TH46893A - Press die casting machines for optical components and method for press formwork. - Google Patents
Press die casting machines for optical components and method for press formwork.Info
- Publication number
- TH46893A TH46893A TH1004229A TH0001004229A TH46893A TH 46893 A TH46893 A TH 46893A TH 1004229 A TH1004229 A TH 1004229A TH 0001004229 A TH0001004229 A TH 0001004229A TH 46893 A TH46893 A TH 46893A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- closed
- glass
- casting
- closed chamber
- atmosphere
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (23/06/53) การประดิษฐ์นี้มุ่งหมายในการจัดให้มีเครื่องหล่อขึ้นรูปแบบกดสำหรับชิ้นส่วนเชิงแสงซึ่ง เมื่อ มีการดำเนินการวิธีการหล่อขึ้นรูปซึ่งบรรยากาศสำหรับการหล่อขึ้นรูปได้รับการกำหนดให้เป็น สุญญากาศเพียงแต่ในการดำเนินการกดเท่านั้น วงรอบการหล่อขึ้นรูปจะได้รับการทำให้สั้นลง และ อิทธิพลใดๆต่อการควบคุมอุณหภูมิในบรรยากาศที่เป็นสุญญากาศจะได้รับการทำให้เกิดขึ้นน้อยที่ สุด และรวมถึงวิธีการหล่อขึ้นรูปสำหรับวัสดุที่เกี่ยวข้องกันนี้ เพื่อที่จะทำให้บรรลุผลตามความมุ่ง หมายนี้ เครื่องหล่อขึ้นรูปแบบกดสำหรับวัสดุเชิงแสงซึ่งหล่อขึ้นรูปแบบกดวัสดุที่เป็นแก้วที่มีความ ร้อนและอ่อนนุ่มโดยการใช้แม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างหนึ่งคู่ ทำให้วัสดุที่เป็นแก้วเย็นตัว และดึง ผลิตภัณฑ์แก้วที่หล่อขึ้นรูปแล้วออกจากแม่พิมพ์ รวมถึงบรรยากาศในห้องปิดลำดับที่หนึ่งสามารถที่ จะแทนที่ได้ ห้องปิดลำดับที่สองที่ใส่ไว้ในห้องปิดลำดับที่หนึ่งและบรรยากาศสามารถที่จะได้รับการ แทนที่ได้อย่างเป็นอิสระจากห้องปิดลำดับที่หนึ่ง หน่วยการหล่อขึ้นรูปที่จัดให้มีห้องปิดลำดับที่สอง เพื่อที่จะหล่อวัสดุที่เป็นแก้วซึ่งทำให้ร้อนโดยการให้ความดัน และหน่วยถ่ายโอนแก้วเพื่อการนำวัสดุที่ เป็นแก้วซึ่งได้รับการบรรจุเข้าไว้ในห้องปิดลำดับที่หนึ่งไปยังหน่วยการหล่อขึ้นรูปในห้องปิดลำดับที่ สองและการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์แก้วที่หล่อขึ้นรูปแล้วโดยหน่วยการหล่อขึ้นรูปเข้าสู่ห้องปิดลำดับที่ หนึ่ง การประดิษฐ์นี้มุ่งหมายในการจัดให้มีเครื่องหล่อขึ้นรูปแบบกดสำหรับขิ้นส่วนเชิงแสงซึ่ง เมื่อ มีการดำเนินการวิธีการหล่อขึ้นรูปซึ่งบรรยากาศสำหรับการหล่อขึ้นรูปได้รับการกำหนดให้เป็น สุญญากาศเพียงแต่ในการดำเนินการกดเท่านั้น วงรอบการหล่อขึ้นรูปจะได้รับการทำให้สั้นลง และ อิทธิพลใดๆ ต่อการควบคุมอุณหภูมิในบรรยากาศที่เป็นสุญญากาศจะได้รับการทำให้เกิดขึ้นน้อยที่ สุด และรวมถึงวิธีการหล่อขึ้นรูปสำหรับวัสดุที่เกี่ยวข้องกันนี้ เพื่อที่จะทำให้บรรลุผลตามความมุ่ง หมายนี้ เครื่องหล่อขึ้นรูปแบบกดสำหรับวัสดุเชิงแสงจะการกดวัสดุที่เป็นแก้วที่มีความ ร้อนและอ่อนนุ่มโดยการใช้แม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างหนึ่งคู่ ทำให้วัสดุที่เป็นแก้วเย็นตัว และดึง ผลิตภัณฑ์ที่หล่อขึ้นรูปแล้วออกจากแม่พิมพ์ รวมถึงบรรยากาศในห้องปิดลำดับที่หนึ่งสามารถที่ จะแทนที่ได้ห้องปิดลำดับที่สองที่ใส่ไว้ในห้องปิดลำดับที่หนึ่งและบรรยากาศสามารถที่จะได้รับการ แทนที่ได้อย่างเป็นอิสระจากห้องปิดลำดับที่หนึ่ง หน่วยการหล่อขึ้นรูปที่จัดให้มีห้องปิดลำดับที่สอง เพื่อที่จะหล่อวัสดุที่เป็นแก้ววึ่งทำให้ร้อยโดยการให้ความดัน และหน่วยถ่ายโอนแก้วเพื่อการนำวัสดุที่ เป็นแฟ้วซึ่งได้รับการบรรจุเข้าไว้ในห้องปิดลำดับที่หนึ่งไปยังหน่วยการหล่อขึ้นรูปในห้องปิดลำดับที่ สองและการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์แก้วที่หล่อขึ้นรูปแล้วโดยหน่วยการหล่อขึ้นรูปแข้าสู่ห้องปิดลำดับที่ หนึ่ง DC60 (23/06/53) This invention aims to provide a press-die casting machine for optical components, where, when a casting method is performed, where the atmosphere for the casting is determined. To be Vacuum only in pressing operation The casting cycles are shortened and any influence on the temperature control in the vacuum atmosphere is minimized and the casting method is included for this related material. In order to achieve this purpose, press die casting machines for optical materials, which are molded, pressed glass materials with high Hot and soft by using one pair of upper and lower molds Cools the glass material and pulls the molded glass product out of the mold. Including the atmosphere in the first closed room can be replaced, the second closed room placed in the first closed room and the atmosphere can be replaced. Replaced independently from the first closed room. A casting unit providing a second closed chamber. In order to cast the glass material which is heated by applying pressure. And a glass transfer unit to bring the material It is a glass which has been placed in the first closed chamber to the casting unit in the closed chamber. Second, and the transfer of the molded glass product by the casting unit into the first closed chamber, the invention aims to provide a press-formed die-casting machine for the optical part, which, when Carry out a casting method in which the atmosphere for the casting is designated as Vacuum only in pressing operation The casting cycles are shortened and any influence on the temperature control in the vacuum atmosphere is minimized and the casting method is included for this related material. In order to achieve this aim, the die casting machine for optical materials presses the glassy material that is Hot and soft by using one pair of upper and lower molds Cools the glass material and pulls the molded product out of the mold. Including the atmosphere in the closed room in order that one can It replaces the second closed room that is placed in the first closed room and the atmosphere is able to be Replaced independently from the first closed room. A casting unit providing a second closed chamber. In order to cast the glass material to make it hundreds by applying pressure. And a glass transfer unit to bring the material It is the fact that has been put into the first closed chamber to the casting unit in the closed chamber. Second, and the transfer of the molded glass product by the shin molding unit to the first closed chamber.
Claims (3)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH46893A true TH46893A (en) | 2001-08-31 |
TH30569B TH30569B (en) | 2011-09-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5378255A (en) | Method for molding a glass optical element with a transporting supporting member | |
JP3733564B2 (en) | Vacuum forming equipment | |
TH46893A (en) | Press die casting machines for optical components and method for press formwork. | |
TH30569B (en) | Press die casting machines for optical components and method for press formwork. | |
JP2007131466A (en) | Method and apparatus for manufacturing optical lens | |
KR100552609B1 (en) | Press-forming method and machine for glass | |
JP2001001340A (en) | Rubber vulcanizing press device | |
MY139926A (en) | Optical element press molding apparatus and molding method therefor | |
JP4057487B2 (en) | Crystalline resin continuous molding method and apparatus | |
TW201622941A (en) | EVA external vacuum injection molding apparatus | |
JP2006199537A (en) | Glass molding device | |
CN101830048A (en) | Forming method of EVA (Ethylene Vinyl Acetate) foaming object and device thereof | |
JPS6345137A (en) | Production apparatus for optical lens | |
JPH06305744A (en) | Apparatus for production of optical element | |
JP2723139B2 (en) | Optical element molding method and molding apparatus | |
CN214927005U (en) | Plastic suction mold for ABS shell production | |
KR20040107182A (en) | A shoe sole manufacturing method for perfect removing a bubble for ming time | |
KR102055736B1 (en) | Blow forming apparatus and forming method thereof | |
TWI690406B (en) | Pressure control molding method for accurately controlling foam size | |
JP2006321169A (en) | Vacuum-forming machine for heat resistant thermoplastic film and method for vacuum-forming heat resistant thermoplastic film | |
JP2003292326A5 (en) | ||
CN207422873U (en) | The heating component of air hermetic continuous hot-press molding machine | |
JPH0437613A (en) | Method and device for forming optical element | |
KR100552799B1 (en) | Mold for shaping midsole or foamed-midsole and manufacturing method of midsole or foamed-midsole using the mold | |
JP2005074628A (en) | Compression molding method and compression molding apparatus |