TH49339B - Machine for forming coiled springs and coiled springs formed by this forming machine. - Google Patents

Machine for forming coiled springs and coiled springs formed by this forming machine.

Info

Publication number
TH49339B
TH49339B TH701005611A TH0701005611A TH49339B TH 49339 B TH49339 B TH 49339B TH 701005611 A TH701005611 A TH 701005611A TH 0701005611 A TH0701005611 A TH 0701005611A TH 49339 B TH49339 B TH 49339B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rod
wire material
assembly
guide roller
wire
Prior art date
Application number
TH701005611A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH94479A (en
TH94479B (en
Inventor
ทาคาชิเอโตะ นาย
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH94479A publication Critical patent/TH94479A/en
Publication of TH94479B publication Critical patent/TH94479B/en
Publication of TH49339B publication Critical patent/TH49339B/en

Links

Abstract

DC60 เครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดซึ่งประกอบด้วยแท่งแกน 2 ซึ่งจะหมุนรอบแกนของแท่งนั้น และซึ่งวัสดุลวด W ที่ได้รับการป้อนจากวิถีทางเพื่อการป้อนวัสดุลวดจะได้รับการม้วนลงบนแท่งนั้น; ส่วนเพื่อการหนีบยึด 22 ซึ่งจะหมุนอย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับแท่งแกน 2 และจะจับปลายของวัสดุลวด W ไว้บนแท่งแกน 2 ; และลูกกลิ้งนำที่หนึ่ง 30 และลูกกลิ้งนำที่สอง 40 สำหรับการนำวัสดุลวด W ลงบนแท่งแกน 2 ; ที่ซึ่งลูกกลิ้งนำที่หนึ่ง 30 และลูกกลิ้งนำที่สอง 40 จะได้รับการจัดให้มีไว้เพื่อที่จะ เคลื่อนที่อย่างเป็นอิสระซึ่งกันและกันในลักษณะที่ขนานกันกับแกนของแท่งแกน 2 และสปริงขด ที่ได้ก่อรูปขึ้นมาโดยเครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดข้างต้น เครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดซึ่งประกอบด้วยแท่งแกน 2 ซึ่งจะหมุนรอบแกนของแท่งนั้น และซึ่งวัสดุลวด W ที่ได้รับการป้อนจากวิถีทางเพื่อการป้อนวัสดุลวดจะได้รับการม้วนลงบนแท่งนั้น; ส่วนเพื่อการหนีบยึด 22 ซึ่งจะหมุนอย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับแท่งแกน 2 และจะจับปลายของวัสดุลวด W ไว้บนแท่งแกน 2 ; และลูกกลิ้งนำที่หนึ่ง 30 และลูกกลิ้งนำที่สอง 40 สำหรับการนำวัสดุลวด W ลงบนแท่งแกน 2 ; ที่ซึ่งลูกกลิ้งนำที่หนึ่ง 30 และลูกกลิ้งนำที่สอง 40 จะได้รับการจัดให้มีไว้เพื่อที่จะ เคลื่อนที่อย่างเป็นอิสระซึ่งกันและกันในลักษณะที่ขนานกันกับแกนของแท่งแกน 2 และสปริงขด ที่ได้ก่อรูปขึ้นมาโดยเครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดข้างต้น DC60, a machine for forming a coiled spring consisting of a 2 axis rod, which is rotated around its axis. And where the wire material W to be fed from the feeding path, the wire material will be rolled onto the rod; Clamping section 22 which rotates uniformly as the rod 2 and holds the end of the W wire material on the rod 2; And first guide roller 30 and second guide roller 40 for wire material W onto rod 2; Where the first guide roller 30 and the second guide roller 40 are provided in order to Move independently of each other in parallel with the axis of the rod 2 and the coiled spring formed by the machine for the above coiling formation. A machine for forming a coiled spring consisting of a 2 axis rod which is rotated around its axis. And where the wire material W to be fed from the feeding path, the wire material will be rolled onto the rod; Clamping section 22 which rotates uniformly as the rod 2 and holds the end of the W wire material on the rod 2; And first guide roller 30 and second guide roller 40 for wire material W onto rod 2; Where the first guide roller 30 and the second guide roller 40 are provided in order to Move independently of each other in parallel with the axis of the rod 2 and the coiled spring formed by the machine for the above coiling formation.

Claims (5)

1. เครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดซึ่งประกอบรวมด้วย ; แท่งแกนซึ่งจะหมุนรอบแกนของแท่งนั้นและซึ่งวัสดุลวดที่ได้รับ การป้อนจากวิถีทางเพื่อการป้อนวัสดุลวดจะได้รับการม้วนลงบนแท่งนั้น ; ส่วนเพื่อการหนีบยึดซึ่งจะหมุนอย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับแท่งแกนและจะจับปลายของ วัสดุลวดไว้บนแท่งแกน ; และ ชิ้นประกอบนำที่หนึ่งและชิ้นประกอบนำที่สองสำหรับการนำวัสดุลวดลงบนแท่งแกน ; ที่ซึ่งชิ้นประกอบนำที่หนึ่งและชิ้นประกอบนำที่สองจะได้รับการจัดให้มีไว้เพื่อที่จะเคลื่อนที่ อย่างเป็นอิสระซึ่งกันและกัน และในลักษณะที่ขนานกันกับแกนของแท่งแกนและเคลื่อนที่จากปลายหนึ่ง ไปยังอีกปลายหนึ่งของแทนแกนในขณะที่ลวดถูกม้วนรอบแท่งแกนนั้น , และ ชิ้นส่วนนำที่หนึ่ง ถูกจัดวางไว้ให้สัมผัสกับส่วนหนึ่งของลวดระหว่างส่วนหนึ่ง ที่ซึ่ง ชิ้นประกอบนำที่สองสัมผัส และส่วนที่ซึ่งลวดได้รับการเริ่มต้นที่ถูกพันรอบแท่งแกน1. A machine for forming a coiled spring, which is assembled with; The rod which is rotated around the axis of the rod and from which the received wire material Feeding from the material feeding path, the wire is coiled onto the rod; The clamping part is rotated in the same piece as the rod and will hold the end of the Wire material placed on the rod; And the first and second guide assembly for the wire material onto the rod; Where the first guide assembly and the second guide assembly are provided to move. Independently of each other And in a way parallel to the axis of the rod and moving from one end To the other end of the rod while the wire is wound around that rod, and the first Is placed so that part of the wire is in contact, between parts where the second lead assembly is in contact And the part where the wire gets started is wrapped around the rod rod. 2. เครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สำหรับชิ้นประกอบนำที่หนึ่งและ ชิ้นประกอบนำที่สอง ชิ้นประกอบนำที่หนึ่งที่ได้รับการจัดวางไว้บนด้านที่ใกล้กับแท่งแกนมากกว่า นั้นจะยึดจับส่วนหนึ่งของวัสดุลวดที่อยู่ใกล้กับส่วนของวัสดุลวดที่ได้รับการจับไว้โดยส่วนเพื่อการ หนีบยึดบนแท่งแกนในขณะเริ่มต้นของการม้วนวัสดุลวด2. Machine for the formation of the coiled spring according to claim 1, where for the first leading assembly and Second lead assembly One lead assembly that has been placed on the side closer to the rod. It captures a portion of the wire material that is close to the part of the wire being held by the part for The clamp is clamped on the rod at the beginning of the winding of the wire material. 3. เครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งชิ้นประกอบนำที่หนึ่งและ ชิ้นประกอบนำที่สองต่างก็จะได้รับการจัดให้มีไว้ด้วยลูกกลิ้งนำคู่หนึ่งที่ได้จัดไว้เพื่อให้ประกบ ทางผ่านของวัสดุลวดไว้ระหว่างกลาง ลูกกลิ้งนำของชิ้นประกอบนำที่หนึ่งจะเข้ามาสัมผัสกับ วัสดุลวดจากด้านบน และลูกกลิ้งนำของชิ้นประกอบนำที่สองจะเข้ามาสัมผัสกับวัสดุลวดจากด้านล่าง3. A machine for the formation of coiled springs according to claim 1 or 2, where the first and The second guide assembly will also be provided with a pair of guide rollers provided for the splice. The passage of the wire material is placed in the middle The guide roller of the first leading assembly comes into contact with Wire material from above And the guide roller of the second guide assembly comes into contact with the wire material from below. 4. เครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งชิ้นประกอบนำที่สองที่ได้ จัดวางไว้บนด้านที่ไกลจากแท่งแกนมากกว่านั้นจะได้รับการจัดให้มีไว้ด้วยลูกกลิ้งนำคู่หนึ่งที่ได้จัดไว้ เพื่อให้ประกบทางผ่านของวัสดุลวดไว้ระหว่างกลาง และชิ้นประกอบนำที่หนึ่งจะได้รับการจัดให้มี ไว้ด้วยลูกกลิ้งนำที่มีร่องซึ่งจะประกอบเข้าพอดีวัสดุลวดที่หนึ่งและชิ้นประกอบรองรับลูกกลิ้งนำ ที่รองรับลูกกลิ้งนำอย่างให้หมุนได้รอบแกนของลูกกลิ้งนำ โดยที่ชิ้นประกอบรองรับลูกกลิ้งนำ จะสามารถหมุนได้รอบแกนซึ่งมีลักษณะเป็นมุมฉากเมื่อเทียบกับแกนการหมุนของลูกกลิ้งนำและ มีลักษณะเป็นมุมฉากเมื่อเทียบกับทางผ่านป้อนวัสดุลวด4. A machine for the formation of coiled springs according to claim 1 or 2, where the second leading assembly Placed on the far side of the rod, more than that would be provided with a pair of guide rollers provided. In order to splice the passage of wire material between And the first lead assembly will be provided. The first wire material and guide roller support assembly are fitted with a groove. That supports the guide roller to rotate around the axis of the guide roller. Where the guide roller support assembly It can be rotated around an axis which is at right angles compared to the axis of rotation of the guide roller and It is angular compared to the wire feeding passages. 5. สปริงขดที่ได้ก่อรูปขึ้นมาโดยเครื่องเพื่อการก่อรูปสปริงขดตามข้อถือสิทธิที่หนึ่ง 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง5. A coiled spring formed by a machine for the formation of one of claim 1 to 4 of claim 1 to 4.
TH701005611A 2007-11-05 Machine for forming coiled springs and coiled springs formed by this forming machine. TH49339B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH94479A TH94479A (en) 2009-03-13
TH94479B TH94479B (en) 2009-03-13
TH49339B true TH49339B (en) 2016-05-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2668706A1 (en) Coil spring forming apparatus and coil spring formed thereby
CN103193106B (en) Slack preventing device for wire rod wound around spool, and slack preventing method therefore
CN103985894B (en) Coiler device
CN104520949B (en) Winding device and method for binding wire material to terminal
WO2018010045A1 (en) Reel device and take-up machine
CA2658569A1 (en) Device and method for forming end of coiled spring
KR102351724B1 (en) Wire inserting device, elongated workpiece winding apparatus and wire inserting method
CN101663111B (en) Wire rod correcting apparatus and solar cell assembling apparatus
CN102909293A (en) Fixture and method for winding rectangular-section wire torsional springs
TH94479A (en) Machine for forming coiled springs and coiled springs formed by this forming machine.
TH49339B (en) Machine for forming coiled springs and coiled springs formed by this forming machine.
JP2001122525A (en) Tape winding device and method
CN106660289B (en) Bead core forming device
WO2013190667A1 (en) Device for winding bead ring-binding thread
CN104334295B (en) Wind
CN109243811B (en) Anti-knotting inductance winding equipment
US2927415A (en) Apparatus for applying thin tape to rectangular wire or other core
TH94479B (en) Machine for forming coiled springs and coiled springs formed by this forming machine.
CN106573428B (en) Guiding device
RU2006136037A (en) ADVANCED WINDING DEVICE FOR ROLLED OR LENGTH WIRE, ACCORDING TO THE BAR
KR101528166B1 (en) Apparatus for winding steel strip
TH90466A (en) Coil spring end forming machine And how to form the tip of the coil spring
TH30832B (en) Coil spring end forming machine And how to form the tip of the coil spring
JP2017168700A5 (en) Coil winding device, coil winding method, and negative bend coil
CN114649915A (en) Cable winding device