TH42330A - Food products, which are designated to have a cell-like structure by fabrication with co-extrusion of multiple components. And methods and equipment for the manufacture of such products. - Google Patents

Food products, which are designated to have a cell-like structure by fabrication with co-extrusion of multiple components. And methods and equipment for the manufacture of such products.

Info

Publication number
TH42330A
TH42330A TH1001592A TH0001001592A TH42330A TH 42330 A TH42330 A TH 42330A TH 1001592 A TH1001592 A TH 1001592A TH 0001001592 A TH0001001592 A TH 0001001592A TH 42330 A TH42330 A TH 42330A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
flow
clause
extrusion
product
component
Prior art date
Application number
TH1001592A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25426B (en
Inventor
ราสมุสเซน นายโอเล-เบนด์ท
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH42330A publication Critical patent/TH42330A/en
Publication of TH25426B publication Critical patent/TH25426B/en

Links

Abstract

DC60 วัสดุที่แตกต่างกันสองชนิดหรือมากกว่า โดยเฉพาะวัสดุพวกอาหาร จะได้รับการอัดรีดผ่านรู ที่ติดกันของเครื่องอัดรีด ส่วนประกอบของวัสดุสองชนิดจะได้รับการตัดในทิศทางขวางกับการไหล เพื่อก่อรูปเป็นส่วนของส่วนการไหล ส่วนเหล่านี้จะได้รับการทำให้กระจายเพื่อเชื่อมติดต้นทางและ ปลายทางของส่วนแต่ละส่วนของวัสดุที่หนึ่งกับส่วนของวัสดุที่สอง โดยทั่วๆไปแล้ว แถวสองแถวของ ส่วนการไหลที่แบ่งออกเป็นส่วนแบบเชื่อมติดกันจะได้รับการอัดรีดด้วยกัน ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง แถวสองแถวจะได้รับการก่อรูปเป็นผนังขอบเซลล์ซึ่งโดยปรกติกจะได้รับการทำให้เปลี่ยนรูปไปเป็น วัสดุที่แข็งขึ้นหลังจากการอัดรีด ผนังเซลล์ของวัสดุที่แข็งขึ้นอาจล้อมรอบเซลล์ของวัสดุที่อ่อนนิ่ม กว่าหรือวัสดุแบบโฟม ในสองมิติหรือสามมิติ การอัดรีดขึ้นรูปร่วมจะได้รับการทำให้สำเร็จโดยวิธีการที่ซึ่งชิ้นส่วนแบ่งแยกซึ่งส่วนของ ส่วนการไหลจะเคลื่อนที่ตลอดรูเครื่องอัดรีดเป็นจังหวะด้วยการกระทำของความดันอัดรีดบนวัสดุ ผ่านรูแต่ละรู ชิ้นส่วนแบ่งแยกอาจเคลื่อนที่สลับกันไปมาหรือหมุนสัมพัทธ์กับรู ถ้าจะให้ดีแล้ว ชิ้นส่วนแบ่งแยกจะได้รับการยึดติดแน่นและรูจะได้รับการทำให้เกิดการเคลื่อนที่ ในกรณีนี้ วัสดุอาจจะได้รับการจ่ายจากแหล่งเก็บแต่ละแหล่งในส่วนประกอบที่มีสีที่กำหนดแน่นอน ไปยังส่วน ที่เคลื่อนที่ กระบวนการและอุปกรณ์จะใช้ประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมหวาน ตัวอย่างเช่นที่ก่อรูปขึ้นจากวัสดุพวกช็อกโกแลท มาร์ซิพาน หรือส่วนผสมของแป้ง วัสดุที่แตกต่างกันสองชนิดหรือมากกว่า โดยเฉพาะวัสดุพวกอาหาร จะได้รับการอัดรีดผ่านรู ที่ติดกันของเครื่องอัดรีด ส่วนประกอบของวัสดุสองชนิดจะได้รับการตัดในทิศทางขวางกับการไหล เพื่อก่อรูปเป็นส่วนของส่วนการไหล ส่วนเหล่านี้จะได้รับการทำให้กระจายเพื่อเชื่อมติดต้นทางและ ปลายทางของส่วนแต่ละส่วนของวัสดุที่หนึ่งกับส่วนของวัสดุที่สอง โดยทั่วๆไปแล้ว แถวสองแถวของ ส่วนการไหลที่แบ่งออกเป็นส่วนแบบเชื่อมติดกันจะได้รับการอัดรีดด้วยกัน ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง แถวสองแถวจะได้รับการก่อรูปเป็นผนังขอบเซลล์ซึ่งโดยปรกติกจะได้รับการทำให้เปลี่ยนรูปไปเป็น วัสดุที่แข็งขึ้นหลังจากการอัดรีด ผนังเซลล์ของวัสดุที่แข็งขึ้นอาจล้อมรอบเซลล์ของวัสดุที่อ่อนนิ่ม กว่าหรือวัสดุแบบโฟม ในสองมิติหรือสามมิติ การอัดรีดขึ้นรูปร่วมจะได้รับการทำให้สำเร็จโดยวิธีการที่ซึ่งชิ้นส่วนแบ่งแยกซึ่งส่วนของ ส่วนการไหลจะเคลื่อนที่ตลอดรูเครื่องอัดรีดเป็นจังหวะด้วยการกระทำของความดันอัดรีดบนวัสดุ ผ่านรูแต่ละรู ชิ้นส่วนแบ่งแยกอาจเคลื่อนที่สลับกันไปมาหรือหมุนสัมพันธ์กับรู ถ้าจะให้ดีแล้ว ชิ้นส่วนแบ่งแยกจะได้รับการยึดติดแน่นและรูจะได้รับการทำให้เกิดการเคลื่อนที่ ในกรณีนี้ วัสดุอาจจะได้รับการจ่ายจากแหล่งเก็บแต่ละแหล่งในส่วนประกอบที่มีสีที่กำหนดแน่นอน ไปยังส่วน ที่เคลื่อนที่ กระบวนการและอุปกรณ์จะใช้ประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมหวาน ตัวอย่างเช่นที่ก่อรูปขึ้นจากวัสดุพวกช็อกโกแลท มาร์ซิพาน หรือส่วนผสมของแป้ง Two or more different materials DC60. Especially food materials Will be extruded through holes. At adjacent of the extruder Two material components are cut in a diagonal direction to the flow. To form part of the flow section These parts will be distributed to connect the source and The end of each part of the first material to the second material part. Generally, two rows of the flow segments divided into the welded segments are extruded together. If so, then between The two rows are then formed into the cell edge walls, which are usually deformed to Harder material after extrusion The cell walls of the harder material may surround the cells of the softer material. Than or foam materials In two dimensions or three dimensions The co-extrusion is accomplished in a way where the part separates which part of the The flow part is pulsed through the extruder hole by the action of extruding pressure on the material. Through each hole The splitting pieces may move alternately or rotate relative to the hole. If so, then The separator pieces are firmly fixed and the holes are driven for movement. In this case the material may be supplied from each source in a fixed colored component to the moving part. Processes and equipment are particularly useful for the production of confectionery products. For example, those formed from a material such as chocolate, marzipan, or starch mixtures. Two or more different materials Especially food materials Will be extruded through holes. At adjacent of the extruder Two material components are cut in a diagonal direction to the flow. To form part of the flow section These parts will be distributed to connect the source and The end of each part of the first material to the second material part. Generally, two rows of the flow segments divided into the welded segments are extruded together. If so, then between The two rows are then formed into the cell edge walls, which are usually deformed to Harder material after extrusion The cell walls of the harder material may surround the cells of the softer material. Than or foam materials In two dimensions or three dimensions The co-extrusion is accomplished in a way where the part separates which part of the The flow part is pulsed through the extruder hole by the action of extruding pressure on the material. Through each hole The splitting pieces may move alternately or rotate relative to the hole. If so, then The separator pieces are firmly fixed and the holes are driven for movement. In this case the material may be supplied from each source in a fixed colored component to the moving part. Processes and equipment are particularly useful for the production of confectionery products. For example, those formed from a material such as chocolate, marzipan, or starch mixtures.

Claims (9)

1. ผลิตภัณฑ์อาหารแบบสามมิติ ที่ได้รับการทำให้ยืดยาวออกในมิติอย่างน้อยที่สุดมิติหนึ่ง (มิติ-z) และที่ประกอบด้วยส่วนประกอบอย่างน้อยที่สุดสองส่วนประกอบ ซึ่งได้รับการอัดรีดขึ้นรูปร่วมเพื่อให้ กระจายเข้าด้วยกัน ที่ซึ่งหนึ่งเซลล์หรือมากกว่าของส่วนประกอบ A จะได้รับการโอบล้อมอย่างน้อย ที่สุดในระนาบ xz โดยส่วนประกอบ B หนึ่งส่วนหรือมากกว่าซึ่งก่อรูปผนังเซลล์ (24) ที่โอบล้อม ส่วนประกอบ A ที่มีลักษณะเฉพาะคือส่วนประกอบ B แต่ละส่วนเป็นของแข็ง ซึ่งอาจเป็นของแข็ง วิสโคอิลาสติกที่อุณภูมิ 20 ํซ เซลล์ของส่วนประกอบ A จะได้รับการจัดเตรียมเป็นแถวที่แตกต่าง กันอย่างน้อย 2 แถว (3) ที่ยื่นออกโดยทั่วไปในทิศทาง z แถวดังกล่าวแต่ละแถวของเซลล์ที่ได้รับ การแยกออกจากแถวที่ติดกันโดยผนังขอบเซลล์ที่ต่อเนื่องในทิศทาง -z โดยทั่วๆไปของส่วนประกอบ B (2) และไม่ว่า a) A ที่ไม่มีจุดคลาดอัด(ที่เป็นของไหล)ที่อุณหภูมิ 20 ํซ หรือที่มีความมีเสถียรภาพ แบบพลาสติก แบบซูโดพลาสติก(pseudoplastic) หรือแบบวิสโคอีลาสติกที่อุณหภูมิ 20 ํซ และ ที่มีจุดคลาดอัด YP A20 ที่อุณหภูมิ 20 ํซ ซึ่งน้อยกว่า 0.5 x จุดคลาดอัดของ B ที่อุณหภูมิ 20 ํซ (YP B20) หรือ b) A ซึ่งเป็นวัสดุที่ยืดขยายตัวที่มีปริมาตรแก๊สอย่างน้อยที่สุด 50% อย่างใดอย่างหนึ่ง 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเซลล์แต่ละเซลล์ของ A จะยื่นขยายออกในทิศทาง y โดยทั่วไป อย่างสำคัญจากตำแหน่งหนึ่งที่หรือติดกับผิวหน้า xz หนึ่งของผลิตภัณฑ์อาหารไปยังตำแหน่งที่หรือ ติดกับผิวหน้า xz อีกผิวหน้าหนึ่ง 3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผนังขอบเซลล์ (2) จะได้รับการก่อรูปขึ้นจากส่วนประกอบ B1 และผลิตภัณฑ์จะมีผนังเซลล์แบบบริดจ์ (4) ที่แยกออกจากผนังของเซลล์นั้นและยื่นออกอย่างน้อย ที่สุดทางแยกหนึ่งในทิศทาง x โดยทั่วไปไปยังผนังขอบเซลล์ (2) ที่ติดกันโดยผนังเซลล์แบบบริดจ์ (4) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของส่วนประกอบ B โดย B2 ที่แตกต่างกับ B1 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผนังขอบเซลล์ (2) จะได้รับการก่อรูปขึ้นจากส่วนประกอบที่ แตกต่างกันอย่างน้อยที่สุดสองส่วน B1 และ B2 และผลิตภัณฑ์จะมีผนังเซลล์แบบบริดจ์ (4) ที่แยก ออกจากผนังขอบเซลล์ดังกล่าวและที่ยื่นออกอย่างน้อยที่สุดทางแยกหนึ่งในทิศทาง x ทั่วๆไปไปยัง ผนังขอบเซลล์ (2) ที่ติดกัน โดยผนังเซลล์แบบบริดจ์ (4) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นอย่างน้อยที่สุดเป็น ส่วนหนึ่งของ B2 5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนประกอบ B1 และ B2 จะมี จุดคลาดที่แตกต่างกันที่อุณหภูมิ 20 ํซ ถ้าจะให้ดีเล้ว ที่ซึ่งจุดคลาดของ B1 YP B1(20) จะอยู่ใน ช่วง 0.1 ถึง 0.5 ของจุดคลาดของ B2 YP B2(20) 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเซลล์แต่ละเซลล์ของ A จะยื่นออกเป็นทางแยกระหว่างผิวหน้า xz สองผิว และที่ซึ่งเซลล์สองเซลล์หรือมากกว่าจะทอดข้ามระยะระหว่างผิวหน้า xz สองผิวนั้นและ จะได้รับการแยกออกจากกันในทิศทาง-y และที่ซึ่งมีส่วนประกอบ B ถูกจัดให้อยู่ระหว่างเซลล์ A ที่ติกกันซึ่งจะได้รับการแยกออกจากกันโดยทั่วไปในทิศทาง y และก่อรูปผนังเซลล์ (5) รอบๆเซลล์ A แต่ละเซลล์ เพื่อว่าเซลล์ A จะได้รับการหุ้มโดยผนังเซลล์ของ B อย่างเป็นสำคัญ 7. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 4 และข้อถือสิทธิข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนประกอบ B (5) ระหว่างเซลล์ A ที่ติดกันซึ่งถูกแยกออกในทิศทาง-y จะประกอบร่วมด้วย B1 8. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนประกอบ B จะได้รับการก่อรูปจากส่วนประกอบเดี่ยวและ ที่ซึ่งมีผนังเซลล์แบบบริดจ์ (4,5) ที่แยกออกจากผนังขอบเซลล์และที่ยื่นออกอย่างน้อยที่สุดส่วนทาง แยกในทิศทาง x ทั่วๆ ไปไปยังผนังขอบเซลล์ที่ติดกันและรอบๆ แต่ละเซลล์ของ A 9. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือถ้าผนังเซลล์แบบบริดจ์ที่เป็นผนังนอกเหนือ จากผนังขอบเซลล์จะได้รับการทำให้ลดลงในบริเวณใกล้เคียงกับผนังขอบเซลล์ ความหนาเฉพาะที่ ของผนัง (6) ที่ลดลงโดยทั่วไปจะไม่บางกว่า 1/15 ของส่วนที่หนาที่สุด (8) ของผนังดังกล่าว 1 0. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ลักษณะเฉพาะคือผนังขอบเซลล์ดังกล่าวของส่วนประกอบ-B จะยื่นออกในลักษณะแบบรูปคลื่นหรือแบบซิกแซกรอบๆระนาบที่ยื่นออกในทิศทางการจัดเรียง zy 1 1. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3, 4 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผนังเซลล์แบบบริดจ์ (4) ซึ่งจะแยก ออกจากผนังขอบเซลล์ (2) เมื่อพิจารณาอยู่ในระนาบ xz จะแยกออกตั้งฉากกับผนังขอบเซลล์ที่จุดแยก อย่างเป็นสำคัญ 1 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งยังจะประกอบรวมด้วยริมผนังขอบเซลล์ของ B ที่ยื่นออกโดยทั่วไปอย่างต่อเนื่องในทิศทาง-z ตามหรือติดกับผิวหน้า yz แต่ละผิวของผลิตภัณฑ์ อย่างเป็นสำคัญ 1 3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผนังขอบเซลล์ (2) แต่ละผนังจะเป็นระนาบที่วางตัวโดยทั่วไป อยู่ในระนาบ yz อย่างเป็นสำคัญ 1 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งภาคตัดขวางของเซลล์ของ A ในระนาบ xz จะมีมิติเฉลี่ยในทิศทาง z ในข่วง 0.5 ถึง 10 มม. ถ้าจะให้ดีแล้วในช่วง 1 ถึง 5มม. 1 5.ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพื้นที่ภาคตัดขวางเฉลี่ยของเซลล์ของ A ใน ระนาบ xz จะอยู่ในช่วง 0.5-100 มม 2. ถ้าจะให้ดีแล้ว 1 ถึง 25 มม2. 1 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการแยกแถวเฉลี่ยอยู่ในช่วง 1 ถึง 25 มม. ถ้าจะให้ดีแล้ว 3 ถึง 15 มม. 1 7. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งผนังขอบเซลล์ (2) จะมีความหนาน้อยที่สุดในทิศทาง x ในช่วง 5 ถึง 50% ของการแยกแถวเฉลี่ย ถ้าจะให้ดีแล้วอย่างน้อยที่สุด 10% 1 8. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผนังเซลล์แบบบริดจ์ (4,15) (ที่เป็นเซลล์ ระหว่างเซลล์ของ A นอกเหนือจากผนังขอบเซลล์) จะมีความหนาน้อยที่สุดเป็น 0.1 มม. ถ้าจะให้ดีแล้วความหนาน้อยที่สุดเป็น 0.5 มม. 1 9. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A ในรูปแบบสุดท้ายของ ผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิ 20 ํซ คือของไหล 2 0. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A ในรูปแบบสุดท้าย ของผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิ 20 ํซ คือวัสดุแบบพลาสติก แบบซูโดพลาสติก หรือแบบวิสโคอีลาสติก เซลล์ที่มีจุดคลาดอัด VPA ต่ำกว่า 1000 กรัม/เซนติเมตร2 และถ้าจะให้ดีแล้วต่ำกว่า 500 กรัม/ เซนติเมตร2 2 1. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A ในทางหนึ่งจะประกอบด้วยการผสมของ เส้นใยสั้น ชิ้นถั่ว ชิ้นเมล็ดพืช หรือชิ้นส่วนเปลือก ชิ้นฟิล์มหรือเกล็ดและในอีกทางหนึ่งของสารละลาย ที่มีพื้นฐานเป็นน้ำหรือเจล 2 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A จะประกอบด้วยการผสมของเส้นใยสั้น ชิ้นถั่ว ชิ้นเมล็ดพืช หรือชิ้นส่วนเปลือก ชิ้นฟิล์มหรือเกล็ดและในอีกทางหนึ่งของน้ำมัน 2 3.ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B คือเจล 2 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง B อย่างเป็นทางเลือกได้รับการเสริมแรงด้วย เส้นใยสั้น หรือชิ้นเมล็ดพืช หรือชิ้นส่วนเปลือก หรือชิ้นฟิล์มหรือเกล็ด จะมีจุดคลาด YPB(20) มีค่าอย่าง น้อยที่สุด 200 กรัม/เซนติเมตร2 ถ้าจะให้ดีแล้วในช่วง 500 ถึง 80,000 กรัม/เซนติเมตร2 และถ้าจะให้ ดียิ่งขึ้นไม่มากกว่า 60,000 กรัม/เซนติเมตร2 2 5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B มีพื้นฐานเป็นไขมัน น้ำมันหรือไขข้นพร้อมด้วยสารเติมแต่งสำหรับรสชาติ ถ้าจะให้ดีแล้ว B จะประกอบด้วยช็อกโกแลท 2 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B มีพื้นฐานเป็นโปรตีน 2 7. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B เป็นสิ่งจับกลุ่มเป็น ก้อนที่มีรูพรุนขนาดเล็กของอนุภาคที่มีน้ำในรูพรุนนั้น และอนุภาคดังกล่าวจะประกอบด้วยเส้นใยสั้น หรือชิ้นเมล็ดพืช ชิ้นส่วนเปลือกหรือชิ้นฟิล์มหรือเกล็ด ซึ่งอนุภาคจะได้รับการยึดติดเข้าด้วยกันโดย เส้นใยขนาดเล็กพวกพอลิเมอร์ ตัวอย่างเช่นจะประกอบด้วยกลูเทนที่จับเป็นก้อนหรือยางธรรมชาติ หรือยางสังเคราะห์ดังเช่นผลิตโดยการจับกันเป็นก้อนของลาเทกซ์ 2 8. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งที่ มีลักษณะเฉพาะคือ B เป็นหรือมีเจลที่มี พื้นฐานเป็นพอลิเมอร์ที่อยู่ในกลุ่มคาร์โบไฮเดรทหรือสารประกอบที่เกี่ยวข้องกับคาร์โบไฮเดรท 2 9. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B จะประกอบด้วยพอลิเมอร์และ ผนังขอบเซลล์ของ B ที่ยื่นออกในทิศทาง z โดยทั่วไปจะได้รับการจัดทิศทางโมเลกุลในทิศทาง z โดยทั่วไป 3 0. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A เป็นน้ำผลไม้อย่างเป็นทางเลือกในรูป ของเจลที่อ่อนนุ่มหรือพร้อมด้วยสารที่ทำให้ข้นและที่สามารถไหลได้ และ A จะมีน้ำตาลที่ละลาย 3 1. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A เป็นน้ำผลไม้อย่างเป็นทางเลือกในรูป ของเจลที่อ่อนนุ่มหรือพร้อมด้วยสารที่ทำให้ข้น และ A จะมีโปรตีนที่ผ่านการไฮโดรไลซีสเพื่อให้รสชาติ ของโปรตีนและคุณค่าทางโภชนาการที่เปรียบเทียบได้กับเนื้อ 3 2.ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A จะมีเยื้อของเส้นใยโปรตีนสั้นหรือชิ้นของ ฟิล์มโปรตีน 3 3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A เป็นผลิตภัณฑ์นมดัดแปลงสำหรับ เพาะเลี้ยง(cultured milk product) 3 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A คือมาร์ซิพาน 3 5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A เป็นผงเปียกที่มีพื้นฐานเป็นเนื้อ 3 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะคือส่วนประกอบ A จะมีแก๊ส 3 7. ผลิตภัณฑ์ขนมปังหรือเค้กตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ A จะมีพื้นฐานเป็นแป้งฟู และแป้งอบ และ B มีพื้นฐานเป็นโปรตีน 3 8. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่มีลักษณะคือ B จะประกอบรวมด้วยเนยแข็ง 3 9. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการมีส่วนประกอบ-A ที่แตกต่างกันสอง ส่วน A1 และ A2 4 0. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ที่ซึ่ง A1 เป็นสารละลายที่มีพื้นฐานเป็นน้ำหรือเจลหรือ มีสารละลายดังกล่าวหรือเจลเป็นเมทริกซ์สำหรับอนุภาคแข็ง และ A2 มีพื้นฐานเป็นไขมันหรือน้ำมัน หรือมีไขมันหรือน้ำมันเป็นเมทริกซ์สำหรับอนุภาคแข็ง 4 1. ผลิตภัณฑ์อาหารแข็ง(รวมถึงของแข็งวิสโคอีลาสติก)แบบสามมิติที่ทำให้ยืดยาวอย่างน้อยที่สุด ในมิติหนึ่ง(มิติ-z) และที่ประกอบด้วยส่วนประกอบอย่างน้อยที่สุดสองส่วนที่มีรูปลักษณ์ที่ปรากฎต่อ การมองเห็นที่แตกต่างซึ่งได้รับการอัดรีดขึ้นรูปร่วมเพื่อทำใหกระจายร่วมกันซึ่งมีส่วนของ A และ ส่วนของ B ที่มีลักษณะเฉพาะคือส่วนประกอบ B หรือแต่ละส่วนประกอบ B เป็นของแข็ง ซึ่งอาจเป็น ของเข็งวิสโคอีลาสติก ที่อุณหภูมิ 20 ํซ ส่วนประกอบหรือแต่ละส่วนประกอบ A เป็นของแข็ง ซึ่งอาจ เป็นของแข็งวิสโคอีลาสติกที่อุณหภูมิ 20 ํซ ส่วนของ A จะได้รับการจัดเตรียมอยู่ในแถวที่แตกต่าง กันอย่างน้อยที่สุดสองแถวที่ยื่นออกโดยทั่วไปในทิศทาง-z และที่ซึ่งแถวของ A และ B ที่กระจายตัว สามารถเห็นได้อย่างน้อยที่สุดที่พื้นผิวหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่ยื่นออกในระนาบ xz ทั่วไป 4 2. วิธีการของการผลิตโดยการอัดรีดร่วมในแม่แบบสำหรับการอัดรีดผลิตภัณฑ์อาหารที่เหมือนเซลล์ ที่ซึ่งส่วนประกอบจะได้รับการอัดรีดในทิศทาง z จากแม่แบบสำหรับการอัดรีด และที่ซึ่งส่วนประกอบ ที่สามารถอัดรีดได้ A\' อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งซึ่งมีความสามารถเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกกระหว่าง การอัดรีดจะได้รับการก่อรูปขึ้นเป็นส่วนการไหลผ่านซ่องและส่วนประกอบที่อัดรีดได้ B\' จะได้รับ การก่อรูปเป็นส่วนการไหลผ่านช่อง ส่วนการไหลของ B\' ที่อยู่ในวิถีทาง-x ที่ติดกับส่วนการไหลของ A\' โดย x จะขวางกับ z ที่ซึ่งของการไหลของ A\' และ B\' ที่ออกจากช่องผ่านทางออกหลังจาก ซึ่งส่วนการไหลของ A\' และ B\' จะได้รับการแบ่งอย่างสม่ำเสมอในทิศทาง-x โดยทั่วๆไป โดยชิ้นส่วน แบ่งแยก (10) เพื่อก่อรูปเป็นอย่างน้อยที่สุดสองแถวของส่วนการไหลของ A\' และ B\' ที่แยกออกใน ทิศทาง-x ซึ่งในแต่ละแถวของส่วนการไหลของ A\' และ B\' ถูกแบ่งออกเป็นส่วนในทิศทาง z และที่ซึ่ง ในแถวแต่ละแถวดังกล่าวส่วนของส่วนการไหลของ B\' จะได้รับการเชื่อมติดต้นทางและปลายทางกับ ส่วนแต่ละส่วนของส่วนการไหลของ A\' ที่ซึ่งส่วน B\' จะได้รับการวางแทรกระหว่างส่วน A\' ที่อยู่ติดกัน ในทิศทาง z และแต่ละแถวมีผนังขอบเซลล์ที่ต่อเนื่องโดยทั่วไปสองส่วนในทิศทาง z ของส่วน ประกอบ B\' ที่ซึ่งแต่ละส่วนของ A\' เป็นเซลล์ที่ถูกล้อมรอบอยู่บนทิศทาง z และ x ของมันโดย B\' 4 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ที่ซึ่งได้มีการก่อรูปขึ้นของส่วนการไหลของ A\' และ B\' ซึ่งแยกห่างจาก กันในทิศทาง x อย่างน้อยที่สุด 3 แถว 4 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 หรือ 43 ที่ซึ่ง A\' และ B\' เป็นส่วนประกอบอาหาร, ที่ซึ่งแถวที่ถูกแยก ส่วนที่ติดกันจะถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันไปตามผิวหน้า yz ของมัน, ที่ซึ่งหลังจากการเชื่อมต่อของ ส่วนแยกส่วนการไหล B\' จะถูกแปลงไปเป็นวัสดุแข็ง, ซึ่งอาจเป็นของแข็งวิสโคอิลาสติก B, หรือถ้า B\' เป็นของแข็งวิสโคอิลาสติกแล้ว, จะถูกแปลงไปเป็นวัสดุ B ที่มีจุดคลายอัดซึ่งมีค่าอย่างน้อยสองเท่า ของจุดคลายอัดของ B\' 4 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ซึ่งหลังจากการเชื่อมติดดังกล่าววัสดุ A\' จะได้รับการทำให้ขยายตัว อย่างน้อยที่สุดสองเท่าของปริมาตรของ A\' หรือจะได้รับการทำให้เปลี่ยนรูปไปเป็นวัสดุ A ที่มี จุดคลาดที่ต่ำกว่าจุดคลาดของ A\' โดยแฟกเตอร์ของอย่างน้อยที่สุด 2 หรือไปเป็นของไหล 4 6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 หรือข้อถือสิทธิข้อ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือการอัดรีด จะได้รับการทำให้บรรลุผลสำเร็จที่อุณหภูมิสูงและการเปลี่ยนรูปของ B\' จะเกิดขึ้นโดยการทำให้เย็น ตัวลง 4 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 หรือข้อถือสิทธิข้อ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือการเปลี่ยน รูปดังกล่าวของ B\' จะเกิดขึ้นโดยการจับตัวกันเป็นก้อนหรือการก่อรูปเจล 4 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 47 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการจับตัวกันเป็นก้อนหรือการก่อรูปเจลจะได้ รับการทำให้เกิดขึ้นโดยการให้ความร้อน 4 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 47 ที่มีลักษณะเฉพาะคือก่อนกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปร่วม B\' จะได้รับ การก่อรูปเป็นวัสดุที่สามารถอัดรีดโดยการทำให้แตกออกของโครงสร้างเจลแบบแน่นหนาต่อเนื่อง และหลังจากสิ้นสุดการอีดรีดขึ้นรูปร่วมโครงสร้างฟิล์มแบบแน่นหนาต่อเนื่องของเจลนี้จะได้รับการทำ ขึ้นใหม่อีกครั้งโดยการให้ความร้อนที่ติดตามด้วยการทำให้เย็นตัวลง หรืออย่างทันทีหรือในขณะเก็บ ถ้าเจลเป็นแบบไธโซโทรปิกอย่างเพียงพอ 5 0.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 47 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ การจับตัวกันเป็นก้อนหรือการก่อรูปเจลจะได้ รับการทำให้สำเร็จโดยปฎิกิริยาทางเคมี 5 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่มีลักษณะเฉพาะคือเมื่อการก่อรูปเจลสามารถได้รับการทำขึ้นช้า อย่างเพียงพอ รีเอเจนท์ที่ทำให้เกิดเจลหรือสารทำให้เกิดการจับตัวกันเป็นก้อนจะได้รับการประกอบ ร่วมเข้าไปใน B\' ก่อนกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปร่วม 5 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ที่ซึ่งรีเอเจนท์หรือสารทำให้จับตัวจะได้รับการประกอบร่วมเข้าไปใน อนุภาคแข็งที่แขวนลอยใน B\' 5 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ที่ซึ่งการก่อรูปเจลหรือการจับตัวเป็นก้อนจะเกี่ยวข้องกับเอนไซม์ ตัวอย่างเช่นเกี่ยวข้องกับน้ำย่อยโปรตีนเช่นเรนนินเพื่อย่อยให้เล็กลงและเพื่อทำให้โปรตีนนมจับตัว เป็นก้อน 5 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 47 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการก่อรูปเจลหรือการจับกันเป็นก้อนจะได้ รับการทำให้เกิดขึ้นโดยประกอบร่วมสารเข้าทำปฏิกิริยาใน A\' สารเข้าทำปฏิกิริยานี้จะเคลื่อนย้าย ทีละน้อยเข้าไปในส่วนประกอบ B\' เมื่อส่วนประกอบถูกนำเข้าไปรวมกันในแม่แบบอัดรีดขึ้นรูปร่วม 5 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 54 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการทำให้เปลี่ยนรูปจะเกิดขึ้นบางส่วนโดย การตกตะกอนใน B\' ของเกลือพวกอนินทรีย์ ตัวอย่างเช่นแคลเซียมฟอสเฟท ที่ก่อรูปขึ้นโดยการทำ ปฏิกิริยาระหว่างอิออนใน A\' และอิออนใน B\' 5 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่มีลักษณะเฉพาะคือโดยการเกิดปฏิกิริยาทางเคมี อนุภาคแข็งที่ ก่อรูปล่วงหน้าจะได้รับการทำให้จับตัวกันเป็นก้อนเป็นวัสดุแบบแน่นหนาที่ต่อเนื่อง 5 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 หรือข้อถือสิทธิข้อ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือในระหว่าง การอัดรีด B\' โดยส่วนใหญ่แล้วจะอยู่ในรูปของวัสดุที่แข็งแรงในรูปอนุภาคที่แขวนลอยในน้ำ และ หลังจากสิ้นสุดการรีดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของอนุภาคจะได้รับการทำหลอมเหลวเป็นอันดับแรก และจากนั้นได้รับการทำให้เปลี่ยนรูปโดยการทำให้เย็นลงเพื่อทำให้เกิดการยึดติดกันของวัสดุ 5 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 หรือข้อถือสิทธิข้อ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือเพื่อ ดำเนินการกระบวนการอัดรีดพร้อมด้วย A\' ในสภาวะที่สามารถอัดรีดได้ที่เหมาะสมแต่บรรลุผลสำเร็จ ถึงการมีเสถียรภาพที่สามารถไหลได้มากยิ่งขึ้นหรือจุดคลาดที่ต่ำลงของ A ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย A\' จะได้รับการทำให้เย็นลงก่อนการอัดรีดบางส่วนที่เพียงพอเพื่อทำให้ส่วนใหญ่อย่างน้อยที่สุดของ วัสดุใน A\' ในฐานะที่เป็นของแข็งที่แขวลอยแบบพาร์ติคูเลทเกิดการแข็งตัวและหลังจากการอัดรีด ของแข็งพาร์ติคูเลทจะได้รับการหลอมเหลวหรือได้รับการทำให้ละลายอีกครั้ง 5 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 หรือข้อถือสิทธิข้อ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือดำเนินการ กระบวนการอัดรีดพร้อมด้วย A\' ในรูปแบบที่สามารถอัดรีดได้ที่เหมาะสมแต่บรรลุผลสำเร็จถึงการมี เสถียรภาพที่สามารถไหลได้มากยิ่งขึ้นของ A ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย A\' จะได้รับการนำมาใช้กับ กระบวนการอัดรีดในสภาวะดังกล่าวโดยการรวมพอลิเมอร์ ในรูปแบบพาร์ติคูเลทที่ละลายหรือ ที่แขวลอยไว้ใน A\' ซึ่งได้รับการกำจัดการเกิดพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งหลังจากขั้นตอน สุดท้ายของกระบวนการอัดรีด 6 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 59 ที่มีลักษณะเฉพาะคือกระบวนการกำจัดการเกิดพอลิเมอร์เป็น กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับเอนไซม์ 6 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ถึงข้อถือสิทธิข้อ 60 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง A\' จะได้รับการก่อรูปขึ้นเป็น ส่วนการไหลอย่างน้อยที่สุดสองส่วนที่แยกออกจากกันในทิศทาง x และที่ซึ่ง B\' จะได้รับการก่อรูปขึ้น เป็นส่วนการไหลอย่างน้อยที่สุดสองส่วนที่แยกออกจากกันในทิศทาง x และที่ซึ่งส่วนการไหลของ B\' จะได้รับการวางแทรกระหว่างส่วนของส่วนการไหลที่ติดกันของ A\' 6 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 42 ที่ซึ่งส่วนประกอบ A\' จะได้รับการจ่ายจากแหล่งเก็บสำหรับ A\' และ ส่วนประกอบ B\' ได้รับการจ่ายจากแหล่งเก็บสำหรับ B\' โดยชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) นั้นจะเคลื่อนที่ สัมพัทธ์กับช่องทางออกจากตำแหน่งที่หนึ่งไปยังตำแหน่งที่สอง ที่ซึ่งชิ้นส่วนแบ่งแยกได้ขวางช่องทาง ออกทั้งหมด และส่วนการไหลของทั้ง A\' และ B\' ที่ออกจากช่องอัดรีดโดยธรรมชาติแล้วจะเป็นแบบไม่ ต่อเนื่อง แต่ละส่วนได้รับการควบคุมโดยการจัดให้มีเครื่องกระทุ้ง ( 35, 53, 54, 55) ที่ติดกับหรือ ภายในช่องแต่ละช่อง ซึ่งจะขับส่วนการไหลอย่างไม่ต่อเนื่องหรือโดยการปิดวาล์ว ( 46, 48) ระหว่าง ทางเข้าไปยังช่องอัดรีดแต่ละช่องอย่างใดอย่างหนึ่งและแหล่งเก็บที่ซึ่งส่วนประกอบจะได้รับการจ่าย ออกภายใต้ความดันการเคลื่อนที่ของเครื่องกระทุ้งหรือการเปิดของวาล์ว ดังเช่นกรณีที่เกิดขึ้น อาจจะได้รับการทำให้สัมพันธ์กับการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ (11) ระหว่างชิ้นส่วนแบ่งแยกและช่องทางออก เพื่อว่าวัสดุจะได้รับการขับผ่านทางออกขณะที่การเคลื่อนที่สัมพัทธ์จะได้รับการทำให้หยุดในตำแหน่ง ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว แต่จะไม่ได้รับการขับผ่านทางออกในระหว่างการเปลี่ยนตำแหน่ง 6 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ที่ซึ่งเครื่องกระทุ้ง ( 35, 53, 54, 55) แต่ละเครื่องจะได้รับการทำให้ ทำงานเป็นอนุกรมที่ประกอบด้วยมากกว่าหนึ่งขั้นตอนภายใน ถ้าจะให้ดีแล้วควรอย่างน้อย 5 ขั้นตอนภายใน ตัวอย่างเช่นจนถึง 20 ขั้นตอนภายใน และที่ซึ่งหลังจากอนุกรมของขั้นตอนภายใน แล้วเครื่องกระทุ้งจะถูกดึงกลับ 6 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 หรือข้อถือสิทธิข้อ 63 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง A\' จะได้รับการป้อนจาก แหล่งเก็บแต่ละแหล่งเข้าไปในช่องป้อนซึ่งจะป้อนเข้าไปในช่องแต่ละช่องสำหรับ A\' และ B\' จะได้รับ การป้อนจากแหล่งเก็บแต่ละแหล่งเข้าไปในช่องป้อน (27, 28, 29) ซึ่งจะป้อนเข้าไปในช่องแต่ละช่อง สำหรับ B\' และที่ซึ่งเครื่องกระทุ้ง (35) อันเดียวจะได้รับการขับเข้าไปในช่องป้อนเพื่อขับวัสดุผ่านช่อง และที่ซึ่งเครื่องกระทุ้งถูกขับเข้าไปในช่องป้อนถ้าจะให้ดีแล้วในอนุกรมของขั้นตอนมากกว่าหนึ่ง ขั้นตอนภายใน ถ้าจะให้ดีแล้วอย่างน้อยที่สุด 5 ขั้นตอนภายใน ตัวอย่างเช่นจนถึง 20 ขั้นตอนภายใน และที่ซึ่งหลังจากอนุกรมของขั้นตอนภายในเครื่องกระทุ้งจะได้รับการถอนออกและช่องป้อนได้รับการ เติมด้วยวัดสุที่สามารถอัดรีดได้จากแหล่งเก็บแต่ละแหล่ง 6 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ถึง 64 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีส่วนของส่วนการไหลของ B\' ที่เชื่อมติด ทั้งปลายทางและต้นทางกับแต่ละส่วนของส่วนการไหล A\' 6 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 65 ที่ซึ่งแถวที่ยื่นออกในทิศทาง z ที่ติดกับทิศทาง x อย่างน้อยที่สุดสอง แถวของส่วน A\' และส่วนของ B\' จะได้รับการเชื่อมติดกันตามผิวหน้า zy ทั่วไปของแถวดังกล่าว 6 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 หรือข้อถือสิทธิข้อ 66 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแถวจะได้รับการเชื่อมติดในห้องเก็บและ ที่ซึ่งแผ่นที่ได้รับการก่อรูปขึ้นถ้าจะให้ดีแล้วจะได้รับการนำเอาออกจากตัวลำเลียง (22) 6 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 หรือข้อถือสิทธิข้อ 65 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง หลังจากออกจากเครื่องอัด รีด B\' จะได้รับการขึ้นรูปรอบๆส่วน A\' เพื่อล้อมรอบส่วน A\' อย่างสำคัญในระนาบ xz โดยสมบูรณ์ 6 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 68 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการขึ้นรูปดังกล่าวจะได้รับการทำให้มีผลโดย การเลือก B\' ซึ่งภายใต้เงื่อนไขกระบวนการเป็นของไหลหรือมีจุดคลาดอัดซึ่งอย่างมีนัยสำคัญต่ำกว่า จุดคลายอัดของ A\' ถ้าจะให้ดีแล้วเป็นแฟกเตอร์ของอย่างน้อยที่สุด 2 และถ้าการจัดเตรียมนี้ไม่เพียง พอที่จะหลีกเลี่ยงการยึดติดของส่วนประกอบ-A กับชิ้นส่วนแบ่งแยก ยังสามารถเติมสารถอดแบบที่ สามารถยอมรับได้ทางอาหารเช่น ครีมให้กับส่วนประกอบ -A 7 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 65 หรือ 68 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือเพื่อก่อให้เกิดหรือช่วย ทำให้เกิดความสะดวกต่อการขึ้นรูปของส่วนประกอบ B\' รอบส่วนของส่วนประกอบ A\' ส่วนการไหล ของ B\' จะได้รับการทำให้รวมตัวกับส่วนการไหลแต่ละส่วนของ A\' ก่อนสิ่งนี้จะถึงช่องทางออก การรวมกันนี้จะเกิดบนทั้งสองด้าน(ในทิศทางx) ของ A\' เพื่อก่อรูปเป็นส่วนการไหลเชิงประกอบของ การจัดรูปร่างแบบ B\'A\'B\' 7 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 70 ที่ซึ่งมีส่วนการไหลเชิงประกอบ B\'A\'B\' ที่แยกออกในทิศทาง-x หลายส่วน และทางออกที่ซึ่งกระแสการไหล B\'A\'B\' เชิงประกอบดังกล่าวจะได้รับการอัดรีดผ่านสลับ กันตามทิศทาง-x กับทางออกที่ซึ่งส่วนประกอบ B ธรรมดาจะได้รับการอัดรีดผ่าน ซึ่งทันทีหลังจาก การแบ่งแยกส่วนกระแสการไหลที่แบ่งเป็นส่วนจะประกอบด้วยแถวตามขวางของส่วน B\'A\'B\' ที่สลับ กับส่วน B\' 7 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 69 ที่ซึ่งมีส่วนประกอบ B\' สองส่วน B1\' และ B2\' ที่จะได้รับการก่อรูป เข้าด้วยกันรอบๆส่วนแต่ละส่วนของ A\' และที่ซึ่ง B1\' จะรวมเข้ากับ A\' เพื่อก่อรูปเป็นส่วนการไหล เชิงประกอบ B1\'-A1\'-B1\' ดังเช่นที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 73 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B1\' ในลักษณะ เดียวกันจะรวมกับ B2\' เพื่อก่อรูปเป็นส่วนการไหลเชิงประกอบ B1\'-B2-B1\' และรูสำหรับ ส่วนการไหลเชิงประกอบ B1\'-A\'-B1\' ที่สลับในทิศทาง-x โดยทั่วไปกับทางออกสำหรับส่วนการไหล เชิงประกอบ B1\'-B2--B1\' ซึ่งทันทีหลังจากการแบ่งแยกกระแสการไหลที่ถูกแบ่งเป็นส่วนนั้น จะประกอบด้วยส่วน B1\'-A\'-B1\' แบบแถวตามขวางที่สลับกับส่วน B1\'-B2-B1\' 7 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 70 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการรวมกันดังกล่าวจะได้รับการทำให้สำเร็จใน ลักษณะที่ว่าการจัดรูปร่างแบบ B\'-A\'-B\' จะได้รับการก่อรูปขึ้นเมื่อมองกระแสการไหลเชิงประกอบใน ภาคตัด xy ผ่าน A\' หรืออย่างเป็นทางเลือกด้วยการจัดรูปร่างแบบลำดับที่ยาวขึ้นของการสลับส่วน B\' และ A\' โดยที่ B\' อยู่ที่เริ่มต้นและสิ้นสุดของลำดับนี้ 7 4.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ถึง 73 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) แต่ละส่วนจะ เคลื่อนที่สลับไปมาสัมพัทธ์กับทางออกหรือกับทางออกแต่ละทาง 7 5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 74 ที่ซึ่งชิ้นส่วนแบ่งแยกจะเคลื่อนที่ในระนาบ หรือบนพื้นผิวทรง กระบอกรูปวงกลม 7 6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 75 ที่ซึ่ง x อยู่ในแนวดิ่งอย่างเป็นสำคัญ และ y อยู่ในแนวระดับอย่าง เป็นสำคัญและที่ซึ่งการเคลื่อนที่สลับไปมาจะอยู่ในระนาบตามแนวดิ่ง(ระนาบ xy) อย่างเป็นสำคัญ หรือรอบๆแกนนอน 7 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ถึง 76 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) จะได้รับการติดตั้งในส่วนแม่แบบที่ยึดติดแน่น ขณะที่ชุดประกอบของช่องและรูจะเคลื่อนที่ 7 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ถึง 76 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือรูจะได้รับการติดตั้งใน ส่วนแม่แบบที่ยึดติดแน่น ขณะที่ชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) จะได้รับการติดตั้งในส่วนแม่แบบที่เคลื่อนที่ สลับไปมาหรือส่วนแม่แบบที่หมุน 7 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ถึง 78 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือรูแต่ละรูจะได้รับการจัด วางในบริเวณที่ไกล้ชิดกับหรือสัมผัสโดยตรงกับหรือชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) แต่ละชิ้นส่วน ซึ่งการแบ่ง แยกจะเกิดขึ้นโดยแรงเฉือนระหว่างผนังทางออก (9) และชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) 8 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 79 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการแบ่งแยกส่วนการไหลแต่ละส่วนออกเป็น ส่วน ๆ จะได้รับการดำเนินการโดยการกระทำการตัด 81.Three-dimensional food products That are elongated to at least one dimension (z-dimension) and that contain at least two components. Which has been co-extruded to provide Spread together Where one or more cells of component A are at least enclosed. In the xz plane, one or more of the B components, which form the cell walls (24) that surround the characteristic component A, each component B is solid. Which could be solid Viscoelastic at 20 ° A, the cells of component A are prepared in at least 2 distinct rows (3) that extend, generally in the z-direction. Of the received cells Separation from adjacent rows by continuous cell edge in the -z direction typical of component B (2) and whether a) A without compaction point (fluid) at 20 ° C, or It is a stable plastic, pseudoplastic or viscoelastic at 20 ํ and with a YP A20 drop point at 20, which is less than 0.5 x the compaction point of B at 20 ํ (YP B20) or b) A, which is an elongated material with at least 50% gas volume 2. Products according to claim 1, where each cell of A It extends in the y direction, typically significantly from one position at or adjacent to one xz surface of the food product, to that or 3. The product according to claim 1, where the cell edge wall (2) is formed from the B1 component and the product has a separate bridge cell wall (4). From the wall of that cell and at least protrude At the end, one of the junctions in the x-direction, typically to the cell edge wall (2), adjacent by the bridge cell wall (4), has been formed at least partially of the B component, with B2 different from B1. 4. Product according to claim 1, where the cell edge wall (2) will be formed from the components that Different from at least two, B1 and B2, and the product has a bridge cell wall (4) that is separated from the edge wall and at least one junction in the general x direction to the edge wall. Cells (2) that are adjacent by a bridge cell wall (4) that have been at least formed as part of B2 5. Products according to claim 3 or Clause 4. Where the B1 and B2 components have different mismatch points at 20 ํ so well. Where the fall of B1 YP B1 (20) falls within the range 0.1 to 0.5 of the fall of B2 YP B2 (20) 6. Products according to claim 1, where each cell of A is extended as a junction. Between two xz surfaces and where two or more cells span the distance between that two xz surfaces and Will be separated in the -y direction. And where the component B is placed between the corresponding A cells, which is generally separated in the y direction and forms a cell wall (5) around each A cell so that cell A is It is significantly covered by B's cell wall. 7. The product according to claim 4 and claim 6. Where component B (5) between adjacent A cells is separated in the -y direction. It consists of B1 8. Products according to claim 1, where component B is formed from a single component and Where there is a bridge cell wall (4,5) that is separated from the cell edge wall and at least the junction in the general x direction to the adjacent and surrounding cell edge. Each cell of A 9. The product according to claim 1 is characterized by that if a bridge cell wall is a non From the cell edge wall is reduced in close proximity to the cell edge wall. The reduced local wall thickness (6) is generally not thinner than 1/15 of the thickest (8) of such wall 1 0. The product according to claim 8, where the characteristic is the cell edge. As mentioned of component-B The protruding plane in the direction of alignment zy 1 1. Products according to claim 3, 4 to 8, one of the following: Where the bridge cell wall (4), which is separated from the cell edge wall (2), when considered in the xz plane, splits perpendicular to the cell edge wall at the junction. Significantly 1 2. The product according to one of the preceding claims, which also includes B cell edge protrusion, generally continuous in the -z direction. Along or next to each yz surface of the product surface 1 3. Products according to claim 1, where each cell edge wall (2) is a plane of rest, generally in the yz plane. 1 4. Which of the preceding claim products? One Where the cell cross-section of A in the xz plane has an average dimension in the z-direction in a 0.5 to 10 mm loop, if well, in the range of 1 to 5 mm 1 5. Products according to the preceding claim Any one Where the mean cross-sectional area of cells of A in the xz plane is in the range of 0.5-100 mm 2. If so, then 1 to 25 mm 2. 1 6. What is the product according to the preceding claim? one Where the average row separation ranges from 1 to 25 mm., Well, 3 to 15 mm. 1 7. Product according to claim 16, where the cell edge wall (2) is the smallest thickness in X direction in the range 5 to 50% of the mean row separation If so good, then at least 10% 1 8. Products according to any of the previous claims Where the bridge cell wall (4,15) (where the cell wall The minimum thickness is 0.1 mm. If so, the minimum thickness is 0.5 mm. 1 9. Products according to one of the preceding claims. Whose characteristic is A in the final form of The product at 20 ํ is a fluid 2 0. The product according to claims 1 to 18 of the above. Whose characteristic is A in its final form The temperature of the product at 20 ํ is a plastic material. Sudo plastic model Or viscoelastic Cells with VPA crushing points less than 1000 g / cm2 And, if given, well, less than 500 g / cm 2 2 1. The product according to Clause 20, which is characterized by A, on the one hand, consists of a mixture of short fibers, nut pieces, seed pieces or shell parts. Film pieces or flakes and on the other hand of solution 2. The product according to Clause 20, which is characterized by A, consists of a mixture of short fibers, nuts, seeds or shell parts. A piece of film or flake and in another way of oil 2 3. The product according to any of the preceding claims Its characteristic is B is gel 2. 4. The product according to one of the preceding claims, which optionally B, is reinforced with short fibers or grain pieces. Or shell parts Or film pieces or scales will have a drop point, YPB (20) is at least 200 g / cm 2. If so, better in the range of 500 to 80,000 g / cm2 and if so, better not more than 60,000 g / cm 2 2 5. The product according to any of the preceding claims. The characteristic is that B has a fat basis. Oil or wax with additives for flavor Ideally, B contains Chocolates 2 6. Any product according to Claims 1 to 24. Its characteristic is that B has a protein basis. 2. 7. One of the products according to Clause 1 to 24. Whose characteristic is that B is grouped Small porous lumps of water-containing particles in the pore And the particles are composed of short fibers Or pieces of grain Peel pieces or film pieces or scales Which the particles will be bonded together by Small fibers, they are polymer. For example, it contains gluten gluten or natural rubber. Or synthetic rubber, for example, produced by the coagulation of Latex 2. 8. Any product according to Clause 1 to 24 which There is a characteristic B is or has a gel with The basis is polymers belonging to the carbohydrate group or carbohydrate-related compounds 2. 9. The product according to claim 1, with the characteristic B, contains polymers. And The cell-boundary wall of B, protruding in the z-direction, is generally molecular-orientated in the z-direction, typically 3 0. The product according to claim 1, with the characteristic A, is the optional juice in the z-direction. form The product of a soft gel or, along with a thickener and flowable agent, and A contains dissolved sugars. 3. 1. The product according to Clause 1, with its unique characteristics, A is an alternative juice in form Of soft gels or with a thickener and A contains hydrolyzed protein to give flavor 3. The product according to claim 1, which is characterized by A, contains short protein fiber or pieces of protein film 3. 3. Products according to claim 1 that Its characteristic is that A is a dairy product adapted for Cultured milk product 3 4. The product according to claim 1 with the unique characteristics: A is the marzipan 3. 5. The product according to claim 1 has the characteristic A, it is a wet powder based on Meat 3. 6. The product according to claim 1 is unique, ie component A contains gas 3. 7. The bread or cake product according to claim 36 has the unique characteristics that A has the basis of fluff and baking dough. And B is protein based. 3. 8. Products according to claim 36, characterized by B, contain cheese 3. 9. Products according to claim 1 that are characterized by the presence of -A ingredients. The product follows claim 39, where A1 is aqueous or gel based solution, or There is such a solution or gel as a matrix for solid particles and A2 has a fat or oil basis. 4 1. Solid food products (including viscoelastic solids) are three-dimensional that lengthen at least. In one dimension (dimension -z) and containing at least two components whose appearance is attached to Differential vision, which is co-extruded to co-disperse, with a characteristic segment A and part B, a component B or each component B is a solid, which may belong to the enviroment. Co-elastic at 20 ํ Component or each component A is a solid, which may be a viscoelastic solid at 20 ํ A part of A is prepared in a different row. Each of at least two rows commonly protrude in the -z direction. And where the rows of dispersed A and B can be seen at least at one surface of the product protruding in the common xz plane. 4 2. Method of co-extrusion production in a template for extrusion. Cell-like food products Where the component will be extruded in z direction from the extrusion template. And where the components A \ ', at least the part which has the ability to change plastic form between The extrusion is then formed into the brothel flow section and the extruded component B \ 'is then formed as the channel flow section. The flow part of B \ 'in the -x path. Adjacent to the flow section A \ ', where x is opposed to z where the flow of A \' and B \ 'exits through the outlet after Where the flow segments A \ 'and B \' are evenly divided in the -x direction, generally by the separator (10) to form at least two rows of the flow segment A \ '. And B \ 'is separated in the -x direction, where each row of the flow segment A \' and B \ 'is divided into segments in the z direction and where in each row, the flow segment of B \ 'will be linked to the source and destination with Each segment of the flow segment A \ 'where part B \' is inserted between adjacent A \ 'segments in the z direction, and each row has two generally continuous cell edge walls in The z direction of component B \ ', where each part of A \' is a cell bounded on its z and x directions by B \ '4 3. Method of claim 42, where Formation of the flow sections of A \ 'and B \', which are at least 3 rows apart in the x direction 4 4. Method according to claim 42 or 43, where A \ 'and B \' Is the food ingredient, where the row is separated The adjacent parts are joined together along its yz surface, where after the connection of The flow fragment B \ 'is converted to a hard material, which can be viscoelastic B, or if B \' is viscoelastic solid, then it is converted to Material B with at least twice the extraction point Of the extraction point of B \ '4. 5. Method according to claim 44 where, after such bonding, material A \' is expanded. At least twice the volume of A \ ', or it will be transformed to material A with a drop point below the fall of A \' by a factor of at least 2 or to fluid 4 6. Procedure under Clause 44 or any Clause 45 Its characteristic is extrusion. B \ 'deformation is achieved at high temperatures and the deformation of B \' takes place by cooling 4 7. Method according to Clause 44 or Clause 45. Whose characteristic is the change Such forms of B \ 'are formed by coagulation or gel formation. 4 8. A unique method of claim 47 is coagulation or gel formation. Get 4 9. A unique approach to claim 47 is that, before the co-extrusion process, B \ 'is formed into a material that can be extruded by heating. Continuously breaking out of the gel-like structure And after the end of co-extrusion, the continuous film-tight structure of this gel is made. Raised again by heating followed by cooling. Or immediately or while keeping If the gel is sufficiently thysotropic 5 0. The unique method of claim 47 is: The coagulation or gel formation will be Gelling Reagents 5 1. A unique approach to claim 50 is that when gel formation can be performed sufficiently slowly, the gelling reagent can be applied to the gel. The coagulation agent or coagulation agent is then incorporated into B \ 'prior to the co-extrusion process. 5. 2. Method of claim 51 where the reagent or coagulant can be used as a material. Will be assembled into Solid particles suspended in B \ '5 3. Method of claim 51 where gel formation or coagulation is associated with enzymes. For example, it involves protease inhibitors, such as rennin, to digest smaller and to coagulate milk protein. 5 4. A unique approach to claim 47 is gel formation or binding. Get It is induced by combining the reactants in A \ '. This reagent is transported. Gradually into the B \ 'component when the components are incorporated into a co-extruded template 5 5. A unique approach to claim 54 is that the deformation takes place in part by Precipitation in B \ 'of inorganic salts For example, calcium phosphate. Formed by doing Reaction between ions in A \ 'and ions in B \' 5. 6. The unique method of claim 50 is by chemical reaction. Solid particles that Pre-formed is then coagulated to form a continuous solid material. 5 7. Procedures in Clause 44 or Clause 45. Its characteristic is that during B \ 'extrusion it is most likely in the form of strong materials as suspended particles, and after the end of extrusion, at least part of the particles will be melted. First It is then deformed by cooling to induce adhesion of the material. 5 8. Method of Claim 44 or Claim 45. That is unique to Performed an extrusion process with A \ 'in a suitable but successful extrusion condition. To achieve greater flow stability or A's lower drop point in the end product, A \ 'will be cooled sufficiently before partial extrusion to at least a minimum of the material in A \ 'As a partitioned solid solid, it harden and after extrusion. Particulate solids will be melted or re-melted. 5. Method of Clause 44 or Clause 45. Whose unique characteristics are performed Extrusion process with A \ 'in a suitable extrusion form, but achieving the The greater flowable stability of A in the end product A \ 'is applied to The extrusion process in such conditions by combining the polymer In melted partition form or Suspended in A \ ', at least partially eliminated polymerization after the procedure. End of the extrusion process 6 0. The unique Clause 59 method is the elimination process of polymerization. Enzyme-related processes 6 1. Method according to Claim 42 to Claim 60, where A \ 'is to be formed as At least two flow segments that are separated in the x direction and where B \ 'will be formed. It is at least two flow segments separated in the x direction and where the flow segment B \ 'is interpolated between the adjacent flow segments of A \' 6 2. Method In accordance with claim 42, where component A \ 'is to be dispensed from storage for A \' and component B \ 'is dispensed from repository for B \', the separator (10) will move. Relative to the exit from the first position to the second position. Where the separating parts block all exit channels, and the flow sections of both A \ 'and B \' exiting the extrusion chamber are naturally intermittent.Each part is regulated by providing A ram (35, 53, 54, 55) attached to or Inside each channel This drives the flow segment either continuously or by closing the valve (46, 48) between either the inlet to each extrusion port and the reservoir where the components are dispensed. Out under pressure, the displacement of the ram or the opening of the valve. As is the case with It may be correlated with relative motion (11) between the separator and the outlet. So that the material can be driven through the exit while the relative motion is stopped in position. The first and the second such However, it will not be driven through the exit during the change of position. 6. 3. Method according to Clause 62, where each pushrod (35, 53, 54, 55) will be made. Working in a series consisting of more than one internal procedure If so, then there should be at least 5 internal steps, for example up to 20 internal steps, and where after a series of internal steps. Then the pushrod will be pulled back. 6. 4. Method according to Clause 62 or Clause 63, where A \ 'will be entered from. Each repository enters the feed slot, which is then fed into each channel. For A \ 'and B \' are fed from each source into the input fields (27, 28, 29). Each cavity for B \ 'and where a single pushrod (35) is driven into the feeder to drive material through the cavity. And where the pushrod is driven into the feeder, if so well, in a series of more than one internal step, if so, then at least 5 internal steps, for example up to 20 internal steps, and where after a series of steps The episode inside the pushrod will be withdrawn and the feed slot is Fill it with a measure that can be extruded from each source. 6 5. Method according to Clause 62 to 64, any one. Where there is a flow segment B \ 'connecting both the destination and origin to each of the flow segment A \' 6 6. Method according to claim 65, where the row extends in the z direction at Adjacent to the x direction, at least two rows of part A \ 'and part B \' are joined along the common zy surface of that row. 6 7. Method according to claim 42 or clause. Any right of Article 66 Where rows will be bolted in the storage room and Where the formed sheet, if well, is then removed from the carrier (22) 6 8. Method of claim 44 or claim 65, any of which, after Out of the extruder B \ 'is molded around part A \' to completely surround part A \ 'in the xz plane. 6 9. A unique approach to claim 68 is: Such molding is effected by a selection of B \ 'which under fluid process conditions or has a significantly lower compaction point. A \ 'decompression point, if so well, is a factor of at least 2, and if this arrangement not only Enough to avoid the adhesion of the -A component. With the separating parts Can also be added to replicate that Can be accepted through food, for example Cream to ingredient -A 7 0. Any method of claim 65 or 68. Whose characteristics are to cause or help This facilitates the molding of component B \ 'around part A \'. The flow part of B \ 'is then condensed with each flow segment of A \' before this reaches the channel. solution This combination takes place on both sides (in the x direction) of A \ 'to form the composite flow segment of Shaping B \ 'A \' B \ '7 1. Method according to claim 70, where there is multiple segments of composite flow B \' A \ 'B \' in the -x direction. And the outlet where the composite B \ 'A \' B \ 'flow stream is to be extruded through alternating Together along the -x direction With the outlet where ordinary B components will be extruded through Which immediately after The segmented flow segment consists of a transverse row of section B \ 'A \' B \ 'interspersed with section B \' 7 2. Method of claim 69 where there is component B \. 'Two parts B1 \' and B2 \ 'to be formed. Together around each segment of A \ 'and where B1 \' joins A \ 'to form the composite flow segment B1 \' - A1 \ '- B1 \', as given in Clause 73, characterized by B1 \ ', is combined with B2 \' to form the composite flow segment B1 \ '- B2-B1 \' and the hole for the composite flow segment. B1 \ '- A \' - B1 \ 'that alternates in -x direction. In general, with an outlet for the composite flow segment B1 \ '- B2 - B1 \', immediately after the separation of the segmented flow stream Will consist of B1 \ '- A \' - B1 \ ', a transverse row of sections B1 \' - B2-B1 \ '7 3. The unique Clause 70 approach is that such a combination will Has been accomplished in The manner in which the B \ '- A \' - B \ 'shaping will be formed when the composite flow stream is viewed in the xy-section through A \', or optionally with the sequential shaping. The lengthening of the alternation of parts B \ 'and A \', where B \ 'is at the beginning and end of this sequence. 7 4. Method for one of Clause 42 to 73. Where the separating piece (10) alternates between the exit or each exit. 7 5. Method of claim 74 where the separator moves in a plane. Or on the contour surface Circular cylinder 7 6. Method according to claim 75, where x is significantly vertically and y is absolutely horizontal. And where the alternating motion is significant in the vertical (xy plane) plane. Or around the horizontal axis 7 7. Method according to Clause 42 to 76, any one Characterized by the separator element (10), it is mounted in a rigid template section. While the compartment and hole assembly moves. 7 8. One of the methods in Clause 42 to 76. The characteristic is that the holes will be installed in The adhered template part While the splitting part (10) will be installed in the moving template part. Switching back and forth or rotating template part 7 9. Method of Clause 42 to 78, either. The characteristic is that each hole is arranged. Place in an area close to or in direct contact with or separating part (10) each part where separation occurs by shear force between the outlet wall (9) and the separating part (10) 8 0. According to Clause 79, the characteristic is that the division of each flow is divided into segments, it is performed by an act of cutting 8. 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 80 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการตัดจะได้รับการดำเนินการโดยการก่อรูป ปลายต้นทางของชิ้นส่วนแบ่งแยกหรือชิ้นส่วนแบ่งแยกแต่ละชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วเป็นมีดอย่างน้อย ที่สุดบนด้านตามแนว-x ด้านหนึ่งของชิ้นส่วนแบ่งแยก โดยทั่วไปแล้ว ขอบของมีดจะชี้ในทิศทางที่ ขนานกับทิศของแรงเฉือนดังกล่าว 81. A unique approach to claim 80 is that cuts are performed by forming. The origin of each splitting or splitting In general, at least a knife. Most on the sides along the -x line One side of the separating piece Generally The edge of the knife is pointed in the direction that Parallel to the direction of the shear force 8 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 80 ถึง 81 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือการตัดจะได้รับการ ดำเนินการโดยการก่อรูปผนังรูหรือผนังรูแต่ละผนัง (9) โดยทั่วไปแล้วเป็นมีดอย่างน้อยที่สุดบนด้าน ตามแนว-x โดยทั่วไปแล้ว ขอบของมีดจะชี้ในทิศทางที่ขนานกับทิศของแรงเฉือนดังกล่าว 82. Procedure under Clause 80 to 81, any one The unique feature is that the cut will be This is performed by forming a hole or wall. Each hole wall (9) is typically a knife, at least on the side along the -x. The edge of the knife points in a direction parallel to the direction of the shear force 8. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 81 ถึง 82 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเพื่อช่วยเพิ่มผลของการตัด รูหรือรูแต่ละรู และ/หรือชิ้นส่วนแบ่งแยกหรือชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) แต่ละชิ้นส่วนจะดำเนินการค่อนข้างรวดเร็วและ เกิดการสั่นค่อนข้างน้อยสัมพันธ์กัน โดยทั่วไปในทิศทาง-y นอกเหนือจากส่วนการสั่นเหล่านี้ส่วนที่ เคลื่อนที่สลับไปมาที่ช้าลงและที่ใหญ่ขึ้นตามทิศทาง (11) ที่กำหนดโดยแนวของรู ซึ่งมีดจะดำเนินการ ทำการเลื่อย 83. Procedures in accordance with Clause 81 to 82, any one Where to help increase the effect of cutting Each hole or hole And / or separating or separating parts (10). Each part is performed relatively quickly and There are relatively few vibrations associated with each other. Basically in the -y direction In addition to these oscillations, the Move back and forth to a slower and larger one in the direction (11) defined by the line of the hole. In which the knife will perform a sawing 8 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ที่ซึ่งความดันในแต่ละแหล่งเก็บจะได้รับการควบคุมสัมพันธ์กับการ เคลื่อนที่ของเครื่องกระทุ้ง (35, 53, 54, 55) ซึ่งวัสดุที่สามารถอัดรีดได้จะได้รับการขับจากแหล่งเก็บ เมื่อเครื่องกระทุ้งได้รับการถอนออกแต่ไม่ได้รับการขับจากแหล่งเก็บเมื่อเครื่องกระทุ้งกำลังขับวัสดุ ผ่านช่อง 84. Method according to claim 62, where pressure in each reservoir is regulated in relation to the Moving of the pushrod (35, 53, 54, 55) in which the extrudable material is ejected from the reservoir. When the pushrod is withdrawn but not driven from the reservoir when the pushrod is driving material through channel 8. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 84 ที่ซึ่งมีวาล์วแบบกันการย้อยกลับ (43) ระหว่างแหล่งเก็บแต่ละแหล่ง และช่องแต่ละช่องสำหรับการป้องการย้อนกลับของวัสดุในทิศทางของช่อง-แหล่งเก็บ 85. Procedures according to claim 84, where there is an anti-sag valve (43) between each source. And each channel for preventing material reverse in the direction of channel-storage 8 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 85 ที่ซึ่งวาล์วแบบกันการย้อนกลับที่อยู่ที่ทางเข้าภายในแต่ละช่อง 86.Method according to claim 85, where the anti-reverse valve located at the inlet inside each cavity 8. 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 หรือ 62 ที่มีลักษณะเฉพาะคือการแบ่งระหว่างช่องสำหรับ A\' และ การแบ่งระหว่างชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) จะได้รับการปรับซึ่งกันและกันและอย่างน้อยที่สุดส่วนประกอบ A\' จะได้รับการอัดรีดเป็นจังหวะที่ประสานจังหวะกับการเคลื่อนที่สลับไปมาหรือการหมุน (11) ระหว่างรูและชิ้นส่วนแบ่งแยกในลักษณะที่เพื่อสร้างแรงขับมากที่สุดบนส่วนประกอบในขณะที่รูแต่ละรู สำหรับส่วนประกอบจะได้รับการจัดแนวกับช่องที่ก่อรูประหว่างคู่หนึ่งของชิ้นส่วนแบ่งแยก 87. The unique approach to Clause 42 or 62 is that the separation between the slots for A \ 'and the separation between the splitters (10) is adjusted to each other and, at the very least, the A \' components. It is extruded rhythmically with alternating motion or rotation (11) between holes and splitters in such a way that it produces the greatest thrust on the component while each hole is For components, it is aligned with the formed cavity between one pair of splitters 8. 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 77 ที่ซึ่งชุดประกอบของช่องและรูจะได้รับการกดชิดกับชุดประกอบ ที่ยึดติดแน่นซึ่งประกอบรวมด้วยช่องป้อน (27,28,29) ในระหว่างการเติมเต็มช่องด้วยวัสดุที่ สามารถอัดรีดได้และความดันจะได้รับการปลดปล่อยออกอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งขณะเกิดการ เคลื่อนที่ (11) ของชุดประกอบที่เคลื่อนที่ได้ 88. Method according to claim 77, where the cavity and hole assembly are pressed against the assembly. A tightly-bonded holder that includes a feed slot (27,28,29) during filling the cavity with the Can be extruded and at least part of the pressure is released while the displacement (11) of the movable assembly 8 9.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 62 ที่ซึ่งชิ้นส่วนแบ่งแยกถูกกดชิดกับส่วนเครื่องอัดรีด (44) ที่ซึ่งช่องออก จะถูกก่อรูปขึ้นขณะที่วัสดุถูกขับผ่านช่องออกนั้น, และไม่ถูกกดเข้าด้วยกันในระหว่างการเคลื่อนที่ สัมพัทธ์ดังกล่าว 9 0.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 หรือ 62 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือในกระบวนการแบ่งแยก ชั้นของ B\' จะได้รับการก่อรูปบนผิวหน้า xz โดยทั่วไปแต่ละผิวหน้าของผลิตภัณฑ์โดยการทำรูหรือแต่ ละรูซึ่งส่วนการไหล B\' จะยื่นออกจากรูในทิศทาง y รูภายในซึ่งส่วนการไหล A\' ซึ่ง B\' ที่ถูกอัดรีดผ่าน รูนั้นจะได้รับการเฉือนออกเพื่อก่อรูปเป็นชั้นดังกล่าว 9 1.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง 90 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือในกระบวนการแบ่งแยก จะยังมีชั้นหนึ่งชั้นหรือมากกว่าของ B\' ได้รับการจัดวางแทรกระหว่างส่วนที่ติดกันของ A\' ที่แยกออก จากกันในทิศทาง-y โดยการทำให้รูภายในแต่ละรูสำหรับ A\' ได้รับการขัดขวางที่ตำแหน่งหนึ่งหรือ มากกว่าตามแกน y โดยปราศจากการทำให้รูสำหรับ B\' ได้รับการขัดขวาง ซึ่งแรงเฉือนจะทำให้เกิด การวางแทรกและการก่อรูปขึ้นของชั้นหนึ่งหรือหลายชั้นของ B\' ที่ยื่นเข้าไปในระนาบ xz อย่างทั่วไป 9 2.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 91 ที่ซึ่งรูหรือแต่ละรูสำหรับ A\' จะได้รับการจัดเตรียมด้วยซี่ (14) ที่ยื่นขวางทางออกในทิศทาง x โดยทั่วๆไปเพื่อก่อให้เกิดการขัดขวางดังกล่าว และที่ซึ่ง B\' จะได้รับ การเฉือนตลอดพื้นผิวของส่วน A\' โดยการจัดเตรียมแผ่นเฉือน (17) ซึ่งแต่ละแผ่นได้รับการจัดแนวอยู่ ในระนาบ xz โดยทั่วๆไปเช่นเดียวกับซี่แต่ละซี่ 9 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 72 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B2 จะได้รับการก่อรูปเป็นเจลอย่างน้อยที่สุด บางส่วนขณะที่ B2 ดำเนินต่อไปเป็นส่วนการไหลไปยังกระบวนการแบ่งแยก 9 4.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ สารหล่อลื่นที่สามารถก่อรูปเป็นส่วนที่ไม่มี อันตรายของผลิตภัณฑ์จะได้รับการฉีดรอบ ๆ หรือที่เครื่องกระทุ้ง (35,53,54,55) ดังกล่าวแต่ละ เครื่องในปริมาณที่เพียงพอเพื่อติดตามส่วนประกอบที่สามารถอัดรีดได้ที่ถูกกระทำโดยอุปกรณ์ เครื่องกระทุ้งนั้น โดยวิธีนี้ยังจะหล่อลื่นผนังของช่องแต่ละช่องซึ่งส่วนประกอบจะได้รับการอัดรีด ผ่านอย่างมีนัยสำคัญเพื่อลดความดันย้อนกลับที่ถูกทำให้เกิดขึ้นโดยการอัดรีดผ่านช่อง 9 5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 70 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ B\' มีความหนืดต่ำกว่า A\' และการรวมกันของ ส่วนการไหล A\' และ B\' จะเกิดขึ้นในแม่แบบภายในที่ประกอบรวมด้วยช่องตรงกลางซึ่งส่วนการไหล ของ A\' ไหลผ่านและช่องตามแนวเส้นรอบวงบนด้านตามทิศทาง-x แต่ละด้านของช่องตรงกลางซึ่ง ช่องแต่ละช่องนั้นส่วนการไหล B\' จะไหลผ่าน ช่องตรงกลางซึ่งมีวิถีทางวาล์ว (13) เพื่อหลีกเลี่ยง การไหลของ A\' เข้าไปในช่องตามแนวเส้นรอบวงดังกล่าวสำหรับ B\' และ B\' จะถูกฉีดลงบน A\' ผ่านวิถีทางวาล์วดังกล่าวเป็นพัลส์ที่สั้นกว่าพัลส์แต่ละพัลส์สำหรับการอัดรีด A 9 6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 95 ที่มีลักษณะเฉพาะคือวิถีทางวาล์ว (13) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย ใบมีดยืดหยุ่นได้แบบสปริงซึ่งยื่นออกมาตามด้านแต่ละด้านของช่องตรงกลาง 9 7.วิธีการของการผลิตโดยการอัดรีดขึ้นรูปร่วมของผลิตภัณฑ์อาหารในรูปแผ่น ริบบิ้น หรือเส้นใย ยาว ซึ่งผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดสองส่วนประกอบ A และ B ส่วนของ B ซึ่งเชื่อมต่อ ผิวกับส่วนของ A ที่ซึ่งส่วนการไหลของ A\' และ B\' ที่ซึ่งแต่ละส่วนมีสมบัติการไหลแบบพลาสติก จะได้รับการอัดรีดขึ้นรูปร่วมจากรูของแม่แบบอัดรีดสำหรับ A\' และ B\' ตามลำดับและส่วนการไหล A\' และ B\' จะเชื่อมต่อและถูกแบ่งออกเป็นส่วน ๆ และ หลังจากการอัดรีด B\' จะได้รับการทำให้เปลี่ยน รูปไปเป็นวัสดุแข็ง(ซึ่งรวมถึงของแข็งวิสโคอีลาสติก) B หรือ ถ้า B\' เป็นวิสโคอีลาสติกอยู่แล้ว จะได้รับ การทำให้เปลี่ยนรูปเป็นวัสุด B ที่มีจุดคลาดอัดซึ่งมีค่าอย่างน้อยที่สุดสองเท่าของจุดคลาดอัดของ B\' ที่ซึ่ง B\' จะได้รับการทำให้เปลี่ยนรูปโดยการจับตัวกันเป็นก้อนหรือการก่อรูปเจลที่ได้รับการริเริ่ม โดยสารทำให้จับตัวหรือรีเอเจนท์ที่ทำให้เกิดเจลที่ประกอบร่วมใน A\' 9 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 97 ที่ซึ่งสารทำให้จับตัวหรือรีเอเจนท์ที่ทำให้เกิดเจลคือเอนไซม์ ถ้าจะให้ ดีแล้วเป็นน้ำย่อยโปรตีน ตัวอย่างเช่น เรนนิน 9 9.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 98 ที่ซึ่ง B\' จะประกอบรวมด้วยโปรตีน ตัวอย่างเช่น โปรตีนนม 10 0.อุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการทำให้กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 บรรลุผลสำเร็จ ซึ่ง ประกอบรวมด้วยแม่แบบอัดรีดที่มีช่องสำหรับส่วนการไหลของวัสดุสามารถอัดรีดได้ที่แตกต่างกัน สองชนิดและรูสำหรับทางออกในทิศทาง z โดยทั่วๆไปของวัสดุจากช่องซึ่งจะได้รับการแยกออกจาก กันในทิศทาง x ซึ่งยังประกอบรวมด้วยชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) ที่สามารถผลิตอย่างน้อยที่สุดสองแถว ของส่วนการไหลของสิ่งที่อัดรีดโดยการทำให้เคลื่อนที่ตัดข้ามรูเพื่อแบ่งแยกส่วนการไหลในทิศทาง x โดยทั่วๆไป และซึ่งยังประกอบรวมด้วยวิถีทางสำหรับการทำให้ผลิตภัณฑ์สอดคล้องตามเงื่อนไข เพื่อแปลงส่วนประกอบของรูปแบบผลิตภัณฑ์จากวัสดุที่ค่อนข้างอ่อนนิ่มไปเป็นวัสดุที่ค่อนข้างแข็ง 10 1.อุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการทำให้กระบวนการบรรลุผลสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ซึ่ง ประกอบรวมด้วยแม่แบบอัดรีดที่มีช่องซึ่งวัสดุที่แตกต่างกันอย่างน้อยที่สุดสองชนิดอาจไหลผ่าน วิถีทางสำหรับการขับวัสดุผ่านช่องและออกจากรูซึ่งจะได้รับการแยกออกจากกันในทิศทาง x โดยทั่วๆ ไป และที่มีชิ้นส่วนแบ่งแยก (10) ซึ่งสามารถเคลื่อนตัดข้ามรูเพื่อแบ่งแยกส่วนการไหลของสิ่งที่อัดรีด ผ่านรูดังกล่าว ในทิศทาง x โดยทั่วไป ที่ซึ่งการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนแบ่งแยกและการขับของวัสดุผ่าน ช่อง จะได้รับการควบคุมเพื่อว่าวัสดุจะได้รับการขับผ่านรูขณะที่การเคลื่อนที่ที่สัมพัทธ์กันระหว่างชิ้น ส่วนแบ่งแยกและรูจะได้รับการทำให้หยุด9. Method according to claim 62, where the separating part is pressed against the extruder part (44) where the outlet It is formed as the material is driven through that outlet, and is not pressed together during movement. 9 0. Method of Clause 42 or 62, any one The characteristic is that, in the process of separating the B \ 'layer, it is formed on the xz surface. Typically, each surface of the product is done by holes or but Each hole in which the flow part B \ 'extends from the hole in the y direction, the inner hole through which the flow part A \' through which B \ 'is extruded. The hole is then slashed to form that layer. 9 1. One of the Clause 43 to 90 method. Which is unique in the process of separating There will still be one or more layers of B \ 'being inserted between adjacent parts of A \' that are separated in the -y direction. By making the holes within each hole for A \ 'be interrupted at a certain location or Rather than along the y-axis without making a hole for B \ 'is blocked. Which shear forces will cause Insertion and forming of one or more layers of B \ 'commonly protruding into the xz plane 9 2. Method according to claim 91, where holes or individual holes for A \' are obtained. Arrangement with spokes (14) that protrude the exit in the general x direction to form such an interruption and where B \ 'will be sheared along the surface of Section A \' by preparing the plate. The shear (17), in which each sheet is aligned in the typical xz plane, as well as each tooth 9 3. The unique Clause 72 method, B2, is given a J formation. At least Partially, while B2 continues as a flow to the discrimination process, 9 4. The unique Clause 62 approach is Lubricants that can form parts without Product hazards will be sprayed around or at the ram. (35,53,54,55) as mentioned each A sufficient amount of the machine to track the extrudable components made by the equipment. That ram This method also lubricates the walls of each channel through which the components will be extruded. This is achieved by significantly reducing the back pressure exerted by extrusion through cavity 9 5. The unique Clause 70 methodology is that B \ 'has a lower viscosity than A \' and The combination of flow sections A \ 'and B \' takes place in an internal template consisting of a center channel through which the flow part A \ 'flows and a circumferential channel on the top in the -x direction. Each side of the center channel which Each channel, the flow part B \ ', flows through the center channel which has a valve path (13) to avoid the flow of A \' into the circumferential channel for B \ 'and B \'. It is injected onto A \ 'through such a valve path as shorter pulses than individual pulses for extrusion. A 9 6. The unique Clause 95 method is the "C-M" method. The aforementioned (13) valves are included. Spring-loaded pliable blades protruding along each side of the center cavity 9 7. Method of production by co-extrusion of food products in the form of sheets, ribbons or long fibers, in which the product consists at least. Two components A and B, parts of B which are connected Surface with part A, where flow parts A \ 'and B \', where each part has plastic flow properties. The extrusion holes are co-extruded from the extrusion template holes for A \ 'and B \' respectively, and the A \ 'and B \' flow sections are connected and divided into sections. Extruder B \ 'will be made to be replaced. Formed to a hard material (including viscoelastic solids) B or if B \ 'is already viscoelastic, it is transformed to a material B with a compressive point. Which is at least twice the compaction point of B \ ', where B \' will be deformed by coagulation or initiated gel formation. By means of coagulation agents or gel-forming reagents that are included in A \ '9 8. Method of claim 97, where coagulation agents or gel forming reagents are enzymes. Ideally, it is protease inhibitors, for example Rennin 9. 9. Method according to claim 98, where B \ 'will contain protein, for example milk protein 10 0. Appropriate equipment for completing the process according to Clause 44 is achieved, which consists of an extrusion template with slots for different extrudable material flow sections. Two types and a hole for the exit in the z-direction generally of the material from the cavity, which would then be separated in the x-direction, also comprised of a separator (10) that can produce at least two rows. Of the extrusion flow section by means of cross-hole displacement to divide the flow segment in the general x direction and which also includes a path for product conditional conformity. To convert a component of a product form from a soft material to a relatively hard material. 10 1. Appropriate equipment for the accomplishment of the process of claim 62, which consists of an extrusion template with a cavity which At least two different materials may flow through the A path for ejection of material through slots and out of holes, which is generally separated in the x direction, and with a separator (10) that can be moved across the hole to separate the flow segment. Extruded Through such holes in the x direction, generally where the movement of the separating element and the ejection of the material through the cavity is controlled so that the material is driven through the hole while relative motion between pieces. Sections and holes will be stopped.
TH1001592A 2000-05-08 Food products, which are designated to have a cell-like structure by fabrication with co-extrusion of multiple components. And methods and equipment for the manufacture of such products. TH25426B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42330A true TH42330A (en) 2001-01-03
TH25426B TH25426B (en) 2009-02-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1168936B1 (en) Food product which artificially has been given a cell-like structure by coextrusion of several components, and method and apparatus for manufacturing such food product
EP0664676B1 (en) Apparatus and method for producing a frozen novelty
CN112566493A (en) Extruded multi-part butter product and system and method for producing same
US20050123663A1 (en) Shredded food products and methods of producing and applying shredded food products
EP2164341B1 (en) Process and apparatus for producing shaped frozen confections
US20070178212A1 (en) Method and system for making sliced cheese
TH25426B (en) Food products, which are designated to have a cell-like structure by fabrication with co-extrusion of multiple components. And methods and equipment for the manufacture of such products.
TH42330A (en) Food products, which are designated to have a cell-like structure by fabrication with co-extrusion of multiple components. And methods and equipment for the manufacture of such products.
JPH0577384B2 (en)
ZA200107248B (en) Food product which artificially has been given a cell-like structure by coextrusion of several components, and method and apparatus for manufacturing such food product.
MX2007011519A (en) Method and system for making sliced cheese.
MY125508A (en) Food product which artificially has been given a cell-like structure by coextrusion of several components, and method and apparatus for manufacturing such food product