TH46305A - กระบวนการเชื่อมและรอยต่อที่ได้รับการเชื่อม - Google Patents
กระบวนการเชื่อมและรอยต่อที่ได้รับการเชื่อมInfo
- Publication number
- TH46305A TH46305A TH1000926A TH0001000926A TH46305A TH 46305 A TH46305 A TH 46305A TH 1000926 A TH1000926 A TH 1000926A TH 0001000926 A TH0001000926 A TH 0001000926A TH 46305 A TH46305 A TH 46305A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weld
- durable
- welded joints
- strong
- welded
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (12/06/43) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการก่อรูปรอยต่อที่ได้รับการเชื่อมระหว่างชิ้นส่วน เหล็กกล้าที่อยู่ติดกัน รอยต่อที่ได้รับการเชื่อมดังกล่าวได้รับการผลิตขึ้นโดยการ ก่อรูปรอยเชื่อมที่มี ความแข็งแกร่งเป็นลำดับแรก และต่อจาก นั้น การพอกโลหะเชื่อมเพิ่มเติมบนปลายต่อของรอยเชื่อม ที่มี ความแข็งแกร่งเพื่อก่อรูปรอยเชื่อมที่มีความทนทาน รอยต่อ ประสานของการหลอมรวมของรอย เชื่อมที่มีความทนทานจะก่อรูปเป็นมุมขนาดเล็กที่สุดกับทิศของโหลดของแรงดึงสูงสุดข้ามผ่านรอย ต่อที่ได้รับการเชื่อม ปลายต่อของรอยเชื่อมที่มีความทนทานจะได้รับการแบ่งกั้นจากบริเวณที่ได้รับ ผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อมที่มีความแข็งแกร่ง เพื่อที่จะป้องกันการแพร่กระจายของรอย แตกร้าวซึ่งเริ่มต้นขึ้นที่ปลายต่อของรอยเชื่อมที่มีความทนทานเข้าไปสู่บริเวณที่ได้รับผลกระทบจาก ความร้อนของรอยเชื่อมที่มีความแข็งแกร่ง รอยต่อที่ได้รับการเชื่อมซึ่งผลิตขึ้นดังกล่าวโดยส่วนใหญ่ แล้วจะมีความต้านทานต่อความล้มเหลวโดยการแตกร้าวแบบเปราะ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการก่อรูปรอยต่อที่ได้รับการเชื่อมระหว่างชิ้นส่วน เหล็กกล้าที่อยู่ติดกัน รอยต่อที่ได้รับการเชื่อมดังกล่าวได้รับการผลิตขึ้นโดยการ ก่อรูปรอยเชื่อมที่มี ความแข็งแกร่งเป็นลำดับแรก และต่อจาก นั้น การพอกโลหะเชื่อมเพิ่มเติมบนปลายต่อของรอยเชื่อม ที่มี ความแข็งแกร่งเพื่อก่อรูปรอยเชื่อมที่มีความทนทาน รอยต่อ ประสานของการหลอมรวมของรอย เชื่อมที่มีความทนทานจะก่อรูปเป็นมุมขนาดเล็กที่สุดกับทิศของโหลดของแรงดึงสูงสุดข้ามผ่านรอย ต่อที่ได้รับการเชื่อม ปลายต่อของรอยเชื่อมที่มีความทนทานจะได้รับการแบ่งกั้นจากบริเวณที่ได้รับ ผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อมที่มีความแข็งแกร่ง เพื่อที่จะป้องกันการแพร่กระจายของรอย แตกร้าวซึ่งเริ่มต้นขึ้นที่ปลายต่อของรอยเชื่อมที่มีความทนทานเข้าไปสู่บริเวณที่ได้รับผลกระทบจาก ความร้อนของรอยเชื่อมที่มีความแข็งแรง รอยต่อที่ได้รับการเชื่อมซึ่งผลิตขึ้นดังกล่าวโดยส่วนใหญ่ แล้วจะมีความต้านทานต่อความล้มเหลวดดยการแตกร้าวแบบบเปราะ
Claims (1)
1. วิธีการสำหรับการก่อรูปรอยต่อที่ได้รับการเชื่อมระหว่างชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่อยู่ติดกัน รอยต่อที่ได้ รับการเชื่อมดังกล่าวโดยส่วนใหญ่แล้วมีความต้านทานต่อความ ล้มเหลวโดยการแตกร้าว แบบเปราะ วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอน a) การก่อรูปรอยเชื่อมที่มีความแข็งแกร่งระหว่างชิ้นส่วน เหล็กกล้าที่อยู่ติดกันดังกล่าวด้วย การเชื่อมต่อชิ้นส่วน เหล็กกล้าดังกล่าว โดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบหลอมรวมกระบวน การ ที่หนึ่งและโลหะเชื่อมที่หนึ่ง ซึ่งทำให้เกิดรอยต่อ ประสานของการหลอมรวมที่หแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH46305A true TH46305A (th) | 2001-07-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY118021A (en) | Welding process and welded joints | |
| CA2465201A1 (en) | Apparatus and method for forming weld joints having compressive residual stress patterns | |
| WO1986004005A1 (en) | A method for heating metal elements to be joined | |
| EP1256411A3 (en) | Welded joints in high strength, heat resistant steels, and welding method for the same | |
| US4202484A (en) | Compression prestressed weld joints | |
| WO2002077404A3 (en) | Methods of girth welding high strength steel pipes to achieve pipeline crack arrestability | |
| TH46305A (th) | กระบวนการเชื่อมและรอยต่อที่ได้รับการเชื่อม | |
| JP3942132B2 (ja) | 溶接継手構造材 | |
| DE50303409D1 (de) | Verfahren zum fügen zweier bleche einerseits aus einem aluminiumwerkstoff und anderseits aus einem eisen- oder titanwerkstoff durch eine schweiss-lötverbindung | |
| DE50111445D1 (de) | Verfahren zum Löten einer Verbindungsfuge oder Verbindungsnaht zwischen zwei verzinkten Blechen | |
| JPH11315973A (ja) | 組成の異なる鋼材の溶接方法 | |
| EP1867462A3 (de) | Distanzschweissen | |
| JPS6316874A (ja) | 鋼管のバツト溶接方法 | |
| JPH0191993A (ja) | 変動応力下にある鋼構造物のき裂補修方法 | |
| JPH02229671A (ja) | 電縫鋼管製造用鋼帯の接続構造 | |
| ATE291982T1 (de) | Verfahren zur erhöhung der ermüdungsfestigkeit bei geschweissten rohren | |
| Lyudmirskij et al. | Welding the small-diameter rods with plates | |
| JP4323697B2 (ja) | 中実材の接合方法 | |
| RU2146190C1 (ru) | Соединительный шов в деталях из цинка и его сплавов и способ его получения | |
| Sterenbogen | Evaluation of crack resistance of fusion zone using the delayed fracture energy | |
| Labur et al. | Effect of welding method on fracture resistance of joints made from aluminum-lithium alloys 1420 and 1460 | |
| Gryazev et al. | Resistance to hot crack formation in welds of austenitic steels during high speed laser welding | |
| RU2213286C1 (ru) | Трубопровод (варианты) | |
| Roman | Correlations Between the Values of Charpy and COD for Weld Deposits in Butt Joints Welded by SMAW, MIG, and SAW of an HSLA Steel of 480 N/mm exp 2 of Yield Strength | |
| Cheprasov et al. | Hydrogen embrittlement of the field welded joints for bridge constructions made of 10 KhSNDA and 15 KhSNDA steels. |