TH44184A - การแยกไนโตรเจนออกจากก๊าซธรรมชาติแบบเฉพาะโดยวิธีการดูดซับซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงความดัน - Google Patents

การแยกไนโตรเจนออกจากก๊าซธรรมชาติแบบเฉพาะโดยวิธีการดูดซับซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงความดัน

Info

Publication number
TH44184A
TH44184A TH1000809A TH0001000809A TH44184A TH 44184 A TH44184 A TH 44184A TH 1000809 A TH1000809 A TH 1000809A TH 0001000809 A TH0001000809 A TH 0001000809A TH 44184 A TH44184 A TH 44184A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
nitrogen
stream
methane
psa
zeolite
Prior art date
Application number
TH1000809A
Other languages
English (en)
Inventor
เอฟบัทเวลล์ นายเคนเน็ธ
บี โดแลน นายวิลเลียม
เอ็ม ดัซนิคกี้ นายสตีเวน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
เอนเกลฮาร์ด คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, เอนเกลฮาร์ด คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH44184A publication Critical patent/TH44184A/th

Links

Abstract

DC60 (31/05/43) กระบวนการดูดซับเปลี่ยนแปลงความดันสำหรับการแยกไฮโดรเจนจากของผสมของ ไฮโดรเจนกับมีเทน, การใช้สองขั้นตอน PSA แยก กัน, หนึ่งขั้นตอนซึ่งมีคริสตัลไลน์ซีโอไลท์เฉพาะ ไนโตรเจน, และขั้นตอนลำดับสองซึ่งมีตัวดูดซับเฉพาะมีเทน กระบวนการดูดซับเปลี่ยนแปลงความดันสำหรับการแยกไฮโดรเจนจากของผสมของ ไฮโดรเจนกับมีเทน, การใช้สองขั้นตอน PSA แยก กัน, หนึ่งขั้นตอนซึ่งมีคริสตัลไลน์ซีโอไลท์เฉพาะ ไนโตรเจน, และขั้นตอนลำดับสองซึ่งมีตัวดูดซับเฉพาะมีเทน

Claims (12)

1. กระบวนการดูดซับแบบเปลี่ยนแปลงความดัน (PSA) สำหรับการแยกไนโตรเจนจาก ของผสมของไนโตรเจนกับมีเทนซึ่งประกอบรวมด้วย (a) การผ่านกระแสของสารนำเข้าซึ่งประกอบรวมด้วยของผสมดัง กล่าวไปสู่ขั้นตอนแรกของ หน่วย PSA ซึ่งมีคริสตัสไลน์ซี โอไลท์เฉพาะไนโตรเจนเพื่อดูดซับไนโตรเจนและทำให้เกิดกระแส ผลิตผลซึ่งมีอย่างน้อยที่สุด 90 โมล% มีเทนและกระแสล้าง ไล่; (b) การนำกระแสผลิตผลดังกล่าวกับคืนมา; (c) การผ่านกระแสล้างไล่ดังกล่าวไปสู่ขั้นตอนที่สองของ หน่วย PSA ซึ่งมีตัวดูดซับเฉพาะ มีเทนเพื่อทำให้เกิดกระแส ผลิตผลมีไนโตรเจนปริมาณสูงและกระแสล้างไล่มีมีเทนปริมาณ สูง; และ (d) การนำกระแสผลิตผลมีไนโตรเจนปริมาณสูงดังกล่าวกลับคืน มา
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยซีโอไลท์เฉพาะ ไนโตรเจนของขั้นตอน (a) หมายถึง CTS-1 ซีโอไลท์ถูกอธิบาย ลักษณะซึ่งมีขนาดรูพรุนประมาณ 3-4 หน่วยอังสตรอมและสารผสม ในรูป ของอัตราส่วนโมลของออกไซด์ดังนี้ : 1.0 +- 0.25 M2nO:TiO2 : ySiO2 : zH2O โดย M หมายถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิดของแคทไอออนซึ่งมีวาเลนซ์ n, y หมายถึง จาก 1.0-100 และ z หมายถึง จาก 0-100, ซีโอไลท์ดังกล่าวถูกแสดงลักษณะโดย รูปลักษณะการหักเห X-เรย์ ดังนี้ ระยะห่าง-D (อังสตรอม) I/Io 11.3 +- 0.25 รุนแรงมาก 6.6 +- 0.2 รุนแรงปานกลาง 4.3 +- 0.15 รุนแรงปานกลาง 3.3 +- 0.07 รุนแรงปานกลาง 2.85 +- 0.07 รุนแรงปานกลาง โดยรุนแรงมากเท่ากับ 100, รุนแรงปานกลางเท่ากับ 15-80
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยซีโอไลท์เฉพาะ ไนโตรเจนของขั้นตอน (a) หมายถึง ETS-4 แลกเปลี่ยนแบเรียม โดยแบเรียมแทนอย่างน้อยที่สุด 30% ของแคทไอออนแลกเปลี่ยน ได้
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยตัวดูดซับเฉพาะ มีเทนของขั้นตอรน (c) ถูกเลือกจาก กลุ่มซึ่งมีอลูมิเนียม X สูง ซึ่งมีอัตราส่วนซิลิคอนต่ออลูมินัมประมาณ 1, ซีโอไลท์ 13X , คาร์บอนหรือ ซิลิกาเจล
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 โดยตัวดูดซับเฉพาะ มีเทนของขั้นตอน (c) ถูกเลือกจาก กลุ่มซึ่งมีอลูมินัม X สูง ซึ่งมีอัตราส่วนซิลิคอนต่ออลูมินัมประมาณ 1, ซีโอไลท์ 13X, คาร์บอนหรือ ซิลิกาเจล
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยกระแสล้างไล่มี มีเทนปริมาณสูงจากขั้นตอน (c) ถูก รีไซเคิลกลับไปสู่กระแส ของสารนำเข้าในขั้นตอน (a)
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 5 โดยกระแสล้างไล่มี มีเทนปริมาณสูงจากขั้นตอน (c) ถูก รีไซเคิลกลับไปสู่กระแส ของสารนำเข้าในขั้นตอน (a)
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 5 โดยกระแสล้างไล่ถูก ส่งไปเป็นเชื้อเพลิง
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยขั้นตอนการลดความ ดันแบบไหลตามกันถูกนำเข้าสู่ วัฏจักร PSA ตามอัตรา เพื่อทำ ให้เกิดกระแสเชื้อเพลิง
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดย PSA ตามอัตรา เปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิเป็น ครั้งคราว
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยก๊าซใช้เพื่อ ให้ความร้อน PSA ตามอัตราหมายถึง กระแสผลิตผลมีไนโตรเจนสูง ของ PSA ขั้นตอนลำดับสอง
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยก๊าซถูกใช้ เพื่อให้ความร้อน PSA ตามอัตรา หมายถึง กระแสของเสียของ PSA ตามอัตรา
TH1000809A 2000-03-15 การแยกไนโตรเจนออกจากก๊าซธรรมชาติแบบเฉพาะโดยวิธีการดูดซับซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงความดัน TH44184A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH44184A true TH44184A (th) 2001-04-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4315666B2 (ja) 合成ガス精製方法
AU2008336265B2 (en) A plant and process for recovering carbon dioxide
EP1697042B1 (en) Method of purifying a gas stream contaminated by co 2 and one or more hydrocarbons and/or nitrogen oxides by adsorption on an aggregated zeolitic adsorbent
CA2478654A1 (en) Heavy hydrocarbon recovery from pressure swing adsorption unit tail gas
US6468328B2 (en) Oxygen production by adsorption
JP2664169B2 (ja) 気体流体の成分の分離方法
CA2671307A1 (en) Selective removal of nitrogen from natural gas by pressure swing adsorption
ZA200203049B (en) Zeolite adsorbents, method for obtaining them and their use for removing carbonates from a gas stream.
CN1059267C (zh) 超纯氮的生产
JPS6362522A (ja) ガス混合物の吸着分離方法
FR2784599B1 (fr) Procede de purification d'un flux gazeux en ses impuretes n2o
CA2585963A1 (en) Separation of carbon dioxide from other gases
EP1963767A2 (en) The use of mofs in pressure swing adsorption
JP3844540B2 (ja) 極低温分離装置を含む一酸化炭素生産設備
US6391092B1 (en) Thermal swing adsorption process for the removal of dinitrogen oxide, hydrocarbons and other trace impurities from air
KR20230103092A (ko) 암모니아 분해가스로부터 수소 정제용 압력변동흡착장치 및 이를 이용한 수소 정제 방법
WO2008072215A2 (en) Separation column and pressure swing adsorption process for gas purification
MXPA04007820A (es) Tratamiento de mezclas de hidrogeno/hidrocarburo en adsorbentes regenerados a alta presion.
JPH0620505B2 (ja) コ−クス炉ガスの精製方法
JP2005013832A (ja) 空気液化分離装置用吸着剤及びそれを用いた空気の精製方法
JPH0569566B2 (th)
JPH0351647B2 (th)
CA2133301A1 (en) Pressure swing adsorption process for purifying a high pressure feed gas mixture with respect to its less strongly adsorbed component
JPH047013A (ja) 吸着法による高純度ガスの精製方法および装置
TH56281A (th) กระบวนการสำหรับการทำให้บริสุทธิ์ของของผสมก๊าซมีพื้นฐานของไฮโดรเจนโดยการใช้ซีโอไลท์ x กับแคลเซียม