TH49419A - วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้ง - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้งInfo
- Publication number
- TH49419A TH49419A TH101002305A TH0101002305A TH49419A TH 49419 A TH49419 A TH 49419A TH 101002305 A TH101002305 A TH 101002305A TH 0101002305 A TH0101002305 A TH 0101002305A TH 49419 A TH49419 A TH 49419A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- template
- cylinder template
- foam layer
- manufacturing
- electron beam
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (23/08/44) วิธีการผลิตได้รับการจัดเตรียมไว้สำหรับลูกกลิ้ง ที่ซึ่งสามารถจะได้มาซึ่งลูกกลิ้งซึ่งมีระยะ เยื้องศูนย์สั้นและมี ความเรียบของพื้นผิวสูงโดยที่ไม่จำเป็นต้องกระทำกระบวนการ ที่ยุ่งยาก ดังเช่น การขัดมันชั้นโฟม เป็นต้น วิธีการผลิตสำหรับลูกกลิ้งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการฉีด สารประกอบชั้นโฟมเข้าในที่ ว่างระหว่างแท่งแกน ซึ่งได้รับ การจัดไว้ที่กึ่งกลางของแม่แบบทรงกระบอก และท่อผ่านการฉาย ด้วย ลำแสงอิเล็กตรอน ซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกค่อน ข้างจะเล็กกว่าขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางภายในของแม่แบบทรงกระบอก และซึ่งได้รับการจัดไว้ภายในแม่แบบทรงกระบอก และ การทำสารประกอบชั้นโฟมให้ร้อนและทำให้เป็นโฟม เพื่อให้พื้น ผิวด้านนอกของท่อผ่านการฉายด้วย ลำแสงอิเล็กตรอนได้รับการกด ประชิดกับพื้นผิวด้านในของแม่แบบทรงกระบอก วิธีการผลิตได้รับการจัดเตรียมไว้สำหรับลูกกลิ้ง ที่ซึ่งสามารถจะได้มาซึ่งลูกกลิ้งซึ่งมีระยะ เยื้องศูนย์สั้นและมี ความเรียบของพื้นผิวสูงโดยที่ไม่จำเป็นต้องกระทำกระบวนการ ที่ยุ่งยาก ดังเช่น การขัดมันชั้นโฟม เป็นต้น วิธีการผลิตสำหรับลูกกลิ้งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการฉีด สารประกอบชั้นโฟมเข้าในที่ ว่างระหว่างแท่งแกน ซึ่งได้รับ การจัดไว้ที่กึ่งกลางของแม่แบบทรงกระบอก และท่อผ่านการฉาย ด้วย ลำแสงอิเล็กตรอน ซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เล็กกว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ของแม่แบบทรงกระบอกอยู่ เล็กน้อย และซึ่งได้รับการจัดไว้ภายในแม่แบบทรงกระบอก และ การทำ สารประกอบชั้นโฟมให้ร้อนและทำให้เป็นโฟม เพื่อให้พื้น ผิวด้านนอกของท่อผ่านการฉายด้วยลำแสง อิเล็กตรอนได้รับการกด ประชิดกับพื้นผิวด้านในของแม่แบบทรงกระบอก
Claims (1)
1. วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้ง ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การฉีดหรือการสอดสารประกอบชั้นโฟมเข้าในที่ว่าง ระหว่างแท่งแกน ซึ่งได้รับการจัดไว้ที่ กึ่งกลางของแม่แบบ ทรงกระบอก และท่อผ่านการฉายด้วยลำแสงอิเล็กตอน ซึ่งมีขนาด เส้นผ่าน ศูนย์กลางภายนอกเล็กกว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภาย ในของแม่แบบทรงกระบอกอยู่เล็กน้อย และซึ่งได้รับการจัดไว้ ภายในแม่แบบทรงกระบอก และ การทำสารประกอบชั้นโฟมให้ร้อนและทำ ให้เป็นโฟม เพื่อให้พื้นผิวด้านนอกของท่อผ่านการ ฉายด้วยลำ แสงอิเล็กตรอนได้รับกแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH49419A true TH49419A (th) | 2002-02-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20190224736A1 (en) | Differential temperature push bending method and device for tube with small bending radius | |
| ES8306187A1 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de entubados de altas caracteristicas. | |
| BRPI0418783A (pt) | processo para produção de uma fibra óptica, pré-forma para produção de uma fibra óptica, fibra óptica e aparelho | |
| CN103762135B (zh) | 空心阴极加热器的热屏蔽组件 | |
| PL1603731T3 (pl) | Sposób ciągłego wytwarzania ciągnionych dwuosiowo rur z tworzywa sztucznego i linia produkcyjna dla tego sposobu | |
| US20080202622A1 (en) | Refrigerant pipe for refrigeration cycle and manufacturing method of the same | |
| TH49419A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้ง | |
| CA2404772A1 (en) | Method and device for manufacturing a double-walled, thermoplastic tube with a connecting sleeve | |
| CN1777770B (zh) | 用于抽空玻璃室的改进的密封装置 | |
| NO20031652D0 (no) | Lettkonstruksjonsdel, så vel som fremgangsmåte og innretning for dens fremstilling | |
| JP2005514243A (ja) | 筒状断熱真空パネルを製造するための方法及びそれにより得られる断熱真空パネル | |
| FI20020415A0 (fi) | Putken sulanapitojärjestely sekä menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi | |
| KR100989416B1 (ko) | 강성이 향상된 이중벽 하수관과 그 제조장치 | |
| JP4338338B2 (ja) | 石英ガラス管を製造する方法およびその方法を実施するためのドリル本体 | |
| JP5690712B2 (ja) | 強化ガラス製造装置及び方法 | |
| CN103101187B (zh) | 高交联度热缩管的扩张方法 | |
| FR2847847B1 (fr) | Procede de fabrication d'un tube en materiau composite de grande raideur, et tube obtenu | |
| DK1328752T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til produktion af varmeisolerende rör | |
| US20170158546A1 (en) | Apparatus for manufacturing front glass for display of electronic device | |
| JPWO2004058653A1 (ja) | 曲げ強化ガラス板の製造方法 | |
| RU2672198C2 (ru) | Теплоизолированная труба и способ ее изготовления | |
| US3715197A (en) | Method and preform for reshaping glass tubing | |
| ATE313031T1 (de) | Rohr und dazu gehöriges herstellungsverfahren | |
| NO922396L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et varmeisolerende skumplastmateriale og oppskummingsmiddel til anvendelse ved fremgangsmaaten | |
| US11207821B2 (en) | Method of making 3D tube and 3D tube made thereby |