TH43153B - Surface on stainless steel matrix. - Google Patents

Surface on stainless steel matrix.

Info

Publication number
TH43153B
TH43153B TH0101003478A TH0101003478A TH43153B TH 43153 B TH43153 B TH 43153B TH 0101003478 A TH0101003478 A TH 0101003478A TH 0101003478 A TH0101003478 A TH 0101003478A TH 43153 B TH43153 B TH 43153B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
stainless steel
per
fluid
heat exchanger
flow
Prior art date
Application number
TH0101003478A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH56372A (en
Inventor
วิลเฟรด เบนัม นายเลสลี
Original Assignee
โนวา เคมิคอลส์ (อินเตอร์เนชั่นแนล) เอสเอ
Filing date
Publication date
Application filed by โนวา เคมิคอลส์ (อินเตอร์เนชั่นแนล) เอสเอ filed Critical โนวา เคมิคอลส์ (อินเตอร์เนชั่นแนล) เอสเอ
Publication of TH56372A publication Critical patent/TH56372A/en
Publication of TH43153B publication Critical patent/TH43153B/en

Links

Abstract

DC60 (26/09/44) พื้นผิวภายนอกสุดที่ปิดคลุมไม่น้อยกว่า 55% ของเหล็กกล้าไร้สนิม พื้นผิวดังกล่าวมีความ หนาจาก 0.1 ถึง 15 ไมครอนและที่เป็นสพิเนลที่มีสูตร Mnx Cr3-x O4 ที่ซึ่ง X มีค่าจาก 0.5 ถึง 2 จะ ไม่มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดถ่านโค้กและจะเหมาะสมสำหรับการเกิดปฏิกิริยาไฮโดรคาร์บิลเช่นท่อ เตาเผาสำหรับการทำให้เกิดการแตกตัว พื้นผิวภายนอกสุดที่ปิดคลุมไม่น้อยกว่า 55% ของเหล็กกล้าไร้สนิม พื้นผิวดังกล่าวมีความ หนาจาก 0.1 ถึง 15 ไมครอนและที่เป็นสพิเนลที่มีสูตร MnไชCr3-ไชO4 ที่ซึ่ง X มีค่าจาก 0.5 ถึง 2 จะ ไม่มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดถ่านโค้กและจะเหมาะสมสำหรับการเกิดปฏิกิริยาไฮโดรคาร์บิลเช่นท่อ เตาเผาสำหรับการทำให้เกิดการแตกตัวDC60 (26/09/44) The outermost surface covering not less than 55% of the stainless steel, with a thickness from 0.1 to 15 microns and being a spinel with the formula MnxCr3-xO4 where X has a value from 0.5 to 2, will not be prone to coking and will be suitable for hydrocarbilization reactions such as pipes, furnaces for cracking.

Claims (31)

1. พื้นผิวภายนอกสุดที่ปิดคลุมไม่น้อยกว่า 55% ของเหล็กกล้าไร้สนิม พื้นผิวดังกล่าวมีความหนา จาก 0.1 ถึง 15 ไมครอนและอย่างน้อยสำคัญ ที่ประกอบรวมด้วยสพิเนลที่มีสูตร MnไชCr3-ไชO4 มากกว่า ที่ซึ่ง x มีค่าจาก 0.5 ถึง 21. The outermost surface covering not less than 55% of the stainless steel is a surface with a thickness from 0.1 to 15 microns and, at a minimum, is composed of a spinel with the formula Mn₂Cr₃₁₂O₄ greater than, where x has a value from 0.5 to 2. 2. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมจะประกอบรวมด้วย Cr จาก 13 ถึง 50% โดยน้ำ หนักและ Mn จาก 0.2 ถึง 3.0% โดยน้ำหนัก2. Surface finish according to claim 1, where the stainless steel is composed of Cr from 13 to 50% by weight and Mn from 0.2 to 3.0% by weight. 3. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมจะประกอบรวมด้วย Cr จาก 20 ถึง 38% โดย น้ำหนักและ Mn จาก 0.5 ถึง 2.0% โดยน้ำหนัก3. Surface finish according to claim 2, whereby the stainless steel shall contain Cr from 20 to 38% by weight and Mn from 0.5 to 2.0% by weight. 4. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมยังจะประกอบรวมด้วย Ni จาก 20 ถึง 50% โดยน้ำหนัก Si จาก 0.3 ถึง 2.0% โดยน้ำหนักและไทเทเนียม นิโอเบียมและโลหะจำนวนน้อย อื่นๆ ทั้งหมดจะน้อยกว่า 5% โดยน้ำหนักและคาร์บอนในปริมาณที่น้อยกว่า 0.75% โดยน้ำหนัก4. The surface conforms to claim 3, whereby the stainless steel shall also contain Ni from 20 to 50% by weight, Si from 0.3 to 2.0% by weight, and titanium, niobium and all other trace metals less than 5% by weight, and carbon in an amount less than 0.75% by weight. 5. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งมีการปิดคลุมไม่น้อยกว่า 60% ของเหล็กกล้าไร้สนิม5. Surfaces as per claim clause 4, which are covered with not less than 60% stainless steel. 6. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งมีการปิดคลุมไม่น้อยกว่า 80% ของเหล็กกล้าไร้สนิม6. Surfaces as per claim 4 where not less than 80% of the stainless steel is covered. 7. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งมีการปิดคลุมไม่น้อยกว่า 95% ของเหล็กกล้าไร้สนิม7. Surfaces as per claim 4 where not less than 95% of the stainless steel is covered. 8. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งชั้นพื้นผิวคือสพิเนลที่มีสูตร MnไชCr3-ไชO4 มากกว่า ที่ซึ่ง x มีค่า จาก 0.5 ถึง 2 และมีความหนาจาก 0.1 ถึง 10 ไมครอน8. Surface according to claim 5 where the substrate layer is a spinel with the formula Mn₂Cr₃₁-₂O₄ greater than, where x has a value from 0.5 to 2 and a thickness from 0.1 to 10 microns. 9. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งชั้นพื้นผิวเป็นสพิเนลที่มีสูตร MnไชCr3-ไชO4 มากกว่า ที่ซึ่ง x มี ค่าจาก 0.5 ถึง 2 และมีความหนาจาก 0.1 ถึง 10 ไมครอน9. Surface according to claim 6 where the substrate layer is a spinel with the formula Mn₂Cr₃₁-₂O₄ greater than, where x has a value from 0.5 to 2 and a thickness from 0.1 to 10 microns. 10. พื้นผิวตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งชั้นพื้นผิวเป็นสพิเนลที่มีสูตร MnไชCr3-ไชO4 มากกว่า ที่ซึ่ง x มี ค่าจาก 0.5 ถึง 2 และมีความหนาจาก 0.1 ถึง 10 ไมครอน10. Surface according to claim 7 where the substrate layer is a spinel with the formula Mn₂Cr₃₁-₂O₄ greater than, where x has a value from 0.5 to 2 and a thickness from 0.1 to 10 microns. 11. ท่อหรือหลอดเหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 811. One stainless steel pipe or tube with one inner surface as per claim 8. 12. ท่อหรือหลอดเหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 912. One stainless steel pipe or tube with one inner surface as per claim 9. 13. ท่อหรือหลอดเหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 1013. One stainless steel pipe or tube with one inner surface as per claim 10. 14. ท่อหรือหลอดเหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 814. One stainless steel pipe or tube with one inner surface as per claim 8. 15. เครื่องปฏิกรณ์เหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 915. One stainless steel reactor with one internal surface as per claim 9. 16. เครื่องปฏิกรณ์เหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 1016. One stainless steel reactor with one internal surface as per claim 10. 17. ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 817. One stainless steel heat exchanger with one inner surface as per claim 8. 18. ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 918. One stainless steel heat exchanger with one inner surface as per claim 9. 19. ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิมหนึ่งที่มีพื้นผิวภายในหนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อ 1019. One stainless steel heat exchanger with one inner surface as per claim 10. 20. ตัวแลกเปลี่ยนที่มีพื้นผิวระบายความร้อนที่ประกอบรวมด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมตามข้อถือสิทธิข้อ 820. An exchanger with integrated cooling surfaces made of stainless steel as per claim 8. 21. ตัวแลกเปลี่ยนที่มีพื้นผิวระบายความร้อนที่ประกอบรวมด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมตามข้อถือสิทธิข้อ 921. An exchanger with integrated cooling surfaces made of stainless steel as per claim 9. 22. ตัวแลกเปลี่ยนที่มีพื้นผิวระบายความร้อนที่ประกอบรวมด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมตามข้อถือสิทธิข้อ 1022. An exchanger with integrated cooling surfaces made of stainless steel as per claim 10. 23. กระบวนการสำหรับการทำให้แตกตัวด้วยความร้อนของไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบรวมด้วยการ ไหลของไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวที่อุณหภูมิสูงผ่านท่อ หลอด หรือคอยล์เหล็กกล้าไร้สนิทตามข้อ ถือสิทธิข้อ 1123. The process for the thermal cracking of hydrocarbons, comprising the flow of such hydrocarbons at high temperatures through stainless steel tubes, pipes, or coils as per claim 11. 24. กระบวนการสำหรับการทำให้แตกตัวด้วยความร้อนของไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบรวมด้วยการ ไหลของไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวที่อุณหภูมิสูงผ่านท่อ หลอด หรือคอยล์เหล็กกล้าไร้สนิทตามข้อ ถือสิทธิข้อ 1224. The process for the thermal cracking of hydrocarbons, comprising the flow of such hydrocarbons at high temperatures through stainless steel tubes, pipes, or coils as per claim 12. 25. กระบวนการสำหรับการทำให้แตกตัวด้วยความร้อนของไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบรวมด้วยการ ไหลของไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวที่อุณหภูมิสูงผ่านท่อ หลอด หรือคอยล์เหล็กกล้าไร้สนิทตามข้อ ถือสิทธิข้อ 1325. The process for the thermal cracking of hydrocarbons, comprising the flow of such hydrocarbons at high temperatures through stainless steel tubes, pipes, or coils as per claim 13. 26. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนเอนทาลปีของของไหลที่ประกอบรวมด้วยการไหลของของไหล ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1726. The process for changing the enthalpy of a fluid, including the flow of fluid, through a heat exchanger according to claim 17. 27. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนเอนทาลปีของของไหลที่ประกอบรวมด้วยการไหลของของไหล ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1827. The process for changing the enthalpy of a fluid, including the flow of fluid, through a heat exchanger according to claim 18. 28. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนเอนทาลปีของของไหลที่ประกอบรวมด้วยการไหลของของไหล ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1928. The process for changing the enthalpy of a fluid, including the flow of fluid, through a heat exchanger according to claim 19. 29. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนเอนทาลปีของของไหลที่ประกอบรวมด้วยการไหลของของไหล ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 2029. The process for changing the enthalpy of a fluid, including the flow of fluid, through a heat exchanger according to claim 20. 30. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนเอนทาลปีของของไหลที่ประกอบรวมด้วยการไหลของของไหล บนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 2130. The process for changing the enthalpy of a fluid, including fluid flow, on a heat exchanger according to claim 21. 31. กระบวนการสำหรับการเปลี่ยนเอนทาลปีของของไหลที่ประกอบรวมด้วยการไหลของของไหล บนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 2231. The process for changing the enthalpy of a fluid, including fluid flow, on a heat exchanger according to claim 22.
TH0101003478A 2001-08-29 Surface on stainless steel matrix. TH43153B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH56372A TH56372A (en) 2003-04-30
TH43153B true TH43153B (en) 2015-03-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2355436A1 (en) Surface on a stainless steel matrix
Liang et al. Corrosion performance of heat-resisting steels and alloys in supercritical carbon dioxide at 650 C and 15 MPa
Thulukkanam Heat exchanger design handbook
EP1065467B1 (en) Heat exchanger
US20100122800A1 (en) Ferritic stainless steel and steel sheet for heat pipes, and heat pipe and high-temperature exhaust heat recovery system
US20100218931A1 (en) Heat exchange and heat exchange process
CA2707518A1 (en) Ferritic stainless steel with excellent brazeability
CN205403546U (en) Anticorrosive pressure -resisting pipe shell type heat exchanger
CN107267163B (en) Coke oven flue waste gas waste heat recovery device of integrated desulfurization denitration
JPS63297995A (en) Heat exchanger for cooling cracked gas
US20210190435A1 (en) Cracked gas quench heat exchanger using heat pipes
GB2029955A (en) Exchanger
TH56372A (en) Surface on stainless steel matrix.
CN107400522B (en) An anti-coking and high-efficiency coke oven flue exhaust gas waste heat recovery device
CA2409032A1 (en) Process for heating steam
JPH01111192A (en) Heat exchanger
EP1331465B9 (en) Transfer line exchanger for ethylene production plants
TW201027019A (en) A heat exchanger for an annealing furnace for exchanging heat between two fluids
US7322317B2 (en) Heat-recovery boiler
JP2003222498A (en) Multitubular heat exchanger
CN2461918Y (en) Sewage treatment reactor using bellows and process of super-critical water oxidation
Takeda et al. Air vent in water chamber and surface coating on liner slides concerning auxiliary cooling system for the high temperature engineering test reactor
RU84524U1 (en) AIR COOLING UNIT
JPH0325038Y2 (en)
RU80933U1 (en) HEAT EXCHANGE PIPE