TH433A - Direct Reduction for Metal Steel Fabrication - Google Patents

Direct Reduction for Metal Steel Fabrication

Info

Publication number
TH433A
TH433A TH8001000141A TH8001000141A TH433A TH 433 A TH433 A TH 433A TH 8001000141 A TH8001000141 A TH 8001000141A TH 8001000141 A TH8001000141 A TH 8001000141A TH 433 A TH433 A TH 433A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
regenerative
temperature
branch
mixture
Prior art date
Application number
TH8001000141A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH201B (en
Inventor
อาโอกิ มาโมรุ
โตมิตา มาซาฮีโร
อุทซูโนมิยา เคอิ
คาเนโกะ เดนทาโร
ซาโกะ ฮิโรโนบุ
ชิมาซากิ คัทซูโนริ
อีชิอิ โยชิโตโม
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH433A publication Critical patent/TH433A/en
Publication of TH201B publication Critical patent/TH201B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์โดยตรงโดยการเป่าแกสรีดิวซิงเข้าสู่เตารีดัคชั้นซึ่งเตรียมขึ้นโดยการปฏิรูปส่วนผสมของแก๊สที่ระบายออกจากเตารีดัคชั้นและแก๊สที่ประกอบด้วยมีเธนเป็นหลัก ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการแบ่งแกสที่ประกอบด้วยมีเธนเป็นหลักออกเป็นสองกระแสสาขา การผสมแกสกระแสสาขาแรกกับส่วนหนึ่งของแกสระบายจากเตารีดัคชั่น และการจ่ายส่วนผสมที่ได้เข้าสู่เตาปฏิรูปที่ได้รับความร้อนจากภายนอกเพื่อผลิตแกสปฏิรูปอุณหภูมิ การผสมแกสกระแสสาขาสองกับแกสปฏิรูปอุณหภูมิสูงดังกล่าว และในระหว่างทางสู่เตารีดัคชัน การให้ส่วนผสมผ่านปฏิกิริยาปฏิรูปแบบดูดความร้อนในเครื่องปฏิกรณ์ที่ไม่มีการให้ความร้อนจากภายนอกโดยใช้ความร้อนเซนซิเบิลของแกสผสมอุณหภูมิสูง การควบคุมปฏิกิริยาปฏิรูปด้วยตนเอง เพื่อลดอุณหภูมิและในขณะเดียวกันปรับส่วนประกอบของแกสผสมอุณหภูมิสูงและการเป่าแกสรีดิวซิงที่ได้เข้าสู่เตารีดัคชั่น สามารถใช้ความร้อนเซนซิเบิลอย่างได้ผล The process for direct reducing iron oxide by blowing gas reducing into the reductive layer is prepared by reforming the gas mixture discharged from the reductive layer and the methane-containing gas. main It consists of the process of dividing the methane-based gas into two branch currents. Mixing of the first branch of gas with a part of the discharge gas from the reduction furnace. And the distribution of the ingredients that have been fed into the regenerative furnace that has been heated externally to produce temperature regenerative gas The combination of second-branch gas with high temperature regenerative gas. And on the way to the reduction furnace The infusion of the mixture undergoes an endothermic regenerative reaction in a non-externally heated reactor using high temperature mixed gas sensible heat. Self-regenerative reaction control To reduce the temperature and at the same time adjust the high temperature mixtures of gas and the drying of the reducing gas that has entered the reduction furnace. Can use the sensible heat effectively.

Claims (2)

1. กระบวนการสำหรับกการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์โดยตรงโดยการเป่าแก๊สรีดิวซิงเข้าสู่เตารีดักชั้นซึ่งเตรียมขึ้นโดยการปฏิรูปส่วนผสมของแก๊สที่ระบายออกจากเตารีดดัดชั่นและแก๊สที่ประกอบด้วยมีเธนเป็นหลัก การปรับปรุงประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การแบ่งแก๊สที่ประกอบ้ดวยมีเธนเป็นหลักออกเป็นกระแสสาขาสองกระแส (ข) การผสมแก๊สกระแสสาขาแรกกับส่วนหนึ่งของแก๊สระบายจากเตารีดักชั้นและการจ่ายส่วนผสมที่ได้เข้าสู่เตาปฏิรูปที่ได้รับความร้อนจากภนนอกเพ่อผลิตแก๊สปฏิรูปอุณหภูมิสูง (ค) การผสมแก๊สกระแสสาขาสองกับแก๊สปฏิรูปอุณหภูมิสูงดังกล่าว ซึ่งทำให้เกิดส่วนผสมของแก๊สมีอัตราส่วนโดยปริมาตรของ CH4/(CO2+H2O) ระหว่าง 0.5 ถึง 0.7 และในระหว่างการเข้าสู่เตารีดดักชั่น การให้ส่วนผสมผ่านปฏิกิริยาปฏิรูปแบบดูดความร้อนในเครื่องปฏิกรณ์โดยไม่มีการให้ความร้อนจากภายนอกโดยใช้ความร้อนเซนซิเบิลของแก๊สผสมอุณหภูมิสูง (ง) การควบคุมปฏิกิริยาปฏิรูปด้วยตนเองเพื่อที่จะลดอุณหภูมิและในขณะเดียวกันปรับส่วนประกอบของแก๊สผสมอุณหภูมิสูง และ (จ) การเป่ากแก๊สรีดิวซิงที่ได้เข้าสู่เตารีดัดชั่น 2. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ ที่ซึ่งในขั้นตอน (ข) ส่วนดังกล่าวของแก๊สที่ระบายออกจากเตารีดัดชั่นได้รับความร้อนในชั้นแรกจนถึง 800 ซ หรือสูงกว่าและแก๊สกระแสสาขาแรกผสมกับแก๊สดังกล่าวเพื่อว่าแก๊สผสมสามารถมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 750-850 ซ 3. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ ที่ซึ่งในขั้นตอน (ข) ส่วนดังกล่าวของแก๊สที่ระบายออกจากเตารีดัดชั่นได้รับความร้อนในชั้นแรกจนถึง 800 ซ หรือสูงกว่าและแก๊สกระแสสาขาแรกผสมกับแก๊สดังกล่าวเพื่อว่าแก๊สผสมสามารถมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 750-850 ซ และในขั้นตอน (ค) แก๊สกระแสสาขาสองผสมกับอีกส่วนหนึ่งของแก๊สที่ระบายออกจากเตารีดัคชั่นและจากนั้นส่วนผสมจะผสมกับแก๊สปฏิรูปอุณหภูมิสูงที่ออกมาจากเตาปฏิรูป 4. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (ก) แก๊สที่ประกอบด้วยมีเธนเป็นหลักคือแก๊สธรรมชาติ 5. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (ก) อัตราส่วนโดยปริมาตรของแก๊สกระแสสาขาแรกต่อแก๊สกระแสสาขาสองจาก 2.5:1 หรือ 4:1 6. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (ข) อัตราส่วนโดยปริมาตร CH4/(CO2+H2O ของแก๊สผสมที่จายให้แก่เตาปฏิรูปมีค่าจาก 0.4- 0.65 7. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (ข) อัตราส่วนโดยปริมาณ CH4/(CO2+H2O) ของแก๊สผสมที่จายให้แก่เตาปฏิรูปมีค่าจาก 0.6-0.8 8. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (ข) อุณหภูมิของแก๊สผสมที่จ่ายให้แก่เตาปฏิรูปอยู่ระหว่าง 750-850 ซ 9. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (ค)อุณหภูมิของก๊สปฏิรูปอุณหภูมิสูงตรงทางออกของเตาปฏิรูป มีค่าระหว่าง 900-1,000 ซ 1 0. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (ง)อุณหภูมิของก๊สผสมอุณหภูมิสูงมีค่า 900-1,000ซ. 11. The process for the direct reduction of iron oxide by blowing the redox gas into the reductive furnace, prepared by reforming the mixture of the discharged gas from the bending irons and methane-containing gases. Main The renovation consists of a procedure of (a) dividing the methane-based gas primarily into two branch currents (b) mixing the first branch-stream gas with a part of the vent gas from the stratification furnace. (C) the mixing of the second branch stream with the high temperature regenerative gas. Which causes the gas mixture to be proportional to the volume of CH4 / (CO2 + H2O) between 0.5 and 0.7 and during entering the induction iron The application of the mixture undergoes an endothermic regenerative reaction in the reactor without external heating by means of heating the high temperature mixture gas sensible (d) self regenerative reaction control in order to reduce the temperature and in At the same time adjust the high temperature mixed gas components and (e) blowing the reducing gas that has been entered into the bending furnace. Where, in step (b), that portion of the gas discharged from the refraction furnace is heated in the first layer to 800C or higher, and the first branch stream gas is mixed with that gas so that the mixture can The temperature is between 750-850 C. 3. Process in the claim that Where, in step (b), that portion of the gas discharged from the refraction furnace is heated in the first layer to 800C or higher, and the first branch stream gas is mixed with that gas so that the mixture can The temperature is between 750-850C and in (c) phase two branch stream gas is mixed with another part of the gas that is discharged from the reduction furnace, and then the mixture is mixed with the high temperature regenerative gas that comes out. From the regenerative furnace 4. One of the procedures in claim 1,2 or 3, in which (a) the gas containing methane is the natural gas 5. The process of claim 1 , 2 or 3, either where in step (a) the volumetric ratio of the first branch to the second branch gas from 2.5: 1 or 4: 1 6.Process in Clause 1 or 2 Any of which in step (b) the volumetric ratio CH4 / (CO2 + H2O of the mixed gas distributed to the reformer is from 0.4 - 0.65 7. The process of claim 1 or 3? One where in step (b) the ratio by volume CH4 / (CO2 + H2O) of the mixed gas supplied to the reformer has a value of 0.6-0.8 8. Process in either Clause 1 or 2 where, in step (b) the temperature of the gas The mixture that is distributed to the reformer is between 750-850 C. 9. Process in claim 1,2 or 3, any one in which the process (C) The temperature of the high temperature regenerative gas at the outlet of the reformer is between 900-1000C 1 0. Process in any of Clause 1,2 or 3 where, in the procedure (D) The temperature of high temperature mixed gas is 900-1000C.1. 1. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (จ)แก๊สรีดิวซิงมีอัตราส่วนโดยปริมาณ (H2+CO)/(H2O+CO2) ระหว่าง 8-13 และมี CH4 ในปริมาณ 3-6 % โดยปริมาตร 11. Process for Clause 1,2 or 3, any one in which the procedure (E) Reducing gas is characterized by volume (H2 + CO) / (H2O + CO2) between 8-13 and has 3-6% CH4 by volume 1. 2. กระบวนการในข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งในขั้นตอน (จ)อุณหภูมิของแก๊สรีดิวชิงอยู่ระหว่าง 740-900ซ2. Process for claim 1,2 or any of the following, in which the procedure (E) Reduced gas temperature is between 740-900C.
TH8001000141A 1980-09-09 Direct Reduction for Metal Steel Fabrication TH201B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH433A true TH433A (en) 1982-07-02
TH201B TH201B (en) 1985-01-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2195425C2 (en) Method and device for accelerated reforming of fuel with oxygen
ITTO940751A1 (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF IRON CARBIDE.
JP3410582B2 (en) Method and apparatus for generating atmosphere for heat treatment
GB2065709A (en) Gaseous reduction of metal ores using reducing gas produced by gasification of solid or liquid fossil fuels
US2900247A (en) Method of making sponge iron
US4253867A (en) Method of using a methane-containing gas for reducing iron ore
US3827879A (en) Method for the gaseous reduction of metal ores
CN107881280A (en) It is a kind of to reduce and cool down the system and method for metallized pellet
CN208430065U (en) The system of blast furnace gas synthesis ammonia or urea is utilized based on chemical chain reaction
US5840097A (en) Method for direct reduction of oxides
GB2058841A (en) Method of making sponge iron
EP1147233A1 (en) Method and apparatus for the direct reduction of iron oxides
TH433A (en) Direct Reduction for Metal Steel Fabrication
GB2064590A (en) Gas reduction of iron oxide
CN207877767U (en) A kind of system of reduction and cooling metallized pellet
ES456385A1 (en) Method for gaseous reduction of metal ores
CN110054152A (en) A kind of online upgrading processing method of coal gas of converter
TH201B (en) Direct Reduction for Metal Steel Fabrication
US1921856A (en) Production of gaseous mixtures containing hydrogen and nitrogen from methane
RU97101115A (en) METHOD FOR EXCLUSION OF METAL CORROSION ("METAL DUSTING") DURING DIRECT REPAIR OF MATERIAL IRON OXIDE
US4099963A (en) Method for the batchwise reduction of metal ores
ITUD990031A1 (en) DIRECT REDUCTION PROCESS FOR METALLIC MATERIAL AND RELATED INSTALLATION
JPS5641306A (en) Iron making method by direct reduction of iron oxide
CN203559070U (en) System for producing gas-base direct reduced iron
JPS5849322A (en) Methanation method using hydrogen-rich and low-concentration gas as raw material