TH47501A - Touch objects and means and machines that produce such objects - Google Patents

Touch objects and means and machines that produce such objects

Info

Publication number
TH47501A
TH47501A TH1003451A TH0001003451A TH47501A TH 47501 A TH47501 A TH 47501A TH 1003451 A TH1003451 A TH 1003451A TH 0001003451 A TH0001003451 A TH 0001003451A TH 47501 A TH47501 A TH 47501A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pair
way
contact
contact pads
protrusions
Prior art date
Application number
TH1003451A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH44450B (en
Inventor
เจ. อูลล์ ริชาร์ด
บิโน อัล
อี. เครล ทิมอธี
ไร แพลเล
แอล. ทรูว์เอกซ์ แอนดรูว์
Original Assignee
นายรุจิระ บุนนาค
นางรุ่งนภา บุนนาค
Filing date
Publication date
Application filed by นายรุจิระ บุนนาค, นางรุ่งนภา บุนนาค filed Critical นายรุจิระ บุนนาค
Publication of TH47501A publication Critical patent/TH47501A/en
Publication of TH44450B publication Critical patent/TH44450B/en

Links

Abstract

DC60 (03/01/57) วัตถุสัมผัสที่ประกอบด้วยแผ่นสัมผัสอย่างน้อยสองแผ่นที่พื้นผิวขนานกัน และส่วนยื่นที่ยื่นออก จากพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่น ที่ซึ่งส่วนยื่นเป็นส่วนจำกัดขอบเขตแอ่งต่าง ๆ บนพื้นผิว ด้านตรงข้ามของแผ่นสัมผัส ส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสหนึ่งแผ่นถูกจัดวางอยู่ในแอ่งของแผ่นสัมผัสที่ติดกัน เพื่อประกอบกันเป็นข้อต่อแอ่งยื่น และข้อต่อแอ่งยื่นถูกเปลี่ยนรูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้น เครื่องมือ ดังกล่าวประกอบด้วยอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ทำการหนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดตั้งอยู่ในพื้นที่ภายในของแผ่นที่ล็อก เข้าด้วยกันและข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดตั้งติดกับขอบข้างของแผ่นที่ล็อกเข้าด้วยกัน เพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้น อีกโดยมีการขึ้นรูปชุดประกอบย่อยต่างๆ ของแผ่นด้วย วัตถุสัมผัสที่ประกอบด้วยแผ่นสัมผัสอย่างน้อยสองแผ่นที่พื้นผิวขนานกัน และส่วนยื่นที่ยื่น ออกจากพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่น ที่ซึ่งส่วนยื่นเป็นส่วนจำกัดขอบเขตแอ่งต่างๆ บนพื้น ผิวด้านตรงข้ามของแผ่นสัมผัส ส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสหนึ่งแผ่นถูกจัดวางอยู่ในแอ่งของแผ่นสัมผัสที่ติด กันเพื่อประกอบกันเป็นข้อต่อแอ่งยื่น และข้อต่อแอ่งยื่นถูกเปลี่ยนรูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้น วิธีการ และเครื่องมือในการเชื่อมต่อแผ่นสัมผัสต่าง ๆ เพื่อขึ้นรูปวัตถุสัมผัสก็ได้รับการเปิดเผยไว้ด้วยว่าจัดไว้ เพื่อทำการเปลี่ยนรูปข้อต่อแอ่งยื่นที่ประกอบอยู่ในแผ่นล็อกเข้าด้วยกันสองแผ่นหรือมากกว่า เพื่อทำให้ เกิด ล็อกบวกโดยมีการขึ้นรูปชุดประกอบย่อยต่าง ๆ ของแผ่นด้วย เครื่องมือดังกล่าวประกอบด้วยอุปกรณ์ ต่างๆที่ทำการหนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดตั้งอยู่ในพื้นที่ภายในของแผ่นที่ล็อกเข้าด้วยกันและข้อแอ่งยื่นที่ ติดตั้งติดกับขอบข้างของแผ่นที่ล็อกเข้าด้วยกัน เพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้นอีกโดยมีการขึ้นรูปชุดประกอบ ย่อยต่างๆ ของแผ่นด้วย DC60 (03/01/57) A touch object consisting of two or more contact pads on parallel surfaces. And overhangs From one surface of each contact pad Where the overhang is the boundary of various basins on the opposite surfaces of the contact pads. One contact pad overhang is positioned in a basin of adjacent contact pads. To make up the joint And the protrusion joints were deformed to create a positive lock. The apparatus consists of devices that clamp the protrusions mounted in the internal area of the locking plate. Together and the protrusions installed on the sides of the plate that lock together To create a positive log The subassemblies of the plates are formed with a contact object consisting of at least two contact plates parallel to each other. And submission filed Leave one surface on each contact pad Where the overhang is the boundary of the basins on the opposite surfaces of the contact pads. One contact pad overhang is positioned in a basin of a contact pad. Together to make up the joint And the protruding joints were deformed to form a positive lock. Methods and tools for connecting contact pads to form contact objects have also been disclosed. To deform two or more sump joints that are assembled in a log plate to form a positive log, by forming the subsets of the plates with such a tool consisting of equipment. Various clamping protrusions installed in the internal area of the plates that lock together and the protrusions Installed on the side edges of the plates that lock together. To create an additional log, with various sub-assemblies of the plate being formed.

Claims (2)

1. วัตถุสัมผัส(38) ซึ่งประกอบรวมด้วยคู่ที่หนึ่งหรือคู่ที่สองของแผ่นสัมผัสลูกฟุก (10,22)ที่มีสัน(16,28)และร่อง(18,30)สันมีพื้นผิวส่วนยอดและร่องมีพื้นผิวร่อง,แต่ละแผ่นสัมผัสมีพื้นผิวตรงข้ามและส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง(12,14,24,26)ยื่นออกมาจากพื้นผิวหนึ่ง ส่วนยื่นยื่นออกในทิศทางเดียวกันการพื้นผิวหนึ่งของแต่ละเส้นสัมผัส ซึ่งแต่ละส่วนยื่นกำหนดแอ่งบนพื้นผิวตรงข้ามของแผ่นสัมผัส,ส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสหนึ่งถูกจัดวางอยู่ในแอ่งที่เข้าคู่กันของแผ่นสัมผัสที่อยู่ ติดกันเพื่อประกอบกันเป็นข้อต่อแอ่งยื่น(34)ซึ่งทำให้เกิดล็อกบวก(36)จำนวนหนึ่งในรูปแบบของหมุดย้ำล็อคระหว่างกันในลักษณะแบนราบ บางส่วนของส่วนที่ยื่นจำนวนหนึ่งเป็นส่วนยื่นของขอบ(12,24)ติดกันกับขอบของแต่แผ่น และส่วนที่เหลือของส่วนยื่นจำนวนหนึ่งเป็นส่วนยื่นภายใน(14,26)ในส่วนภายในของแผ่นห่างจากขอบด้านข้าง,ส่วนยื่นขอบและส่วนยื่นภายในของสองแผ่นสัมผัสของแต่ละคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สองก่อให้เกิดข้อต่อแอ่งยื่น(34)กับส่วนยื่นที่สอดคล้องกันของแผ่นที่ติดกันของคู่,อย่างน้อยบางส่วนของข้อต่อแอ่งยื่นประกอบรวมด้วย ส่วนยื่นขอบ (12,24) และส่วนยื่นภายใน(14,26)ของแต่ละแผ่นสัมผัส(10,12)ของคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สองถูกทำให้เปลี่ยนรูปแบบเป็นล็อคบวก(36)ระหว่างอย่างน้อยบางส่วนของส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสของคู่,วัตถุสัมผัสถูกทำให้มีลักษณะเฉพาะที่ ส่วนยื่น (12,14,24,26)ถูกกำหนดไว้บนพื้นผิวส่วนยอดของสัน (16,28) และพื้นผิวร่องของร่อง(18,30)และในลักษณะที่ว่าอย่างน้อยบางส่วนของเฉพาะส่วนยื่นขอบ(12,24)ของคู่ที่หนึ่งของแผ่นสัมผัสซึ่งเกิดเป็นข้อต่อแอ่งยื่นกับส่วนยื่นขอบ(12,24)ของคู่คู่ที่สองของแผ่นสัมผัสที่ถูกเปลี่ยนรูปแบบเกืดเป็นล็อกบวก(36)ในรูปของหมุดย้ำล็อคระหว่างกันในลักษณะแบนราบระหว่างคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สองของแผ่นสัมผัส 2. วัตถุสัมผัส(38)ตามข้อถือสิทธิ 1 ยังมีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนยื่น(12,14,24,26)ของแผ่นสัมผัส(10,22) อยู่ในรูปร่างของกรวยตัด 3. วัตถุสัมผัส(38) ตามข้อถือสิทธิ 1 ยังมีลักษณะเฉพาะที่ว่า พื้นผิวยอดและพื้นผิวร่องมีส่วนที่ขนาดเป็นส่วนใหญ่กับระนาบของแผ่นสัมผัส(10,22) 4. วัตถุสัมผัส(38)ตามข้อถือสิทธิ 1 ยังมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง (12,14,24,26) ถูกทำมีระยะห่างตามพื้นผิวยอดและพื้นผิวร่อง,ส่วนยื่นที่ถูกกำหนดไว้บนพื้นผิดยอดจะถูกวางแนวตามยาวเดียวกับกับส่วนยื่นที่ถูกกำหนดไว้บนพื้นผิวร่อง 5. วัตถุสัมผัส(38)ตามข้อถือสิทธิ 1 ยังมีลักษณะเฉพาะที่ว่า วัตถุสัมผัสยังประกอบรวมด้วยคู่ของแผ่นสัมผัสจำนวนหนึ่ง 6. วัตถุสัมผัสตามข้อถือสิทธิ 4 หรือ 5 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่า สันต่างๆ มีพื้นผิวส่วนยอดและ ร่องมีพื้นผิวร่อง พื้นผิวส่วนยอดและพื้นผิวร่อง และอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนยื่นจำนวนหนึ่งถูกติดตั้งอยู่ บนพื้นผิวส่วนยอดของสันและพื้นผิวร่องของร่อง ส่วนยื่นนั้นยื่นในทิศทางเดียวกันที่มาจากพื้นผิวด้าน หนึ่งของแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่น 7. วัตถุสัมผัสตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 6 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนยื่นจำนวนหนึ่งมีระยะ ห่างไปตามพื้นผิวส่วนยอดและพื้นผิวร่อง ส่วนยื่นที่ติดตั้งบนพื้นผิวส่วนยอดถูกเรียงแนวตามยาวตรงกับ ส่วนยื่นที่ติดตั้งบนพื้นผิวร่อง 8. วัตถุสัมผัสตามข้อถือสิทธิ 5 6 และ 7 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนยื่นบางส่วนเป็น ส่วนยื่นขอบบนพื้นผิวส่วนยอดแต่ละพื้นผิว และพื้นผิวร่องแต่ละพื้นผิวติดกับขอบข้างของแผ่นแต่ละ แผ่น และส่วนยื่นที่เหลือเป็นส่วนยื่นภายในบนพื้นผิวส่วนยอดแต่ละพื้นผิว และพื้นผิวร่องแต่ละพื้นผิว อยู่ภายในแผ่นที่ออกมาจากขอบข้างต่างๆ 9. วัตถุสัมผัสตามข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าวัตถุสัมผัสประกอบด้วยแผ่นสัมผัส คู่ที่หนึ่งและคู่ที่สองเป็นอย่างน้อย ส่วนยื่นขอบและส่วนยื่นภายในของแผ่นสัมผัสของสองแผ่นของแผ่น สัมผัสคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สอง แต่ละคู่นั้นทำให้เกิดข้อต่อแอ่งยื่นพร้อมส่วนยื่นที่ตรงกันของแผ่นที่ติดกัน อย่างน้อยที่สุดข้อต่อแอ่งยื่นบางส่วนที่ประกอบด้วยส่วนยื่นขอบและส่วนยื่นภายในของแผ่นสัมผัสสอง แผ่นของแผ่นสัมผัสคู่ที่หนึ่งและคูที่สอง แต่ละคู่นั้นได้ถูกเปลี่ยนรูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้นระหว่าง ส่วนยื่นบางส่วนของแผ่นสัมผัสที่เป็นคู่ และอยู่ในลักษณะที่ว่าอย่างน้อยที่สุดส่วนยื่นขอบบางส่วนของ แผ่นสัมผัสคู่ที่หนึ่งที่ทำให้เกิดข้อต่อแอ่งยื่นกับส่วนยื่นขอบของแผ่นสัมผัสคู่ที่สองถูกเปลี่ยนรูป เพื่อทำ ให้เกิดล็อกบวกขึ้นระหว่างแผ่นสัมผัสคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สอง 1 0. วัตถุสัมผัสตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าวัตถุสัมผัสยังประกอบด้วยแผ่นสัมผัส คู่ต่างๆ อีกด้วย 1 1. วัตถุสัมผัสตามข้อถือสิทธิ 9 หรือ 10 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่า ข้อต่อแอ่งยื่นทั้งหมดที่ เปลี่ยนรูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้นระหว่างส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสทั้งหมดแต่ละคู่ และอยู่ในลักษณะที่ ว่าส่วนอื่นขอบทั้งหมดของแผ่นสัมผัสแต่ละคู่ ที่ประกอบเป็นข้อต่อแอ่งยื่นพร้อมกับส่วนยื่นขอบของ แผ่นสัมผัสคู่ที่ติดกันนั้น ได้ถูกเปปลี่ยนรูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้นระหว่างแผ่นสัมผัสคู่ที่อยู่ติดกันแต่ ละคู่ 1 2. วิธีการเชื่อมต่อแผ่นสัมผัสต่างๆ เพื่อขึ้นรูปวัตถุสัมผัส ซึ่งประกอบด้วย (ก) การจัดให้มีแผ่นสัมผัสอย่างน้อยสองแผ่นที่มีพื้นผิวขนานกันและส่วนยื่นที่ยื่น ออกจากพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่น ที่ซึ่งส่วนยื่นเป็นส่วนจำกัดขอบเขตแอ่งต่างๆ บนพื้น ผิวด้านตรงข้ามของแผ่นสัมผัส (ข) การจัดวางส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสหนึ่งแผ่นไว้ภายในแอ่งของแผ่นสัมผัสที่อยู่ ติดกัน ซึ่งเป็นการทำให้เกิดข้อต่อแอ่งยื่นขึ้น วิธีการดังกล่าวอยู่ในลักษณะเป็น (ง) การเปลี่ยนรูปข้อต่อแอ่งยื่น ที่ส่งผลทำให้เกิดล็อกบวกขึ้น 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่นมี รูปร่างแบบของกรวยตัดปลาย 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 หรือ 13 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าขั้นตอน (ค) ประกอบด้วย การหนีบข้อต่อแอ่งยื่นเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกที่แบนราบขึ้นโดยอยู่ในรูปแบบของหมุดย้ำล็อกเข้าด้วยกัน ลักษณะแบนราบ 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 13 และ 14 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่นเป็น แผ่นลูกฟูกที่มีสันและร่อง 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าสันต่างๆ มีพื้นผิวส่วนยอดและร่องมีพื้น ผิวร่อง พื้นผิวส่วนยอดและพื้นผิวร่องมีส่วนต่างๆ ที่ขนานกันโดยตลอดกับระนาบของแผ่นสัมผัส 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 15 หรือ 16 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าสันต่างๆ มีพื้นผิวส่วนยอดและ ร่องมีพื้นผิวร่อง พื้นผิวส่วนยอดและพื้นผิวร่อง และอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนยื่นจำนวนหนึ่งถูกติดตั้งอยู่ บนพื้นผิวส่วนยอดของสันและพื้นผิวร่องของร่อง ส่วนยื่นนั้นยื่นในทิศทางเดียวกันที่มาจากพื้นผิวด้าน หนึ่งของแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่น 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 16 หรือ 17 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนยื่นจำนวนหนึ่งมีระยะ ห่างไปตามพื้นผิวส่วนยอดและพื้นผิวร่อง ส่วนยื่นที่ติดตั้งบนพื้นผิวส่วนยอดถูกเรียงแนวตามยาวตรงกับ ส่วนยื่นที่ติดตั้งบนพื้นผิวร่อง 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 16 17 หรือ 18 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนยื่นบางส่วนเป็น ส่วนยื่นขอบบนพื้นผิวส่วนยอดแต่ละพื้นผิว และพื้นผิวร่องแต่ละพื้นผิวติดกับขอบข้างของแผ่นแต่ละ แผ่น และส่วนยื่นที่เหลือเป็นส่วนยื่นภายในบนพื้นผิวส่วนยอดแต่ละพื้นผิว และพื้นผิวร่องแต่ละพื้นผิว อยู่ภายในแผ่นที่ออกมาจากขอบข้างต่างๆ 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าวัตถุสัมผัสประกอบด้วยแผ่นสัมผัสคู่ ที่หนึ่งและคู่ที่สองเป็นอย่างน้อย วนยื่นขอบและส่วนยื่นภายในของแผ่นสัมผัสสองแผ่นของแผ่นสัมผัส คู่ที่หนึ่งและคู่ที่สองแต่ละคู่นั้นทำให้เกิดข้อต่อแอ่งยื่นพร้อมส่วนยื่นที่ตรงกันของแผ่นที่ติดกัน อย่างน้อย ที่สุดข้อต่อแอ่งยื่นบางส่วนที่ประกอบด้วยส่วนยื่นขอบและส่วนยื่นภายในของแผ่นสัมผัสสองแผ่นของ แผ่นสัมผัสคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สองแต่ละคู่นั้น ได้ถูกเปลี่ยนรูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้นระหว่างส่วนยื่น บางส่วนของแผ่นสัมผัสที่เป็นคู่ และอยู่ในลักษณะที่ว่าอย่างน้อยที่สุดส่วนยื่นขอบบางส่วนของแผ่น สัมผัสคู่ที่หนึ่ง ที่ทำให้เกิดข้อต่อแอ่งยื่นกับส่วนยื่นขอบของแผ่นสัมผัสคู่ที่สองถูกเปลี่ยนรูปเพื่อทำให้ เกิดล็อก บวกขึ้นระหว่างแผ่นสัมผัสคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สอง 2 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าวัตถุสัมผัสประกอบด้วยแผ่นสัมผัส คู่ต่างๆ อีกด้วย 2 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 20 หรือ 21 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าข้อต่อแอ่งยื่นทั้งหมดที่เปลี่ยน รูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้นระหว่างส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสทั้งหมดแต่ละคู่ และอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วน ยื่นขอบทั้งหมดของแผ่นสัมผัสแต่ละคู่ ที่ประกอบเป็นข้อต่อแอ่งยื่นพร้อมกับส่วนยื่นขอบของแผ่น สัมผัสคู่ที่ติดกันนั้นได้ถูกเปลี่ยนรูป เพื่อทำให้เกิดล็อกบวกขึ้นระหว่างแผ่นสัมผัสคู่ที่อยู่ติดกันแต่ละคู่ 2 3. เครื่องมือสำหรับหนีบส่วนล็อกเข้าด้วยกันของแผ่นวัสดุแผ่นที่เปลี่ยนรูปได้อย่าง น้อยสองแผ่น วัสดุแผ่นดังกล่าวถูกจำกัดขอบเขตด้วยขอบข้างที่ขนานกัน และมีพื้นผิวขนานกัน วัสดุ แผ่นดังกล่าวมีส่วนยื่นจำนวนหนึ่งยื่นออกจากพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นแต่ละแผ่น ที่ซึ่งส่วนยื่นแต่ละส่วน เป็นส่วนจำกัดขอบเขตแอ่งต่างๆ บนพื้นผิวด้านตรงข้ามของแผ่นสัมผัส ส่วนยื่นของแผ่นสัมผัสหนึ่งแผ่น ถูกจัดวางอยู่ในแอ่งของแผ่นสัมผัสที่ติดกันเพื่อประกอบกันเป็นข้อต่อแอ่งยื่น และแผ่นต่างๆ อยู่ใน ลักษณะที่ว่าข้อต่อแอ่งยื่นสามารถเปลี่ยนรูปเพื่อทำให้เกิดล็อกบวกได้ เครื่องมือดังกล่าวมีลักษณะเป็นพื้น ผิวรองรับสำหรับแผ่นต่างๆ พื้นผิวหนีบที่หนึ่งถูกจัดวางให้อยู่ติดกับพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นต่างๆ และ พื้นผิวหนีบที่สองถูกจัดวางให้อยู่ติดกับพื้นผิวด้านตรงข้ามของแผ่น และสามารถปรับแนวได้ด้วยพื้นผิว หนีบที่หนึ่ง พื้นผิวหนีบที่หนึ่งและที่สองมีตำแหน่งเปิดสำหรับสอดข้อต่อแอ่งยื่นอย่างน้อยบางส่วนที่เกิด ขึ้นโดยการปรับแนวแผ่นต่างๆ จนทำให้ส่วนยื่นของแผ่นหนึ่งแผ่นเชื่อมต่อกับแอ่งของแผ่นอื่น พื้นผิว หนีบที่หนึ่งแต่ละพื้นผิวได้ถูกประกอบไว้บนส่วนของเครื่องมือที่มีฟันเฟืองหมุนได้อย่างน้อยหนึ่งฟัน เฟือง และชิ้นส่วนขาหนีบที่เคลื่อนไหวได้สัมพันธ์กับพื้นผิวหนีบที่สอง พื้นผิวหนีบที่สองได้ถูกประกอบ ไว้บนส่วนของเครื่องมือที่มีฟันเฟืองหมุนได้อย่างน้อยหนึ่งฟันเฟือง และชิ้นส่วนทั่ง เครื่องมือดังกล่าว ยังมีลักษณะเป็นเครื่องมือสำหรับหนีบข้อต่อแอ่งยื่นอย่างน้อยสองข้อต่อเมื่อแผ่นต่างๆ เคลื่อนที่ผ่าน เครื่องดังกล่าว 2 4. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าอย่างน้อยที่สุดเครื่องมือบางส่วน เป็นเฟืองที่จัดวางในแนวขวางอย่างน้อยสองเฟือง ซึ่งมีฟันจำนวนหนึ่งที่รองรับพื้นผิวหนีบที่หนึ่ง และ ถูกจัด วางไว้ติดกับพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นต่างๆ และเฟืองที่จัดวางในแนวขวางอย่างน้อยสองเฟืองซึ่งมีฟัน จำนวนหนึ่งที่รองรับพื้นผิวหนีบที่สอง และถูกจัดวางไว้ติดกับพื้นผิวด้านตรงข้ามของแผ่นต่างๆ ที่ตรง กันกับฟันเฟืองที่รองรับพื้นผิวหนีบที่หนึ่ง 2 5. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23 หรือ 24 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าเฟืองต่างๆ ถูก จัดวางเพื่อให้หนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดกับขอบข้างแต่ละขอบของแผ่นต่างๆ 2 6. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23 24 หรือ 25 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าเฟืองอย่าง น้อยบางส่วนมีฟันที่มีพื้นผิวหนีบที่หนึ่งและที่สองลาดเอียง 2 7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-26 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าเฟืองถูกจัดวางเพื่อ ให้หนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดตั้งอยู่ภายในของแผ่นต่างๆ ที่ออกมาจากขอบข้างของแผ่น 2 8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-27 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าเฟืองถูกจัดวางเพื่อ ให้หนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดกับขอบข้างแต่ละขอบของแผ่นต่างๆ และข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดตั้งอยู่ภายในของ แผ่นต่างๆ ที่ออกมาจากขอบข้างของแผ่น 2 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-28 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าเครื่องมืออย่างน้อย บางส่วนประกอบด้วยชิ้นส่วนขาหนีบที่รองรับพื้นผิวหนีบที่หนึ่งและถูกจัดวางไว้ติดกับพื้นผิวด้านหนึ่ง ของแผ่น และชิ้นส่วนทั่งที่รองรับพื้นผิวหนีบที่สองที่ตรงกับชิ้นส่วนขาหนีบและถูกจัดวางไว้ติดกับพื้น ผิวด้านตรงข้ามของแผ่น ชิ้นส่วนขาหนีบและชิ้นส่วนทั่งสามารถเคลื่อนไหวสัมพันธ์กันตั้งแต่ตำแหน่ง เปิดถึงตำแหน่งหนีบ 3 0. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23- 29 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าส่วนขาหนีบ และชิ้นส่วนอย่างน้อยสองชุด ซึ่งแต่ละชุดถูกวางไว้ติดกับขอบข้างด้านตรงข้ามของแผ่นต่างๆ 3 1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-30 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่า มีชุดของชิ้นส่วน ขาหนีบและชิ้นส่วนทั่งที่ถูกจัดวางไว้ติดกับขอบข้างด้านตรงข้ามของแผ่นต่างๆ จำนวนหนึ่ง 3 2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23- 31 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในตลักษณะที่ว่าการเคลื่อนที่ที่ สัมพันธ์กันของชิ้นส่วนขาหนีบและชิ้นส่วนทั่งทำงานด้วยลูกเบี้ยว 3 3. เตื่องมือตามข้อถือสิทธิ 32 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าการเคลื่อนที่ที่สัมพันธ์กันด้วยการ ทำงานด้วยลูกเบี้ยวนั้นให้กำลังด้วยมือ 3 4. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 32 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าการเคลื่อนที่ที่สัมพันธ์กันด้วยการ ทำงานด้วยลูกเบี้ยวนั้นให้กำลังขับเคลื่อน 3 5. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-28 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเป็นสถานีสองสถานี ซึ่ง สถานีที่หนึ่งมีเฟืองถูกจัดวางเพื่อให้หนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดกับขอบข้างแต่ละขอบของแผ่นต่างๆ และข้อ ต่อแอ่งยื่นที่ติดตั้งอยู่ภายในของแผ่นต่างๆ ที่ออกมาจากขอบข้างของแผ่น และสถานีที่สองมีเฟืองถูกจัด วางเพื่อให้หนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดกับขอบข้างแต่ละขอบของแผ่นต่างๆ 3 6. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 35 ซึ่งมีลักษณะเป็นสถานีระยะแรกก่อนสถานีที่หนึ่งที่ ประกอบด้วยเครื่องจับเพื่อปรับแนวแผ่นต่างๆ และเครื่องมือเพื่อทำการหนีบข้อต่อแอ่งยื่นอย่างน้อยสอง ข้อต่อเพื่อทำให้เกิดล็อกบวก และเพื่อยึดแผ่นต่างๆ ให้เรียงแนวกันเมื่อแผ่นต่างๆ เข้าสู่สถานีที่หนึ่ง 3 7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-32 และ 34 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเป็นสถานีสองสถานี ซึ่งสถานีที่หนึ่งมีเฟืองถูกจัดวางเพื่อให้หนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดตั้งอยู่ภายในแผ่นต่างๆ ที่ออกมาจากขอบ ข้างแต่ละขอบของแผ่น และเฟืองถูกจัดวางเพื่อให้หนีบข้อต่อแอ่งยื่นที่ติดกับขอบข้างแต่ละขอบของแผ่น และสถานีที่สองมีเครื่องมืออย่างน้อยสองชุดที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนขาหนีบที่รองรับพื้นผิวหนีบที่หนึ่ง และถูกจัดวางไว้ติดกับพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่น และชิ้นส่วนทั่งที่รองรับพื้นผิวหนีบที่สองที่ตรงกับชิ้น ส่วนขาหนีบและถูกจัดวางไว้ติดกับพื้นผิวด้านตรงข้ามของแผ่น ชิ้นส่วนขาหนีบและชิ้นส่วนทั่งสามารถ เคลื่อนไหวสัมพันธ์กันตั้งแต่ตำแหน่งเปิดถึงตำแหน่งหนีบ ซึ่งแต่ละชุดถูกจัดวางไว้ติดกับขอบข้างด้าน ตรงข้ามของแผ่นต่างๆ 3 8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 37 ซึ่งมีลักษณะเป็นสถานีระยะแรกก่อนสถานีที่หนึ่งที่ ประกอบด้วยเครื่องมือเพื่อปรับแนวแผ่นต่างๆ 3 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 38 ซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าสถานีระยะแรกประกอบด้วยอุปกรณ์ ยกและวางซึ่งแผ่นที่หนึ่งถูกยก และหลังจากนั้นถูกวางในแนวเดียวกันกับแผ่นที่สองเพื่อทำให้เกิดข้อต่อ แอ่งยื่นจำนวนหนึ่งหนึ่งขึ้น 4 0. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-33 และ 35-39 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าเครื่อง ต่างๆ ให้กำลังด้วยมือ 41. a tangent object (38) consisting of the first or second pair of touch pads. (10,22) with ridges (16,28) and grooves (18,30) ridges have apex surfaces and grooves have grooved surfaces, each contact pad has a number of opposite surfaces and protrusions (12,14 , 24,26) protruding from one surface. Protrusions in the same direction, one of the surfaces of each tangent In which each protrusion defines a basin on the opposite surface of the contact pad, one contact pad protrusion is placed in a matching basin of the address plate. Adjoining together to form a flanged joint (34), which produces a number of positive locks (36) in the form of an inter-locking rivet in a flat manner. Some of the overhangs are edge protrusions (12,24) that are adjacent to each edge of each sheet. And the remainder of some of the overhangs are the internal protrusions (14,26) in the inner portion of the plate away from the side edge, the edge overhang and the internal overhang of the two contact pads of each pair one and the second form. To form a protrusion joint (34) with the corresponding protrusion of the pair's adjacent plates, at least part of the protrusion consists of the edge overhang (12,24) and the internal overhang (14, 26) of each of the contact pads (10,12) of the first pair and the second pair are deformed to a positive lock (36). Between at least some of the protruding parts of the pair's contact pads, the exposed object is characterized Only where the overhang (12,14,24,26) is fixed on the apex surface (16,28) and the groove surface of the groove (18,30), and in such a way that at least some of the specific The edge overhangs (12,24) of the first pair of contact pads form a sump-to-edge protrusion (12,24) of the second pair of contact pads that have been deformed to a positive log ( 36) in the form of an interlocking rivet in a flat manner between the first pair and the second pair of contact pads 2. The contact object (38) according to claim 1 also has a characteristic that The overhang (12,14,24,26) of the contact pad (10,22) is in the shape of the cutting cone 3. The contact object (38) according to claim 1 also has a characteristic that The apex and groove surfaces are predominantly sized to the plane of the contact plate (10,22). 4. The tangent object (38), according to claim 1, is also characterized by that Number of filings (12,14,24,26) are spaced along the apex and groove surfaces, the projected overhangs on the off-top are aligned with the same lengths as the projected overhangs on the floor. Slit surface 5. Touch objects (38) according to claim 1 also have the characteristics that Touch objects also consist of a pair of touch pads. 6. Touch objects according to claim 4 or 5, which are in such a way that the ridges have apex surfaces and The groove has a grooved surface. Elite surfaces and grooved surfaces And is in such a way that a number of overhangs are installed On the peak surface of the ridge and the groove surface of the groove. The overhang extends in the same direction that it comes from the matte surface. 7. The object is in contact with claim 5 or 6, which is in such a way that a number of protrusions are at length. Away along the apex and grooved surfaces Surface-mounted overhangs, the tops are aligned lengthwise with Overhangs mounted on grooved surfaces 8. objects of contact according to claim 5, 6 and 7, in such a way that the partial protrusions are Edge overhangs on each elite surface And each groove surface is attached to the flank edge of each plate, and the remaining overhang is an internal overhang on each apex surface. And each groove surface 9. The object is in contact with claim 8, which is in such a way that the touching object consists of the contact pad. First pair and at least second pair The overhangs and internal protrusions of the contact pads of two sheets of the plate. Touch the first pair and the second pair. Each pair forms a protrusion joint with matching protrusions of adjacent plates. At a minimum, a partial protrusion consisting of an edge overhang and an internal overhang of two contact pads. Sheets of the first pair of contact pads and the second pair Each pair has been transformed to create a positive log between Partial overhangs of double contact pads And is in such a way that at least some of the overhangs of The first pair of contact pads that make up the protrusion joints and the protrusions of the second pair of contact pads are deformed to create a positive lock between the first and second contact pads 1 0. Rights 9, which is in such a way that the touching object also consists of a pair of contact pads 1 1. The touching object according to claim 9 or 10, which is in such a way that All protruding joints at Changed to create a positive lock between each pair of contact pad protrusions. And in that manner That all other parts of the pad touch each pair That make up the joints of the overhang with the overhang of Touch pads that are adjacent to each other. It has been altered to create a positive lock between each pair of adjacent contact pads. 1 2. How to connect the contact pads? To shape the touch object It consists of (a) the arrangement of at least two contact plates with parallel surfaces and protrusions. Leave one surface on each contact pad Where the protrusion is the boundary of the basins on the opposite surfaces of the contact pads (b) the placement of one contact pad protrusions within the basins of the adjacent contact pads, thus creating a bulge joint. up The above method is in (d) deformation of the overhang joint. That resulted in a positive lock. 1 3. Method of claim 12, which is in such a way that the protrusion of each contact plate has Shape of the cone cut-off 1 4. Method to claim 12 or 13, in which procedure (c) consists of clamping the protrusion joints to create a flatter positive log in the form 1 5. Method of claims 12, 13 and 14 in such a way that each contact pad is Corrugated sheet with ridges and grooves 1 6. Method of claim 15, which is in such a way that the ridges There are apex and groove surfaces, grooved, apical and grooved surfaces. Which is parallel to the plane of the contact plate 1 7. Method of claim 15 or 16, which is in such a way that the various ridges Has a top surface and The groove has a grooved surface. Elite surfaces and grooved surfaces And is in such a way that a number of overhangs are installed On the peak surface of the ridge and the groove surface of the groove. The overhang extends in the same direction that it comes from the matte surface. One of each contact pad 1 8. Method of claim 16 or 17, which is in such a way that a certain number of filings has Away along the apex and grooved surfaces Surface-mounted overhangs, the tops are aligned lengthwise with Overhangs mounted on grooved surfaces 1 9. Method in accordance with claim 16, 17 or 18, in such a way that partial protrusions are Edge overhangs on each elite surface And each groove surface is attached to the flank edge of each plate, and the remaining overhang is an internal overhang on each apex surface. And each groove surface 2 0. Method for claim 19 in which the contact object consists of a pair of contact pads. First and at least the second pair Loop over the edges and internal protrusions of the two contact pads of the contact pads. The first and second pairs each produce a protrusion joint with matching protrusions of at least adjacent plates, a partial protrusion consisting of an edge overhang and an internal overhang of two contact pads of The first pair of contact pads and the second pair of each pair. Has been deformed to create a positive lock between the protrusions. Some parts of the contact pad are paired. And in such a way that at least some of the overhangs of the sheet Double touch The second pair of contact pads were deformed to create a positive lock between the first and second contact pads. 2 1. Method of claim 20, which is in That the contact object consists of a pair of contact pads as well. 2 2. Method of claim 20 or 21, which is in such a way that all joints are replaced Figure to create a positive lock between each pair of contact pad protrusions. And in such a way that the Extend all edges of each pair of contact pads. That make up the joints of the protrusion with the overhang of the sheet Touching the adjacent pair has been transformed. To create a positive lock between each pair of adjacent contact pads. 2 3. Tool for clamping the locking segments together of two or more deformable plates. Parallel They have a number of protrusions extending from one side of each sheet. Where each overhang Is the limit of various basins On the opposite surface of the contact pad One contact pad overhang These protrusions are placed in basins of the adjacent contact pads to form the baseboard joints, and the plates are in such a way that the protrusions can be deformed to create positive locks. Such a tool basically looks Support surface for various plates The first clamping surface is positioned against one side of the plates, and the second clamping surface is adjacent to the opposite surface of the plate. And can be aligned with one clamping surface, the first and second clamping surfaces have an open position for inserting at least partial protrusions that occur. Up by aligning various sheets This allows one plate protrusion to be connected to the basins of the other. Each clamping surface, each one, is assembled on a part of an instrument with at least one rotatable gear tooth and a movable groin part. With the second clamping surface The second clamping surface has been assembled. On the part of an instrument that has at least one rotating tooth. And anvil parts Such tool It is also characterized as a tool for clamping at least two sump joints when the plates are Move through 2 4. Equipment according to claim 23, which is in such a way that at least some of them Are at least two gears arranged horizontally There are a number of teeth that support the first clamping surface and are placed next to one surface of the plates. And at least two transverse-aligned gears with teeth A number of supports for the second clamping surface And is placed next to the opposite surface of the plates corresponding to the gear teeth supporting the first clamping surface 2. 5. One of the tools according to claim 23 or 24, which is in such a way that the gears It is positioned so that the clamps are clamped to each edge of the plates. 2 6. One of the tools according to claim 23, 24 or 25 is in such a way that the gears are Some few have teeth with first and second gripping surfaces 2 7. One of the instruments according to claim 23-26 is in such a way that the gears are positioned to To clamp the protrusions installed inside the plates. Coming from the edge of the sheet 2. 8. A tool according to claim 23-27, one of which is in such a way that the gears are arranged to The clamps are attached to the basins attached to each side of the plates. And the joints of the protrusions installed inside of the various sheets coming from the edge of the sheet 2. 9. Tools according to claim 23-28, one of which is in such a way that the tool at least Some are composed of a groin piece supporting the first clamping surface and is positioned adjacent to one side of the plate and an anvil part supporting the second clamping surface that matches the groin part and is positioned. Stick to the ground The opposite surface of the sheet The groin parts and the anvil parts can move relative to each other from position. Open up to the clamping position 3 0. Tools according to claims 23- 29, one of which is in such a way that the groin. And at least two sets of parts Each set is placed next to the opposite side of the discs. 3 1. One of the instruments of claim 23-30, which is in such a way that There is a set of parts The groin and anvil parts are positioned adjacent to the opposite lateral edge of a number of plates. 3. 2. Any instrument of claim 23-31, which is in such a way that the movement is 3 3. The device according to claim 32, in such a way that the movement is relative by Working with the cam is powered by hand. 3 4. The instrument according to claim 32, which is in such a way that the movement is relative by Working with the cam, the power is driven 3. 5. One of the tools according to claim 23-28, which is a two-station station, where the first station with gears is positioned to clamp the puddle joints attached to the edge Each edge of the plates and the joints installed inside the plates Coming out of the edge of the sheet And the second station with gears was arranged Placed so that the clamps are attached to each edge of the plates. 3 6. The instrument according to claim 35, which is the first station before the first station. It consists of a handle to align the various sheets. And a tool to clamp at least two protruding joints Joints to cause a positive lock And to hold the plates To line up when the different sheets Enter the first station 3. 7. The equipment according to claims 23-32 and 34, one of which is characterized as two stations. The first station with gears was positioned to clamp the protrusions installed inside the plates. Coming out of the edge Beside each edge of the sheet And the gears were positioned so that the clamping of the protruding joints attached to each edge of the plate And the second station contains at least two tools consisting of a groin element supporting the first clamping surface. And is placed next to the surface of the sheet And an anvil piece supporting a second clamping surface that matches the piece The groin section and is placed next to the opposite surface of the plate. The groin parts and the anvil parts can be Movement relative to each other from the open position to the clamping position. Each set is placed next to the side edges. 3 8. Instrument according to claim 37, which looks like the first station before the first station that It consists of tools to align the plates. 3. 9. Tools according to claim 38 which is in such a way that the first stage consists of equipment Lift and place where the first sheet is raised. And after that were placed in line with the second plate to form a joint. A certain number of basins raised 4 0. Any equipment according to claims 23-33 and 35-39, which is in such a way that the machines are powered by hand 4 1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-32 และ 34-39 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าเครื่อง ต่างๆ ให้กับด้วยมอเตอร์ 41. Any equipment according to claim 23-32 and 34-39, which is in such a way that the machines are provided with a motor 4. 2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 23-32 34-39 และ 41 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะที่ว่าสถานี ต่างๆ แต่ละสถานีมีการทำงานแบบอัตโนมัติ2. Any equipment according to claim 23-32, 34-39 and 41 which is in such a way that each station is automated.
TH1003451A 2000-09-08 Touch objects and means and machines that produce such objects TH44450B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH47501A true TH47501A (en) 2001-09-28
TH44450B TH44450B (en) 2015-05-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009060580A1 (en) Machine tool
SE8306054D0 (en) PUNCH PRESS
SE8202424L (en) SET AND DEVICE FOR MAKING PLATE
TH47501A (en) Touch objects and means and machines that produce such objects
TH44450B (en) Touch objects and means and machines that produce such objects
KR20100110126A (en) Progressive mold device which does forming a hinge plate of various size
CN105500011A (en) Key machining device
ES301930A1 (en) Method and automatic corrugating machine for impressing two intersecting sets of parallel corrugations in sheetmetal stock
DE502004000608D1 (en) Bending tool with adjustable workpiece abutment segments and bending machine with such a bending tool
EP4103372C0 (en) CENTERING BLOCK FOR CENTERING A TOOL PLATE IN A FLATBED PUNCHING, STRIPPING OR PUNCHING MACHINE AND CENTERING ARRANGEMENT
EP0594387A1 (en) Positioning stopper apparatus for boards
JPS6041292Y2 (en) folding machine
JP4050509B2 (en) Metal plate mechanical joining device
CN104368844A (en) Plate punching clamp
CN109648339A (en) A kind of plate forming cutting integration apparatus
CN213671913U (en) High-efficient double-end puncher
US3808869A (en) Flanging device
CN223719615U (en) Punching equipment for carton offset plate
CN209334839U (en) A kind of sawing machine
CN220347360U (en) C-shaped amorphous alloy iron core chamfering device
CN217990603U (en) Punching tool
JPH0426928B2 (en)
US2171195A (en) Method of joining the edges of metal bands or the like
CN216212832U (en) Tube penetrating die and device for transformer production
CN216399730U (en) Cutting device is used in processing of PCBA board