TH47412A - Conveyor - Google Patents

Conveyor

Info

Publication number
TH47412A
TH47412A TH101000093A TH0101000093A TH47412A TH 47412 A TH47412 A TH 47412A TH 101000093 A TH101000093 A TH 101000093A TH 0101000093 A TH0101000093 A TH 0101000093A TH 47412 A TH47412 A TH 47412A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
conveyor
workpiece
path
workpieces
under
Prior art date
Application number
TH101000093A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH26815B (en
Inventor
ซากาเนะ นายชิโตชิ
ฟูรูซาวะ นายซูนิชิ
ซาไค นายมาโกโตะ
มาซากิ นายยูจิ
นิชิดะ นายฮิเดโนบุ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
ฮอนดา กิเคน โคเกียว คาบูชิกิ ไกชา
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, ฮอนดา กิเคน โคเกียว คาบูชิกิ ไกชา filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH47412A publication Critical patent/TH47412A/en
Publication of TH26815B publication Critical patent/TH26815B/en

Links

Abstract

DC60 (30/03/44) ส่วนพา 3 ที่ได้รับการรองรับไว้อย่างให้เคลื่อนที่ได้ทางด้านข้างของราวลำเลียง 2 ได้รับการ จัดเตรียมไว้พร้อมด้วย เพลาหมุน 4 ที่ยื่นออกมาทางด้านข้าง ชิ้นงาน 1 ได้รับการ ติดตั้งลงบนเพลา หมุน 4 ในสภาพตั้งตรง ที่ซึ่งชิ้นงาน 1 ได้ รับการจัดไว้ให้หมุนในแนวดิ่งได้ 360 องศา ในระนาบเดียวกัน โดยการหมุนเพลาหมุน 4 ไป 360 องศา รอบแกนของเพลา ด้วยโครง สร้างเช่นนี้ จะสามารถเปลี่ยน ตำแหน่งของชิ้นงานได้อย่างต่อ เนื่องสู่ตำแหน่งแบบใช้กับราวลำเลียงระดับพื้น ตำแหน่งแบบ ใช้กับ ราวลำเลียงระดับเหนือศีรษะ และ ตำแหน่งข้างราวลำเลียง โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงาน 1 ส่วนพา 3 ที่ได้รับการรองรับไว้อย่างให้เคลื่อนที่ได้ทางด้านข้างของราวลำเลียง 2 ได้รับการ จัดเตรียมไว้พร้อมด้วย เพลาหมุน 4 ที่ยื่นออกมาทางด้านข้าง ชิ้นงาน 1 ได้รับการ ติดตั้งลงบนเพลา หมุน 4 ในสภาพตั้งตรง ที่ซึ่งชิ้นงาน 1 ได้ รับการจัดไว้ให้หมุนในแนวดิ่งได้ 360 ํ ในระนาบเดียวกัน โดยการหมุนเพลหมุน 4 ไป 360 ํ รอบแกนของเพลา ด้วยโครง สร้างเช่นนี้ จะสามารถเปลี่ยน ตำแหน่งของชิ้นงานได้อย่างต่อ เนื่องสู่ตำแหน่งแบบใช้กับราวลำเลียงระดับพื้น ตำแหน่งแบบ ใช้กับ ราวลำเลียงระดับเหนือศีรษะ และ ตำแหน่งข้างราวลำเลียง โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงาน 1DC60 (30/03/44) The lateral-supported section 3 of conveyor 2 is equipped with a side-protruding spindle 4. Workpiece 1 is mounted upright on spindle 4, where it can rotate 360 degrees vertically in the same plane by rotating spindle 4 360 degrees around its axis. With this structure, the workpiece can be continuously repositioned to ground-level, overhead, and lateral conveyor positions without moving workpiece 1. The lateral-supported section 3 of conveyor 2 is equipped with a side-protruding spindle 4. Workpiece 1 is mounted upright on spindle 4, where it can rotate 360 degrees vertically in the same plane by rotating spindle 4 360 degrees around its axis. With this structure, the workpiece can be continuously repositioned. Due to its positioning options for use with floor-level conveyor belts, overhead conveyor belts, and side conveyor belts without moving the workpiece: 1

Claims (24)

1. เครื่องลำเลียงประกอบด้วยราวลำเลียงสำหรับการรองรับชิ้นงาน และได้รับการสร้างให้ เหมาะสมสำหรับการยอมให้ชิ้นงาน เคลื่อนที่ไปผ่านกระบวนการปฎิบัติจำนวนหนึ่ง ในขณะที่ เปลี่ยน แปลงตำแหน่งของชิ้นงานไป ที่ซึ่งกลไกควบคุมตำแหน่ง สำหรับการเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานได้รับ การจัดเตรียมไว้ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานที่ต้องการสำหรับ กระบวนการปฎิบัติแต่ละ กระบวนการได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงาน ที่ซึ่งกลไกควบคุมตำแหน่งจัดให้มีตำแหน่งแบบใช้กับราวลำเลียงระดับพื้นที่ซึ่งชิ้นงานได้รับ การรองรับไว้เหนือราวลำเลียง และตำแหน่งแบบใช้กับราวลำเลียงระดับเหนือศรีษะที่ซึ่งชิ้นงานได้รับ การแขวนและรองรับไว้ข้างใต้ราวลำเลียง1. The conveyor system consists of conveyor bars for supporting the workpiece and is designed to allow the workpiece to move through a number of processes while changing its position. A position control mechanism for changing the workpiece position is provided so that the workpiece can be continuously repositioned as needed for each process without moving the workpiece. This position control mechanism provides a position for use with floor-level conveyor bars, where the workpiece is supported above the conveyor bars, and a position for use with overhead conveyor bars, where the workpiece is suspended and supported below the conveyor bars. 2. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางหมุนเป็นมอเตอร์ชนิดหมุนทีละขั้นที่จัดไว้ ภายในราวลำเลียง2. The conveyor under claim 1, where the rotation path is a step-by-step motor arranged within the conveyor bar. 3. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเปลี่ยน ตำแหน่งของชิ้นงานเป็นการหมุนในแนว ดิ่งที่กระทำภายในระนาบ ที่ขนานกับทิศทางการยื่นไปของราวลำเลียง3. A conveyor under claim 1 in which the repositioning of the workpiece is a vertical rotation acting within a plane parallel to the direction of extension of the conveyor bar. 4. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกลไกควบคุม ตำแหน่งได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อม ด้วยเพลาหมุนซึ่งยื่น ทางข้างจากราวลำเลียง และชิ้นงานได้รับการยึดติดเข้ากับ ปลายข้างหนึ่งของ เพลาหมุนเพื่อให้สามารถหมุนไปรอบแกนของตน เองได้4. A conveyor under claim 1 in which a position control mechanism is provided with a rotating shaft extending laterally from the conveyor bar, and the workpiece is fixed to one end of the rotating shaft so that it can rotate around its own axis. 5. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกลไกควบคุม ตำแหน่งได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อม ด้วยชิ้นประกอบแขนซึ่ง โยกไปในระนาบที่ตั้งฉากกับทิศทางของการเคลื่อนที่ของชิ้น งานเพื่อการทำ ให้เกิดการหมุนในแนวระดับของชิ้นงาน5. A conveyor under claim 1 where the position control mechanism is provided with an arm assembly which moves in a plane perpendicular to the direction of workpiece movement to cause horizontal rotation of the workpiece. 6. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งกลไกควบคุม ตำแหน่งทำให้การหมุนในแนวระดับนั้น สามารถทำให้ชิ้นงานมา อยู่ในตำแหน่งข้างราวลำเลียงที่ซึ่งชิ้นงานได้รับการรองรับ ไว้อย่างเป็นสำคัญ ในระนาบระดับทางด้านข้างของราวลำเลียง ได้6. A conveyor under claim 5 in which a position control mechanism enables horizontal rotation to bring the workpiece into a position beside the conveyor where the workpiece is significantly supported in a horizontal plane beside the conveyor. 7. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกลไกควบคุม ตำแหน่งทำให้การหมุนในแนวดิ่งและ การหมุนในแนวระดับนั้นเป็น ไปได้ และจะควบคุมการหมุนของชิ้นงานอย่างต่อเนื่องไปสู่ ตำแหน่ง แบบใช้กับราวลำเลียงระดับพื้น ตำแหน่งแบบใช้กับราว ลำเลียงระดับเหนือศีรษะ และ ตำแหน่งข้าง ราวลำเลียง7. A conveyor under claim 1 in which a position control mechanism enables vertical and horizontal rotation and continuously controls the rotation of the workpiece to the level conveyor position, the overhead conveyor position, and the lateral conveyor position. 8. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนพาได้ รับการรองรับไว้ทางด้านข้างด้านหนึ่งของ ราวลำเลียงและได้ รับการลำเลียงไปในทิศทางของการเคลื่อนที่8. A conveyor under claim 1 in which the carrier part is supported on one side of the conveyor bar and is conveyed in the direction of movement. 9. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนพาได้รับ การจัดไว้ให้เคลื่อนที่ไปคล้ายกับรถไฟ รางเดี่ยวบนส่วนรอบ รูปของราวลำเลียงที่ยื่นผ่านส่วนกึ่งกลางของส่วนพา9. The conveyor system under claim 1, in which the carrier is arranged to move similarly to a single-track railway on a perimeter of the form of rails extending through the center of the carrier. 10. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทาง เคลื่อนส่วนพาสำหรับการทำให้ส่วนพาเคลื่อน ที่ไปบนราว ลำเลียงในทิศทางของการเคลื่อนที่จะได้รับการจัดไว้ให้ขนาน กับราวลำเลียง และ ส่วนพา จะได้รับการจัดเตรียมไว้ให้มีส่วน หน้าแปลนซึ่งประสานกับวิถีทางเคลื่อนส่วนพาอยู่เสมอ10. The conveyor under claim 1, where the trajectory of the conveyor for moving the conveyor along the conveyor bar in the direction of motion is arranged parallel to the conveyor bar, and the conveyor is provided with a flange that is always aligned with the trajectory of the conveyor. 11. เครื่องลำเลียงประกอบด้วยราวลำเลียงสำหรับการรองรับชิ้น งานโดยใช้ส่วนพา และได้รับ การสร้างให้เหมาะสมสำหรับการทำ ให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ไปผ่านกระบวนการปฏิบัติจำนวนหนึ่งใน ขณะ ที่เปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานไป ที่ซึ่งส่วนหนึ่งของราว ลำเลียงได้รับการจัดไว้ให้ทำหน้าที่เป็นส่วนที่ เคลื่อนที่ ได้ และวิถีทางหมุนได้รับการจัดเตรียมไว้เพื่อการทำให้ส่วน ที่เคลื่อนที่ได้หมุนไปในระนาบที่ ทำมุมฉากกับทิศทางของการ เคลื่อนที่ โดยที่วิถีทางหมุนจะหมุนส่วนที่เคลื่อนที่ได้ไป พร้อมกับส่วนพา11. A conveyor consists of a conveyor rail for supporting workpieces using a carrier section and is designed to move workpieces through a number of processes while changing their position. A section of the conveyor rail is arranged to function as the movable part, and a rotational trajectory is provided to cause the movable part to rotate in a plane perpendicular to the direction of movement. This rotational trajectory rotates the movable part along with the carrier section. 12. เครื่องลำเลียงสำหรับชิ้นงานผสม ที่ซึ่งเส้นลำเลียง ชิ้นงานได้รับการจัดไว้เหนืออ่างการ ปฏิบัติ และ ชิ้นงานที่ จะจุ่มจมลงในอ่างการปฏิบัติและชิ้นงานที่จะไม่จุ่มจมลงใน อ่างการปฏิบัติจะได้ รับการทำให้เหมาะสมสำหรับการลำเลียงไป ร่วมกันโดยการใช้ส่วนพาซึ่งสามารถเคลื่อนที่ไปตามแนว ของ รางการเคลื่อนที่ของเส้นทางลำเลียงชิ้นงานดังกล่าวได้ โดย ที่กลไกพลิกกลับด้านส่วนพาได้รับ การจัดเตรียมไว้ในอย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเส้นทางลำเลียงชิ้นงานดังกล่าว เหนืออ่างการปฏิบัติ ดังกล่าว และ ชิ้นงานดังกล่าวที่จะจุ่ม ลงในอ่างการปฏิบัติดังกล่าวได้รับการพลิกกลับด้านใน ระนาบ ที่ทำมุมฉากกับเส้นทางลำเลียงดังกล่าวโดยกล ไกพลิกกลับด้านส่วนพาดังกล่าวเพื่อให้ชิ้นงาน เคลื่อนผ่าน อ่างการปฏิบัติ12. Conveyor for mixed workpieces, where the workpiece conveyor line is positioned above the treatment bath, and workpieces to be immersed in the treatment bath and workpieces not to be immersed in the treatment bath are made suitable for joint conveying using a conveyor section that can move along the track of the workpiece conveyor line. A conveyor flipping mechanism is provided for at least a portion of the conveyor line above the treatment bath, and workpieces to be immersed in the treatment bath are flipped in a plane perpendicular to the conveyor line by the conveyor flipping mechanism so that the workpieces move through the treatment bath. 13. เครื่องลำเลียงสำหรับชิ้นงานผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งกลไกพลิกกลับด้านส่วนพาดัง กล่าวสามารถที่จะได้รับ การทำให้พลิกกลับด้านไปพร้อมกับรางการเคลื่อนที่ดังกล่าว ของเส้นทาง ลำเลียงชิ้นงานดังกล่าว13. A conveyor for mixed materials as per claim 12, in which the reversing mechanism of the said conveyor section can be reversed along with the moving track of the said material conveyor path. 14. เครื่องลำเลียงสำหรับชิ้นงานผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งกลไกพลิกกลับด้านส่วนพาดัง กล่าวได้รับการจัดไว้เป็นคู่เพื่อการจัดตำแหน่งส่วนเพื่อ การเคลื่อนที่ไประหว่างกลางไว้ระหว่างด้าน ต้นทางและด้าน ปลายทางของเส้นทางลำเลียงชิ้นงานดังกล่าวเหนืออ่างการ ปฏิบัติดังกล่าว14. A conveyor for the mixed material according to claim 12, in which the reversing mechanism of the said part is arranged in pairs for the positioning of the part for intermediate movement between the origin and destination ends of the conveyor path over the said treatment bin. 15. เครื่องลำเลียงสำหรับชิ้นงานผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งรางการเคลื่อนที่ดังกล่าวได้ รับ การก่อรูปไว้ในโครงสร้างคู่ของรางด้านบนและด้านล่าง15. Conveyor for the mixed materials according to claim 12, where such moving track is formed in a dual structure of upper and lower tracks. 16. เครื่องลำเลียงสำหรับชิ้นงานผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งกลไกพลิกกลับด้านส่วนพา ดังกล่าวได้รับการจัดไว้เป็นคู่เพื่อการจัดตำแหน่งส่วนเพื่อการเคลื่อนที่ไประหว่างกลางไว้ระหว่างด้าน ต้นทางและด้านปลายทางของเส้นทางลำเลียงชิ้นงานดังกล่าวเหนืออ่างการปฏิบัติดังกล่าว16. Conveyor for the mixed workpieces as per claim 13, where the reversing mechanism of the conveyor sections is arranged in pairs for mid-movement positioning between the inlet and outlet ends of the workpiece conveyor path over the said treatment bin. 17. เครื่องลำเลียงสำหรับชิ้นงานผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งรางการเคลื่อนที่ดังกล่าวได้ รับ การก่อรูปไว้ในโครงสร้างคู่ของรางด้านบนและด้านล่าง17. Conveyor for the mixed materials according to claim 13, where such moving track is formed in a dual structure of upper and lower tracks. 18. เครื่องลำเลียงสำหรับชิ้นงานผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งรางการเคลื่อนที่ดังกล่าวได้ รับ การก่อรูปไว้ในโครงสร้างคู่ของรางด้านบนและด้านล่าง18. Conveyor for the mixed materials according to claim 14, where such moving track is formed in a dual structure of upper and lower tracks. 19. เครื่องลำเลียงที่ซึ่งชิ้นงานได้รับการลำเลียงไปตามแนวของเส้นทางลำเลียงชิ้นงานจาก กระบวนการปฏิบัติล่วงหน้าไปสู่กระบวนการทำให้แห้ง ประกอบรวมด้วย ส่วนพาและแขนรองรับสำหรับรองรับชิ้นงาน เส้นทางลำเลียงชิ้นงานสำหรับกระบวนการปฏิบัติล่วงหน้า เส้นทางลำเลียงชิ้นงานสำหรับกระบวนการทำให้แห้ง และ เส้นทางลำเลียงชิ้นงานเพื่อเชื่อมต่อจะได้รับการจัดเตรียมไว้ที่ส่วนระหว่างกลางของกระบวน การทั้งสอง โดยที่บนเส้นทางลำเลียงชิ้นงานเพื่อเชื่อมต่อ จะจัดเตรียมกลไกยกเส้นทางลำเลียงไว้เพื่อ การเคลื่อนย้ายชิ้นงานส่วนพาและแขนรองรับที่ลำเลียงไปจากเส้นทางลำเลียงชิ้นงานของกระบวน การปฏิบัติล่วงหน้าไปสู่เส้นทางลำเลียงชิ้นงานของกระบวนการทำให้แห้ง19. The conveyor system, which transports workpieces along a conveyor path from the pre-processing to the drying process, consists of a conveyor belt and support arms for supporting the workpieces. The pre-processing conveyor path, the drying process conveyor path, and a connecting conveyor path are provided in between the two processes. On the connecting conveyor path, a lifting mechanism is provided to move the conveyor belt and support arms transported from the pre-processing conveyor path to the drying process conveyor path. 20. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งกลไกยกเส้นทางลำเลียงเป็นเครื่องยกสำหรับรองรับ ราง (rail supporting elevator)20. Conveyor under claim 19 where the conveyor lifting mechanism is a rail-supporting elevator. 21. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งชิ้นงานจะได้รับการลำเลียงจากเส้นทางลำเลียง สำหรับกระบวนการปฏิบัติล่วงหน้าไปยังเส้นทางลำเลียงชิ้นงานเพื่อเชื่อมต่อในทิศทางแนวระดับ ตามแนวเส้นตรงอย่างเป็นสำคัญ ชิ้นงานนั้นจะได้รับยกขึ้นโดยกลไกยกเส้นทางลำเลียงตามแนวเส้น ตรงอย่างเป็นสำคัญในทิศทางที่ทำมุมฉากกับทิศทางของเส้นทางลำเลียงของกระบวนการปฏิบัติล่วง หน้า และจากนั้นจะได้รับการลำเลียงในแนวเส้นตรงอย่างเป็นสำคัญจากเส้นทางลำเลียงชิ้นงานเพื่อ เชื่อมต่อไปยังเส้นทางลำเลียงของกระบวนการทำให้แห้งในทิศทางที่ทำมุมฉากอย่างเป็นสำคัญกับ ทิศทางของทิศทางการลำเลียงชิ้นงานเพื่อเชื่อมต่อ21. The conveyor under claim 19, in which workpieces are conveyed from the preprocessing conveyor path to the workpiece connecting conveyor path in a primarily linear direction, is lifted by a primarily linear conveyor lifting mechanism in a direction perpendicular to the direction of the preprocessing conveyor path and is then conveyed primarily linearly from the workpiece connecting conveyor path to the drying process conveyor path in a direction perpendicular to the direction of the workpiece connecting conveyor path. 22. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งแขนรองรับจะหมุนชิ้นงาน22. A conveyor system as per claim 21, in which the support arm rotates the workpiece. 23. เครื่องลำเลียงประกอบรวมด้วย เส้นทางลำเลียงชิ้นงานสำหรับกระบวนการปฏิบัติล่วงหน้าที่ถูกจัดเตรียมไว้ที่ความสูงที่หนึ่ง เส้นทางลำเลียงชิ้นงานสำหรับกระบวนการทำให้แห้งที่ถูกจัดเตรียมไว้ที่ความสูงที่สอง เส้นทางลำเลียงชิ้นงานเพื่อเชื่อมต่อจะได้รับการจัดเตรียมไว้ที่ส่วนระหว่างกลางของ กระบวนการทั้งสอง ที่ซึ่งบนเส้นทางลำเลียงชิ้นงานเพื่อเชื่อมต่อ กลไกเปลี่ยนเส้นทางลำเลียงจะได้รับการ จัดเตรียมไว้เพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ลำเลียงไปจากเส้นทางลำเลียงชิ้นงานของกระบวนการปฏิบัติ ล่วงหน้าไปสู่เส้นทางลำเลียงชิ้นงานของกระบวนการทำให้แห้งโดยการหมุนชิ้นงานเป็นมุมเท่ากับ 180 องศาอย่างเป็นสำคัญในระนาบที่ทำมุมฉากกับทิศทางของเส้นทางลำเลียง23. The conveyor system consists of a workpiece conveyor path for the pre-treatment process, provided at a first height; a workpiece conveyor path for the drying process, provided at a second height; and a connecting workpiece conveyor path, provided midway between the two processes. On this connecting path, a redirection mechanism is provided to move workpieces conveyed from the pre-treatment process conveyor path to the drying process conveyor path by rotating the workpieces at a significant angle of 180 degrees in a plane perpendicular to the direction of the conveyor path. 24. เครื่องลำเลียงตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งยังคงประกอบรวมด้วยส่วนพาที่มีแขนรองรับสำหรับ รองรับชิ้นงาน24. The conveyor system as per claim 23, which continues to include a transport section with support arms for supporting the workpiece.
TH101000093A 2001-01-10 Conveyor TH26815B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH47412A true TH47412A (en) 2001-09-24
TH26815B TH26815B (en) 2009-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4987992A (en) Material transfer apparatus
US3746148A (en) Shuttle car mechanism for transferring loads between two stations
US11325788B2 (en) Double-loop cross-belt sorter, cross-belt sorter system and sorting method
US5743375A (en) Conveyer transfer apparatus
US3653489A (en) Power conveyor system for production lines
US4259907A (en) Arrangement for the transfer of conveyed articles between intersecting trackways
US4788786A (en) Article transporting and raising and lowering apparatus
JP6649383B2 (en) Conveyor system with roller assembly
US20100025190A1 (en) Conveyor for conveying and buffering articles
CN109071120A (en) Pallet transfer device
US7823718B2 (en) Dynamic conveyance device
CN211812113U (en) Transfer device for transferring products
CN208413124U (en) A kind of automatic turnover machine
JPS59223611A (en) Conveyor device
TH26815B (en) Conveyor
JPS6071421A (en) Transfer device
KR102221832B1 (en) Conveyor belt apparatus for narrow space
KR102570468B1 (en) Chain conveyor system with leveling function
RU2004125859A (en) DEVICE AND METHOD FOR PROCESSING SURFACE SURFACES
RU2286303C2 (en) Device for individual sorting out of panels by height
US3364873A (en) Work transfer mechanism
JPH06263244A (en) Turning transport device for article
KR101374289B1 (en) System for transportation of brake pad
CN214779038U (en) A synchronous belt fast sorting device for assembly line
US571347A (en) James m