TH49828A - Equipment for casting metal strips in a continuous manner and how to use them - Google Patents
Equipment for casting metal strips in a continuous manner and how to use themInfo
- Publication number
- TH49828A TH49828A TH101003177A TH0101003177A TH49828A TH 49828 A TH49828 A TH 49828A TH 101003177 A TH101003177 A TH 101003177A TH 0101003177 A TH0101003177 A TH 0101003177A TH 49828 A TH49828 A TH 49828A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- metal
- rollers
- compartment
- container
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (12/09/44) อุปกรณ์การหล่อแถบโลหะในลักษณะต่อเนื่องประกอบด้วยลูกกลิ้งสำหรับหล่อคู่ หนึ่งที่ขนานกัน (3a, 3b) ซึ่งโลหะหลอมเหลวจะ ถูกจ่ายโดยวิธีทางในการส่งจ่ายโลหะ (1) ไปยัง ลูกกลิ้งดัง กล่าว. ลูกกลิ้งสำหรับหล่อ (3a, 3b) ถูกหุ้มไว้โดยช่อง บรรจุสำหรับหล่อ (4) ซึ่งแถบ โลหะ (10) จะถูกส่งจากลูกกลิ้ง สำหรับหล่อดังกล่าวลงไปยังช่องบรรจุสำหรับหล่อดังกล่าว. แถบ โลหะ (10) จะถูกส่งลงสู่ด้านล่างเข้าไปในช่องบรรจุ สำหรับทำให้เย็นลง (15) ที่ซึ่งแถบโลหะดัง กล่าวสามารถร่วง ลงไปยังกล่องใส่เศษโลหะ (17) ที่บริเวณด้านล่างสุดของช่อง บรรจุ (15) หรือไม่ เช่นนั้นก็จะถูกนำทางไปโดยการทำงานของ แผ่นกะบังที่เคลื่อนที่ได้ (14) ผ่านประตูทางออก (20) จากช่องบรรจุ 15 เข้าไปในช่องบรรจุสำหรับแลกเปลี่ยนความ ร้อน (19) ที่ถูกจัดเตรียมให้มีเครื่อง ทำความร้อน (53). ลูก กลิ้งสำหรับปิดผนึกคู่หนึ่ง (6a และ 6b) สามารถเคลื่อนที่ ได้ในช่องบรรจุ สำหรับปิดผนึก (5) เพื่อให้เกิดเป็นส่วนปิด ผนึกระหว่างช่องบรรจุ (4) และ (15). ช่องบรรจุ (4), (15) และ (19) ถูกจัดเตรียมให้มีช่องทางเข้าของก๊าซ (24), (29) และ (57) ตามลำดับเพื่อให้ก๊าซ สำหรับยับยั้งการออกซิไดซ์ สามารถเข้าไปในช่องบรรจุเหล่านั้นได้. กล่องใส่เศษโลหะ (17) สามารถเคลื่อนเข้าไปและออกจากส่วนล่างสุดของช่องบรรจุ (15) ได้โดยผ่านช่องบรรจุสำหรับ แลกเปลี่ยนกล่องใส่เศษโลหะ (19) ที่ประกอบเข้าไว้ด้วยประตูกันอากาศเข้า (42). อุปกรณ์การหล่อแถบโลหะในลักษณะต่อเนื่องประกอบด้วยลูกกลิ้งสำหรับหล่อคู่ หนึ่งที่ขนานกัน (3a, 3b) ซึ่งโลหะหลอมเหลวจะ ถูกจ่ายโดยวิธีทางในการส่งจ่ายโลหะ (1) ไปยัง ลูกกลิ้งดัง กล่าว. ลูกกลิ้งสำหรับหล่อ (3a, 3b) ถูกหุ้มไว้โดยช่อง บรรจุสำหรับหล่อ (4) ซึ่งแถบ โลหะ (10) จะถูกส่งจากลูกกลิ้ง สำหรับหล่อดังกล่าวลงไปยังช่องบรรจุสำหรับหล่อดังกล่าว. แถบ โลหะ (10) จะถูกส่งลงสู่ด้านล่างเข้าไปในช่องบรรจุ สำหรับทำให้เย็นลง (15) ที่ซึ่งแถบโลหะดัง กล่าวสามารถร่วง ลงไปยังกล่องใส่เศษโลหะ (17) ที่บริเวณด้านล่างสุดของช่อง บรรจุ (15) หรือไม่ เช่นนั้นก็จะถูกนำทางไปโดยการทำงานของ แผ่นกะบังที่เคลื่อนที่ได้ (14) ผ่านประตูทางออก (20) จากช่องบรรจุ 15 เข้าไปในช่องบรรจุสำหรับแลกเปลี่ยนความ ร้อน (19) ที่ถูกจัดเตรียมให้มีเครื่อง ทำความร้อน (53) ลูก กลิ้งสำหรับปิดผนึกคู่หนึ่ง (6a และ 6b) สามารถเคลื่อนที่ ได้ในช่องบรรจุ สำหรับปิดผนึก (5) เพื่อให้เกิดเป็นส่วนปิด ผนึกระหว่างช่องบรรจุ (4) และ (15), ช่องบรรจุ (4), (15) และ (19) ถูกจัดเตรียมให้มีช่องทางเข้าของก๊าซ (24), (29) และ (57) ตามลำดับเพื่อให้ก๊าซ สำหรับยับยั้งการออซิไดซ์ สามารถเข้าไปในช่องบรรจุเหล่านั้นได้. กล่องใส่เศษโลหะ (17) สามารถเคลื่อนเข้าไปและออกจากส่วนล่างสุดของช่องบรรจุ (15) ได้โดยผ่านช่องบรรจุสำหรับ แลกเปลี่ยนกล่องใส่เศษโลหะ (19) ที่ประกอบเข้าไว้ด้วยประตูกันอากาศเข้า (42). DC60 (12/09/44) The continuous casting metal bar device consists of a pair of casting rollers. One that is parallel (3a, 3b) in which the molten metal will It is supplied by means of a metal supply method (1) to the rollers. The casting rollers (3a, 3b) are covered by a channel. Packing for casting (4) in which metal strips (10) are delivered from rollers. For the casting into the filling chamber for the said casting. The metal tabs (10) are directed downwards into the compartment. For cooling (15) where the metal band rings Say can fall Go down to the scrap metal box (17) at the bottom of the container (15) or else it will be guided by the function of A movable septum (14) through the exit door (20) from compartment 15 into the heat exchanger compartment (19) provided with a heater (53). A pair of sealing rollers ( 6a and 6b) can move Can be in the filling compartment For sealing (5) to form a seal. Seals between compartments (4) and (15). The compartments (4), (15) and (19) are provided with gas inlets (24), (29) and (57) respectively to provide gas For inhibiting oxidization Can go into those compartments. The scrap container (17) can be moved in and out from the bottom of the container (15) through the receptacle for Exchange for scrap metal box (19) that is assembled by air inlet door (42). The continuous metal strip casting device consists of twin casting rollers. One that is parallel (3a, 3b) in which the molten metal will It is supplied by means of a metal supply method (1) to the rollers. The casting rollers (3a, 3b) are covered by a channel. Packing for casting (4) in which metal strips (10) are delivered from rollers. For the casting into the filling chamber for the said casting. The metal tabs (10) are directed downwards into the compartment. For cooling (15) where the metal band rings Say can fall Go down to the scrap metal box (17) at the bottom of the container (15) or else it will be guided by the function of Movable septum (14) through the exit door (20) from compartment 15 into the heat exchanger compartment (19) provided with a heater (53) a pair of sealing rollers (6a. And 6b) can move Can be in the filling compartment For sealing (5) to form a seal. Seals between compartments (4) and (15), compartments (4), (15) and (19) are provided with gas inlets (24), (29) and (57) respectively to provide gas For inhibiting oxidizing Can go into those compartments. The scrap container (17) can be moved in and out from the bottom of the container (15) through the receptacle for Exchange the metal shred box (19) that is fitted with an airtight door (42).
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH49828A true TH49828A (en) | 2002-03-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU8367401A (en) | Continuous strip casting device and method of use thereof | |
CA2303277A1 (en) | Apparatus for a fluid impingement thermal cycler | |
EP1998017A3 (en) | Heat exchanger | |
EP0974804A3 (en) | Heat exchanger, more particularly heat exchanger for exhaust gases | |
CA2572501A1 (en) | Heat exchanger | |
CA2287048A1 (en) | Sealing apparatus in continuous heat-treatment furnace and sealing method | |
EP1921409A3 (en) | Cooling system | |
EP1124653B1 (en) | Method and apparatus for continuous removal of oxides from metal | |
JPS5665937A (en) | Continuous annealing unit for hoop | |
EP0757215A3 (en) | Absorption type refrigerating apparatus | |
TH49828A (en) | Equipment for casting metal strips in a continuous manner and how to use them | |
CN210085520U (en) | Stainless steel strip annealing furnace | |
US4285668A (en) | Pressurized gas seal for furnace atmosphere containment | |
MY114772A (en) | Apparatus for cooling hot gas | |
KR101874610B1 (en) | Heat cooling control apparatus in cooling section of vertical annealing furnace | |
JPS565930A (en) | Method and apparatus for cooling steel strip in continuous annealing | |
US4681536A (en) | Charging sluice for annealing oven | |
KR101851252B1 (en) | Heat blocking apparatus of outlet plug of vertical annealing furnace | |
SE9803191L (en) | Method and apparatus for heat isostatic pressing | |
RU2000122971A (en) | METHOD AND DEVICE FOR OBTAINING crosslinked POLYOLEFIN FOAMS | |
DE3468237D1 (en) | Gas cooling and recirculating device in continuous strip furnaces | |
FR2452077A1 (en) | FOUNDRY POCKET HEATING APPARATUS AND METHOD FOR IMPLEMENTING SAME | |
ZA966673B (en) | Device for the transport of hot metal in the casthouse of a blast furnace and process of operating this device. | |
DE3274121D1 (en) | Process for degreasing cold rolled metal strip | |
JPH02259025A (en) | Continuous annealing furnace |