TH495A - กรรมวิธีสำหรับกู้คืนยูเรเนียมด้วยการใช้กรด?แอลคิลไพโรฟอฟอีริค และสารละลายแอลคาไลน์สำหรับ?ชำระล้าง - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับกู้คืนยูเรเนียมด้วยการใช้กรด?แอลคิลไพโรฟอฟอีริค และสารละลายแอลคาไลน์สำหรับ?ชำระล้างInfo
- Publication number
- TH495A TH495A TH8201000046A TH8201000046A TH495A TH 495 A TH495 A TH 495A TH 8201000046 A TH8201000046 A TH 8201000046A TH 8201000046 A TH8201000046 A TH 8201000046A TH 495 A TH495 A TH 495A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- uranium
- acid
- under
- precipitated
- solution
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีการกู้คืนยูเรเนียมจากกรดฟอสฟอริคที่ผลิตด้วยกรรมวิธีเปียก ประกอบด้วยการใช้ตัวสกัดเป็นกรดแอลคิลไพโรฟอสฟ อริค ตัวสกัดยังมีตัวดัดแปรสำหรับช่วยให้แอลคิลไพโรฟอสฟ อริคแอซคเอสเทอร์อยู่เป็นสารละลายในตัวเจือจางอินทรีย์ที่ ถือไว่าไม่ปนกับน้ำเมื่อสกัดยูเรเนี่ยมจากกรดที่ผลิตด้วย กรรมวิธีเปียกแล้ว จึงให้ตัวสกัด APPA ทำปฏิกิริยากับตัว ออกซิไดส์ เช่น ไฮโดรเจน เพอร์ออกไซด์ แล้วชำระล้างยูเร เนียนให้ไปอยู่ในสารละลายแอลคาไลน์สำหรับชำระล้าง สารละลาย แอลคาไลนย์สำหรับชำระล้างเป็นสารละลายในน้ำขอ งโลหะแอลคาไล หรือแอมโมเนียม คาร์บอเนท หรือไฮดรอกไซด์ ตัว สกัดที่ไม่มีสิ่งถูกสกัดถูกเวียนกลับไปสัมผัสกับกรดที่ผลิต ด้วยกรรมวิธีเปียกรุ่นใหม่ เหล็กเฟอร์ริคใดที่มีอยู่ถูกตก ตะกอนในสารละลายสำหรับชำระล้ายแล้วแยกออกจากสารละลาย กู้ คืนเอายูเรเนียนมาทำให้แห้งและแคลไซน์ จะได้ผลอตภัณฑ์ U3O8
Claims (32)
1. กรรมวิธีสำหรับชำระล้างยูเรเนียมจากตัวสกัดอินทรีย์ที่มีสิ่งถูกสกัด ซึ่งประกอบร่วมด้วยกรดแอลคิลไพโรฟอสฟอริค ที่ละลายในตัวเจือจางอินทรีย์ซึ่งถือได้ว่าไม่ปนกับน้ำ, ตัวสกัดอินทรีย์ดังกล่าวมียูเรเนียมชนิดเททราเวเลนท์ และ ตัวดัดแปรซึ่งเป็นแอลกอฮอลหรือฟีนอลในปริมาณอันเพียงพอที่ จะรักษากรดแอลคิลไพโรฟอสฟอริคให้ยังคงอยู่เป็นสารละลายใน ตัวเจือจางดังกล่าวระหว่างทำการชำระล้าง, กรรมวิธีประกอบ ร่วมด้วยการเติมตัวออกซิไดส์แก่ตัวสกัดอินทรัย์ดังกล่าว เพื่อออกซิไดส์ยูเรเนียมชนิดเททราเวเลนท์, และการชำระล้าง ตัวสกัดอินทรีย์ดังกล่าวด้วยสารละลายสำหรับชำระล้างซึ่งประ กลบด้วยสารละลายในน้ำของโลหะแอลคาไล หรือแอมโมเนียม คาร์บอเนทหรือไฮดรอกไซด์ เพื่อชำระล้างยูเรเนียมออกจากตัว สกัดอินทรีบย์ดังกล่าวให้ออกไปอยู่ในสารละลายสำหรับชำระ ล้างดังกล่าว, และการแยกตัวสกัดอินทรีย์ซึ่งมีกรดแอลคิลไพ โรฟอสฟอริคละลายอยู่ในตัวเจือจางดังกล่าว จากสารละลาย สำหรับชำระล้างดังกล่าวซึ่งมียูเรเนียมที่ถูกชำระล้างดัง กล่าว
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกรดแอลคิลไพโรฟอสฟอริค ดังกล่าว เป็นผลิตภัณฑ์จาปฏิกิริยาของฟอสฟอริค ออกไซด์ กับ แอลกอฮอล ซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 20 อะตอม
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งแอลกอฮอลดังกล่าวมี คาร์บอน 6 ถึง 12 อะตอม
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวสกัดอินทรีย์ดังกล่าว มีประมาณ 10 ถึง 150 กรัม/ ลิตร ของกรดแอลคิล ไพโรฟอสฟอริท ดังกล่าว
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวแปรดังกล่าวเป็นแอล กอฮอลหรือพีนอลที่ถือได้ว่าไม่ปนกับน้ำ แต่ละลายได้ดีในตัว เจือจางดังกล่าว และมีหมู่ -OH ซึ่งจะเกิดพันธะกับกรด แอลคิลไพโรฟอสฟอริคดังกล่าวด้วยพันธะไฮโดรเจน
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งแอลกอฮอลดังกล่าวเป็น ชนิดแอบิแฟื หรือแอลิแฟทิคที่ถูกแทนที่ หรือแอลิไซคลิค ที่ มีคาร์บอน 4 ถึง 20 อะตอม
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งแอลกอฮอลดังกล่าวมี คาร์บอน 6 ถึง 12 อะตอม
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวสกัดอินทรัย์ดังกล่าว เป็นอย่างสูงสุดประมาณ 1 โมลของตัวดัดแปรดังกล่าวต่ออะตอม ของ p ซึ่งมีอยู่ในตัวสกัดอินทรีย์ดังกล่าว
9. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวออกซิไดส์ดังกล่าว เป็นไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์
10. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสารละลายสำหรับชำระ ล้างดังกล่าวเป็นสารละลายซึ่งมีแอมโมเนียมไอออน
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งสารละลายซึ่งมี แอมโมเนียมไอออนดังกล่าวเป็นสารละลายแอมโมเนียม คาร์บอเนท ในน้ำ
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสารละลายสำหรับชำระล้าง ดังกล่าวมีค่าพีเอช ประมาณ 8 ถึง 12
13. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิ12 ซึ่งค่าพีเอช ดังกล่าวเป็น ประมาณ 9 ถึง 10
14. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนัก ของตัวดัดแปรดังกล่าวต่อกรดแอลคิล ไพโรฟอสฟอริคดังกล่าว เป็นประมาณ 1/2 ถึง 3/4
15. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวสกัดอินทรีย์ดัง กล่าวมีอุณหภูมิประมาณ 55 ซ. หรือต่ำกว่า
16. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวสกัดอินทรีย์ดัง กล่าวถูกให้สัมผัสกับกรดฟอสฟอริคที่ผลิตด้วยกรรมวิธีเปียก ซึ่งมียูเรเนียมชนิดเททราเวเลนท์ เพื่อสกัดยูเรเนียมชนิด เททราเวเลนท์ดังกล่าวจากกรดฟอสฟอริคที่ผลิตด้วยกรรมวิธี เปียกให้ออกมาอยู่ในตัวสกัดอินทรีย์ดังกล่าว
17. กรรมวิธี ตามข้อหถือสิทธิ 16 ซึ่งตัวสกัดอินทรีย์ที่ ไม่มีสิ่งถูกสกัดถูกเวียนกลับเพื่อให้ไปสัมผัสกับกรดฟอสฟ อริคที่ผลิตด้วยกรรมวิธีเปียกรุ่นใหม่
18. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งตัวสกัดอินทรีย์ที่ ไม่มีสิ่งถูกสกัดดังกล่าวถูกล้างเพื่อขจัดสารละลายสำหรับ ชำระบ้างใดๆ ที่ติดมาในตัวสกัดดังกล่าว
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งกรดแอลคิล ไพโรฟอสฟ อริคและตัวเจือจางรุ่นใหม่ถูกเติมเข้าสู่ตัวสกุดอินทรียผ์ ที่ไม่มีสิ่งถูกสกัดซึ่งถูกเวียนกลับ
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งตัวดัดแปรก็ถูกเติม เข้าสู่ตัวสกัดอินทรีย์ที่ไม่มีสิ่งถูกสกัดซึ่งถูกเวียน กลับด้วย
21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งตัวสกัดอินทรีย์ที่ไม่ มีสิ่งถูกสกัดซึ่งถูกเวียนกลับถูกทำให้เป็นกรดใหม่ด้ยกรด แร่ชนิดหนึ่ง
22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยูเรเนียมที่ถูกชำระ ล้างออกมาถูกตกตะกอนในสารละลายสำหรับชำระล้างดังกล่าว, ตะกอนดังกล่าวถูกแยกออกจากสารละลายสำหรับชำระล้างดังกล่าว, และสารละลายสำหรับชำระล้างดังกล่าวถูกเวียนกลับให้ไปสัมผัส กับตัวสกัดอินทรีย์ที่มีสิ่งถูกสกัด
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 22 ซึ่งผลิตภัณฑ์จากการสลาย ตัวของเหล็กเฟอร์นิคและกรดแอลคิลไพโรฟอสฟอริค ก็ถูกตะกอนใน สารละลายสำหรับชำระล้างดังกล่าว
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 23 ซึ่งยูเรเนียมที่ถูกทำให้ ตกตะกอนดังกล่าวถูกละลายในสารละลายในน้ำ ของแข็งที่เป็น เหล็กเฟอร์ริคดังกล่าวถูกแยกออกจากสารละลายในน้ำดังกล่าว และยูเรเนียมที่ถูกละลายดังกล่าวถูกทำให้ตกตะกอนใหม่
25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 24 ซึ่งยูเรเนียมที่ถูกทำให้ ตกตะกอนดังกล่าวถูกทำลายโดยการให้ความร้อน และถูกทำให้ตก ตะกอนใหม่ด้วยการทำให้เย็น
26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 24 ซึ่งยูเรเนียมที่ถูกละลาย ดังกล่าวถูกทำให้ตกตะกอนใหม่ด้วยการให้ความร้อน
27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 23 ซึ่งรักษาความเข้มข้น ของนูเรเนียมในสารละลายสำหรับชำระล้างดังกล่าวให้อยู่ต่ำ กว่าเกณฑ์อิ่มตัวในระหว่างทำการชำระล้าง และตะกอน เหล็กเฟอร์ริค และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวดังกล่าวถูกแยกออก จากสารละลายสำหรับชำระล้างดังกล่าว ก่อนที่ยูเรเนียมจะถูก ทำให้ตกตะกอน
28. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 27 ซึ่งยูเรเนียมดังกล่าวถูก ทำให้ตกตะกอนด้วยการทำให้เย็น
29. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 27 ซึ่งยูเรเนียมดังกล่าวถูก ทำให้ตกตะกอนด้วยการให้ความร้อน
30. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 22 ซึ่งยูเรเนียมที่ถูกทำให้ ตกตะกอนดังกล่าว ถูกทำให้แห้งและถูกแคลไซน์เพื่อให้ได้ผลต ภัณฑ์สุดท้าย U3O8
31. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวสกัดอินทรีย์ดัง กล่าวถูกให้สัมผัสกับกรดที่ผลิตด้วยกรรมวิธีเปียกซึ่งมี ความเข้มขันของ P2O5 เป็น 40 ถึง 55% โดยน้ำหนัก เพื่อสกัด ยูเรเนียมชนิดเททราเวเลนท์ออกไปอยู่ในตัวสกัดอินทรีย์ดัง กล่าว ก่อนขั้นตอนการออกซิไดส์ดังกล่าว
32. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 31 ซึ่งกรดที่ผลิตด้วยกรรม วิธีเปียกดังกล่าวมีความเข้มข้นของ P2O5 เป็น 40 ถึง 45% โดยน้ำหนัก (ข้อถือสิทธิ 32 ข้อ, 3 หน้า, 2 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH495A true TH495A (th) | 1982-08-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB907465A (en) | Improvements in or relating to the recovery of molybdenum and/or vanadium values | |
| GB1489856A (en) | Process for the preparation of propylene oxide | |
| DE3062573D1 (en) | Process for the recovery of uranium present in impure phosphoric acid | |
| SU888812A3 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты | |
| US9174855B2 (en) | Tributyl phosphate-nitrate solvent extraction process for producing high purity nuclear grade rare earth metal oxides | |
| US3767769A (en) | Extraction of phosphoric acid at saline solutions state | |
| KR840000811B1 (ko) | 습식처리인산으로부터 우라늄을 회수하는 방법 | |
| US3254948A (en) | Process of removing iron from aluminum salt solutions | |
| US4744960A (en) | Process for the separation of rare earths and uranium of a UF4 concentrate and for putting them into useful form | |
| GB1280855A (en) | Process for the recovery of metallic catalysts | |
| JO1100B1 (en) | Uranium extract from impure Forsforic acid | |
| US2893824A (en) | Uranium recovery process | |
| TH506A (th) | กรรมวิธีสำหรับชำระล้างยูเรเนียมจากกรดแอลคิล ไพ?โรฟอสฟอริค | |
| US4276235A (en) | Method for purifying bidentate organophosphorous compounds | |
| GB1497970A (en) | Process for the preparation of propylene oxide | |
| GB1472970A (en) | Purfified phosphoric acid and its production | |
| JPS54119331A (en) | Separating method of zinc and/or iron | |
| GB1167829A (en) | Recovery of Metals such as Vanadium from Asphaltenes. | |
| ES8500336A1 (es) | Procedimiento para separar uranio de un agente de extraccion organico cargado. | |
| KR830009241A (ko) | 알킬피로인산과 알카리 방출 용액을 사용하여 우라늄을 회수하는 방법 | |
| JPS59116339A (ja) | Zn含有ダストからのZn回収方法 | |
| KR810000111B1 (ko) | 습식인산의 정제방법 | |
| GB785602A (en) | Improvements in or relating to extraction of uranium from its ores | |
| SU442150A1 (ru) | Способ получени соединений трехвалентного марганца | |
| JPS5632327A (en) | Removing method for iron from raw material aqueous solution in solvent extraction process |