TH43238B - Cellulose-based products are combined, and steam injection equipment and methods are used to manufacture this product. - Google Patents

Cellulose-based products are combined, and steam injection equipment and methods are used to manufacture this product.

Info

Publication number
TH43238B
TH43238B TH9901003083A TH9901003083A TH43238B TH 43238 B TH43238 B TH 43238B TH 9901003083 A TH9901003083 A TH 9901003083A TH 9901003083 A TH9901003083 A TH 9901003083A TH 43238 B TH43238 B TH 43238B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steam
cellulose
thin sheet
slots
mixture
Prior art date
Application number
TH9901003083A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH43238C3 (en
TH41299A3 (en
TH41299A (en
Inventor
อาร์ ด็อดด์ นายวิลเลี่ยม
Original Assignee
แมสโซไนท์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by แมสโซไนท์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical แมสโซไนท์ คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH41299A3 publication Critical patent/TH41299A3/th
Publication of TH41299A publication Critical patent/TH41299A/en
Publication of TH43238C3 publication Critical patent/TH43238C3/th
Publication of TH43238B publication Critical patent/TH43238B/en

Links

Abstract

DC60 (28/09/42) การประดิษฐ์ที่ถูกเปิดเผยในที่นี้เป็นสิ่งของที่มีส่วนประกอบเซลลูโลสและวิธี การกดรีดแบบฉีดไอน้ำในการทำสิ่งของ ดังกล่าว โดยการรวมตัวประสานประเภทเรซิน กับวัสดุที่ผสม เซลลูโลสเพื่อสร้างของผสม และหลังจากนั้นจะสร้างแผ่นวัสดุ บางจาก วัสดุที่ผสมเซลลูโลส/ของผสมที่เป็นตัวประสาน ประเภทเรซิน และจะรวบรวมแผ่นวัสดุ บางในอุปกรณ์ในการกดรีด ภายใต้ความร้อน, ไอน้ำและความดันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ จาก เซลลูโลสที่ถูกรวมเข้าด้วยกัน แท่นฉีดพ่นไอน้ำจะมีส่วนที่ เป็นช่องเปิดแบบยาว เพื่อฉีดไอน้ำไปยังแผ่นวัสดุบาง โดย ผ่านแผ่นกระจายไอน้ำที่อยู่ถัดไป แผ่นกระจาย ไอน้ำจะมีส่วน ที่เป็นช่องสล๊อตในการติดต่อของของไกลกับช่องเปิดของแท่น ฉีดพ่น ไอ น้ำและถูกวางเหนือช่องเปิดในแท่นฉีดพ่นไอน้ำเพื่อบรรลุ การกระจายไอน้ำที่สมบูรณ์ และที่เป็นเนื้อเดียวกันทั่ว แผ่นวัสดุบางในระหว่างการรวบรวม ไอน้ำจะถูกฉีดและ กำจัดผ่าน แท่นฉีดพ่นไอน้ำเดียวกันเพื่อให้แท่นพิมพ์กดเรียบที่อยู่ตรงกันข้าม สามารถ ถูกทำให้มีเนื้อในที่มีลักษณะเฉพาะหรือ จัดคอนทัวร์อย่างลึกเพื่อให้มีรูปแบบที่ถูกฝัง ลายนูนหลาก หลายบนผิวหน้าหลักของผลิตภัณฑ์จากเซลลูโลสที่ถูกรวมเข้าด้วย กัน การประดิษฐ์ที่ถูกเปิดเผยในที่นี้เป็นสิ่งของที่มีส่วนประกอบเซลลูโลสและวิธี การกดรีดแบบฉีดไอน้ำในการทำสิ่งของ ดังกล่าว โดยการรวมตัวประสานประเภทเรซิน กับวัสดุที่ผสม เซลลูโลสเพื่อสร้างของผสม และหลังจากนั้นจะสร้างแผ่นวัสดุ บางจาก วัสดุที่ผสมเซลลูโลส/ของผสมที่เป็นตัวประสาน ประเภทเรซิน และจะรวบรวมแผ่นวัสดุ บางในอุปกรณ์ในการกดรีด ภายใต้ความร้อน, ไอน้ำและความดันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ จาก เซลลูโลสที่ถูกรวมเข้าด้วยกัน แท่นฉีดพ่นไอน้ำจะมีส่วนที่ เป็นช่องเปิดแบบยาว เพื่อฉีดไอน้ำ ไปยังแผ่นวัสดุบาง โดย ผ่านแผ่นกระจายไอน้ำที่อยู่ถัดไป แผ่นกระจาย ไอน้ำจะมีส่วน ที่เป็นช่องสล๊อตในการติดต่อของของไกลกับช่องเปิดของแท่น ฉีดพ่น ไอ น้ำและถูกวางเหนือช่องเปิดในแท่นฉีดพ่นไอน้ำเพื่อบรรลุ กการกระจาย ไอน้ำที่สมบูรณ์ และที่เป็นเนื้อเดียวกันทั่ว แผ่นวัสดุบางในระหว่างการรวบรวม ไอน้ำจะถูกฉีดและ กำจัดผ่าน แท่นฉีดพ่นไอน้ำเดียวกัน เพื่อให้แท่นพิมพ์กดเรียบที่อยุ่ ตรงกันข้าม สามารถ ถูกทำให้มเนื้อในที่มีลักษณะเฉพาะหรือ จัดคอนทัวร์อย่างลึกเพื่อให้มีรูปแบบที่ถูกฝัง ลายนูนหลาก หลายบนผิวหน้าหลักของผลิตภัณฑ์จากเซลลูโลสท่ถูกรวมเข้าด้วย กันDC60 (28/09/42) The invention disclosed herein is a cellulose-based material and a steam injection extrusion method for making such material by combining a resin-type binder with a cellulose-based composite material to create a mixture, and then forming a thin sheet from the cellulose-based composite/resin-type binder mixture. This thin sheet is then assembled in an extrusion device under heat, steam, and pressure to create a product from the combined cellulose material. The steam injection platform has a long opening to inject steam onto the thin sheet material through an adjacent steam diffuser plate. The steam diffuser plate has slotted contact between its outer edge and the opening of the steam injection platform and is placed over the opening in the steam injection platform to achieve complete and homogeneous steam distribution across the thin sheet material during assembly. Steam is injected and dissipated through the same steam injection platform so that an opposite flattening press can be made with specific textures. Deep contouring is used to create embedded, embossed patterns on the main surface of the integrated cellulose product. The invention disclosed here describes a cellulose-based object and its manufacturing process using steam injection extrusion. A resin-type binder is combined with a cellulose-based composite material to create a mixture. A thin sheet is then formed from the cellulose/resin-binder mixture, and this sheet is assembled in an extrusion device under heat, steam, and pressure to create the integrated cellulose product. The steam injection platform has a long opening to inject steam onto the thin sheet through an adjacent steam diffuser plate. The steam diffuser plate has slotted contact with the opening of the steam injection platform and is positioned over the opening to achieve complete and homogeneous steam distribution across the thin sheet during assembly. Steam is injected and dissipated through the same steam injection platform so that the opposite flat press can be textured with specific characteristics. Deep contouring creates an embedded, embossed pattern with multiple raised textures on the main surface of the integrated cellulose product.

Claims (13)

1. วิธีการผลิตสิ่งของที่มีส่วนประกอบเซลลูโลส ซึ่งวิธีการนี้ประกอบด้วยขั้นตอน (a) การรวมตัวประสานประเภทเรวินกับวัสดุที่ผสมเซลลูโลส เพื่อสร้างของผสม (b) การสร้างแผ่นวัสดุบางจากของผสมในขั้นตอน (a) (c) การรวบรวมแผ่นวัสดุบางภายใต้ไอน้ำ และความดันใน อุปกรณ์ในการกดรีด รวมทั้งคู่ของแท่นพิมพ์ที่ถูกให้ความร้อน รวมไปถึงแท่นฉีดพ่นไอน้ำ ซึ่งมีส่วนที่เป็นช่อง เปิดสำหรับ ทางผ่านของไอน้ำจำนวนหนึ่ง (d) การจัดให้มีแผ่นกระจายไอน้ำที่มีสล๊อตติดกับแท่นฉีด พ่นไอน้ำดังกล่าว และสัมผสกับของผสมดังกล่าว โดยที่แผ่น กระจายไอน้ำที่มีช่องสล๊อตดังกล่าวจะมี ช่องสล็อตที่ตัด ไขว้ช่องเปิดในแท่นฉีดพ่นไอน้ำที่มีช่องสล๊อต ซึง่ ช่องสล็อตในแผ่น กระจายไอน้ำดังกล่าว จะจัดให้มีพื้นที่โล่า สำหรับฉีดไอน้ำ ซึ่งประกอบด้วยผิวหน้าหลักที่ อยู่ติดกับ สิ่งของที่เป็นวัสดุดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด 6% (e) การฉีดไอน้ำ ผ่านช่องเหิดในแท่นฉีดพ่นไอน้ำที่มี ช่องสล๊อตดังกล่าว และ ผ่านช่องสล็อตในแผ่นกระจายไอน้ำ เพื่อ จะสัมผัสของผสมดังกล่าว ได้อย่างสมบูรณ์ โดย มีไอน้ำดัง กล่าวเป็นตัวรวบรวมของผสมดังกล่าวเข้าไปยังสิ่งของจาก เซลลูโลส ซึ่งมี บูรณ์ทางโครงสร้างและเพื่อบ่มตัวประสาน ประเภทเรซินดังกล่าว และ (f) การปล่อยไอน้ำดังกล่าวออกจากด้านการฉีดไอน้ำของ อุปกรณ์ในการกดรีด ดังกล่าว1. Method for manufacturing cellulose-containing objects, which consists of the following steps: (a) combining a ravin-type binder with the cellulose-containing material to create a mixture; (b) fabricating a thin sheet from the mixture in step (a); (c) assembling the thin sheet under steam and pressure in a pressing device, including a pair of heated presses and a steam spraying platform with openings for steam passage; (d) arranging a slotted steam diffuser plate attached to the steam spraying platform and in contact with the mixture, where the slots in the steam diffuser plate intersect the openings in the slotted steam spraying platform, and the slots in the steam diffuser plate provide a surface area for steam injection consisting of at least 6% of the main surface in contact with the cellulose-containing material; (e) injecting steam through the openings in the slotted steam spraying platform and through the slots in the steam diffuser plate to make contact with the mixture. completely, with the said steam being used to collect the mixture into the structurally complete cellulose material and to cure the resin binder, and (f) the release of the said steam from the steam injection side of the said extrusion device. 2. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งตัวประสานประเภทเร ซินจะประกอบด้วย ฟีนอลิกเรซิน2. The method as specified in Claim 1, in which the resin-type binder consists of phenolic resin. 3. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งฟีนอลิกเรซินจะ ประกอบด้วยผลผลิตของ ปฏิกิริยาของสารประกอบ ฟีนอลิก และอัลดิไฮด์ โดยสารประกอบฟีนอลิดังกล่าวจะถูก เลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย ฟีนอล , เครซอล , ฟีนอลที่ถูกใช้แทนและ ของผสมของส่วน นั้น และอัลดิไฮด์ดังกล่าวจะถูกเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย ฟอร์มัลดิไฮด์ , พารา-ฟอร์ มัลดีไฮด์ , อะ ซีตอลดีไฮด์ , เฟอร์เฟอรอลดิไฮด์ และไกลออกซอล3. The method described in Claim 2, in which the phenolic resin shall consist of the reaction products of phenolic and aldehyde compounds, the phenolic compounds of which shall be selected from a group consisting of phenol, cresol, substituted phenol and mixtures thereof, and the aldehydes of which shall be selected from a group consisting of formaldehyde, para-formaldehyde, acetaldehyde, ferraldehyde and glyoxal. 4. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งฟีนอลิกเรซินจะประ กอบด้วยฟีนอล-ฟอร์มัล ดิไฮด์4. The method specified in Claim 3, in which the phenolic resin is composed of phenol-formaldehyde. 5. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งช่องสล๊อตในแผ่น กระจายไอน้ำมีความกว้าง เท่ากับ 0.2 ถึง 1.0 มิลลิเมตร และ มีความยาวอย่างน้อยที่สุด 50 มิลลิเมตร5. The method specified in Claim 1, where the slots in the steam diffuser plate are 0.2 to 1.0 millimeters wide and at least 50 millimeters long. 6. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งความกว้างของ ช่องสล๊อตในแผ่นกระจาย ไอน้ำจะมีขนาดประมาณ 0.5 ถึง 0.9 มิลลิเมตร6. The method specified in claim 5, where the width of the slots in the steam diffuser plate is approximately 0.5 to 0.9 millimeters. 7. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งช่องสล๊อตในแผ่น กระจายไอน้ำกว้าง ประมาณ 0.7 มิลลิเมตร และยาวอย่างน้อยที่ สุด 50 มิลลิเมตร และถูกเว้นช่วงประมาณ 7 ถึง 15 มิลลิเมตร7. The method specified in claim 6, where slots in the steam distribution plate are approximately 0.7 mm wide and at least 50 mm long, and spaced approximately 7 to 15 mm apart. 8. วิธีการผลิตสิ่งของที่มีส่วนประกอบเซลลูโลส ซึ่งวิธี การนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ดังต่อไปนี้ ( a ) การรวมฟีนอลิกเรซินกับวัสดุที่ผสมเซลลูโลสเพื่อ สร้างของผสม ( b ) การสร้างแผ่นวัสดุบางจากของผสมในขั้นตอน ( a ) ( c ) การรวบรวมแผ่นวัสดุบางภายใต้ความร้อน , ไอน้ำและ ความดันในอุปกรณ์ ในการกดรีดเพื่อสร้างสิ่งของ และ ( d ) การแจกจ่ายไอน้ำไปยังผ่นวัสดุบางขณะที่ใช้ความร้อน และความดันไปยัง แผ่นวัสดุบางในระหว่างการรวบรวมของส่วนนั้น ผ่านช่องเปิดในช่องสล๊อตตัวไขว้และ แท่นฉีดพ่นไอน้ำในแผ่น กระจายไอน้ำที่อยู่ติดกัน โดยช่องสล็อตดังกล่าว จะมีความ กว้างน้อยกว่า 1 มิลลิเมตร และจัดให้มีพื้นที่โล่งอย่าง น้อยที่สุด 6 % ตามพื้นที่ของผิว หน้าหลักของแผ่นวัสดุบาง ที่อยู่ติดกันจากแผ่นกระจายไอน้ำ8. Method for manufacturing cellulose-containing objects. This method consists of the following steps: (a) combining phenolic resin with a cellulose-based material to create a mixture; (b) fabricating a thin sheet from the mixture in step (a); (c) assembling the thin sheet under heat, steam, and pressure in an extrusion device to create the object; and (d) distributing steam onto the thin sheet while applying heat and pressure to the sheet during assembly through openings in cross-slots and steam spraying platforms in adjacent steam distribution plates. These slots are less than 1 millimeter wide and provide at least 6% open space of the surface area of the adjacent thin sheet from the steam distribution plate. 9. สิ่งของที่มีส่วนประกอบเซลลูโลสที่ถูกทำโดยวิธีการดัง ระบุในข้อถือสิทธิ 89. Items containing cellulose that have been manufactured using the methods specified in claim 8. 10. อุปกรณ์สำหรับฉีดไอน้ำเข้าไปยังแผ่นวัสดุบางที่บรรจุ วัสดุที่ผสมเซลลูโลส และ ตัวประสานประเภทเรซินสำหรับวัสดุ ที่ผสมเซลลูโลส ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ ( a ) เครื่องกดรีด ซึ่งประกอบด้วยแท่นพิมพ์ที่ถูกให้ ความร้อนที่อยู่ตรงกันข้าม รวมทั้งแท่นฉีดพ่นไอน้ำที่มี ทางผ่านที่รับไอน้ำจำนวนหนึ่งในนั้น โดยที่แท่นฉีดพ่นไอน้ำ ดังกล่าวจะมีช่องเปิดจำนวนหนึ่งในผิวหน้าด้านบนของมัน ใน การติดต่อของของไหลกับ ทางผ่านที่รับไอน้ำดังกล่าว หนึ่งทาง หรือมากกว่านั้นเพื่อกระแสการไหลของไอน้ำทะลุ ส่วนนั้น ( b ) แผ่นระจายไอน้ำที่ถูกวางเหนือช่องเปิดในแท่นฉีดพ่น ไอน้ำ ซึ่งแผ่นกระจาย ไอน้ำดังกล่าว จะมีส่วนที่เป็น ช่องสล๊อตจำนวนหนึ่ง ที่ทอดออกไปอย่งสมบูรณ์โดยผ่าน ความหนา ของส่วนนั้น โดยที่ช่องสล็อตในแผ่นกระจายไอน้ำดังกล่าวจะ ถูกวางเพื่อตัด ไขว้ช่องเปิดในแท่นฉีดพ่นไอน้ำสำหรับไอน้ำ จากแท่นฉีดพ่นไอน้ำดังกล่าว เพื่อให้ กระแสการไหลของไอน้ำ ดังกล่าวผ่านแผ่นการกระจ่ายไอน้ำไปยังผิวหน้าหลัก ของแผ่น วัสดุบางดังกล่าว และ ( c ) ช่องสล๊อตดังกล่าวในแผ่นกระจายไอน้ำจะจัดให้มีพื้น ที่โล่งอย่างน้อยที่สุด 6% ถัดจากแผ่นวัสดุบาง10. Equipment for injecting steam into thin sheets of material containing a cellulose composite and a resin binder for the cellulose composite, consisting of the following components: (a) an extruder consisting of opposing heated presses and a steam spraying platform containing several steam receiving passages, which have several openings in its upper surface for fluid contact with one or more of these steam receiving passages for steam flow through; (b) a steam distribution plate placed over the openings in the steam spraying platform, which has several slots extending completely through the thickness of the material, which are positioned to cross the openings in the steam spraying platform for steam from the platform to flow through the distribution plate to the main surface of the thin sheet; and (c) these slots in the steam distribution plate provide at least 6% open space next to the thin sheet. 11. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งช่องสล็อตในแผ่น ที่มีช่องสล๊อตมีความ กว้างแท่ากับ 0.2 ถึง 1.0 มิลลิเมตร และ มีความยาวอย่างน้อยที่สุด 50 มิลลิเมตร11. Devices as specified in claim 10, which have slots in the sheet with slot widths of 0.2 to 1.0 millimeters and lengths of at least 50 millimeters. 12. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งความกว้างของ ช่องสล๊อตในแผ่น กระจายไอน้ำจะมีขนาดประมาณ 0.5 ถึง 0.9 มิลลิเมตร12. The device as specified in claim 11, where the width of the slots in the steam diffuser plate is approximately 0.5 to 0.9 millimeters. 13. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งช่องสล๊อตในแผ่น กระจายไอน้ำกว้าง ประมาณ 0.7 มิลลิเมตร และยาวอย่างน้อยที่ สุด 50 มิลลิเมตร และถูกเว้นช่วงประมาณ 7 ถึง 15 มิลลิเมตร13. The device as specified in claim 12, which has slots in the steam distribution plate approximately 0.7 mm wide and at least 50 mm long and spaced approximately 7 to 15 mm apart.
TH9901003083A 1999-08-18 Cellulose-based products are combined, and steam injection equipment and methods are used to manufacture this product. TH43238B (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH41299A3 TH41299A3 (en) 2000-11-20
TH41299A TH41299A (en) 2000-11-20
TH43238C3 TH43238C3 (en) 2015-03-18
TH43238B true TH43238B (en) 2015-03-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2220843C2 (en) Method and device for manufacture of densified cellulose article
FI97534C (en) Pressing equipment for the production of particle board, fibreboard and similar pressed material sheets and method of using such pressing equipment
RU2001110121A (en) METHOD FOR MAKING A COMPLETED CELLULOSE PRODUCT AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
PL191323B1 (en) Method for steam pressing composite board having at least one finished surface
EP1080879B1 (en) Thermoformable pressed plate
EP2241426B1 (en) Method of producing a wood fibreboard
US6318989B1 (en) Steam injection press platen for pressing fibrous materials
TH41299A (en) Cellulose-based products are combined, and steam injection equipment and methods are used to manufacture this product.
WO2004022438A1 (en) Method and system for producing pallet
US4405675A (en) Panelboard with friction surface
US3439081A (en) Method of molding a material to prevent plugging of vent holes in the die
JPH085044B2 (en) Method for forming uneven pattern on wood fiberboard by dry method
TH43238C3 (en)
TH41299A3 (en)
WO2025133765A1 (en) Building panels with drainage, drying, and ventilation properties and methods of manufacturing
MXPA01002802A (en) Apparatus and steam injection method for making a consolidated cellulosic product
HK1034924B (en) Apparatus and steam injection method for making a consolidated cellulosic product
JP3376397B2 (en) Method of manufacturing wood laminate
MXPA00012803A (en) Steam injection press platen for pressing fibrous materials
JP2002331509A (en) Heat press method for wood-based laminated mat
JP2000102911A (en) Method and apparatus for manufacturing integrated material
HK1126264A1 (en) Molded door facing blank, method of forming a molded door facing blank, and mold press for forming a molded door facing blank
DE2006400C3 (en)