TH4261B - Methods for manufacturing materials through laminate - Google Patents

Methods for manufacturing materials through laminate

Info

Publication number
TH4261B
TH4261B TH8801000847A TH8801000847A TH4261B TH 4261 B TH4261 B TH 4261B TH 8801000847 A TH8801000847 A TH 8801000847A TH 8801000847 A TH8801000847 A TH 8801000847A TH 4261 B TH4261 B TH 4261B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polypropylene
temperature
laminate
consistent
melting point
Prior art date
Application number
TH8801000847A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH6284A (en
Inventor
จอห์น ไฮเยส์ นายปีเตอร์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
เอ็ม บี กรูป พีแอลซี
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, เอ็ม บี กรูป พีแอลซี filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH6284A publication Critical patent/TH6284A/en
Publication of TH4261B publication Critical patent/TH4261B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับการผลิตลามิเนทของโพลิโพรพิลีนซึ่งเชื่อมติดกับโลหะซับสเทรท เช่นเหล็กกล้าหรือริ้วอลูมิเนียม สำหรับทำ ส่วนปิดกระป๋องถ้าจะให้ดีควรจะใช้เหล็กกล้าเคลือบด้วยไฟฟ้า โครเมียม จะประกอบด้วยการลามิเนทฟิล์มโพลิโพรพิลีนกับโลหะ และทำให้ฟิล์มโพลิโพรพิลีนมีอุณหภูมิเหนือจุดหลอมเหลวของ ฟิล์มโพลิโพรพิลีน แล้วระบายความร้อนของลามิเนทอย่างรวด เร็วและสม่ำเสมอสู่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลิ โพรพิลีนอย่างมากโดยการทำให้ผิวหน้าของลามิเนทที่เคลือบ ด้วยโพลิโพริลีนเจิ่งด้วยของเหลว ยกตัวอย่าง เช่น น้ำที่ อุณหภูมิห้อง Method for the manufacture of polypropylene laminates bonded to the metal substrate. Such as steel or aluminum strips for making the can cover, if it is better to use steel coated with chromium will consist of a polypropylene film laminated with metal. and make the polypropylene film a temperature above the melting point of polypropylene film and then quickly cooled the laminate Fast and consistent to temperatures below the melting point of poly highly polypropylene by impregnation of the laminated surface. with polypropylene fermented with liquid, for example, water at room temperature.

Claims (14)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุผ่านลามิเนท ซึ่งประกอบด้วยพอลิโพรพิลีนที่ได้รับการเชื่อมติดเข้ากับโลหะซับสเทรท โดยลามิเนทฟิล์มโพลิพิลีนกับผิวหน้าหลักของแผ่นโลหะบางอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้าน แล้วทำให้มีอุณหภูมิเหนือจุดหลอมเหลวของโพลิโพรพิลีน และมีลักษณะพิเศษคือจะระบายความร้อนของลามิเนทอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอสู่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลงที่กล่าวมาแล้วข้างต้นอย่างมาก โดยการทำให้ผิวหน้าเคลือบโพลิโพรลีนของวัสดุผ่านการลามิเนทเจิ่งด้วยของเหลวเย็น1. The process for manufacturing laminated materials involves bonding polypropylene to a metal substrate. The polypropylene film is laminated to a thin metal sheet on at least one side, then heated above the polypropylene's melting point. A key feature is the rapid and uniform cooling of the laminate to a temperature significantly below its melting point, achieved by immersing the laminated polypropylene surface in a cooling liquid. 2. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษ คือ จะระบายความร้อนฟิล์มโพลิโพรพิลีนที่ผ่านการลามิเนท ผ่านจุดหลอมเหลวของโพลิโพรพิลีนด้วยอัตราซึ่งไม่มากกว่า 200 ซํ ต่อวินาที2. The process consistent with claim 1 is characterized by the heat dissipation of the laminated polypropylene film through the melting point of polypropylene at a rate not exceeding 200 µm per second. 3. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใด ข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษคือ จะระบายความร้อนของฟิล์มโพลิ โพรพิลีนที่ผ่านการลามิเนทสู่อุณหภูมิซึ่งไม่มากกว่าจุด อ่อนตัวของโพลิโพรพิลีน3. A process consistent with either claim 1 or 2 shall have the special characteristic of cooling the laminated polypropylene film to a temperature no higher than the softening point of polypropylene. 4. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อ หนึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ของเหลวเย็นคือ น้ำที่อุณหภูมิห้อง4. A process consistent with any one of claims 1 through 3 has the special characteristic that the cooled liquid is water at room temperature. 5. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ฟิล์มโพลีโพรพิลีนเป็นฟิล์มที่อัด รวมกันซึ่งมีหลายชั้น ซึ่งประกอบด้วยเรซินที่เป็นตัวเชื่อม เป็นโพลีโพรพิลีนที่ได้รับการปรับปรุงด้วยกรด เป็นชั้นใน และโพลิโพรพิลีน เป็นชั้นนอก5. A process consistent with any one of claims 1 through 4 is characterized by the following: the polypropylene film is an extruded, multi-layered film consisting of a bonding resin, an acid-modified polypropylene inner layer, and an outer polypropylene outer layer. 6. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 5 มีลักษณะพิเศษ คือ เรซินที่เป็นตัวเชื่อมเป็นโพลิโพรพิลีนที่ได้รับการ ปรับปรุงด้วยมาเลอิค แอนไฮไดรด์6. The process consistent with claim 5 is characterized by the use of a crosslinking resin, polypropylene modified with maleic anhydride. 7. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่งมีลักษณะพิเศษคือ การลามิเนทจะได้รับผลโดยอันดับแรกลา มิเนทฟิล์มโพลิโพรพิลีนกับแผ่นโลหะบาง ด้วยแผ่นโลหะบางมี อุณหภูมิที่ 1 ซึ่งเพียงพอที่จะทำให้เกิดการอ่อนตัวของ ฟิล์มโพลิโพรพิลีนแต่ต่ำกว่าอุณหภูมิที่ผิวหน้าด้านนอกของ ฟิล์มโพลิโพรพิลีนจะเป็นความเสียหายระหว่างการลามิเนท และ แล้วการให้ความร้อนซ้ำแก่ลามิเนทลัพธ์สู่อุณหภูมิที่ 2 ซึ่งเหนือจุดหลอมเหลวของโพลิโพรพิลีน ตามด้วยการระบายความ ร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ7. A process consistent with any one of the claims 1 through 6 is characterized by the following: lamination is achieved by first laminating the polypropylene film to a thin metal sheet at a temperature of 1, which is sufficient to soften the polypropylene film but below the temperature at which the outer surface of the polypropylene film would be damaged during lamination; and then reheating the resulting laminate to a temperature of 2, which is above the melting point of the polypropylene, followed by rapid and uniform cooling. 8. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 7 ลักษณะพิเศษคือ อุณหภูมิที่ 1 อยู่ในช่วงจาก 120 ซํ ถึง 230 ซํ และ อุณหภูมิที่ 2 อยู่ในช่วงจาก 210 ซํ ถึง 270 ซํ8. The process, consistent with claim 7, is characterized by temperatures ranging from 120°C to 230°C for the first stage and from 210°C to 270°C for the second stage. 9. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อ หนึ่งมีลักษณะพิเศษคือ จะลามิเนทฟิล์มโพลีเมอร์อีกฟิล์มกับ ผิวหน้าหลักอีกด้านของแผ่นโลหะอย่างพร้อมกันกับการลามิเนท ของฟิล์มโพลิโพรพิลีน9. A process that complies with any one of claims 1 through 8 is characterized by the simultaneous lamination of another polymer film to the primary surface of the metal sheet with the lamination of the polypropylene film. 10. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใด ข้อหนึ่งมีลักษณะพิเศษคือ แผ่นโลหะบางจะเป็นเหล็กเคลือบ ด้วยไฟฟ้าด้วยโครเมียมด้วยชั้นประกอบของโลหะโครเมียมและ โครเมียมออกไซด์10. A process consistent with any of the claims 1 through 9 is characterized by the use of a thin metal sheet of iron electroplated with chromium in a composite layer of chromium and chromium oxide. 11. เครื่องมือสำหรับการผลิตวัสดุผ่านการลามิเนท ซึ่ง ประกอบด้วย โพลิโพรพิลีนเชื่อมติดกับโลหะซับสเทรท เครื่อง มือดังกล่าวมาแล้วข้างต้นประกอบด้วย อุปกรณ์ (1,3) สำหรับ การป้อนริ้วโลหะและริ้วของฟิล์มโพลิโพรพิลีนเข้าสู่หนีบลา มิเนท (5,6;5A,6A) อุปกรณ์ (8,8A) สำหรับการให้ความร้อนแก่ ริ้วโลหะสู่อุณหภูมิที่ 1 เหนืออุณหภูมิอ่อนตัวของโพลิ โพรพิลีนก่อนที่ริ้วโลหะจะถึงหนีบลามิเนท และอุปกรณ์ (9,9A) สำหรับการให้ความร้อนซ้ำแก่ลามิเนทของโลหะและโพลิ โพรพิลีนหลังจากลามิเนทออกจากหนีบลามิเนทสู่อุณหภูมิที่ 2 เหนือจุดหลอมเหลวของโพลิโพรพิลีนมีลักษณะพิเศษคือ จะจัด เตรียมอุปกรณ์ (7) ไว้สำหรับการนำของเหลว เย็นจำนวนมากลงสู่ผิวหน้าของลามิเนทที่เคลือบด้วยโพลิโพรพิ ลีนเพื่อที่จะระบายความร้อนของโพลิโพรพิลีนลงอย่างรวดเร็ว และสม่ำเสมอสู่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลิโพรพิลีนอ ย่างมาก11. Equipment for the production of laminated material consisting of polypropylene bonded to a metal substrate. The equipment described above consists of devices (1,3) for feeding the metal strips and polypropylene film strips into the lamination clamp (5,6;5A,6A), devices (8,8A) for heating the metal strips to a temperature of 1 above the softening temperature of polypropylene before the metal strips reach the lamination clamp, and devices (9,9A) for reheating the metal-polypropylene laminate after the laminate leaves the clamp to a temperature of 2 above the melting point of polypropylene. A special feature is the provision of device (7) for introducing a large amount of cold liquid onto the surface of the polypropylene-coated laminate in order to rapidly and uniformly cool the polypropylene to a temperature far below its melting point. 12. เครื่องมือที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 11 มี ลักษณะพิเศษเนื่องจากว่าอุปกรณ์สำหรับการนำของเหลวเย็น จำนวนมาก จะประกอบด้วย คู่ของท่อนจ่ายที่ได้รับการจัดวาง ไว้บนแต่ละด้านของลามิเนทด้านละท่อน และเอียงทำมุมแหลมกับ ทิศทางของการเคลื่อนที่ของคู่ของท่อนจ่ายเอง เพื่อนำของ เหลวเย็นไปในแนวตามทิศทางของการเคลื่อนที่12. The instrument consistent with claim 11 is unique in that the device for delivering large quantities of chilled liquid consists of a pair of dispensing tubes, one on each side of the laminate and angled at an acute angle to the direction of movement of the tube pair itself, to direct the chilled liquid in the direction of movement. 13. เครื่องมือที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 11 มี ลักษณะพิเศษคือ อุปกรณ์สำหรับการนำของเหลวเย็นจำนวนมากจะ ประกอบด้วย ราง (33) ซึ่งมีทางเข้า (35) สำหรับของเหลวเย็น ในส่วนบนของราง และผนังที่เบนเข้าหากัน (36,37) ซึ่งจะทำ ให้มีร่อง (38) ที่ก้นของรางซึ่งขอบของลามิเนทซึ่งตกลงมาใน แนวดิ่งสามารถผ่านรางพร้อมกับของเหลวได้13. The device consistent with claim 11 is of a special nature, which is the device for the delivery of a large volume of cold liquid and consists of a channel (33) which has an inlet (35) for the cold liquid in the upper part of the channel and converging walls (36,37) which make a groove (38) at the bottom of the channel through which the vertically falling edge of the laminate can pass through the channel with the liquid. 14. จะผลิตวัสดุผ่านลามิเนทโดยกรรมวิธีซึ่งสอดคล้องกับข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง (ข้อถือสิทธิ 14 ข้อ, 3 หน้า, 3 รูป)14. The laminated material will be produced using a process that conforms to any one of the ten claims (14 claims, 3 pages, 3 figures).
TH8801000847A 1988-10-11 Methods for manufacturing materials through laminate TH4261B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6284A TH6284A (en) 1989-07-03
TH4261B true TH4261B (en) 1995-01-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960000730B1 (en) Laminated metal plate
US4313996A (en) Formable metal-plastic-metal structural laminates
RU2069154C1 (en) Method and apparatus for preparing laminated material
RU2046720C1 (en) Laminated material and method for producing laminated material
EP0019835B1 (en) Formable metal-plastic-metal structural laminates and process for preparing such laminates
JPH04500185A (en) Laminate consisting of metal and polymer membranes
JPS61179711A (en) Manufacture of laminated sheet
US3647617A (en) Thin metal laminates
US5158831A (en) Plastic film-metal foil multi-laminates
EP0864416B2 (en) Method for production of laminated metal sheets
US3712849A (en) Metallic laminate
US4687534A (en) Process of making a film faced expanded polystyrene foam board
TH6284A (en) Processes for manufacturing materials through laminate
NO892421L (en) LAMINATE AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING.
KR102127555B1 (en) Polypropylene-based hotmelt film having excellent heat adhesion with aluminum metallizing film
JPH0760920A (en) Method for producing easily peelable multilayer structure
JPH1024523A (en) Method for producing metal laminate coated with ethylene-vinyl alcohol copolymer
JPS61197239A (en) Composite material for paper vessel, etc, and manufacture thereof
JP2001212906A (en) Method for producing aluminum sheet coated with thermoplastic resin film
JPH04255322A (en) Moistureproof film
JPS63159240A (en) Intermediate resin film for safety glass
JPS6044143B2 (en) Method for manufacturing a laminate made of aluminum foil
JP2766940B2 (en) Method for producing easily peelable multilayer structure
JP2000309055A (en) Method for producing aluminum plate coated with thermoplastic resin film
JPS58153631A (en) Corrugated cardboard, core thereof is made of plastic, and its manufacture