Claims (4)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมยางที่ได้รับการแบ่งอย่างละเอียด (ผงยาง) โดยการ ตกตะกอนจากของผสมแอคเควียส ซึ่งมีสารตัวเติมในรูปของสารแขวนลอย เกลือที่ละลายน้ำของ โลหะในหมู่ IIa IIb IIIa และ VIII ของตารางธาตุ และ ลาเทกซ์ของยาง (พอลิเมอร์ลาเทกซ์) อิมัลชัน แอคเควียสของยาง หรือสารละลายของยาง ที่มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย a) สาร ประกอบอินทรีย์ที่มีซิลิคอน(organosilicon)หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้นที่มี หมู่ แอลคอกซีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ ได้รับการละลายน้ำ หรือถ้าต้องการ, ทำให้เป็นอิมัลชันในน้ำ โดยมีสารทำให้ว่องไวที่ พื้นผิว หรือสารประกอบที่อ้างถึงได้รับการผสมโดยตรง, ถ้าต้องการ, กับสาร ทำให้ว่องไวที่พื้นผิว, กับสารแขวนลอย แอคเควียสของสารตัวเติมที่ได้รับการแบ่งอย่างละเอียดที่มี ซิลิเคท หรือออกไซด์ หรือของผสมของสารตัวเติมเหล่านี้ ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย < 10 ไมโครเมตร ที่ อุณหภูมิในช่วงจาก 10 ถึง 60 ํซ และที่ควรใช้ คือ ที่อุณหภูมิห้อง ในขณะที่มี การคน ซึ่งปริมาณของของผสมนี้ที่พิจารณาสำหรับ การร่วมอยู่ในยาง ถูกแบ่งย่อยออกเป็นสองชุด ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บนปริมาณสารตัวเติม และ b) ชุดที่หนึ่ง ได้รับ การผสมกับพอลิเมอร์ลาเทกซ์ อิมัลชันของพอลิเมอร์ หรือสารละ ลายของ พอลิเมอร์ พีเอชของของผสมนี้ได้รับการทำให้มีค่าพีเอชต่ำ ลงจนถึง 6.0 ถึง 4.5 ด้วยกรด โดยเฉพาะ เป็นพิเศษด้วยกรดของ ลิวอิส (ชุดที่หนึ่ง, ขั้นตอนที่หนึ่ง) c) ส่วนที่ เหลืออยู่ (ชุดที่สอง, ส่วนที่แยกออกมา) ได้รับการ เติมลงไปเพื่อทำให้พีเอชมีค่า ต่ำลงอีกจนมีค่าอยู่ในช่วงจาก 4.5 ถึง 2.6 โดยเฉพาะเป็นพิเศษมีค่า 3.2 โดยประมาณ (ขั้นตอน ที่สอง) เพื่อที่ยางในของผสมจะตกตะกอนออกมาร่วมกับสารตัวเติมที่ได้รับ การดัดแปลงโดยสาร ประกอบอินทรีย์ที่มีซิลิคอนหนึ่งชนิดหรือมากกว่า d) ของแข็งที่ ตกตะกอนออกมาได้รับการแยกออกโดยวิธีการที่ทราบมาแต่เดิม e) ถ้าจะให้ดีแล้วควรนำตะกอนมาล้าง เพื่อที่จะปรับค่าพีเอชให้ มีค่าอยู่ในช่วงจาก 6 ถึง 7 โดยประมาณ ซึ่งเป็นค่าที่เข้ากันได้ดี ยิ่งขึ้นกับกระบวนการในลำดับต่อมา และ f) ยางที่มีสารตัว เติมถูกทำให้แห้ง P3L10 - P4L1 + P4L27 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่อง โดย กระบวนการนั้นจะใช้ สารประกอบอินทรีย์ที่มีซิลิคอนหนึ่งชนิด หรือมากกว่า นั้นมีสูตรทั่วไป ดังนี้ [R1n-(RO)3-nSi-(Alk)m-(Ar)p]q [B] (l) R1n(RO)3-nSi-(Alk) (ll) หรือ R1n(RO)3-nSi-(แอลคีนิล) (lll) ที่ซึ่ง B คือ -SCN, -SH, -CI, -NH2 (เมื่อ q = 1) หรือ -Sx- (เมื่อ q = 2) R และ R1 แต่ละหมู่ คือ หมู่แอลคิล ที่มีอะตอมของคาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม, ที่มีกิ่ง หรือไม่มี กิ่ง, ฟีนิล, ที่ซึ่งอนุมูลทั้งหมดของ R และ R1 ในแต่ละกรณีสามารถมี ความหมายเหมือนกันหรือต่างกัน ถ้าจะ ให้ดีแล้วควรเป็น หมู่แอลคิล R คือ หมู่แอลคิลที่มี C1-C4, หมู่แอล คอกซีที่มี -C1-C4, ที่มีกิ่ง หรือไม่มีกิ่ง n คือ 0, 1 หรือ 2 Alk คือ อนุมูลไฮโดรคาร์บิลที่เป็นสายโซ่ตรง หรือที่มี กิ่งซึ่งเป็น ไบเวเลนท์ ซึ่งมีอะตอมของคาร์บอน 1 ถึง 6 อะตอม m คือ 0 หรือ 1 Ar คือ อนุมูลอะริลีนที่มีคาร์บอนอะตอม 6 ถึง 12 อะตอม P คือ 0 หรือ 1 โดยมีเงื่อนไขว่า p และ m ไม่แสดงค่าเป็น 0 ใน หนึ่งครั้งและในเวลาเดียวกัน x คือ จำนวนจาก 2 ถึง 8 แอลคิล คือ อนุมูล ไฮโดรคาร์บอนที่ไม่อิ่มตัวที่เป็นสายโซ่ตรงหรือเป็น กิ่ง ซึ่งเป็นยูนิเวเลนท์ ซึ่งมีอะตอมของคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม ถ้าจะ ให้ดีแล้วควรมีอะตอมของคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม แอลคีนิล คือ อนุมูลไฮโดรคาร์บอนที่ไม่อิ่มตัวที่เป็นสายโซ่ตรงหรือเป็น กิ่ง ซึ่งเป็นยูนิเวเลนท์ ซึ่งมีอะตอมของคาร์บอน 2 ถึง 20 อะตอม และถ้าจะให้ดีแล้วควรมีอะตอมของคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย สารลดแรงตึงผิว ประเภทไม่มีไอออน สารลดแรงตึงผิวประเภท แคทไอออน หรือสารลดแรงตึงผิวประเภทแอนไอออน ถูกใช้เป็นสารทำให้ว่องไวที่พื้นผิว 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่อง โดย สารลดแรงตึงผิวถูกใช้ ในปริมาณในช่วงจาก 1% ถึง 15%โดยน้ำหนัก และ โดยเฉพาะเป็นพิเศษในช่วงจาก 2% ถึง 10%โดย น้ำหนัก มีพื้นฐานอยู่บน ปริมาณของสารประกอบสารอินทรีย์ที่มีไซเลนในอิมัลชัน 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย ความ เข้มข้นของสารประกอบ อินทรีย์ที่มีซิลิคอนในสารแขวนลอย มีค่าอยู่ในช่วงจาก 0.5% ถึง 20%โดย น้ำ หนัก มีพื้นฐานอยู่บนสารตัวเติม (ที่แห้งอย่างมาก) 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่อง โดย ผงยางได้รับการตกตะกอน โดยมีกรดอยู่ด้วย ถ้าจะให้ดี แล้วควรเป็นกรดลิวอิส โดยเฉพาะเป็นพิเศษ AI2(SO4)3 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่อง โดย สารลดแรงตึงผิวจาก ประเภทอีเธอร์ของแฟททีแอลกอฮอล์พอลิเอธิลีนไกลคอล หรือแอลคิลฟีนอลพอลิไกลคอล อีเธอร์ ถูกนำมาใช้ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย สารตัวเติมที่ใช้ในขั้นตอน a) โดยเฉพาะแล้วคือ ก้อนที่ได้จากการกรองของซิลิคาที่ตกตะกอน ซึ่งได้ ถูกล้างให้ปราศจากเกลือ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย วัสดุของแข็งที่ได้มาโดยแนวทางการเพิ่มความสามารถ(work-up) ของสารตัวเติมที่เกิดขึ้นตาม ธรรมชาติ โดยเฉพาะ เป็นพิเศษคือ เคลย์ ถูกนำมาใช้ 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่อง โดย ชุดที่หนึ่งตามขั้นตอน b) จะใช้ส่วนของสารตัวเติม มากกว่าหรือเท่ากับ 50 ส่วนที่ถูกทำให้มองเห็นในผงยาง 11. The process for preparing finely dispersed rubber (rubber powder) by precipitation from a mixture of actuas. With fillers in the form of suspensions Metal soluble salts among IIa, IIb, IIIa and VIII of the periodic table and latex of rubber. (Polymer Latex) an emulsion of rubber. Or a solution of rubber Characterized by a) one type of silicon-containing organic compound (organosilicon) Or more with at least one Alcoxy group Has been dissolved in water Or if desired, emulsify it in water. Where there is a surface impregnation or the compound referred to be mixed directly, if desired, with a surface reagent, with a suspension Activates of finely divided filler containing silicates or oxides or mixtures of these fillers. The average particle diameter <10 μm at temperatures in the range from 10 to 60 ํ and should be used at room temperature while being stirred, the quantity of this mixture considered for Tire joint Was broken down into two sets It is based on the amount of filler and b) the first batch was mixed with the latex polymer. The polymer emulsion or pH polymerization of this mixture was lowered to a pH of 6.0 to 4.5 with a special acid with Lewis acid. (Set one, step one) c) the remainder (second set, separate part) was added to make the pH value. In particular, it is approximately 3.2 (second step) so that the inner tube of the mixture is precipitated with the resulting filler. Passenger modification Contains one or more silicon-containing organic matter. D) The precipitated solids are separated by a previously known method. E) If so, precipitate should be washed. In order to adjust the pH for Values range from approximately 6 to 7, which is a good match. More with subsequent processes and f) rubber with a The filling was dried. P3L10 - P4L1 + P4L27 2. The process of claim 1, which is characterized by that process, is used. One or more silicon-containing organic compounds have the general formula: [R1n- (RO) 3-nSi- (Alk) m- (Ar) p] q [B] (l) R1n (RO) 3-nSi- ( Alk) (ll) or R1n (RO) 3-nSi- (Alkenyl) (lll) where B is -SCN, -SH, -CI, -NH2 (when q = 1) or -Sx- (when q = 2) R and R1 each group is an alkyl group with 1 to 4 carbon atoms, branched or branchless, phenyl, where all radicals of R and R1 in each case can have Meaning the same or different, if it is better to be alkyl group, R is alkyl group with C1-C4, alkyl group with -C1-C4, with branched or n-branched. Is 0, 1, or 2. Alk is a straight-chain or branched hydrocarbon radical, which has 1 to 6 carbon atoms; m is 0 or 1 Ar is the arylene radical. With 6 to 12 carbon atoms, P is 0 or 1, provided that p and m do not express 0 at one time and at the same time x is a number from 2 to 8. Alkyls are unsaturated hydrocarbon radicals that A straight chain or a branch, which is a universal Which has 1 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 8 carbon atoms. Alkenyls are unsaturated hydrocarbon radicals that are straight-chain or branched hydrocarbons, which are univalent. Which has 2 to 20 carbon atoms, and preferably 2 to 8 carbon atoms 3. The process according to claim 1 or number 2 is characterized by the Surfactant Non-ion type Cation-type surfactants or anion-type surfactants It is used as a surface impregnation. 4. The process according to claim 3 is characterized by the use of the surfactant. In quantities in the range from 1% to 15% by weight, and especially in the range from 2% to 10% by weight are based on Content of silane organic compounds in the emulsion. 5. Process in accordance with any of the preceding claims. That are characterized by the concentration of the compound Silicon-containing organic matter in suspensions Their values range from 0.5% to 20%, with the weight being based on the filler. (Extremely dry) 6. Process according to claim 1, which is characterized by the rubber powder being precipitated. With acid in it, if so good it should be Lewis acid In particular, AI2 (SO4) 3 7. Process according to claim 3, which is characterized by the surfactant from Ether type of fatty alcohol, polyethylene glycol Or alkylphenol poly glycol ether is used. 8. Process in accordance with one of the preceding claims. With special characteristics due to The filler used in step a) is particularly Filtration of precipitated silica lumps that have been washed without salt 9. Process in accordance with one of the preceding claims. With special characteristics due to The solid material obtained by the work-up approach of a particularly naturally occurring filler, clay, is used 1 0. The process of claim 1 with characteristics In particular, the first batch of steps b) the filler part is used. Greater than or equal to 50 that has been made visible in the rubber powder 1
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่อง โดย ชุดที่หนึ่งตามขั้นตอน b) จะใช้จาก 90% ถึง 99% ของส่วนของสารตัวเติมที่ถูกพิจารณาในผงยาง เมื่อส่วนของสารตัวเติมที่ พิจารณา คือ มากกว่าหรือเท่ากับ 80 ส่วนของสารตัวเติมต่อร้อยส่วนของยาง (phr) 11. The process according to claim 1, which is characterized by the first batch of steps b), uses from 90% to 99% of the filler portion considered in the rubber powder. When the filler portion considered is greater than or equal to 80 parts of the filler per hundredth of rubber (phr) 1
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย คาร์บอน แบล็กค์ ในระดับที่ใช้ได้กับยาง ได้รับการเติมในปริมาณที่ต้องการ ลง ในอิมัลชัน/สาร แขวนลอยตามขั้นตอน a) หรือลงในของผสมตามขั้นตอน b) 12. Process for one of the preceding claims That are characterized by the carbon black in rubber-compatible levels Has been added in the required quantity to the emulsion / substance Suspended as in step a) or into the mixture as in step b) 1.
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะพิเศษเนื่องโดย ตัวใดตัวหนึ่งของอิมัลชั่น, สารแขวนลอย หรือสารละลายตามข้อ a) ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือของผสมที่สร้างขึ้นตามข้อ b) c) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 จะถูกผสมรวมเข้ากับ ตัวช่วยดำเนินกระบวนการ, สารต่อต้านออกซิเดชัน, สาร ทำให้ว่องไว และ/หรือ สารเคมีในการเชื่อมขวาง และกำมะถันที่ใช้ในอุตสาหกรรมของยางตามปกติ ในปริมาณที่ใช้กันตามปกติ 13. Process according to claim 1 that is characterized by Any one of the emulsion, suspension or solution pursuant to a) in claim 1 or a mixture created pursuant to b) c) of claim 1 will be mixed with Process aids, anti-oxidants, agitators and / or crosslinking chemicals. And sulfur used in the rubber industry as usual In the usual amount used 1
4. ยางที่ได้รับการแบ่งอย่างละเอียด (ผงยาง) ที่ผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวม ด้วยยาง, สารตัวเติม และตัวช่วยดำเนินกระบวนการ, สารต่อ ต้านออกซิเดชัน, สารทำให้ว่องไว และ/ หรือ สารเคมีในการ เชื่อมขวาง และกำมะถันที่ใช้ในอุตสาหกรรมของยางตามปกติในปริมาณที่ใช้กัน ตามปกติ4. A finely divided rubber (rubber powder) produced in accordance with claim 1, consisting of rubber, filler and process aid, anti-oxidant, agitator and / or chemical. In the crosslinking and industrial use of sulfur of rubber normally in normal amounts.