TH48412B - gear - Google Patents

gear

Info

Publication number
TH48412B
TH48412B TH801005929A TH0801005929A TH48412B TH 48412 B TH48412 B TH 48412B TH 801005929 A TH801005929 A TH 801005929A TH 0801005929 A TH0801005929 A TH 0801005929A TH 48412 B TH48412 B TH 48412B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tooth surface
smoothed
liquid
expanding
abrasion
Prior art date
Application number
TH801005929A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH114134A (en
TH100373B (en
TH100373A (en
Inventor
อาเบะ นายกัตสึฟุมิ
ซาโตะ นายมาซาโนริ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH100373A publication Critical patent/TH100373A/en
Publication of TH114134A publication Critical patent/TH114134A/en
Publication of TH48412B publication Critical patent/TH48412B/en
Publication of TH100373B publication Critical patent/TH100373B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้มุ่งหมายที่จะไม่เพียงแต่ปรับปรุงความต้านทานการสึกกร่อนและเป็นรอย เท่านั้น แต่ยังทนต่อกำลังความล้าโดยไม่ให้เป็นรู และบิ่นอีกด้วย โดยไม่เพิ่มจำนวนขั้นตอนของ กระบวนการผลิต ผิวหน้าฟัน 2 ของเฟืองได้รับการทำให้เรียบโดยการขัดไจโร ในผิวหน้าที่ได้รับการทำให้ เรียบเช่นนี้ 2 ซอกจุลภาค 3 จำนวนมากได้รับการก่อรูปเชิงสุ่มโดยการขยายรูด้วยของเหลวซึ่ง อนุภาคของแข็งจุลภาคได้รับการทำให้ปะทะกับพื้นผิวฟันพร้อมกับของเหลว โดยการขยายรูด้วย ของเหลว ความเค้นส่วนเกินเชิงอัดที่มากก็ได้รับการทำให้เกิดขึ้นบนผิวหน้าฟัน 2 สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ ปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกกร่อนและการเป็นรอยเท่านั้น แต่ยังทนต่อกำลังความล้าโดยไม่ ให้เป็นรู และบิ่นอีกด้วย โดยไม่เพิ่มจำนวนขั้นตอนของกระบวนการผลิต การประดิษฐ์นี้มุ่งหมายที่จะไม่เพียงแต่ปรับปรุงความต้านทานการสึกกร่อนและเป็นรอย เท่านั้น แต่ยังทนต่อกำลังความล้าโดยไม่ให้เป็นรู และบิ่นอีกด้วย โดยไม่เพิ่มจำนวนขั้นตอนของ กระบวนการผลิต ผิวหน้าฟัน 2 ของเฟืองได้รับการทำให้เรียบโดยการขัดไจโร ในผิวหน้าที่ได้รับการทำให้ เรียบเช่นนี้ 2 ซอกจุลภาค 3 จำนวนมากได้รับการก่อรูปเชิงสุ่มโดยการขยายรูด้วยของเหลวซึ่ง อนุภาคของแข็งจุลภาคได้รับการทำให้ปะทะกับพื้นผิวฟันพร้อมกับของเหลว โดยการขยายรูด้วย ของเหลว ความเค้นส่วนเกินเชิงอัดที่มากก็ได้รับการทำให้เกิดขึ้นบนผิวหน้าฟัน 2 สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ ปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกกร่อนและการเป็นรอยเท่านั้น แต่ยังทนต่อกำลังความล้าโดยไม่ ให้เป็นรู และบิ่นอีกด้วย โดยไม่เพิ่มจำนวนขั้นตอนของกระบวนการผลิต DC60 This invention aims to not only improve abrasion and scratch resistance but also resistance to fatigue without pitting. And also chipped Without increasing the number of steps of Manufacturing process, the 2nd tooth surface of the gear has been smoothed by gyro polishing. In such a smoothed surface, many 2 commas 3 niches are randomly formed by expanding the holes with a liquid that The micro-solid particles were made to collide with the tooth surface along with the liquid. By expanding the hole with fluid, significant excess compression stress is exerted on the tooth surface. Only improves resistance to abrasion and scuff marks. But also resistant to fatigue without holes and chipping as well Without increasing the number of steps of the manufacturing process The invention aims to not only improve the abrasion and scratch resistance but also the fatigue strength without pitting. And also chipped Without increasing the number of steps of Manufacturing process, the 2nd tooth surface of the gear has been smoothed by gyro polishing. In such a smoothed surface, many 2 commas 3 niches are randomly formed by expanding the holes with a liquid that The micro-solid particles were made to collide with the tooth surface along with the liquid. By expanding the hole with fluid, significant excess compression stress is exerted on the tooth surface. Only improves resistance to abrasion and scuff marks. But also resistant to fatigue without holes and chipping as well Without increasing the number of steps of the manufacturing process

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 3/3/2558 1.3 ถึง 1.1 ไมโครเมตร 2. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผิวหน้าฟันได้รับการทำให้เรียบโดยการขัด และซึ่ง ซอกจำนวนมากดังกล่าวได้รับการก่อรูปโดยการทำให้อนุภาคแข็งจุลภาคปะทะกับผิวหน้าฟันที่ได้ รับการทำให้เรียบ 1.1 ถึง 0.3 ไมโครเมตร 4. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ซึ่งการขัดดังกล่าวเป็นการขัดแบบไจโร 5. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอนุภาคแข็งที่ใช้ในการก่อรูปเป็น ซอกประกอบด้วยอลูมิเนียมไดออกไซด์เป็นส่วนประกอบหลัก และมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก ขนาด 0.1 ถึง 1 มม. 6. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งซอกได้รับการก่อรูปโดยการเจาะ ด้วยของเหลว 7. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการใช้ในชุดส่งกำลังของรถ ยนต์ ---------------------------------------------Claims (total) which will not appear on the classifieds page :Revised 3/3/2015 1.3 to 1.1 µm 2. The gear of Claim 1 in which the tooth surface is smoothed by polishing, and which Many of these nooks are formed by causing the microscopic hard particles to collide with the resulting tooth surface. Get smoothing of 1.1 to 0.3 µm 4. Sprockets of Claim 2 or 3, where such grinding is gyro polished 5. Sprockets of Claims 2 to 4. in which the solid particles used to form are Niche is mainly composed of aluminum dioxide. and has an outer diameter of 0.1 to 1 mm. 6. Sprockets of claims 2 to 5. in which the niche is formed by drilling with a liquid; 7. The sprocket of claims 1 to 6. which has been used in the powertrain of the car -------------------------------------- ------- 1.3 ถึง 1.1 ไมโครเมตร1.3 to 1.1 micrometers 2. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผิวหน้าฟันได้รับการทำให้เรียบโดยการขัด และซึ่ง ซอกจำนวนมากดังกล่าวได้รับการก่อรูปโดยการทำให้อนุภาคแข็งจุลภาคปะทะกับผิวหน้าฟันที่ได้ รับการทำให้เรียบ2. Gears of claim 1, in which tooth surfaces are smoothed by polishing, and where many such cavities are formed by causing microscopic hard particles to strike the resulting tooth surface. get smoothing 3. 1.1 ถึง 0.3 ไมโครเมตร3. 1.1 to 0.3 micrometers 4. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ซึ่งการขัดดังกล่าวเป็นการขัดแบบไจโร4. Sprockets of claim 2 or 3, where such grinding is gyro polished. 5. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอนุภาคแข็งที่ใช้ในการก่อรูปเป็น ซอกประกอบด้วยอลูมิเนียมไดออกไซด์เป็นส่วนประกอบหลัก และมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก ขนาด 0.1 ถึง 1 มม.5. Any of the gears of claims 2 to 4 in which the solid particles used to form are Niche is mainly composed of aluminum dioxide. and has an outer diameter of 0.1 to 1 mm. 6. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งซอกได้รับการก่อรูปโดยการเจาะ ด้วยของเหลว6. Any of the gears of claims 2 to 5 in which niches are formed by drilling with liquid 7. เฟืองของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการใช้ในชุดส่งกำลังของรถ ยนต์7. Any of the gears of claims 1 to 6 which is used in the powertrain of the car
TH801005929A 2009-06-03 Low swelling flour TH100373B (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH100373A TH100373A (en) 2010-02-26
TH114134A TH114134A (en) 2012-05-31
TH48412B true TH48412B (en) 2016-03-02
TH100373B TH100373B (en) 2024-04-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008116043A3 (en) Abrasive articles, rotationally reciprocating tools, and methods
AR074929A1 (en) REINFORCED LINKED ABRASIVE TOOLS
WO2008035347A3 (en) Superhydrophobic nanotextured polymer and metal surfaces
EP2570230A3 (en) Device and method for finishing workpieces
GB2476917A (en) Tool bit
WO2008116049A3 (en) Methods of removing defects in surfaces
WO2010033267A3 (en) Structures, methods of making structures, multi-well array surface enhanced raman spectroscopy (sers) chips, methods of making, and methods of use
EP2377685A4 (en) INTERIOR FILM HAVING REFLECTIVE FINISHING SURFACE PROPERTIES AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
EP2584137A3 (en) Wear and buckling resistant drill pipe and repair methods
WO2014186113A3 (en) Easy-clean surface and method of making the same
WO2010002225A3 (en) Transparent water-repellent glass and method of manufacture thereof
TH48412B (en) gear
TH100373A (en) gear
CN103912655A (en) High-temperature-resistant and wear-resistant gear
JP2017124440A5 (en)
DE602007008639D1 (en) Coated cutting tool insert
WO2013057000A3 (en) Method for producing a metal component, and metal component
GB2445025B (en) Grinding surfaces of workpieces
CA2566548A1 (en) Method for manufacturing wrench handle with pressed indentation section
CN204646128U (en) Wear-resistant heavy weight drill pipe
TWM453559U (en) Structure for ratchet wrench
Shiozawa et al. Effect of Stress Ratio on Subsurface Fatigue Fracture of High-Speed Tool Steel, SKH 51
RU2008105159A (en) METHOD FOR FINISHING CONE GEAR WHEELS
Wójcik et al. Damage of the Surface Layer Gears in Grinding Process
CN201339766Y (en) Fluorescent hose