TH5012A - A process for initiating a reaction to polymerization, ethylene or copolymerization, ethylene and alpha olifins in at least one gaseous state, with a cattle-based catalyst. The oxide is also present. - Google Patents

A process for initiating a reaction to polymerization, ethylene or copolymerization, ethylene and alpha olifins in at least one gaseous state, with a cattle-based catalyst. The oxide is also present.

Info

Publication number
TH5012A
TH5012A TH8501000574A TH8501000574A TH5012A TH 5012 A TH5012 A TH 5012A TH 8501000574 A TH8501000574 A TH 8501000574A TH 8501000574 A TH8501000574 A TH 8501000574A TH 5012 A TH5012 A TH 5012A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ethylene
alpha
powder
aluminum
polymerization
Prior art date
Application number
TH8501000574A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH6232B (en
Inventor
คลอด ดูแรนด์ นายแดเนียล
โรเบิร์ต มารี มิเชล มอร์เตรอล นายเฟรเดอริค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH5012A publication Critical patent/TH5012A/en
Publication of TH6232B publication Critical patent/TH6232B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับการเริ่มต้นทำการโพลิเมอร์ไรส์ของเอธิลีนหรือโคโพลิเมอร์ไรส์ เอธิลีนและแอลฟาโอลิฟีนชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งทำโดยการนำเอธิลีนและแอลฟา-โอลิฟิน ชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกใช้นั้นไปสัมผัสกับสารผงที่ใช้กระตุ้นโดยมีแคทาลิสท์ที่ประกอบด้วยสารประกอบโครเมียมออกไซด์ที่รวมอยู่กับพาหะชนิดเม็ดและได้ทำให้ว่องไวโดยใช้ความร้อนล โดยทำปฏิกริยาในสภาวะการโพลิเมอรืไรส์หรือโคโพลิเมอร์ไรส์ในฐานฟลูอิคไดส์และ/หรือคนด้วยเครื่องมือกล, ซึ่งแคทาลิสท์ที่ใช้นี้อยู่ในรูปของพรีฑลีเมอร์, และกรรมวิธีนี้มีลักษณะทั่วไปว่าสารผงที่ใช้กระตุ้นนั้นได้นำไปทำปฏิกิริยาไว้แล้วก่อนหน้านี้โดยการนำสารผงที่ใช้กระตุ้นนี้ไปสัมผัสกับสารประกอบออร์แกโน-อะลูมิเนียม, ซึ่งปฏิกิริยาการโพลิเมอร์ไรส์หรือโคโพลิเมอร์ไรส์นี้จะเริ่มเกิดขึ้นทันทีหลังจากนำเอธิลีนและแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นที่เลือกใช้นั้นไปสัมผัสกับสารผงที่ใช้กระตุ้นโดยที่มีโพลิเมอร์อยู่ด้วย The invention involved a process for initiating the polymerization of ethylene or copolymerization. Ethylene and at least one other type of alpha oliphene, which is made by taking ethylene and alpha-olefin. At least one of the other types of choice was in contact with the actuated powder, with a catalyst containing a chromium oxide compound combined with a tablet carrier and activated by heat. It was performed in the state of polymerization or copolymerization in fluidized bases and / or manned by machine tools, the catalyst used is precedent. Polymer, and this method is generally characterized by the actuation powder was preceded by the introduction of the activated powder into the organo-aluminum compound, in which the polymerization reaction was performed. This ris or copolymer would begin to occur immediately after the selected ethylene and other alpha-olefins were exposed to the stimulant powder containing polymers.

Claims (1)

1. กรรมวิธีสำหรับเริ่มการโพลิเมอไรส์เอธิลีน หรือทำโคโพลิเมอไรส์เอธิลีนและแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งทำใหนสภาวะก๊าซโดยการนำเอธิลีนและแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกใช้โดยสัมผัสผงที่ใช้กระตุ้น, ในสภาวะโพลิเมอไรส์หรือโคโพลิเมอไรส์โดยมีแคทาลิสท์ที่ประกอบด้วย สารประกอบโครเมียมออกไซด์ซึ่งรวมอยู่กับถาหะชนิดเม็ดซึ่งทำด้วยออกไวด์ทนไฟและทำให้ว่องไวโดยการกระทำด้วยความร้อนที่อุณหภูมิเท่ากับหรือสูงกว่า 250 ซ.แต่การต่ำกว่าอุณหภูมิซึ่งพาหะชนิดเม็ดเริ่มเยิ้มติดกันโดยทำในบรรยากาศนอนรีดิวส์ แต่ควรทำในบรรยากาศออกซิไดส์ ซึ่งจะใช้แคทาลิสท์นั้นในรูปของพรีโพลิเมอร์ซึ่งได้มาโดยการนำแคทาลิสท์ดังกล่าวสัมผัสกับเอธิลีนและแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นที่เลือกใช้อีกอย่างน้อยชนิดหนึ่ง ซึ่งกรรมวิธีนี้มีลักษณะเฉพาะซึ่งผงที่ใช้กระตุ้นที่ใช้นั้นก่อนหน้านั้นได้กระทำไว้อย่างน้อยห้านาที โดยการสัมผัสผงที่ใช้กระตุ้นดังกล่าวกับสารประกอบออร์แกโนอะลูมิเนียมของสูตร(สูตรเคมี) ซึ่ง R คือหมู่แอลคิลที่ประกอบด้วยคาร์บอนจาก 2ถึง 12 อะตอม, X คือ ไฮโดรเจนอะตอม หรือหมู่แอลกอฮอล์เลท,และ n คือ จำนวนทั้งหมดหรือส่วนที่ประกอบอยู่ระหว่าง 1 ถึง3, ปริมาณของสารประกอบออร์แกโนอะลูมิเนียมที่ใช้นั้นจะประกอบอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 50 มิลลิโมลต่อกิโลกรัมของผงที่ใช้กระตุ้นนั้น 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปที่ผงที่ใช้กระตุ้นนั้นได้ผ่านการกำจัดน้ำออกก่อนการกระทำ, ดังนั้นผงที่ใช้กระตุ้นดังกล่าวจะนำไปสัมผัสกับบรรยากาศของก๊าซเฉื่อย, ไฮโดรเจน, เอธิลีนที่อาจผสมกับแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิด, หรือของผสมของก๊าซเหล่านี้สองชนิดหรือมากกว่า, ซึ่งปริมาณของบรรยากาศนี้จะเท่ากับหรือน้อยกว่า 15 ส่วนต่อล้านส่วน โดยปริมาตร (Vpm) และควรใช้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 ส่วนต่อล้านส่วนโดยปริมาตร 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 , ซึ่งมีลักษณะทั่วไปที่การกระทำกับผงที่ใช้กระตุ้นนั้นได้กระทำในบรรยากาศที่ ประกอบด้วยก๊าซเฉื่อย, ไฮโดรเจน, เอธิลีนที่ผสมกับแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิดหรือของผสมของก๊าซเหล่านี้สองชนิดหรือมากกว่า 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปที่การกระทำกับผงที่ใช้กระตุ้นนั้นได้กระทำที่ความดันอย่าง น้อยเท่ากับความดันบรรยากาศและควรทำในความดันระหว่าง 0.1ถึง 5 เมลาทาสดาลที่อุณหภูมิระหว่าง 0 ถึง 120 ซ. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปว่าสารผงที่ใช้กระตุ้นนั้น คือ ผงของโพลีเอธิลีน หรือโคโพลิเมอร์ของเอธิลีนและแอลฟา-โอลิทินชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิด 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 , ซึ่งมีลักษณะทั่วไปว่าสารผงที่ใช้กระตุ้นนั้นประกอบด้วยอนุภาคที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยโดยมวลอยู่ระหว่าง 50 ถึง 5000 ไมครอน 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปว่าสารประกอบออร์แกโนอะลูมิเนียมนั้นคือ ไดเอธิลลอะลูมิเนียมเอธอกซิเลท หรือไทรแอลคิลอะลูมิเนียมที่ได้เลือกมาจากพวกไพรเอธิลอะลูมิเนียม, ไพรไอโวบิวทิลอะลูมิเนียม, ไทร-n-เฮกซิลอะลูมิเนียม หรือไพร-n-ออกทิลอะลูมิเนียม 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปว่าพรีโพลิเมอร์นั้นประกอบด้วยโครเมียม จาก 4x10 -5 ถึง 3มิลลิกรัมอะตอมต่อกรัม, แต่ควรมีโครเมียมอยู่จาก 10 -3 ถึง10 -1 มิลลโมลต่อกรัม 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปว่าสารพรีโพลิเมอร์ที่ได้รับนั้นมีสารประกอบ ออร์แกโน-เมนทอลิก (a) ของหมู่โลหะหมู่ I ถึง III ในตารางธาตุ, ในปริมาณซึ่งอัตราส่วนโดยอะตอมของโลหะในสารประกอบแอรืแกโนเมทอลิค(a) ต่อปริมาณของโครเมียมในแคทาลิสท์นั้นประกอบอยู่ในระหว่าง 0.1 ถึง 30, และควรใช้ในระหว่าง 0.1 ถึง 1 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปที่การสัมผัสเอธิลีน และแอลฟา-โอลิฟินอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกใช้นั้นกับผงที่ใช้กระตุ้นนั้นได้กระทำโดยมีปริมาณของพรีโพลิเมอร์มากถึง 10 เท่าซึ่งเป็นปริมาณน้อยที่สุดที่จำเป็นที่จะไม่ได้ การโพลิเมอไรส์หรือโคโพลิเมอไรส์ที่พึงประสงค์ในระบบการผลิตที่เสถียร, ในช่วงระยะเวลาที่ตรงกับการผลิตปริมาณโดยน้ำหนักของโพลิเอธิลีนหรือโคโพลิเมอร์ของเอธิลีนและแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ประกอบอยู่ระหว่าง 1 ถึง 6 เท่าในปริมาณโดยน้ำหนักของผงที่ใช้กระตุ้นซึ่งนำมาใช้นั้น 11. Process for starting ethylene polymerization. Or make at least one other type of copolymerization, ethylene and alpha-olefin. This causes the gaseous state by introducing at least one ethylene and other alpha-olefin to the actuation powder, in the polymerization or copolymerization state. With a catalist consisting of The chromium oxide compound, which is combined with the pellets, is made with oxides, refractory and agile by heating at a temperature equal to or above 250 C, but below the temperature at which the pellet carrier begins to soak up. By doing in the atmosphere of sleep Reduction But should be done in an oxidizing atmosphere The catalist is used in the form of a pre-polymer, obtained by exposure to at least one of the other selected ethylene and alpha-olifins. This process is unique in which the powder previously used has been performed for at least five minutes. By touching the activated powders with the organo-aluminum compounds of the formula (chemical formula), where R is the alkyl group containing carbon from 2 to 12 atoms, X is the hydrogen atom. Or the alcohol late group, and n is the total number or the constituents between 1 and 3, the amount of the organic aluminum compound used is between 0.1 and 50 mmol per kilogram of the activated powder 2. The process according to claim 1, which is typical in which the activated powder is dehydrated before the action, therefore the activated powder is exposed to an atmosphere of inert gas, hydrogen, ethylene. A substance that may be mixed with at least one other alpha-olefin, or a mixture of two or more of these gases, where the amount of this atmosphere is equal to or less than 15 parts per million by volume (Vpm ) And should be used less than or equal to 6 parts per million by volume 3. The process according to claim 1, which is typical in which action with the stimulating powder is performed in an atmosphere that Contains inert gases, hydrogen, ethylene mixed with at least one other alpha-olefin or a mixture of two or more of these gases. 4. Treatment according to claim 1, which has general characteristics. That the action with the stimulating powder is performed at It is less than atmospheric pressure and should be performed at a pressure of between 0.1 and 5. Melastadal at a temperature of between 0 and 120 C. 5. The process of claim 1, which is generally characterized by the actuating substance, is a powder. Of polyethylene Or at least one other type of ethylene and alpha-olitin copolymers. 6. Process according to claim 1, which is generally characterized that the stimulating powder consists of particles of average diameter by mass. Between 50 and 5000 microns. 7. Process according to claim 1, which has the general characteristics that the aluminum organo compound is Diethyl aluminum ethoxylate Or Trylkyl Aluminum, which was selected from the pyrethyl-aluminum, pyruvyl-aluminum, tric-n-hexyl aluminum. Or pyr-n-octyl aluminum 8. Process according to claim 1, which is generally characterized that the pre-polymer contains chromium from 4x10 -5 to 3 mg atoms per gram, but should contain chromium from 10 -3. To 10 -1 mmol moles per gram 9. Process according to claim 1, which is generally characterized by the obtained pre-polymer containing compounds. Organo-mentlic (a) of group I to III metals in the periodic table, in quantities which the atomic ratio of the metal in the arganometric compound (a) to the amount of chromium in the cat. The list consists of between 0.1 and 30, and should be used in between 0.1 and 1 0. The process of claim 1, which is typical for ethylene exposure. And at least one alpha-olefin selected with the stimulant powder was done with as much as 10 times the amount of pre-polymers, the smallest amount needed to not. The desirable polymerization or copolymerization in a stable production system, during the time period corresponding to the weight-by-weight production of polyethylene or ethyl copolymers. Lean and at least one other alpha-olefin in the amount by weight of the stimulant powder used 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะทั่วไปว่าการนำเอธิลีนและแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกใช้นั้นไปสัมผัสกับสารผงที่ใช้กระตุ้นและกับพรีโพลิเมอร์นั้นได้ทำโดยมีสารประกอบออร์แกโน-เมแทลลิค (b)ของโลหะหมู่ I ถึง III ของตารางธาตุนั้นปริมาณระหว่าง 0.1ถึง 10 มิลลิโมลต่อกิโลกรัม โพลิเอธิลีน หรือโคโพลิเมอร์ของเอธิลีน และแอลฟา-โอลิฟินชนิดอื่นอีกอย่างน้อยหนึ่งชนิดนั้นที่ได้ผลิตมา, เมื่อน้ำหนักโพลิเมอร์หรือโคโพลิเมอร์ที่ได้ผลิตขึ้นนั้นเท่ากับหรือมากกว่า 0.1 เท่าและการเท่ากับหรือมากกว่า 0.3 เท่าของน้ำหนักสารผงที่ใช้กระตุ้นที่นำมาใช้นั้น1. Process according to claim 1, generally speaking, that the introduction of at least one other type of ethylene and alpha-olifin has been in contact with the stimulant powder and with the pre Polymers are made with organo-metallic compounds. (b) Of group I to III metals of the periodic table, an amount between 0.1 and 10 mmol per kg of polyethylene or ethylene copolymer. And at least one other type of alpha-olifin that is produced, when the weight of the polymer or copolymer produced is equal to or greater than 0.1 times and equal to or greater than 0.3 times the weight of the activated powder. That are used
TH8501000574A 1985-10-24 A process for initiating a reaction to polymerization, ethylene or copolymerization, ethylene and alpha olifins in at least one gaseous state, with a cattle-based catalyst. The oxide is also present. TH6232B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5012A true TH5012A (en) 1988-07-01
TH6232B TH6232B (en) 1996-11-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES479105A1 (en) Process for the preparation of high density ethylene polymers in fluid bed reactor.
ES479098A1 (en) Low pressure preparation of ethylene copolymers in fluid bed reactor.
FI76817C (en) Use of alkylaluminum compounds and hydroxyl groups containing e compounds to initiate polymerization of ethylene with chromium oxide catalysts.
US4208302A (en) Passivating metals on cracking catalysts
NO146594B (en) PROCEDURE FOR SINTERING A PRIOR COMPACTED BODY OF SILICON CARBID POWDER
GB1471794A (en) Process for regenerating a solid reactant
ZA835539B (en) Reaction mass,method for the manufacture thereof and use thereof
JPH04363147A (en) Method for producing methacrolein and methacrylic acid
US3061463A (en) Metallic diffusion
WO1981002005A1 (en) Improved material and method to dissociate water
US3118007A (en) Dehydrogenation of hydrocarbons
US4140749A (en) Method of treating vehicle exhaust gas and catalyst used therein
HU188289B (en) Method for producing catalyst for hetereogeneous catalysis
TH5012A (en) A process for initiating a reaction to polymerization, ethylene or copolymerization, ethylene and alpha olifins in at least one gaseous state, with a cattle-based catalyst. The oxide is also present.
TH6232B (en) A process for initiating a reaction to polymerization, ethylene or copolymerization, ethylene and alpha olifins in at least one gaseous state, with a cattle-based catalyst. The oxide is also present.
JPH0120399B2 (en)
Koh et al. Kinetics of ethylene hydrogenation over a supported nickel catalyst
AU1499499A (en) Start-up polymerization process
US4298495A (en) Processes for reducing the oxygen content of metal oxides
US3694379A (en) Catalyst for catalytic cracking or steam reforming of hydrocarbons and process for producing the catalyst
RU2123212C1 (en) Radioactive alkali metal recovery process
JPH0742114B2 (en) Vanadium lower oxide manufacturing method
EP0307311B1 (en) Process for the preparation of uranium and/or plutonium nitride for use as a nuclear reactor fuel
ES479104A1 (en) Process for the preparation of high density ethylene polymers in fluid bed reactor.
WO1981001139A1 (en) Material and method to dissociate water at controlled rates