TH43067C3 - Modules, insulating systems, and methods for their installation and manufacture. - Google Patents
Modules, insulating systems, and methods for their installation and manufacture.Info
- Publication number
- TH43067C3 TH43067C3 TH9901001496A TH9901001496A TH43067C3 TH 43067 C3 TH43067 C3 TH 43067C3 TH 9901001496 A TH9901001496 A TH 9901001496A TH 9901001496 A TH9901001496 A TH 9901001496A TH 43067 C3 TH43067 C3 TH 43067C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- modules
- insulating
- module
- insulation
- aforementioned
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 claims 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 claims 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (03/06/42) สิ่งที่ได้รับการเปิดเผยคือมอดูลฉนวนสำเร็จรูป (10) มีตัวเป็นทรงกระบอกบางส่วน ที่ ประกอบด้วย ชั้นฉนวนที่ไม่ได้รับการทำให้หดเล็กลง (14) ที่ได้รับการทำ ให้มีรูปร่างเข้ากับตัวที่ประกอบ ด้วยวัสดุฉนวนแข็งเกร็งและ มีส่วนผสมและความหนาแน่นสม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญตลอดหน้าตัด ของ ชั้นที่กล่าวมาแล้ว (14) พื้นผิวด้านใน (14c) ที่อยู่ ติดกับพื้นผิวของส่วนประกอบที่จะได้รับการหุ้มฉนวน พื้นผิว ด้านนอก (14a) ที่มีจุดศูนย์กลางร่วมกันโดยทั่วไปกับพื้น ผิวด้านในที่กล่าวมาแล้ว (14c) และ พื้นผิวสัมผัส (14b) ชั้นหุ้มกับยึดหยุ่นที่ไม่เป็นเป็นใยอย่างเป็นสำคัญ (18) ที่ได้รับการทำให้มีรูปร่างเข้ากับตัว และได้รับการเกาะติด เข้าโดยตรงกับชั้นฉนวน (14) ที่พื้นผิวด้านนอก (14a) ของ มัน และ วิถีทางเชื่อมต่อ (16; 17; 126) ที่ได้รับการจัดวางไว้ตลอด ความยาวของตัวสำหรับการ เชื่อมต่อกับมอดูลฉนวนเพิ่มเติม (20) โดยที่ฉนวนที่กล่าวมาแล้วและชั้นหุ้มทับ (14; 18) ของ มอดูลที่กล่าวมาแล้ว (10) ได้รับการจัดวางไว้สัมพัทธ์ซึ่ง กันและกันในลักษณะที่เมื่อเชื่อมต่อมอ ดูลฉนวนเพิ่มเติมที่ กล่าวมาแล้ว (20) ชั้นฉนวน (14; 24) ของมอดูลที่กล่าวมา แล้ว (10) และ มอดูลเพิ่มเติมที่กล่าวมาแล้ว (20) ก็ได้รับ การทำให้สัมผัสกันตามพื้นผิวสัมผัส (14b) ของมอดูล (10; 20) เพื่อการหุ้มฉนวนแก่ส่วนหนึ่งของส่วนประกอบดังกล่าวและ โดยที่เมื่อวัสดุฉนวนที่กล่าวมา แล้วเป็นวัสดุเป็นไฟเบอร์ แล้ว ไฟเบอร์ของมันก็ได้รับการปิดผนึกโดยสารปิดผนึกและ ไม่ได้รับการวางทิศ ทางสัมพัทธ์กับมอดูลดังกล่าวอย่างเป็น สำคัญ สิ่งที่ได้รับการเปิดเผยไว้ด้วยเช่นกันก็คือระบบของ มอดูล สำหรับการกั้นฉนวนของส่วนประกอบ วิธีการหุ้มฉนวนแก่ ส่วนประกอบ และวิธีการสำหรับการผลิต มอดูลดังกล่าว สิ่งที่ได้รับการเปิดเผยคือมอดูลฉนวนสำเร็จรูป (10) มีตัวเป็นทรงกระบอกบางส่วน ที่ ประกอบด้วย ชั้นฉนวนที่ไม่ได้รับการทำให้หดเล็กลง (14) ที่ได้รับการทำ ให้มีรูปร่างเข้ากับตัวที่ประกอบ ด้วยวัสดุฉนวนแข็งเกร็งและ มีส่วนผสมและความหนาแน่นสม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญตลอดหน้าตัด ของ ชั้นที่กล่าวมาแล้ว (14) พื้นผิวด้านใน (14c) ที่อยู่ ติดกับพื้นผิวของส่วนประกอบที่จะได้รับการหุ้มฉนวน พื้นผิว ด้านนอก (14a) ที่มีจุดศูนย์กลางร่วมกันโดยทั่วไปกับพื้น ผิวด้านในที่กล่าวมาแล้ว (14c) และ พื้นผิวสัมผัส (14b) ชั้นหุ้มกับยึดหยุ่นที่ไม่เป็นเป็นใยอย่างเป็นสำคัญ (18) ที่ได้รับการทำให้มีรูปร่างเข้ากับตัว และได้รับการเกาะติด เข้าโดยตรงกับชั้นฉนวน (14) ที่พื้นผิวด้านนอก (14a) ของ มัน และ วิถีทางเชื่อมต่อ (16; 17; 126) ที่ได้รับการจัดวางไว้ตลอด ความยาวของตัวสำหรับการ เชื่อมต่อกับมอดูลฉนวนเพิ่มเติม (20) โดยที่ฉนวนที่กล่าวมาแล้วและชั้นหุ้มทับ (14;18) ของ มอดูลที่กล่าวมาแล้ว (10) ได้รับการจัดวางไว้สัมพัทธ์ซึ่ง กันและกันในลักษณะที่เมื่อเชื่อมต่อมอ ดูลฉนวนเพิ่มเติมที่ กล่าวมาแล้ว (20) ชั้นฉนวน (14; 24) ของมอดูลที่กล่าวมา แล้ว (10) และ มอดูลเพิ่มเติมที่กล่าวมาแล้ว (20) ก็ได้รับ การทำให้สัมผัสกันตามพื้นผิวสัมผัส (14b) ของมอดูล (10; 20) เพื่อการหุ้มฉนวนแก่ส่วนหนึ่งของส่วนประกอบดังกล่าวและ โดยที่เมื่อวัสดุฉนวนที่กล่าวมา แล้วเป็นวัสดุเป็นไฟเบอร์ แล้ว ไฟเบอร์ของมันก็ได้รับการปิดผนึกโดยสารปิดผนึกและ ไม่ได้รับการวางทิศ ทางสัมพัทธ์กับมอดูลดังกล่าวอย่างเป็น สำคัญ สิ่งที่ได้รับการเปิดเผยไว้ด้วยเช่นกันก็คือระบบของ มอดูล สำหรับการกั้นฉนวนของส่วนประกอบ วิธีการหุ้มฉนวนแก่ ส่วนประกอบ และวิธีการสำหรับการผลิต มอดูลดังกล่าว DC60 (03/06/42) What was revealed is that the pre-insulated module (10) has a partially cylindrical body containing an untreated insulation layer (14) that has been do To have a shape to match the body that is assembled With rigid insulating materials and There is a significant consistency and density throughout the cross-section of the aforementioned layers (14), the inner surface (14c) adjacent to the component surface to be insulated, to the outer surface (14a). Having a common center, generally with the ground The aforementioned inner surface (14c) and contact surface (14b), the significantly non-fibrous elastic cladding (18), which has been shaped to the body. And get stuck Directly into the insulating layer (14) on its outer surface (14a) and the connecting path (16; 17; 126) arranged throughout. Body length for Connected to an additional insulating module (20) where the aforementioned insulation and the override layer (14; 18) of the foregoing module (10) are placed relative to which Each other in such a way that when connected See the foregoing additional insulators (20), the insulating layers (14; 24) of the foregoing modules (10) and the foregoing additional modules (20) are made in contact with the surface. Touch (14b) of module (10; 20) for insulating part of such component; and Where when the above insulation materials Then as a fiber material, then its fiber is sealed by sealing and Not orientated Relative to such modules, it is important to note that it is also disclosed as a system of modules for insulating components. Methods for insulating components and methods for their manufacture Such module What was revealed is that the pre-insulated module (10) has a partially cylindrical body composed of a non-shrink insulation layer (14) that has been made. To have a shape to match the body that is assembled With rigid insulating materials and There is a significant consistency and density throughout the cross-section of the aforementioned layers (14), the inner surface (14c) adjacent to the component surface to be insulated, to the outer surface (14a). Having a common center, generally with the ground The aforementioned inner surface (14c) and contact surface (14b), the significantly non-fibrous elastic cladding (18), which has been shaped to the body. And get stuck Directly into the insulating layer (14) on its outer surface (14a) and the connecting path (16; 17; 126) arranged throughout. Body length for Connected to an additional insulating module (20) where the aforementioned insulation and the override layer (14; 18) of the foregoing module (10) are placed relative to which Each other in such a way that when connected See the foregoing additional insulators (20), the insulating layers (14; 24) of the foregoing modules (10) and the foregoing additional modules (20) are made in contact with the surface. Touch (14b) of module (10; 20) for insulating part of such component; and Where when the above insulation materials Then as a fiber material, then its fiber is sealed by sealing and Not orientated Relative to such modules, it is important to note that it is also disclosed as a system of modules for insulating components. Methods for insulating components and methods for their manufacture Such module
Claims (3)
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH49487A3 TH49487A3 (en) | 2002-02-21 |
| TH49487A TH49487A (en) | 2002-02-21 |
| TH43067C3 true TH43067C3 (en) | 2015-03-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1295955C (en) | Pipe insulation and corrosion protection system | |
| CA2496069A1 (en) | Heated conduit | |
| EP2420716B9 (en) | Flexible insulation composite for high and low temperatures | |
| DE69836028D1 (en) | COMPOSITE CONNECTING ELEMENT | |
| GB1298367A (en) | Improvements in and relating to an insulated tube | |
| DK0732038T3 (en) | Electrically conductive composite heating element and method of manufacture thereof | |
| KR100201018B1 (en) | Insulation coating structure of low temperature cargo tank | |
| PT1454509E (en) | Heated pane with an electrically-conductive surface coating | |
| JPH0761493A (en) | Panel for heat insulation of extremely low temperature tank | |
| ES2181212T3 (en) | COMPOSITE GLASS INSULATING ASSEMBLY AND PROCEDURE FOR FORMATION. | |
| TH49487A3 (en) | Modules, insulating systems, and methods for their installation and manufacture. | |
| US4637637A (en) | Pipeline system with encapsulated insulation | |
| MXPA06001181A (en) | Resin tube for fuel piping. | |
| US20140305534A1 (en) | Insulation Jacket | |
| PT619691E (en) | VIDRACA MUNIDA OF A CONNECTION ELEMENT | |
| EP4126279A1 (en) | Water slide segment with spacer layer and methods of manufacture therefor | |
| US7509980B2 (en) | Ventilation tubing in particular for an airconditioning system | |
| TH49487A (en) | Insulation modules, systems and methods for installation and manufacturing. | |
| KR970020414A (en) | Composite sandwich structure with foam layers of different densities | |
| US5080744A (en) | Process to produce a cover for a utility meter register | |
| DE50106504D1 (en) | Insulating material for pipelines | |
| EP0224824B1 (en) | Flexible sleeve with sound absorption and thermal insulation properties | |
| SE0002006L (en) | Pipeline and method for its manufacture | |
| WO1994024473A1 (en) | Heat insulated pipeline | |
| CN223266428U (en) | A stretch-resistant waterproof roll |