลวที่ล้างถูกดูดออก ที่ซึ่ง เครื่องกรองแบบถังสุญญาณกาศที่ประกอบด้วยที่อยู่ของเครื่องกรองแบบหมุน และเป็นเซลกรองของ เขตที่ทำให้เกิดก้อนสาร, เขตล้าง, เขตของการดูดให้แห้ง, เขตให้อากาศ, เขตของกการเอาก้อนสารออก และเขตล้างผ้า สุญญาณกาศถูกประยุกต์ใช้ในเขตที่ทำให้เกิดก้อนสารเป็น 5 ถึง 500 มิลลิบาร์, สุญญากาศถูกประยุกต์ใช้ในเขตล้างเป็น 5 ถึง 300 มิลลิบาร์, สุญญากาศถูกประยุกต์ใช้ในเขตของการ ดูดให้แห้งเป็น 5 ถึง 500 มิลลิบาร์, การล้างก้อนสารที่กรองถูกดำเนินการในเขตล้างโดยใช้ฟีนอล บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิจาก 45 ถึง 70 องศาเซลเซียส และโดยใช้ปริมาณสารล้างจาก 50 ถึง 150 เปอร์เซ็นต์ เทียบกับปริมาณของก้อนสารที่กรอง ผ้ากรองประกอบด้วยผ้ากรองที่ด้านทานฟีนอล และความร้อน ด้วยความสามารถซึมผ่านได้ของอากาศจาก 300 ถึง 1500 ลิตร/ตารางเดซิเมตร/นาที และการล้างผ้าถูก ดำเนินการที่อุณหภูมิจาก 70 ถึง 85 องศาเซลเซียส1. The process for the separation and purification of adducts of bis(4-hydroxyaryl)alkanes and aromatic hydroxyalyzed compounds obtained during production by acid-catalyzed reactions of aromatic hydroxyalyzed compounds with ketones is characterized by the separation of the process-formed adducts from the post-crystallization residue from the suspension by continuous filtration in a rotating vacuum tank with multiple filter cells, followed by washing and suction of the washing liquid. The vacuum tank consists of a rotating filter cell housing in the clumping zone, washing zone, suction zone, aeration zone, clump removal zone, and rinsing zone. Vacuum is applied in the clumping zone to 5 to 500 millibars, vacuum is applied in the washing zone to 5 to 300 millibars, and vacuum is applied in the aeration zone... After vacuuming to 500 millibars, the filter media is washed in a washing zone using pure phenol at temperatures from 45 to 70°C and with a washing volume from 50 to 150 percent of the filter media volume. The filter cloth consists of a phenol-resistant side and is heated with an air permeability of 300 to 1500 liters/square decimeter/minute, and the washing is carried out at temperatures from 70 to 85°C.
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ผลึกแอคดัคท์ของ 2,2-บิส(4-ไฮ ดรอกซี-เฟนนิล)โปรเปน/ฟีนอล (ผลึกแอดดัคท์ของ BPA/ฟีนอล) ที่เกิดขึ้นในระหว่างการทำปฏิกิริยา ที่ถูกเร่งปฏิกิริยาด้วยกรดของฟีนอล และอาซีโตถูกแยกออก และถูกทำให้เกิดความบริสุทธิ์2. The process under claim 1 is characterized by the separation and purification of the 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane/phenol adduct crystals (BPA/phenol adduct crystals) formed during the reaction, which is catalyzed by phenol acid and aceto.
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ปริมาณของผลึกแอดดัคท์ที่ถูก แยกออกจากของเหลวที่เป็นสารแขวนลอยในรูปก้อนสารที่กรองต่อหน่วยเวลา และต่อตารางเมตร ของพื้นที่ผิวของเครื่องกรองเท่ากับ 100 ถึง 800 กิโลกรัม/ชั่วโมง3. The process under claim 1 is characterized by the quantity of additive crystals separated from the suspended liquid in the form of filtered material per unit time and per square meter of filter surface area being 100 to 800 kg/hour.
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ความเร็วของการหมุนถัง, ความ หนาของก้อนสารที่กรอง, ปริมาณของไนโตรเจนที่ถูกไหลเวียนกลับมาใหม่ และช่องเปิดของการดูด ในจานควบคุมถูกกำหนดในลักษณะที่ความชื้นหลงเหลือในก้อนสารที่กรองจะต่ำกว่า 30 เปอร์เซ็นต์4. The process under Claim 1, characterized by the drum rotation speed, filter media thickness, nitrogen recirculation volume, and suction opening in the control plate, is set in such a way that the residual moisture content in the filter media is less than 30 percent.
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ผลึกแอคดัคท์ของ BPA/ฟีนอลถูก หลอมเหลวบนขดที่ให้ความร้อน และไหลโดยตรงลงไปในถังรับในรูปสารหลอมเหลว5. The process described in Claim 1 is characterized by the BPA/phenol duct crystals being melted on a heated coil and flowing directly into a receiving tank as a molten substance.