TH45321A - วิธีการผลิตวงแหวนอัดซ้อน - Google Patents
วิธีการผลิตวงแหวนอัดซ้อนInfo
- Publication number
- TH45321A TH45321A TH1003143A TH0001003143A TH45321A TH 45321 A TH45321 A TH 45321A TH 1003143 A TH1003143 A TH 1003143A TH 0001003143 A TH0001003143 A TH 0001003143A TH 45321 A TH45321 A TH 45321A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- ring
- rings
- homogenization
- round
- point
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 23
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 ทรงกระบอกกลม เตรียมขึ้นโดยการเชื่อมยึดปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของแผ่นเหล็กกล้าชุบ เคลือบแข็งบาง ๆ กระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่หนึ่งจะมีผลต่อทรงกระบอกกลม รูปทรงกระบอก และทรงกระบอกกลมจะถูกตัดเฉือนออกเป็นวงแหวนจำนวนหนึ่ง โดยวงแหวนแต่ ละวงจะมีความกว้างตามที่กำหนด หลังจากที่วงแหวนถูกนำไปรีด กระบวนการทำให้เป็นสารละลาย เนี้อเดียวครั้งที่สองจะมีกระทำต่อวงแหวนที่ถูกรีดมาแล้ว และต่อจากนั้นความยาวโดยรอบวงกลม ของวงแหวนแต่ละวงจะถูกปรับแก้ วงแหวนจะถูกนำไปผ่านการบ่มและสร้างไนไตรต์แล้วนำมาเรียง กันให้เป็นวงแหวนอัดซ้อน กระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่หนึ่งและกระบวนการ ทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่สอง จะกระทำโดยการใช้เตาเผาทำความร้อนเดียวกันใน บรรยากาศเดียวกันและในช่วงของอุณหภูมิเดียวกัน ทรงกระบอกกลม เตรียมขึ้นโดยการเชื่อมยึดปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของแผ่นเหล็กกล้าชุบ เคลือบแข็งบาง ๆ กระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่หนึ่งจะมีผลต่อทรงกระบอกกลม รูปทรงกระบอก และทรงกระบอกกลมจะถูกตัดเฉือนออกเป็นวงแหวนจำนวนหนึ่ง โดยวงแหวนแต่ ละวงจะมีความกว้างตามที่กำหนด หลังจากที่วงแหวนถูกนำไปรีด กระบวนการทำให้เป็นสารละลาย เนี้อเดียวครั้งที่สองจะมีกระทำต่อวงแหวนที่ถูกรีดมาแล้ว และต่อจากนั้นความยาวโดยรอบวงกลม ของวงแหวนแต่ละวงจะถูกปรับแก้ วงแหวนจะถูกนำไปผ่านการบ่มและสร้างไนไตรต์แล้วนำมาเรียง กันให้เป็นวงแหวนอัดซ้อน กระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่หนึ่งและกระบวนการ ทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่สอง จะกระทำโดยการใช้เตาเผาทำความร้อนเดียวกันใน บรรยากาศเดียวกันและในช่วงของอุณหภูมิเดียวกัน
Claims (6)
1. วิธีการผลิตวงแหวนอัดซ้อน ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การเตรียมทรงกระบอกกลม โดยการเชื่อมยึดปลายที่อยู่ตรงกันข้ามกันของแผ่นเหล็กกล้า ชุบเคลือบแข็งแบบบาง การดำเนินกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่หนึ่ง ต่อทรงกระบอกกลมดัง กล่าว หลังจากนั้นเป็นการเฉือนทรงกระบอกกลมดังกล่าวออกเป็นวงแหวนจำนวนหนึ่ง โดยวงแหวนแต่ละวงจะมีความกว้างตามที่กำหนด การรีดวงแหวนดังกล่าว การดำเนินกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่สองต่อวงแหวนดังกล่าว ที่ได้ผ่านการรีดมาแล้ว หลังจากนั้นเป็นการปรับแก้ความยาวรอบวงกลมของวงแหวนดังกล่าว แต่ละวง หลังจากนั้นเป็นกระบวนการบ่ม และสร้างไนไตรต์แก่วงแหวน และ การเรียงซ้อนวงแหวนซึ่งได้ผ่านกระบวนการบ่ม และสร้างไนไตรต์ดังกล่าวแล้ว ให้เป็น วงแหวนอัดซ้อน ที่ซึ่งการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่หนึ่งดังกล่าว และการทำให้เป็นสารละลาย เนื้อเดียวครั้งที่สองดังกล่าว ถูกดำเนินการพร้อมกัน ในระยะเวลาเดียวกัน โดยใช้เตาเผาทำความร้อน อันเดียว โดยกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเต่ละครั้งจะดำเนินการในช่วงของอุณหภูมิจาก ประมาณ 760-850 ซ. และในบรรยากาศของไนโตรเจนที่มีไฮโดรเจน 1-10 % และมีช่วงของจุดเยือก แข็งจาก -7 ถึง 0 ํซ. หรือบรรยากาศของไนโตรเจนที่มีไฮโดรเจน 1-30% และมีช่วงของจุดเยือกแข็ง จาก -70 ถึง -40 ํซ. โดยแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบแข็งดังกล่าวจะถูกตกผลึกซ้ำที่อุณหภูมิประมาณ 760 ํซ.
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียว ครั้งที่สอง ดังกล่าว จะมีผลต่อวงแหวนดังกล่าว ในลักษณะที่ตัววงแหวนหลังจากที่ผ่านกระบวนการ ทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่สอง ในบรรยากาศดังกล่าวแล้ว ในช่วงของอุณหภูมิดังกล่าว จะมี รูปทรงเป็นวงกลม
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียว ครั้งที่สองดังกล่าว จะมีผลต่อวงแหวนดังกล่าว ที่โดยการนำเอาขอบรอบ ๆ ของวงแหวนแต่ละวงไป วางไว้บนพื้นของเตาเผาทำความร้อนดังกล่าว
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียว ครั้งที่สอง ดังกล่าว จะมีผลต่อวงแหวนดังกล่าว โดยการนำเอาขอบรอบ ๆ ของวงแหวนแต่ละวงไป วางไว้บนตะแกรงโลหะ ที่วางอยู่บนพื้นของผิวหน้าทำความร้อนดังกล่าว
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผิวหน้าทำความร้อนดังกล่าว ประกอบด้วย จุดนำเข้า เพื่อที่จะจ่ายเข้าบรรยากาศด้วยบรรยากาศของไนโตรเจน และนำเอาทรงกระบอกกลมที่ เชื่อมยึดแล้วหรือวงแหวนที่รีดแล้วเข้าไปในบรรยากาศของไนโตรเจน และจุดที่หนึ่งเพื่อให้ความ ร้อนแก่ทรงกระบอกกลมหรือวงแหวนจนถึงช่งอุณหภูมิดังกล่าว และจุดที่สองเพื่อทำให้ทรง- กระบอกหรือวงแหวนในช่วงอุณหภูมิดังกล่าวอยู่ในช่วงเวลาตามที่กำหนด จุดที่สามมีไว้เพื่อทำความ เย็นแก่ทรงกระบอกกลมหรือวงแหวนและจุดนำออกเพื่อที่จะเปลี่ยนบรรยากาศไนโตรเจนดังกล่าว ด้วยบรรยากาศและเพื่อนำออกซึ่งทรงกระบอกกลมหรือตัววงแหวน โดยกระบวนการทำให้เป็นสาร ละลายเนื้อเดียวกันครั้งที่หนึ่งดังกล่าวและกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่สองดังกล่าว จะดำเนินการโดยการจ่ายเข้าอย่างต่อเนื่องซึ่งทรงกระบอกกลมหรือวงแหวนไปในจุดนำเข้าดังกล่าว การลำเลียงทรงกระบอกกลมหรือวงแหวนต่อ ๆ กันผ่านจุดที่หนึ่งดังกล่าว จุดที่สองดังกล่าว และจุดที่ สามดังกล่าว และการนำออกทรงกระบอกกลมหรือวงแหวนออกจากจุดนำออกดังกล่าว
6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการทำให้เป็นสารละลายเนี้อเดียวครั้งที่หนึ่ง ดังกล่าว และการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่สองดังกล่าว ถูกดำเนินการพร้อมกัน ในระยะ เวลาเดียวกัน โดยระยะเวลาดังกล่าวนั้นจะเป็นระยะเวลาที่ใช้สำหรับกระบวนการทำให้เป็นสาร ละลายเนื้อเดียวครั้งที่สองของวงแหวน เนื่องจากกระบวนการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่สอง ดังกล่าวนั้นจะใช้ระยะเวลามากกว่าการทำให้เป็นสารละลายเนื้อเดียวครั้งที่หนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH45321A true TH45321A (th) | 2001-05-17 |
| TH24195B TH24195B (th) | 2008-08-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Effect of different processing technologies and heat treatments on the microstructure and creep behavior of GH4169 superalloy | |
| CN102392107B (zh) | 20Cr13～40Cr13马氏体不锈钢的淬火方法 | |
| Kunio et al. | An effect of the second phase morphology on the tensile fracture characteristics of carbon steels | |
| Zhang et al. | Electrochemical corrosion properties of the surface layer produced by supersonic fine-particles bombarding on low-carbon steel | |
| DE102014110415A1 (de) | Verfahren zum Aufheizen von Stahlblechen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| CN109023148A (zh) | 改善板宽方向磁性均匀性的低温高磁感取向硅钢的生产方法 | |
| Hong et al. | A study on the crack initiation and growth from δ-ferrite/γ phase interface under continuous fatigue and creep-fatigue conditions in type 304L stainless steels | |
| CN101323901A (zh) | 奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺 | |
| Peranio et al. | Microstructure evolution during recrystallization in dual-phase steels | |
| CN103934642A (zh) | 一种钢材冷挤压工艺 | |
| TH24195B (th) | วิธีการผลิตวงแหวนอัดซ้อน | |
| TH45321A (th) | วิธีการผลิตวงแหวนอัดซ้อน | |
| Reis et al. | A dilatometric study of the continuous heating transformations in maraging 300 steel | |
| RU2639755C1 (ru) | Способ газового азотирования изделий из конструкционных сталей | |
| Sokolov et al. | Mechanism and properties diffusion coating formation at carbide forming element base on surface of steel products | |
| CN100386448C (zh) | 一种锻钢件的正火冷却方法 | |
| EP2175041A1 (en) | Method of hot forming metal plates | |
| Kostyk | Research of influence of gas nitriding duration on formation of diffusion layer of steel 20Kh2N4A | |
| Phi et al. | Solution for heat treatment in quenching process of S45C steel small diameter machine parts having strong texture | |
| Bhandarkar et al. | Creep and fracture of a Laves phase strengthened ferritic alloy | |
| Martínez-Cázares et al. | High-speed quenching of high carbon steel | |
| Gruich et al. | The Effects of Thermomechanical Pretreatment on Abnormal Grain Growth During Simulated Carburization | |
| CN103937946A (zh) | 一种耐海水腐蚀钢10CrMoAl的低温回火方法 | |
| RU2557841C2 (ru) | Способ упрочняющей термической обработки углеродистых инструментальных сталей | |
| RU2684033C1 (ru) | Способ и устройство для обработки металлических изделий |